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第一章緒論第二章液壓力學(xué)基礎(chǔ)第三章液壓泵第四章液壓執(zhí)行元件第五章液壓系統(tǒng)的輔助元件第六章液壓控制閥及液壓回路第七章典型液壓系統(tǒng)應(yīng)用與分析第八章液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算第九章液壓伺服系統(tǒng)總目錄第十章氣壓傳動(dòng)基礎(chǔ)第十一章氣源裝置及氣動(dòng)輔助元件第十二章氣動(dòng)執(zhí)行元件第十三章氣動(dòng)控制元件及其基本回路第十四章氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)總目錄一、液壓傳動(dòng)的工作原理與系統(tǒng)組成1、液壓傳動(dòng)的工作原理

2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成二、液壓傳動(dòng)的系統(tǒng)的表示方法三、液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用

第一章緒論傳動(dòng)是指?jìng)鬟f運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的能量傳遞。常見的傳動(dòng)有機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)和流體傳動(dòng)。流體傳動(dòng)是指以流體為工作介質(zhì),在密閉容器中實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、傳遞和控制的裝置。以氣體為工作介質(zhì)的為流體傳動(dòng)為氣體傳動(dòng);以液體為工作介質(zhì)的流體傳動(dòng)為液體傳動(dòng)。液體傳動(dòng)又分為液壓傳動(dòng)和液力傳動(dòng)。在密封的回路里,用液體作為工作介質(zhì),以液體的壓力能進(jìn)行能量傳遞的傳動(dòng)方式,稱為液壓傳動(dòng),即利用液體壓力能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)方式。而主要以液體流動(dòng)的動(dòng)能來(lái)傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)方式,稱為液力傳動(dòng)。

液壓與氣壓傳動(dòng)的基本工作原理是相似的,以圖1-1-1所示的液壓千斤頂來(lái)簡(jiǎn)述液壓傳動(dòng)的工作原理。一.液壓傳動(dòng)的工作原理和液壓系統(tǒng)的組成

當(dāng)大活塞上有重物負(fù)載G時(shí),大活塞下腔的油液就將產(chǎn)生一定的壓力p,p=W/A2。根據(jù)帕斯卡原理“在密閉容腔內(nèi),施加于靜止液體上的壓力將以等值同時(shí)傳到液壓各點(diǎn)”。因而要頂起大活塞及其重物負(fù)載W,在小活塞下腔就必須要產(chǎn)生一個(gè)等值的壓力p,也就是說(shuō)小活塞上必須施加力F1,F1=pA1,因而有

p=F/A1=G/A2

或G/F=A2/A1

(1-1-1)由式(1-1-1)可知,當(dāng)負(fù)載G增大時(shí),流體工作壓力p也要隨之增大,亦即F要隨之增大;反之,若負(fù)載G很小,流體壓力就很低,F(xiàn)也就很小。由此建立了一個(gè)很重要的基本概念,即在液壓和氣壓傳動(dòng)中工作壓力取決于負(fù)載,而與流入的流體多少無(wú)關(guān)。1.力比例關(guān)系

如果不考慮液體的可壓縮性、漏損和缸體、油管的變形,從圖1-1-1b可以看出,被小活塞壓出的油液的體積必然等于大活塞向上升起后大缸擴(kuò)大的體積。即A1h1=A2h2

或h2/h1=A1/A2

(1-1-2)從式(1-1-2)可知,兩活塞的位移和兩活塞的面積成反比,將A1h1=A2h2兩端同除以活塞移動(dòng)的時(shí)間t得

A1h1/t=A2h2/t即v2/v1=A1/A2

(1-1-3)式中v1、v2分別為小活塞和大活塞的運(yùn)動(dòng)速度。2.運(yùn)動(dòng)關(guān)系

從式(1-1-3)可以看出,活塞的運(yùn)動(dòng)速度和活塞的作用面積成反比。Ah/t的物理意義是單位時(shí)間內(nèi)液體流過(guò)截面積為A的某一截面的體積,稱為流量q,即

q=Av因此,

A1v1=A2v2

(1-1-4)如果已知進(jìn)入缸體的流量q,則活塞的運(yùn)動(dòng)速度為v=q/A

調(diào)節(jié)進(jìn)入缸體的流量q,即可調(diào)節(jié)活塞的運(yùn)動(dòng)速度v,這就是液壓與氣壓傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速的基本原理。從式(1-1-4)可得到另一個(gè)重要的基本概念。即活塞的運(yùn)動(dòng)速度取決于進(jìn)入液壓(氣壓)缸(馬達(dá))的流量,而與流體壓力大小無(wú)關(guān)。由式(1-1-1)和式(1-1-5)可得

