裝配式混凝土豎向構(gòu)件灌漿-豎向構(gòu)件灌漿

豎向構(gòu)件灌漿一、實例分析某停車樓項目為裝配式立體停車樓，該樓采用全裝配式鋼筋混凝土剪力墻—梁柱結(jié)構(gòu)體系，預制率95%以上，設防烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級三級。該工程地上4層，地下1層，預制構(gòu)件共計3788塊，其中水平構(gòu)件及豎向構(gòu)件連接均采用灌漿套筒連接方式?，F(xiàn)在該工程其中一塊預制剪力墻外墻板已完成吊裝固定，該項目現(xiàn)場灌漿操作班組技術(shù)員趙某需要將該預制外墻板進行灌漿連接，如圖所示。剪力墻套筒灌漿示意圖二、任務實施1.施工前準備工作開始前首先進行施工前準備，著裝檢查和雜物清理及施工前注意事項了解，本次操作任務為帶窗口空洞的夾心墻板

施工前準備2.灌漿機具選擇根據(jù)灌漿過程所需工具，從工具庫領取相應工具。灌漿機具選擇3.封縫料制作

根據(jù)工作任務計算所需封縫料用量及領取對應用量的原料進行封縫料制作，過程中訓練項目包括原料成本控制、配比及操作步驟。封縫料制作4.封縫操作操作封縫槍將構(gòu)件四周進行封縫密封操作。封縫操作5.灌漿料流動度測試根據(jù)灌漿料配比制作適當灌漿料樣品進行灌漿料流動度測試（如圖），操作方法如下:（1）灌漿前應首先測定灌漿料的流動度。（2）主要設備及工具：圓截錐試模、鋼化玻璃板。（3）檢測方法：將制備好的灌漿料倒人鋼化玻璃板上的圓截錐試模，進行振動排出氣體，提起圓截錐試模，待砂漿流動擴散停止，測量兩方向擴展度，取平均值。

（4）要求初始流動度大于等于300mm，30min流動度大于等于260mm。灌漿料流動度測試（控制端）灌漿料流動度測試（虛擬端）6.灌漿料制作添加等比例的水與灌漿干料，進行攪拌，攪拌方法：先向桶內(nèi)加入拌和用水量80%的水，若施工場地氣溫高于30℃時，需將20%的拌和用水置換成同等重量的冰塊。灌漿料攪拌（虛擬端）7.構(gòu)件灌漿（1）灌漿孔檢查檢查灌漿孔的目的：為了確保灌漿套筒內(nèi)暢通，沒有異物。套筒內(nèi)不暢通會導致灌漿料不能填充滿套筒，造成鋼筋連接不符合要求。檢查方法：使用細鋼絲從上部灌漿孔伸人套筒，如從底部可伸出，并且從下部灌漿孔可看見細鋼絲，即暢通。如果鋼絲先法從底部伸出，說明里面有異物，需要清除異物直到暢通為止。（2）構(gòu)件灌漿操作把槍嘴對準套筒下部的膠管，操作灌漿注入灌漿料，直至溢漿孔連續(xù)出漿且無氣泡時，通過木塞進行封堵。待全部出漿口封堵完畢后，本任務構(gòu)件灌漿完畢

二維封堵界面（控制端）灌漿場景（虛擬端）（3）灌漿注意事項1）灌漿料要在自加水攪拌開始20~30min內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應急時間。2）同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿。3）同一倉應連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時，應保證已灌人的漿料有足夠的流動性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。（4）灌漿接頭充盈度檢驗灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應高于排漿孔下緣5mm以上。接頭充盈度檢驗（5）填寫灌漿施工記錄灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)記錄表:套筒灌漿施工報告書

項目名稱：施工日期：施工部位（構(gòu)件編號）：灌漿開始時間：灌漿結(jié)束時間：灌漿責任人:監(jiān)理責任人：灌漿料注人管理記錄室外溫度:_____°C水量:_____kg/