玻璃基板熱收縮率測(cè)量方法淺析_第1頁(yè)
玻璃基板熱收縮率測(cè)量方法淺析_第2頁(yè)
玻璃基板熱收縮率測(cè)量方法淺析_第3頁(yè)
玻璃基板熱收縮率測(cè)量方法淺析_第4頁(yè)
玻璃基板熱收縮率測(cè)量方法淺析_第5頁(yè)
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隨著顯示技術(shù)向高分辨率發(fā)展,對(duì)玻璃基板的品質(zhì)提出了更高的要求,尤其是LTPS制程中的熱收縮性能已成為玻璃基板的核心指標(biāo)之一。目前,國(guó)內(nèi)玻璃基板研究院所、生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)了不同的方法對(duì)熱收縮性能進(jìn)行測(cè)試,如劃線對(duì)比法、膨脹法、激光法、密度法、拉絲法。本文基于生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)目前的測(cè)試方法進(jìn)行介紹,并分析其優(yōu)缺點(diǎn),籍此,對(duì)玻璃基板的性能測(cè)試提供幫助和借鑒。(1)劃線對(duì)比法:是東旭集團(tuán)有限公司及下屬子公司研發(fā)的一種方法,因其具有設(shè)備簡(jiǎn)單、方法簡(jiǎn)便、精度較高等特點(diǎn),在下屬子公司普遍應(yīng)用。該方法也是國(guó)內(nèi)技術(shù)最成熟、應(yīng)用范圍最廣的方法。其測(cè)量原理為通過(guò)測(cè)量變化長(zhǎng)度△L與原長(zhǎng)度L0的比值,即可獲得樣品的熱收縮率。①刻標(biāo)記線:取待測(cè)玻璃樣品,沿樣品兩端刻劃出兩條基準(zhǔn)線(刻劃線),在玻璃表面上形成標(biāo)記,如圖1(a)所示,兩個(gè)基準(zhǔn)線之間的長(zhǎng)度為L(zhǎng)0。按照?qǐng)D1(b)所示,用玻璃刀把玻璃樣品沿與基準(zhǔn)線垂直的方向切割,均分成兩片。②試樣熱處理:將其中一片玻璃樣品置于瓷舟或耐火材料上,放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)定的熱處理。熱處理工藝根據(jù)玻璃基板使用過(guò)程經(jīng)歷的熱歷史來(lái)制定。③測(cè)量位移量:在具有一定剛性的潔凈玻璃板上,將熱處理和未處理的玻璃樣品按切割初始的狀態(tài)對(duì)齊,將玻璃樣品與潔凈玻璃板粘合,用顯微鏡來(lái)測(cè)量標(biāo)記線在熱處理前后的變化位移量(△L1、△L2),如圖1(c)所示。圖1熱收縮率測(cè)試步驟優(yōu)缺點(diǎn)分析:該方法合理地考慮了玻璃基板所經(jīng)歷的熱歷史,對(duì)研發(fā)、生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義,且高分辨率的顯微鏡使得測(cè)試結(jié)果誤差大大降低,滿足了精度要求。但是該方法目前使用砂紙進(jìn)行劃線,劃線粗細(xì)和質(zhì)量直接影響測(cè)量精度,因此需要進(jìn)一步研發(fā)更高精度的劃線方法。(2)膨脹法:是由海南中航特??萍加邢薰狙邪l(fā)的一種方法,其測(cè)量原理與劃線對(duì)比法相同。①取一塊平板玻璃待測(cè)樣品,沿長(zhǎng)度方向?qū)⒋郎y(cè)樣品平均分割為A、B兩塊,并將A、B兩塊平板玻璃長(zhǎng)度方向的兩端面磨平,使A、B兩塊平板玻璃豎直放置;用螺旋測(cè)微計(jì)測(cè)量A、B兩塊平板玻璃的長(zhǎng)度LA和LB,并將長(zhǎng)度單位轉(zhuǎn)換為mm,小數(shù)精確到個(gè)位。