公差培訓(xùn)資料課件

公差培訓(xùn)資料課件匯報(bào)人：任老師2023-12-2912021/10/10星期日CONTENTS公差基礎(chǔ)概念公差類型與計(jì)算公差標(biāo)注與識(shí)讀公差原則與選用公差在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用公差檢測與質(zhì)量控制22021/10/10星期日公差基礎(chǔ)概念0132021/10/10星期日公差是允許零件實(shí)際尺寸變化的上限和下限范圍?？偨Y(jié)詞公差是機(jī)械制造中非常重要的概念，它表示零件實(shí)際尺寸的變化范圍。在加工過程中，由于各種因素的影響，零件的實(shí)際尺寸很難完全符合設(shè)計(jì)要求。為了確保零件能夠正常裝配和工作，需要給定一個(gè)合理的公差范圍，使零件的實(shí)際尺寸落在這個(gè)范圍內(nèi)。詳細(xì)描述公差定義42021/10/10星期日總結(jié)詞公差與配合是確定兩個(gè)零件之間相對尺寸關(guān)系的參數(shù)。詳細(xì)描述公差與配合是機(jī)械設(shè)計(jì)中用來確定兩個(gè)零件之間相對尺寸關(guān)系的參數(shù)。根據(jù)兩個(gè)零件之間的配合關(guān)系，可以選擇不同的公差等級(jí)和配合類型，以確保它們能夠滿足實(shí)際工作需求。公差與配合52021/10/10星期日總結(jié)詞公差等級(jí)是表示零件尺寸精度高低的分類方式。詳細(xì)描述公差等級(jí)是用來表示零件尺寸精度高低的分類方式。根據(jù)不同的使用要求和工藝水平，可以選擇不同的公差等級(jí)。一般來說，公差等級(jí)越高，零件的尺寸精度越高，制造難度也越大。在選擇公差等級(jí)時(shí)，需要綜合考慮零件的功能要求、工藝條件和制造成本等因素。公差等級(jí)與選擇62021/10/10星期日公差類型與計(jì)算0272021/10/10星期日線性尺寸公差定義線性尺寸公差是指對線性尺寸的允許變動(dòng)量，用于限制線性尺寸的變動(dòng)范圍。線性尺寸公差等級(jí)根據(jù)不同的使用要求和加工難度，公差等級(jí)可分為IT01、IT0、IT1至IT18共20個(gè)等級(jí)，其中IT表示國際公差，數(shù)字越小，公差等級(jí)越高，精度要求越嚴(yán)格。線性尺寸公差82021/10/10星期日角度尺寸公差是指對角度的允許變動(dòng)量，用于限制角度的變動(dòng)范圍。角度尺寸公差定義與線性尺寸公差等級(jí)類似，角度尺寸公差等級(jí)也可分為IT01至IT18共20個(gè)等級(jí)。角度尺寸公差等級(jí)角度尺寸公差92021/10/10星期日形狀公差是指對零件形狀的允許變動(dòng)量，用于限制零件形狀的誤差。形狀公差定義常見的形狀公差符號(hào)包括平行度、垂直度、傾斜度、圓度、圓柱度等。形狀公差符號(hào)形狀公差102021/10/10星期日位置公差是指對零件位置的允許變動(dòng)量，用于限制零件相對于基準(zhǔn)的位置誤差。常見的位置公差符號(hào)包括對稱度、位置度、定向度、轉(zhuǎn)角等。位置公差位置公差符號(hào)位置公差定義112021/10/10星期日公差標(biāo)注與識(shí)讀03122021/10/10星期日包括基本尺寸、上偏差、下偏差和公差等級(jí)等要素，用于控制線性尺寸的允許變動(dòng)范圍。包括基本尺寸、角度公差和公差等級(jí)等要素，用于控制角度尺寸的允許變動(dòng)范圍。包括基準(zhǔn)、符號(hào)、公差值和公差等級(jí)等要素，用于控制零件的形狀和位置誤差。線性尺寸公差標(biāo)注角度尺寸公差標(biāo)注形位公差標(biāo)注公差標(biāo)注方法132021/10/10星期日

