平鋁套交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜線路施工及驗收規(guī)范

12規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本24.1一般規(guī)定c)電纜密封狀態(tài)應(yīng)良好，當外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷，當確認電纜受潮時，應(yīng)聯(lián)4.3電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯a)電纜應(yīng)集中分類存放，并標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅;力和側(cè)壓力，配備救設(shè)人員和機具，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，無要求時不應(yīng)大c)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與5.1.10并列敷設(shè)的電纜，其接頭位置宜相互錯開；電纜共通道敷設(shè)存在接頭時，接頭宜采用防火敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處應(yīng)采4c)標識牌上應(yīng)注明線路編號，且宜寫明電纜型號、規(guī)格、起止地點；電纜應(yīng)有相序或極性標b)水平安裝的電纜支架，各支架的同層橫檔應(yīng)表1電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板5.3.4電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：b)高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，為滿足彎曲半徑要求，宜由下5.4排管電纜敷設(shè)55.4.4敷設(shè)電纜時不應(yīng)損傷電纜護層，可采用無腐蝕性的潤滑材料，減少護套與管壁之間的摩擦。5.4.5在10%以上的斜坡排管中，c)附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，型號符合設(shè)計要求。零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材a)終端和接頭制作前，電纜應(yīng)按要求加熱校直，加熱校直應(yīng)在完成平鋁套剝切后進行。電纜b)應(yīng)使用帶有限位、微調(diào)功能的專用護套開剝刀具對外護套進行環(huán)切、縱切。切割深度應(yīng)不6d)需對平鋁套斷口進行擴徑整形的，擴徑工裝應(yīng)與過渡管尺寸匹配，擴徑后平鋁套喇叭口尺e)剝切電纜外護套、平鋁套時不應(yīng)損傷線芯和保留f)電纜本體絕緣屏蔽刮除、絕緣打磨、絕緣端部鉛筆頭制作等工藝應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家工藝b)應(yīng)在喇叭口內(nèi)部放置固定測溫探頭，實現(xiàn)溫度實時檢測；鋁護套上靠近喇叭口的位置安裝c)在過渡管和鋁護套的結(jié)合部位整個焊接起始點進行預(yù)固定焊接，按照上下、左右的次序在不同焊接起始點處進行對稱交替焊d)與電纜生產(chǎn)廠家核實電纜溫度耐受臨界點，焊接時應(yīng)密切觀察溫度，在溫度達到溫度臨界不要有遺漏點，如發(fā)現(xiàn)有遺漏，及時進行補焊，確保密封性及焊接強度，焊接完畢后，用6.2.5電力電纜接地線材質(zhì)、截面面積應(yīng)符合設(shè)部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間距離和對地距離。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)a)接地箱、交叉互聯(lián)箱、接地電纜及同軸電纜的規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，箱體密封良好，零b)安裝前應(yīng)核實同一線路中全部中間接頭金屬殼體接地端子對應(yīng)關(guān)系，統(tǒng)一接7c)同一線路同類接頭的接地電纜或同軸電纜布置、接地電纜排列及固定、同軸e)互聯(lián)箱及接地箱體應(yīng)密封良好，安裝牢固，主接8工程交接驗收a)電纜及附件額定電壓、型號規(guī)格應(yīng)b)電纜排列應(yīng)整齊，無機械損傷，標識牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確c)電纜的固定、彎曲半徑、相關(guān)間距和單芯電力電纜的金屬護層的接線等應(yīng)符合設(shè)計要求和d)電纜終端、電纜接頭應(yīng)固定牢靠，電纜接線端子與所接設(shè)備端子應(yīng)接觸良好，接地箱和交f)電纜終端的相色或極性標識應(yīng)正確，電纜支架等的g)電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物、積水、蓋板應(yīng)齊全；隧道內(nèi)應(yīng)無雜物，消防、監(jiān)控、暖通、照明、通8.2隱蔽工程應(yīng)進行中間驗收，并應(yīng)做好記錄和線路的相對位置