②樣品熱處理:在膨脹儀上輸入所測(cè)試樣品名稱和初始長(zhǎng)度LA,并設(shè)置升溫曲線制度:按照5℃/min的升溫速度升溫,溫度升至580℃,然后在此溫度下保溫5min,使玻璃受熱均勻,最后以2℃/min的冷卻速度降溫至室溫。③數(shù)據(jù)測(cè)量:運(yùn)行膨脹儀并自動(dòng)收集數(shù)據(jù),在同一溫度下,儀器自動(dòng)反復(fù)精確記錄樣品緩慢降至室溫時(shí)玻璃收縮變化量數(shù)據(jù),每秒測(cè)定一次,待儀器降至室溫時(shí),取出經(jīng)過(guò)重加熱-冷卻后的樣品A,導(dǎo)出測(cè)試記錄,選用穩(wěn)定后即樣品玻璃冷卻到室溫時(shí)的最后6個(gè)絕對(duì)收縮量數(shù)據(jù)△LA1、△LA2、△LA3、△LA4、△LA5和△LA6(單位為mm,小數(shù)保留到小數(shù)點(diǎn)后4位),計(jì)算平均值△LA。計(jì)算出A樣品的收縮率XA,如圖2所示,其中XA的單位為×10-6;即,XA=△LA/LA×106。重復(fù)步驟,測(cè)得樣品B的收縮率XB。圖2膨脹法測(cè)試熱收縮示意圖優(yōu)缺點(diǎn)分析:該方法對(duì)玻璃收縮量的讀數(shù)可精確到10nm,結(jié)果更加精確,操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精確度高。然而,對(duì)于厚度≤0.7mm的玻璃試樣,容易受推桿壓頭擠壓變形、翹曲、斷裂,影響玻璃樣品在熱處理過(guò)程中微小變化的測(cè)量。(3)激光法:是由北京工業(yè)大學(xué)研發(fā)的一種方法,其測(cè)量原理與劃線對(duì)比法相同。該方法的測(cè)量設(shè)備為自制設(shè)備,如圖3所示,其中,激光傳感器的測(cè)量精度達(dá)0.025~0.25mm。①測(cè)量玻璃試樣的初始長(zhǎng)度L0。②樣品安裝:將玻璃試樣安放在石英支架上,并置于加熱爐勻溫區(qū)內(nèi)的加熱棒上端,玻璃試樣上部放置石英桿,石英桿伸出加熱爐外,調(diào)節(jié)XYZ三維移動(dòng)平臺(tái)的XYZ三方向,使固定在XYZ三維移動(dòng)平臺(tái)上的激光傳感器的光斑對(duì)準(zhǔn)石英桿。③樣品熱處理:加熱爐按照測(cè)試要求的溫度曲線進(jìn)行升溫、保溫、降溫,模擬不同熱處理的工藝制度。④數(shù)據(jù)測(cè)量及結(jié)果計(jì)算:激光傳感器自動(dòng)記錄在溫度制度范圍內(nèi)的玻璃試樣伸長(zhǎng)或收縮變化量,當(dāng)溫度降到起始溫度時(shí),獲得整個(gè)溫度處理工藝條件的收縮值△L,將收縮值△L與玻璃試樣原始長(zhǎng)度L0相除,計(jì)算出玻璃試樣的收縮率。圖3激光法測(cè)量?jī)x示意圖優(yōu)缺點(diǎn)分析:該方法測(cè)量精度高;采用在線測(cè)量法,玻璃試樣無(wú)需劃線和稱量工作,不會(huì)人為引入誤差;當(dāng)玻璃試樣初始長(zhǎng)度L0為300mm時(shí),收縮率測(cè)量精度達(dá)1×10-6,能滿足LTPS制程工藝對(duì)玻璃基板的再熱收縮率的測(cè)量要求。然而,由于樣品為薄玻璃制品,豎直放置時(shí),可能產(chǎn)生彎曲變形,影響測(cè)試精度。經(jīng)過(guò)以上實(shí)驗(yàn)可以看出:劃線對(duì)比法、膨脹法、激光法盡管存在一些技術(shù)難題,劃線對(duì)比法需改進(jìn)劃線方式,進(jìn)一步提高精度;膨脹法可通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)壓力或者位移補(bǔ)償

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