裝配式建筑混凝土構(gòu)件生產(chǎn)-構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫_第1頁
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文檔簡介

裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)

;01020304056.1.1混凝土構(gòu)件原料計(jì)算6.1.3鋼筋與預(yù)埋件施工6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫6.1.2模具準(zhǔn)備與安裝6.1.4混凝土制作與澆筑6.1裝配式建筑混凝土構(gòu)件生產(chǎn)一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫養(yǎng)護(hù)方式自然養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)傳統(tǒng)混凝土預(yù)制構(gòu)件蒸養(yǎng)PC構(gòu)件蒸養(yǎng)在預(yù)制構(gòu)件上層灑足量水,然后加蓋保濕薄膜靜停,自然養(yǎng)護(hù)到預(yù)制構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度,一般不少于7天。自然養(yǎng)護(hù)成本低,簡單易行,但養(yǎng)護(hù)時(shí)間長、模板周轉(zhuǎn)率低,占用場地大。構(gòu)件放置在有飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi),在較高的溫度和濕度的環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以加速混凝土的硬化,使之在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。蒸養(yǎng)可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,模板周轉(zhuǎn)率相應(yīng)提高、占用場地大大減少。低溫集中蒸養(yǎng)每個(gè)窯可同時(shí)蒸養(yǎng)多個(gè)構(gòu)件大批量生產(chǎn)節(jié)省能源一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫可監(jiān)控蒸養(yǎng)庫蒸養(yǎng)庫溫度、濕度設(shè)定都在規(guī)范要求范圍內(nèi)通過操作碼垛機(jī)可上升、下降模臺到目標(biāo)層就位一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫構(gòu)件脫模要求構(gòu)件蒸養(yǎng)后,蒸養(yǎng)罩內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)方可進(jìn)行脫模作業(yè)。構(gòu)件脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具,脫模順序應(yīng)按支模順序相反進(jìn)行,應(yīng)先脫非承重模板后脫承重模板,先脫幫模再脫側(cè)模和端模、最后脫底模。不得使用振動方式脫模構(gòu)件脫模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)構(gòu)件與模具之間的連接部分完全拆除后方可起吊用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合處,設(shè)計(jì)有具體要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理,設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫構(gòu)件起吊要求構(gòu)件脫模起吊時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),構(gòu)件脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于15MPa外墻板、樓板等較薄預(yù)制混凝土構(gòu)件起吊時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于20MPa梁、柱等較厚預(yù)制混凝土構(gòu)件起吊時(shí),混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%并不低于C15時(shí),可以拆除邊模;構(gòu)件翻身強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不低于C20,經(jīng)過復(fù)核滿足翻身和吊裝要求時(shí),允許將構(gòu)件翻身和起吊;當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度大于C15,低于70%時(shí),應(yīng)和模具平臺一起翻身,不得直接起吊一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理,并重新檢查驗(yàn)收對于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可之后進(jìn)行修補(bǔ)處理,并重新檢查驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件脫模后,還應(yīng)對預(yù)留孔洞、梁槽、門窗洞口、預(yù)留鋼筋、預(yù)埋螺栓、灌漿套筒、預(yù)留槽等進(jìn)行清理,保證通暢有效;鋼筋錨固板、直螺紋連接套筒等應(yīng)及時(shí)安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意使用專用扳手旋擰到位,外漏絲頭不能超過2絲一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫構(gòu)件在澆筑、養(yǎng)護(hù)出窯后,一定要選擇合格的地點(diǎn)規(guī)范存放,確保預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸之前不受損破壞。清理標(biāo)準(zhǔn)為套筒、埋件內(nèi)無殘余混凝土、粗糙面分明、光面上無污漬、擠塑板表面清潔等清理存放構(gòu)件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪,滿足平整度和地基承載力要求,并應(yīng)有排水措施。堆放時(shí)底板與地面之間應(yīng)有一定的空隙。構(gòu)件應(yīng)按型號、出廠日期分別存放

一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫柱、梁等細(xì)長構(gòu)件存儲宜平放,采用兩條墊木支撐;碼放高度應(yīng)由構(gòu)件、墊木承載力及堆垛穩(wěn)定性確定,不宜超過4層。

