梯度增氧助燃玻璃窯爐蓄熱室結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計

梯度增氧助燃玻璃窯爐就是通過區(qū)域可控的彌散燃燒方式和梯度控制氧氣和燃料燃燒技術(shù)，調(diào)整氧氣的純度、溫度、壓力、流量以及氧氣噴出口形狀和角度，實現(xiàn)分階段燃燒，控制玻璃窯爐橫向火焰預(yù)混區(qū)O2、N2濃度分布，燃燒區(qū)溫度分布和火焰末端的CO濃度分布，建立玻璃窯爐縱向合理的煙氣組分分布和溫度分布曲線，以滿足整條生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的要求，熔化出優(yōu)質(zhì)玻璃液。玻璃窯爐實行梯度增氧助燃后，燃燒產(chǎn)物的溫度、堿蒸氣和水蒸氣含量以及NOX濃度等均發(fā)生了變化，導(dǎo)致蓄熱室各部位的作業(yè)環(huán)境和耐火材料使用過程中損毀的原因也發(fā)生了改變。因此，在合理選取蓄熱室各部位耐火材料材質(zhì)的同時，還需要對蓄熱室各部位的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計改進。首先是蓄熱室墻體，根據(jù)蓄熱室各部位所處的作業(yè)環(huán)境（溫度、廢氣的沖刷和侵蝕情況），窯爐技術(shù)指標、原燃料特性、助燃方式和生產(chǎn)工藝等條件，合理經(jīng)濟的選取耐火材料。格子體頂面下1.5m以上的上部空間墻體，此段宜選用優(yōu)質(zhì)的MgO≥97%的電熔再結(jié)合鎂磚或Cr2O3≥20%的電熔再結(jié)合鎂鉻磚；經(jīng)濟條件許可的話，目標墻選用33#氧化法普通澆鑄鋯剛玉磚；爐條碹以上至格子體頂面下1.5m處高度范圍的墻體宜選用MgO97%的高純鎂磚或Cr2O3≥12%的直接結(jié)合鎂鉻磚；下段墻體選用低氣孔黏土磚；爐條碹找平磚以下的蓄熱室墻宜選用普通黏土磚。其次在錨拉結(jié)構(gòu)，在墻體的外端，設(shè)置錨拉結(jié)構(gòu)，增加了墻體的穩(wěn)定性。錨拉結(jié)構(gòu)由特殊形狀的錨拉磚、錨拉桿和錨拉橫梁構(gòu)成，見圖1。圖1錨拉結(jié)構(gòu)蓄熱室碹腳結(jié)構(gòu)方面，蓄熱室碹腳磚直接砌筑在墻體頂部，減少了蓄熱室碹腳磚與墻體的縫隙，避免了高溫廢氣穿透造成的侵蝕和冷空氣吸入造成的能耗升高，見圖2。圖2蓄熱室碹腳結(jié)構(gòu)圖蓄熱室碹腳磚處設(shè)有能滾動的碹腳梁結(jié)構(gòu)，由蓄熱室碹腳梁、頂板、圓鋼滾軸、頂絲和垂直吊掛件組和構(gòu)成，見圖3。圖3能滾動的碹腳梁結(jié)構(gòu)圖蓄熱室小爐入口碹和跺墻改為整塊磚，其長度根據(jù)蓄熱室的墻體厚度和蓄熱室立柱的斷面尺寸來確定。造成該部位損毀的主要原因是：高溫火焰、配合料粉塵飛料和堿蒸氣的燒蝕和侵蝕，一般選用33#電熔AZS磚結(jié)構(gòu)，見圖4。圖4

蓄熱室小爐入口碹和跺墻圖通過上述對蓄熱室墻體、碹腳結(jié)構(gòu)、蓄熱室小爐入口碹和跺墻結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進，減少了磚縫，同時膨脹縫設(shè)計成閉合式，避免了高溫廢氣穿透造成的侵蝕