公差標(biāo)注示例線性尺寸公差標(biāo)注示例例如，孔徑為100mm，上偏差為+0.05mm，下偏差為+0.02mm，公差等級(jí)為IT10級(jí)。角度尺寸公差標(biāo)注示例例如，角度為90°，角度公差為±10′，公差等級(jí)為IT12級(jí)。形位公差標(biāo)注示例例如，以A、B面作為基準(zhǔn)，要求圓柱度公差為0.01mm，公差等級(jí)為IT11級(jí)。142021/10/10星期日熟悉各種公差符號(hào)的含義和標(biāo)注方法。了解圖紙上給出的基本尺寸、上偏差、下偏差和公差等級(jí)等信息。根據(jù)圖紙上的標(biāo)注，判斷該零件的精度要求和加工難度。根據(jù)實(shí)際需求和加工條件，評(píng)估是否能夠滿足圖紙要求的公差范圍。公差識(shí)讀技巧152021/10/10星期日公差原則與選用04162021/10/10星期日獨(dú)立原則與包容原則獨(dú)立原則各尺寸公差之間相互獨(dú)立，互不影響，每個(gè)尺寸的公差僅考慮該尺寸本身的要求。包容原則要求孔的尺寸處于最大極限尺寸和最小極限尺寸之間，且軸的尺寸應(yīng)處于最小極限尺寸和最大極限尺寸之間。172021/10/10星期日最大實(shí)體原則與最小實(shí)體原則要求被測要素的實(shí)際尺寸不得超出其最大實(shí)體邊界，且被測要素的體外作用尺寸不得超出其最小實(shí)體邊界。最大實(shí)體原則要求被測要素的實(shí)際尺寸不得小于其最小實(shí)體邊界，且被測要素的體外作用尺寸不得小于其最大實(shí)體邊界。最小實(shí)體原則182021/10/10星期日VS被測要素的公差可以施加到基準(zhǔn)要素上，基準(zhǔn)要素的公差也可以施加到被測要素上。非可逆要求被測要素和基準(zhǔn)要素的公差只能單向施加，不能相互轉(zhuǎn)移?？赡嬉罂赡嬉笈c非可逆要求192021/10/10星期日公差在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用05202021/10/10星期日零件的尺寸、形狀、位置等精度要求決定了裝配的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。零件精度裝配影響配合類型公差的大小直接影響到零件之間的配合關(guān)系，進(jìn)而影響整個(gè)裝配體的性能。根據(jù)公差的不同，可以選擇間隙配合、過渡配合或過盈配合，以滿足不同的裝配需求。030201零件精度對裝配的影響212021/10/10星期日通過合理分配公差，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和裝配效率。對各個(gè)零件的公差進(jìn)行分析，了解其對裝配的影響，以便進(jìn)行優(yōu)化。采用先進(jìn)的工藝和測量技術(shù)，減小公差范圍，提高零件的加工精度。優(yōu)化目標(biāo)公差分析優(yōu)化方法公差在設(shè)計(jì)中的優(yōu)化222021/10/10星期日在滿足產(chǎn)品性能要求的前提下，合理選擇公差范圍，以降低制造成本。經(jīng)濟(jì)性評(píng)估根據(jù)產(chǎn)品的重要性和加工難度，選擇合適的公差等級(jí)，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能的平衡。公差等級(jí)在保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，優(yōu)先選擇成本較低的公差等級(jí)和加工方法。經(jīng)濟(jì)性原則公差在設(shè)計(jì)中的經(jīng)濟(jì)性考慮232021/10/10星期日公差檢測與質(zhì)量控制06242021/10/10星期日包括卡尺、千分尺、測微計(jì)等，用于測量工件尺寸、形狀和位置等參數(shù)。包括量塊、量棒、平面度檢測儀等，用于檢測工件的幾何誤差和表面質(zhì)量。測量設(shè)備檢測工具檢測設(shè)備與工具252021/10/10星期日通過比較標(biāo)準(zhǔn)件與被測件來獲取被測件的參數(shù)值。01020304直接對工件進(jìn)行測量，獲取工件的實(shí)際參數(shù)值。通過測量工件上相關(guān)參數(shù)來間接計(jì)算出所需參數(shù)的值。包括檢測前的準(zhǔn)備工作、工件清洗、工件安裝與定位、測量數(shù)據(jù)的記錄與處理等步驟。直接測量法間接測量法比較測量法檢測流程檢測方法與流程262021/10/10星期日020401通過制定和執(zhí)行質(zhì)量控制計(jì)劃，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。建立和完善質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)