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完整版)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案
施工方案:泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁一、工程概況本工程為機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ),共計(jì)67根。樁徑分別為700mm(33根)、900mm(7根)、1000mm(11根)和1200mm(16根),樁長為6000mm。設(shè)計(jì)依據(jù)XXX地址勘察報(bào)告,樁身材料采用C25混凝土、HPB300鋼筋和HRB400,鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。施工條件:場內(nèi)平整基本完成,進(jìn)場道路暢通,施工道路基本滿足運(yùn)輸要求,所有的鋼筋現(xiàn)場制作,現(xiàn)澆混凝土采用商品混凝土、電焊機(jī)三臺,11KW50PN離心泥漿泵一臺,沖擊鉆孔機(jī)六臺,Φ250法蘭連接砼導(dǎo)管一套、鋼筋切割機(jī)一臺,施工機(jī)具基本齊全,符合開工條件。二、工程工期業(yè)主給定工程工期為2015年2月1日——3月10日,共38天時(shí)間(春節(jié)放假6天)。施工前的準(zhǔn)備:1.地上、地下障礙物處理完畢,達(dá)到“三通一平”,施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.施工放線、定樁位及高程,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)點(diǎn)資料和基礎(chǔ)平面圖測定樁位,軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn),確定樁位,以中心點(diǎn)為圓心。3.鉆孔機(jī)就位,鉆機(jī)底座可用枕木橫鋪,確保鉆機(jī)不發(fā)生傾斜、位移;為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或鋼繩上作出控制標(biāo)識,以便在施工中進(jìn)行檢測、記錄。4.采取有效的技術(shù)措施,防止擾動(dòng)孔壁,造成塌孔、擴(kuò)孔、掉鉆;所有鋼絲繩必須嚴(yán)格按照鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。凡打死結(jié)、扭曲、松散、繩芯外露、斷股、斷絲超標(biāo),最外層嚴(yán)重磨損者均不得使用,鋼絲繩卡應(yīng)匹配,繩徑為10~20mm者,繩卡數(shù)量不少于4個(gè),繩徑為21~28mm者繩卡數(shù)不少于5個(gè),繩頭長度不短于140mm。作好泥漿池,排漿循環(huán)溝,節(jié)約水源,減少環(huán)境污染。三、工程要求1.操作流程:測定樁位→鉆機(jī)就位→打孔→注泥漿→繼續(xù)打孔→排渣→檢查驗(yàn)孔→吊放鋼筋籠→插入砼導(dǎo)管→澆筑砼→拔出導(dǎo)管→破樁頭→試驗(yàn)檢測。2.操作工藝:1)泥漿制作及使用技術(shù)要求:鉆孔泥漿采用粘性土與水混合造漿,其泥漿性能指標(biāo)參考附表使用。如果是粘性土層,在鉆進(jìn)過程中,用鉆削下來的粘性土與水混合自造泥漿,進(jìn)行護(hù)壁。在泥漿濃度達(dá)不到技術(shù)要求時(shí),可適當(dāng)加入純堿提高泥漿粘度,確保泥漿護(hù)壁作用。2)泥漿性能指標(biāo):鉆孔方法地層情況泥皮厚(mm/30min)相對密度粘度(Pa.s)含砂率(%)本文介紹了在樁基工程中使用的膠體泥漿,以及相關(guān)的施工要求和注意事項(xiàng)。膠體泥漿是一種由水、黏土和淀粉等成分組成的粘稠液體,用于在樁基施工中起到潤滑、冷卻、支撐和固結(jié)的作用。在選擇膠體泥漿時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和樁基類型進(jìn)行合理的選擇,以確保施工質(zhì)量和效率。在施工過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:首先,護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0mm以上;其次,在清孔過程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至澆注混凝土;最后,廢泥漿和鉆渣的處理應(yīng)當(dāng)采取合理的措施,降低工程成本。護(hù)筒的設(shè)置也是樁基施工中的重要環(huán)節(jié)。護(hù)筒應(yīng)采用直徑與樁徑配套的規(guī)格,高度為2m,并且應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定地埋設(shè),中心與樁位中心線重合。護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的實(shí)際地質(zhì)情況確定,高度宜高出地面0.3m。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物,耐拉、壓、不漏水。鉆孔施工是樁基工程中的核心環(huán)節(jié)。在開孔前,應(yīng)由甲方準(zhǔn)確定位放樣,在護(hù)筒外設(shè)置定位樁,供檢查孔位時(shí)使用。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫的鉆孔記錄應(yīng)交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。在鉆孔排渣時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位,和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因固停鉆,必須將鉆頭提出孔外??