1423構(gòu)件存放具體要求外墻板、內(nèi)墻板、樓梯宜采用托架立放,上部兩點(diǎn)支撐,碼放不宜超過5塊。疊合板、陽臺板構(gòu)件存儲宜平放,疊放不宜超過6層;堆放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。存放過程中,預(yù)制混凝土構(gòu)件與地面或剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片;預(yù)埋吊環(huán)宜向上,標(biāo)識向外;墊木位置宜與脫模沖刷、吊裝時(shí)起吊位置一致;疊放構(gòu)件的墊木應(yīng)在同一直線上并上下垂直墊木的長、寬、高均不宜小于100mm。一、養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)二、常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具三、構(gòu)件脫模與起吊要求四、脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求五、預(yù)制構(gòu)件的存放六、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸6.1.5構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫

當(dāng)采用靠放架堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度,與地面傾斜角度宜大于800;墻板宜對稱靠放且外飾面朝外,構(gòu)件上部宜采用木墊塊隔離;運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件應(yīng)采取固定措施。當(dāng)采用插放架直立堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),宜采取直立運(yùn)輸方式;插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)支墊穩(wěn)固。采用疊層平放的方式堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等采取施工保護(hù)措施,不得破損或沾污。

裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)

;6.1裝配式建筑混凝土構(gòu)件生產(chǎn)1.養(yǎng)護(hù)方式與特點(diǎn)

混凝土預(yù)制構(gòu)件可采用覆膜保濕的自然養(yǎng)護(hù)、化學(xué)保護(hù)膜養(yǎng)護(hù)、遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)、太陽能養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)等多種養(yǎng)護(hù)方式。而目前普遍使用的是覆膜保濕的自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)。(1)混凝土預(yù)制構(gòu)件覆膜保濕的自然養(yǎng)護(hù):預(yù)制構(gòu)件成型后自然養(yǎng)護(hù)至混凝土達(dá)到終凝,小心拆除預(yù)制構(gòu)件的邊摸,在預(yù)制構(gòu)件上層灑足量水,然后加蓋保濕薄膜靜停,自然養(yǎng)護(hù)到預(yù)制構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度。自然環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。自然養(yǎng)護(hù)成本低,簡單易行,但養(yǎng)護(hù)時(shí)間長、模板周轉(zhuǎn)率低,占用場地大。(2)混凝土預(yù)制構(gòu)件蒸養(yǎng)又分為傳統(tǒng)混凝土預(yù)制構(gòu)件蒸養(yǎng)和PC構(gòu)件蒸養(yǎng)兩種。6.1.5

