抽水蓄能電站工程爆破開挖監(jiān)理控制措施

抽水蓄能電站工程爆破開挖監(jiān)理控制措施1.1爆破開挖質量控制a）爆破參數(shù)確定通過爆破試驗和在爆破實施過程中不斷改進爆破造孔控制技術、爆破參數(shù)和檢測手段，達到爆破質量控制目標。爆破參數(shù)的修改必須預先經(jīng)過監(jiān)理批準。b）開挖質量控制目標爆破開挖質量控制的目標是避免基礎巖體或保留巖體產(chǎn)生爆破裂隙和松動，避免原有裂隙擴張松動，保證基巖的整體性。根據(jù)不同的爆破類型，控制標準如下：c）預裂爆破1）爆破后，孔壁不應產(chǎn)生嚴重的爆破裂隙；2）預裂縫寬一般不宜小于1cm；3）相鄰兩炮孔間巖面不平整度不應大于15cm；4）預裂范圍應超出梯段爆破區(qū)，其預裂縫外延長7～15m；5）凡涉及永久工程建基面的部位應盡可能采用預裂爆破。d）光面爆破1）設計邊坡的開挖，如沒有采用預裂爆破，可在完成松動爆破開挖后，在預留的保護層內施行光面爆破；2）爆破后，相鄰兩炮孔間巖面不平整度，不應大于15cm，一般不允許欠挖。3）對于洞室開挖，其相鄰爆破面臺階高度應為10～15cm；4）爆破后，孔壁不應產(chǎn)生嚴重的爆破裂隙。e）梯段爆破1）孔底必須設置在同一高程，其誤差在30cm以內；2）緊鄰設計邊坡的一排梯段爆破孔，其孔距、排距和單孔裝藥量，應較其它梯段炮孔?。?）爆破的巖石塊度，應能適合機械作業(yè)，塊長不宜大于0.75V1/3(V為挖掘機或裝載機斗容量)，有設計要求的按設計要求控制；4）最大一段起爆藥量，以保證邊坡、已澆混凝土及鄰近建筑物的安全為準，同時不得破壞建基面。要通過爆破試驗確定各種條件下的最大一段起爆藥量。f）爆孔殘孔率預裂孔和光爆孔的殘孔率，除爆破技術外，受巖體裂隙和風化程度影響很大，一般標準為：1）對節(jié)理裂隙不發(fā)育的巖體或較新鮮巖體為80%以上；2）對節(jié)理裂隙較發(fā)育的巖體或弱風化巖體為50%～80%；3）對節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體或強風化巖體為10%～50%。1.2爆破質量控制方法a）監(jiān)理單位對爆破開挖質量控制主要是“動態(tài)控制”和“重點控制”相結合，預裂爆破或光面爆破是事前與事后控制構成復合型控制方式，其他如松動爆破主要是事前控制。b）監(jiān)理單位依據(jù)承包商按合同要求進行爆破試驗取得的爆破參數(shù)和施工方法進行控制，并根據(jù)實施爆破結合巖石特性進行調整。1.3爆破開挖質量控制措施a）審查爆破施工措施承包商編制的基礎開挖爆破施工措施，須報監(jiān)理單位審批后才能實施。在爆破開挖實施過程中，由于地質條件變化需調整爆破參數(shù)時，要及時通知監(jiān)理單位組織有關人員研究確認，否則承包商要承擔一切后果和損失。b）控制爆破設計承包商在每一塊爆破前要先根據(jù)要爆破部位的測量成果、地質情況、施工爆破技術要求和爆破過程中積累的經(jīng)驗設計本塊的各種爆破參數(shù)，包括爆破區(qū)域、爆孔布置(平面及剖面圖、孔距和排距、各孔的傾角、孔深、孔頂高程、孔底高程等)、裝藥(單孔裝藥量、總裝藥量、單耗量、最大一段起爆藥量等)、分段聯(lián)網(wǎng)等。c）爆破驗收簽證為保證開挖質量，監(jiān)理對鉆孔、裝藥聯(lián)網(wǎng)兩工序采用專門驗收簽證制度。承包商應配備足夠的質檢和技術人員，加強工序檢查，并做好記錄，在三級自檢合格后向監(jiān)理申請驗收。鉆孔經(jīng)監(jiān)理驗收簽證后才能進行裝藥，裝藥聯(lián)網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理驗收簽證后才能進行爆破。1）在進行鉆孔檢查驗收時要注意以下事項：承包商提交的各種資料是否齊全，自檢是否合格；所采用的爆破方法。如果是采用梯段爆破，并不涉及到建基面，可根據(jù)承包商原爆孔設計參數(shù)進行檢查驗收。如涉及到建基面，則必須采取預留保護層爆破或預裂爆破(或光面爆破)。對涉及建基面的爆破，要對主炮孔進行逐個檢查，如采用預留保護層爆破則必須保證保護層厚度不小于1.5m。