傊?,在樁基施工中,正確選擇膠體泥漿,嚴(yán)格按照施工要求和注意事項(xiàng)進(jìn)行施工,可以保證樁基的安全、穩(wěn)定和可靠。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),必須確保鉆孔的垂直度。如果發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿,應(yīng)停止鉆進(jìn)并采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。清孔階段分為兩次清孔。在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)停止鉆進(jìn)并稍提鉆桿,使鉆頭距孔底10-20厘米處空轉(zhuǎn)。同時(shí),保持泥漿正循環(huán),將新泥漿壓入鉆桿,將鉆孔內(nèi)懸浮較多鉆渣的泥漿排出孔外??椎?00毫米以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25,含砂率應(yīng)不超過8%,粘度不應(yīng)超過28秒。在灌注混凝土前,孔底沉渣打厚度應(yīng)滿足端承樁≤50毫米,摩擦端承、端承摩擦樁≤100毫米,摩擦樁≤300毫米的要求。第二次清孔應(yīng)在第一次清孔達(dá)到要求后進(jìn)行,以確??椎咨疃群椭睆竭_(dá)到設(shè)計(jì)要求。在清孔結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)吊放鋼筋籠,并在放置前綁上砂漿墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度。吊放時(shí)要對準(zhǔn)空位,垂直放置并緩慢下沉。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置后,應(yīng)立即固定,防止偏移。在鋼筋籠內(nèi)插入砼導(dǎo)管時(shí),應(yīng)注意防止導(dǎo)管掛蹭鋼筋籠,以確?;炷翝沧r(shí)順暢。在灌注砼前,必須確保樁孔深度和直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格。在安放鋼筋籠前,必須進(jìn)行自檢,核對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度和間距,符合要求后請監(jiān)理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查。導(dǎo)管應(yīng)符合要求,內(nèi)壁應(yīng)光滑,管徑必須一致,直徑為25厘米,中間節(jié)長為1.50-2.00米,底節(jié)長為4.00米,導(dǎo)管軸線誤差不應(yīng)超過XXX的0.5%,連接螺栓帽應(yīng)在上方,接頭處應(yīng)加橡膠墊并且必須密閉。導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.80-1.50米。灌注混凝土?xí)r,首批灌入水下的混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0米)和填充導(dǎo)管底部的需要。灌注后,應(yīng)控制導(dǎo)管埋深在2-6米之間,并及時(shí)測探孔內(nèi)混凝土面的位置,以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管深度。最后,灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5-1.0米,以確保混凝土的強(qiáng)度。Thepouringofconcrete:Afterpassingtheconcealedn。XXXpouringtheconcrete。thedistancefromthebottomoftheconduittotheholebottomshouldbe30-50cmtoensurethatthewaterXXXshouldbeenoughreserveofconcrete。andthedepthoftheconduitburiedintheconcreteshouldbeabove0.80mafterthefirstbatchofconcreteispouredintothehole。Thedepthoftheconduitcanbe2-4m。anditisXXXshouldmeasuretheburialdepthandtheheightdifferenceeentheXXXoftheconduit。andfillintheXXXpouringtimeforeachpileshouldbecontrolledaccordingtotheinitialsettingtime。andallfaultsduringthepouringprocessshouldberecorded。Thefinalpouringamountshouldbecontrolled。andthetopofthepileshouldnotbelower。Afterpouring。strengthenthecuringoftheconcrete。Afteraccumulating600℃daysofcuringtimeunderthesamens。digouttheexcessnofthepilehead。andstillretain10-20cmforXXXplatform。Duringthepouringofconcrete。XXXblocksshouldbemadeforeachpile。Onesetshouldbestandardcured。andtheothersetshouldbecuredunderthesamensfor600℃days.8.nrenofcasing→nofdrillingrig→XXX→XXX→XXX→HoistingofXXX→nofconduit→Pouringofunderwaterconcrete→XXXconduit→XXXcasing.XXXXXX"JCJ94-2008XXX"149-2006QualityStandards1)XXXitems:1)XXXofthecast-in-placepilemustmeetthedesignXXX.2)ThedepthoftheholemustmeetthedesignXXX。