3-1 擠出機(jī)的設(shè)備理論

業(yè)精于勤荒于嬉模塊3擠出成型設(shè)備擠出機(jī)的設(shè)備理論汪揚(yáng)濤01擠出機(jī)的作用01擠出機(jī)的作用擠出成型又叫擠出模塑，是利用加熱使塑料熔融塑化成為流動(dòng)狀態(tài)，然后在機(jī)械力（螺桿或柱塞的擠壓）的作用下，使熔融塑料通過(guò)一定形狀的口模并固化定型，制成具有恒定截面連續(xù)的制品，適用于絕大部分熱塑性樹(shù)脂和部分熱固性樹(shù)脂。01擠出機(jī)的作用擠出成型可用于樹(shù)脂的共混、染色、接枝、擴(kuò)鏈等改性，并將塑料進(jìn)行造粒、拉絲、吹膜、擠管，用于生產(chǎn)截面一定、長(zhǎng)度連續(xù)的塑料包覆材、薄膜、管材、板材、片材、棒材、線材（3D打印）和異型材等塑料制品。02擠出機(jī)的工作過(guò)程02擠出機(jī)的工作過(guò)程將原料加熱，使之呈粘流狀態(tài)，在加壓的情況下，熔融物料通過(guò)具有一定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后經(jīng)過(guò)冷卻和切割，得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。樹(shù)脂原料擠出連續(xù)體成型連續(xù)體塑料熔體一定規(guī)格的制品助劑加熱黏流加壓冷卻定型切割混合過(guò)程成型過(guò)程02擠出機(jī)的工作過(guò)程熔融塑化擠出定型固化收取02擠出機(jī)的工作過(guò)程原料熔體擠出連續(xù)體定型連續(xù)體制品樹(shù)脂助劑初混合加熱剪切加壓擠出固化定型切割收取混合過(guò)程成型過(guò)程03擠出機(jī)的工作機(jī)理03擠出機(jī)的工作機(jī)理擠出機(jī)工作的三大階段固體輸送階段螺桿槽被松散的玻璃態(tài)物料（粒料或粉末）所充滿，在螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓和料筒加熱作用下，固體物料被輸送、預(yù)熱，并排除氣體并壓實(shí)。熔融階段物料受到外熱和內(nèi)剪切作用而熔融塑化，并進(jìn)一步壓實(shí)和排出氣體，輸送熔體物料。熔體輸送階段熔融物料進(jìn)一步塑化均勻，并定量、定壓從口模擠出。03擠出機(jī)的工作機(jī)理螺桿槽被松散的玻璃態(tài)物料（粒料或粉末）所充滿，在螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓和料筒加熱作用下，固體物料被輸送、預(yù)熱，并排除氣體并壓實(shí)。固體輸送階段

要求突出加料段的輸送能力，可通過(guò)適當(dāng)提高料筒溫度、提高螺桿轉(zhuǎn)速、降低螺桿溫度等方法提高輸送能力。軸向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)03擠出機(jī)的工作機(jī)理物料受到外熱和內(nèi)剪切作用而熔融塑化，并進(jìn)一步壓實(shí)和排出氣體，輸送熔體物料。熔融階段固體物料受熱和剪切作用，由表面開(kāi)始逐漸熔融，熔體粘合團(tuán)聚形成熔池，從螺桿棱面和料筒之間的縫隙溢出，向前輸送，從而使固體物料轉(zhuǎn)變?yōu)槿垠w。固體床熔池03擠出機(jī)的工作機(jī)理熔融物料進(jìn)一步塑化均勻，并定量、定壓從一定形狀的機(jī)頭口模擠出。熔體輸送階段正流倒流橫流（環(huán)流）漏流要求在壓