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業(yè)精于勤荒于嬉模塊3擠出成型設(shè)備擠出機的設(shè)備理論汪揚濤01擠出機的作用01擠出機的作用擠出成型又叫擠出模塑，是利用加熱使塑料熔融塑化成為流動狀態(tài)，然后在機械力（螺桿或柱塞的擠壓）的作用下，使熔融塑料通過一定形狀的口模并固化定型，制成具有恒定截面連續(xù)的制品，適用于絕大部分熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂。01擠出機的作用擠出成型可用于樹脂的共混、染色、接枝、擴鏈等改性，并將塑料進行造粒、拉絲、吹膜、擠管，用于生產(chǎn)截面一定、長度連續(xù)的塑料包覆材、薄膜、管材、板材、片材、棒材、線材（3D打?。┖彤愋筒牡人芰现破?。02擠出機的工作過程02擠出機的工作過程將原料加熱，使之呈粘流狀態(tài)，在加壓的情況下，熔融物料通過具有一定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后經(jīng)過冷卻和切割，得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。樹脂原料擠出連續(xù)體成型連續(xù)體塑料熔體一定規(guī)格的制品助劑加熱黏流加壓冷卻定型切割混合過程成型過程02擠出機的工作過程熔融塑化擠出定型固化收取02擠出機的工作過程原料熔體擠出連續(xù)體定型連續(xù)體制品樹脂助劑初混合加熱剪切加壓擠出固化定型切割收取混合過程成型過程03擠出機的工作機理03擠出機的工作機理擠出機工作的三大階段固體輸送階段螺桿槽被松散的玻璃態(tài)物料（粒料或粉末）所充滿，在螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓和料筒加熱作用下，固體物料被輸送、預熱，并排除氣體并壓實。熔融階段物料受到外熱和內(nèi)剪切作用而熔融塑化，并進一步壓實和排出氣體，輸送熔體物料。熔體輸送階段熔融物料進一步塑化均勻，并定量、定壓從口模擠出。03擠出機的工作機理螺桿槽被松散的玻璃態(tài)物料（粒料或粉末）所充滿，在螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓和料筒加熱作用下，固體物料被輸送、預熱，并排除氣體并壓實。固體輸送階段

要求突出加料段的輸送能力，可通過適當提高料筒溫度、提高螺桿轉(zhuǎn)速、降低螺桿溫度等方法提高輸送能力。軸向運動旋轉(zhuǎn)運動03擠出機的工作機理物料受到外熱和內(nèi)剪切作用而熔融塑化，并進一步壓實和排出氣體，輸送熔體物料。熔融階段固體物料受熱和剪切作用，由表面開始逐漸熔融，熔體粘合團聚形成熔池，從螺桿棱面和料筒之間的縫隙溢出，向前輸送，從而使固體物料轉(zhuǎn)變?yōu)槿垠w。固體床熔池03擠出機的工作機理熔融物料進一步塑化均勻，并定量、定壓從一定形狀的機頭口模擠出。熔體輸送階段正流倒流橫流（環(huán)流）漏流要求在壓

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