theXXXnotexceed300mm。forpilesmainlyrelyingonendbearingcapacity。theXXX100mm.3)TheactualamountofpouredconcretemustnotbelessthantheXXX.4)ThenofthepiletopafterpouringconcreteandthetreatmentofslurrymustmeetthedesignXXX.XXX1-1.AllowablensforDrilledCast-in-PlacePilesTable1-1Item123456ProjectXXXStirrupspacinginsteelcageDiameterofsteelcageLengthofsteelcagenofXXXXXXNote:disthediameterofthepile。andHisthelengthofthepile.1-2pilesSingle-rowpilesEdgepilesofpilenPilesofstripXXXXXXMiddlepilesofXXXH/100D/4andnotexceeding300D/6andnotexceeding200XXX(mm)102010100nmethodMeasurementwithrulerMeasurementwithrulerMeasurementwithrulerMeasurementwithrulerMeasurementwithropeandrulerMeasurementwithhanginglineandruler.V。XXX在處理鉆孔事故時(shí),需要仔細(xì)分析原因并確定位置后進(jìn)行處理。對于不嚴(yán)重的坍孔,應(yīng)加大泥漿比重繼續(xù)鉆孔,而嚴(yán)重坍孔則需要回填重鉆。若出現(xiàn)流砂現(xiàn)象,可以加大泥漿比重、提高孔內(nèi)壓力、使用粘土混塊或泥磚投入,并用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層,加強(qiáng)孔壁以堵住流砂。若出現(xiàn)彎孔,可以重新調(diào)整鉆孔或卡桿繼續(xù)鉆進(jìn)。但若出現(xiàn)嚴(yán)重彎孔、梅花孔探頭石,則應(yīng)回填修孔,必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。在沖擊法修孔時(shí),應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊,并填高0.5m。若出現(xiàn)縮孔,則需要采用上、下反復(fù)掃地法恢復(fù)孔徑。若出現(xiàn)卡鉆,則不應(yīng)強(qiáng)提鉆頭,而是要查明原因探清鉆頭位置,采用晃動(dòng)大繩或鉆頭等措施使其松動(dòng)后再提起。若出現(xiàn)掉鉆,則應(yīng)及時(shí)摸清情況,查明原因并采取有效措施及時(shí)處理,若鉆頭被埋住,則需要首先清除泥砂,再進(jìn)行打撈。在測量時(shí),應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)測繩,并經(jīng)常檢查刻度標(biāo)識有無滑動(dòng),以防誤測。測錘應(yīng)選重一些的為好。鋼筋籠變形的原因可能是在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。因此,必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。經(jīng)修復(fù)后,需檢查合格方能入孔。安放鋼筋籠時(shí),應(yīng)先用測孔器探測孔的直徑深度,合格后方可安放,否則必須將鋼筋籠拔出、清孔,再安放。若出現(xiàn)機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)尺,則應(yīng)停車檢查。吊鉆的鋼絲繩必須選用軟性、優(yōu)質(zhì)、無死彎、無斷絲、安全系數(shù)不應(yīng)小于12.主繩與鉆頭鋼絲繩搭接時(shí),兩繩徑應(yīng)相同,捻扭方向必須一致。在沖擊鉆孔時(shí),需等待鄰孔已灌注的砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后再開鉆,以免因震動(dòng)影響砼質(zhì)量。在灌注結(jié)束后,拔除最后一條導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下,形成泥心,影響樁的質(zhì)量。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時(shí),應(yīng)有保護(hù)墊塊、墊管和墊板。在吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。已完樁的基礎(chǔ)開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。設(shè)備配置包括BRW-2反循環(huán)鉆機(jī)(產(chǎn)地五常市)4臺/套、2K-22-100型沖擊鉆機(jī)5臺/套、吊車2臺(16T汽車吊)、電焊機(jī)5臺/套、斷筋機(jī)2臺、拉直機(jī)1臺、300型挖掘機(jī)1臺、生產(chǎn)運(yùn)輸車2臺、生產(chǎn)指揮車3臺。組織機(jī)構(gòu)包括項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)1人、技術(shù)員2人。本公司共有6名行政輔助人員和35名生產(chǎn)工人。其中,2名電焊工、6名鉆探工、1名電工和10名砼灌注工,另有16名其他輔助力工。Ourcompanyemploysatotalof6administrativeassistantsand35nworkers。Amongth
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