如采用預裂爆破，一方面要對主炮孔進行逐個檢查，確保主炮孔的底部高程基本上在同一高程并處于建基面以上；另一方面要對預裂孔進行逐個檢查，主要檢查預裂孔的孔斜、孔向、孔深、孔位，對于水平預裂孔還必須檢查預裂孔的開孔高程，并根據(jù)開孔高程、孔斜、孔深計算其孔底高程，確保預裂孔底部高程均處于建基面以上。水平預裂孔的孔斜和開孔高程必須保證基本一致，以確保爆破后建基面的平整。建基面上1.5m以內的垂直保護層，采用手風鉆逐層鉆孔裝藥，火花起爆，其藥卷直徑不得大于32mm。最后一層炮孔孔底高程，對于完整堅硬巖基可鉆至建基面終孔，但孔深不得超過50cm；對于軟弱、破碎巖基，則最后一層應留足20～30cm的撬挖層，并視基礎混凝土覆蓋速度進行撬挖。2）在進行裝藥聯(lián)網(wǎng)檢查驗收時要注意以下事項：承包商的爆破設計參數(shù)是否符合已經(jīng)審查批準的施工組織設計，自檢是否合格，資料是否齊全。鉆孔檢查是否合格，需要處理的事項是否處理完成并檢查合格。裝藥前應先按炮孔裝藥設計將炸藥分發(fā)到各炮孔邊，經(jīng)檢查無誤后才能開始裝藥。預裂孔采用竹片輔助裝藥，先將藥按設計要求綁扎在竹片上，經(jīng)檢查無誤后才能放進炮孔。裝藥完成并經(jīng)檢查后才能開始聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)經(jīng)檢查無誤后才能通知警報臺準備爆破。警報臺需待所有爆破點全部檢查驗收并準備好后才能拉警報警戒準備爆破。d）督促承包商完善質保體系承包商在質量保證體系中，要配備足夠的爆破技術人員和質量檢查人員，負責現(xiàn)場的爆破造孔技術、孔口保護、裝藥量控制以及起爆網(wǎng)絡的接線等施工和檢查，并不斷研究改進提高爆破效果。施工員和質檢員要堅守施工現(xiàn)場，及時檢查、指出和糾正施工中存在的違規(guī)行為。e）界面爆破控制為保證設計界面爆破開挖質量，每道工序控制措施有：1）造孔定位與鉆進依據(jù)施工圖和施工控制網(wǎng)點測量放線定位；架設導軌和安裝機具、檢查孔距、鉆具傾角與傾向，光爆孔重點檢查拐點處的鉆孔角度；鉆進過程中，注意調整鉆進壓力，防止鉆壓過大造成飄孔，并作好記錄，特別是巖性(粉)變化的位置、高程；起鉆后，檢查孔深并作好孔口保護，防止巖粉倒灌。2）裝藥與起爆網(wǎng)絡為使爆破開挖達到預期效果，承包商要對爆破材料性能和爆破網(wǎng)絡進行試驗檢查；根據(jù)鉆進速度及巖粉性狀，分析鉆孔各段的巖性變化，調整線裝藥密度；裝藥前清除孔口巖粉后再取出孔口保護裝置，并檢查鉆孔深度，保證裝藥到位。起爆網(wǎng)絡接線檢查(起爆網(wǎng)絡由承包商單獨報送)，鉆孔、裝藥質檢記錄。3）設計界面質量檢查爆破開挖后要對設計界面質量進行檢查，主要內容包括開挖面的平整度，相鄰鉆孔起伏差，鉆孔偏斜及半空率等的測量統(tǒng)計。如有要求時，還應對梯段爆破巖石塊度進行量測統(tǒng)計。4）爆破監(jiān)測承包商在開挖爆破時，重要地段要進行爆破監(jiān)測，如振動速度、衰減系數(shù)等，以便評價爆破等地基的影響程度。1.4爆破開挖質量檢查簽證a）監(jiān)理單位對設計界面布孔測量放線定位抽檢，按工程測量監(jiān)理實施細則規(guī)定執(zhí)行。b）監(jiān)理單位對爆破開挖工序的質量控制，包括造孔、裝藥、爆破巖面等采用旁站監(jiān)理跟蹤檢查監(jiān)督。在承包商自檢的基礎上，檢查簽證。c）造孔、裝藥、巖石清理等重要工序沒有檢查簽證，不能進入下道工序的施工。承包商未按經(jīng)監(jiān)理單位審批的爆破開挖技術規(guī)定施工，或操作有誤可能導致質量事故，監(jiān)理單位有權令其停工檢查改進，以保持正?；┕?。1.5施工爆破安全規(guī)定爆破安全涉及人民生命財產(chǎn)、工程施工和運行安全，必須嚴加控制。施工過程中要始終堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針。爆破施工要注意以下事項：a）必須成立專門的安全管理機構，設置專職安全員，并對所有施工人員進行安全教育，做好安全的宣傳工作；b）加強爆破器材的管理，制定嚴格的領用和歸還制度。炸藥和雷管等器材倉庫必須通過公安安全部門的檢查驗收才能投入使用；c）爆破時必須做好安全警戒工作，劃定安全警戒區(qū)并公布于眾；d）每次爆破前，承包商應采用書面