構(gòu)件蒸養(yǎng)與起板入庫構(gòu)件蒸養(yǎng)主要完成蒸養(yǎng)前準(zhǔn)備、蒸養(yǎng)庫溫度控制、蒸養(yǎng)庫濕度控制、構(gòu)件入庫蒸養(yǎng)、構(gòu)件出庫等工序。根據(jù)蒸養(yǎng)工序操作過程,構(gòu)件蒸養(yǎng)過程中的主要設(shè)備為可監(jiān)控蒸養(yǎng)庫,蒸養(yǎng)庫溫度、濕度設(shè)定都應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)。在運(yùn)輸構(gòu)件過程中需要可操作模臺和碼垛機(jī)。碼垛機(jī)帶有支撐,通過操作碼垛機(jī)可上升、下降模臺到目標(biāo)層就位。構(gòu)件入庫需操作取料桿將模臺推進(jìn)蒸養(yǎng)庫內(nèi)。3.常用蒸養(yǎng)設(shè)備及工具可監(jiān)控蒸養(yǎng)庫示意圖(1)構(gòu)件脫模要求1)構(gòu)件蒸養(yǎng)后,蒸養(yǎng)罩內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)方可進(jìn)行脫模作業(yè)。2)構(gòu)件脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具,脫模順序應(yīng)按支模順序相反進(jìn)行,應(yīng)先脫非承重模板后脫承重模板,先脫幫模再脫側(cè)模和端模、最后脫底模。不得使用振動方式脫模。3)構(gòu)件脫模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)構(gòu)件與模具之間的連接部分完全拆除后方可起吊。4)用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合處,設(shè)計(jì)有具體要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理,設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。4.構(gòu)件脫模與起吊要求構(gòu)件脫模起吊時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或具體生產(chǎn)條件確定所需的混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度,并滿足下列要求:1)構(gòu)件脫模起吊時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),構(gòu)件脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于15MPa。2)外墻板、樓板等較薄預(yù)制混凝土構(gòu)件起吊時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于20MPa。3)梁、柱等較厚預(yù)制混凝土構(gòu)件起吊時(shí),混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa。4)當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%并不低于C15時(shí),可以拆除邊模;構(gòu)件翻身強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不低于C20,經(jīng)過復(fù)核滿足翻身和吊裝要求時(shí),允許將構(gòu)件翻身和起吊;當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度大于C15,低于70%時(shí),應(yīng)和模具平臺一起翻身,不得直接起吊鉤(2)構(gòu)件脫模起吊要求預(yù)制構(gòu)件脫模后外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理,并重新檢查驗(yàn)收;對于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可之后進(jìn)行修補(bǔ)處理,并重新檢查驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件脫模后,還應(yīng)對預(yù)留孔洞、梁槽、門窗洞口、預(yù)留鋼筋、預(yù)埋螺栓、灌漿套筒、預(yù)留槽等進(jìn)行清理,保證通暢有效;鋼筋錨固板、直螺紋連接套筒等應(yīng)及時(shí)安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意使用專用扳手旋擰到位,外漏絲頭不能超過2絲。5.脫模后構(gòu)件質(zhì)量要求構(gòu)件存放位置不平整、剛度不夠、存放不規(guī)范都有可能使預(yù)制構(gòu)件在存放時(shí)受損、破壞。因此,構(gòu)件在澆筑、養(yǎng)護(hù)出窯后,一定要選擇合格的地點(diǎn)規(guī)范存放,確保預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸之前不受損破壞。預(yù)制構(gòu)件存放前,應(yīng)先對構(gòu)件進(jìn)行清理。6.預(yù)制構(gòu)件的存放1)構(gòu)件清理標(biāo)準(zhǔn)為套筒、埋件內(nèi)無殘余混凝土、粗糙面分明、光面上無污漬、擠塑板表面清潔等。套筒內(nèi)如有殘余混凝土,用釬子將其掏出;埋件內(nèi)如有混凝土殘留現(xiàn)象,應(yīng)用與埋件匹配型號的絲錐進(jìn)行清理,操作絲錐時(shí)需要注意不能一直向里擰,要遵循“進(jìn)兩圈回一圈”的原則,避免絲錐折斷在埋件內(nèi),造成不必要的麻煩。外漏鋼筋上如有殘余混凝土需進(jìn)行清理。檢查是否有卡片等附件漏卸現(xiàn)象,如有漏卸,及時(shí)拆卸后送至相應(yīng)班組。2)清理所用工具放置相應(yīng)的位置,保證作業(yè)環(huán)境的整潔。3)將清理完的構(gòu)件裝到擺渡車上,起吊時(shí)避免構(gòu)件磕碰,保證構(gòu)件質(zhì)量。擺渡車由專門的轉(zhuǎn)運(yùn)工人進(jìn)行操作,操作時(shí)應(yīng)注意擺渡車軌道內(nèi)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁人車分離操作,人與車的距離保持在2-3m,將構(gòu)件運(yùn)至堆放場地,然后指揮吊車將不同型號的構(gòu)件碼放到規(guī)定的堆放位置,碼放時(shí)應(yīng)注意構(gòu)件的整齊。(1)構(gòu)件清理構(gòu)件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪,滿足平整度和地基承載力要求,并應(yīng)有排水措施。堆放時(shí)底板與地面之間應(yīng)有一定的空隙。構(gòu)件應(yīng)按型號、出廠日期分別存放。構(gòu)件存放應(yīng)符合下列要求:1)存放過程中,預(yù)制混凝土構(gòu)件與地面或剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片,預(yù)埋吊環(huán)宜向上,標(biāo)識向外,墊木位置宜與脫模沖刷、吊裝時(shí)起吊位置一致;疊放構(gòu)件的墊木應(yīng)在同一直線上并上下垂直;墊木的長、寬、高均不宜小于100mm。2)柱、梁等細(xì)長構(gòu)件存儲宜平放,采用兩條墊木支撐;碼放高度應(yīng)由構(gòu)件、墊木承載力及堆垛穩(wěn)定性確定,不宜超過4層;3)疊合板、陽臺板構(gòu)件存儲宜平放,疊放不宜超過6層;堆放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。4)外墻板、內(nèi)墻板、樓梯宜采用托架立放,上部兩點(diǎn)支撐,碼放不宜超過5塊。預(yù)制構(gòu)件堆放如圖6-16所示。(2)構(gòu)件存放(a)預(yù)制墻板(b)預(yù)制疊合板(

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