Fv1=Gv2

式左端為輸入功率,右端為輸出功率,這說(shuō)明在不計(jì)損失的情況下輸入功率等于輸出功率,由式可得出

P=pA1v1=pA2v2=pq(1-1-6)由式(1-1-6)可以看出,液壓與氣壓傳動(dòng)中的功率P可以用壓力p和流量q的乘積來(lái)表示,壓力p和流量q式流體傳動(dòng)中最基本、最重要的兩個(gè)參數(shù),它們相當(dāng)于機(jī)械傳動(dòng)中的力和速度,它們的乘積即為功率。

從以上分析可知,液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)是以流體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力的。3.功率關(guān)系液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成

左圖所示為機(jī)床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作原理圖(慢速左移)。

液壓泵4在電動(dòng)機(jī)(圖中未畫出)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),油液由油箱1經(jīng)過(guò)濾器2被吸入液壓泵,由液壓泵輸入的壓力油通過(guò)手動(dòng)換向閥11,節(jié)流閥13、換向閥15進(jìn)入液壓缸18的左腔,推動(dòng)活塞17和工作臺(tái)19向右移動(dòng),液壓缸18右腔的油液經(jīng)換向閥15排回油箱?;钊囊苿?dòng)速度由節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)。節(jié)流閥口開大,進(jìn)入液壓缸的油液增多,活塞的移動(dòng)速度增大;節(jié)流閥口關(guān)小時(shí),進(jìn)入液壓缸的油液減小,活塞的移動(dòng)速度減小。液壓泵輸出的多余油液需經(jīng)溢流閥和回油管排回油箱,這只有在壓力支管中的油液壓力對(duì)溢流閥鋼球的作用力等于或略大于溢流閥中彈簧的預(yù)緊力時(shí),油液才能頂開溢流閥中的鋼球流回油箱。為克服活塞所受到的各種阻力,液壓缸必須產(chǎn)生一個(gè)足夠大的推力,這個(gè)推力是由液壓缸中的油液壓力產(chǎn)生的。要克服的阻力越大,液壓缸中的油液壓力越高;反之壓力就越低。這種現(xiàn)象正說(shuō)明了液壓傳動(dòng)的一個(gè)基本原理——液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。從機(jī)床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作過(guò)程可以看出,一個(gè)完整的、能夠正常工作的液壓系統(tǒng),應(yīng)該由以下五個(gè)主要部分來(lái)組成:動(dòng)力元件—是將原動(dòng)機(jī)所輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的裝置,其作用是向液壓系統(tǒng)提供壓力油。最常見的形式是液壓泵。執(zhí)行元件―是把液體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的元件,執(zhí)行元件包括作直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸和作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá)??刂普{(diào)節(jié)元件—是對(duì)系統(tǒng)中油液壓力、流量、方向進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的元件。包括壓力、方向、流量控制閥,如換向閥7、9、13、15屬控制元件。輔助元件—上述三部分之外的其他元件,例如油箱,濾油器,油管等。他們對(duì)保證系統(tǒng)正常工作是必不可少的。工作介質(zhì)—傳遞能量的流體物質(zhì),一般采用礦物質(zhì)的液壓油,作為傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的載體。

圖1-1-2(a)是機(jī)床工作臺(tái)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的半結(jié)構(gòu)式工作原理圖,直觀性強(qiáng),容易理解,但繪圖復(fù)雜和困難。圖1-2-1所示為工作臺(tái)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖形符號(hào)圖。它用圖形符號(hào)表示各類元件功能,但不表示元件結(jié)構(gòu)和參數(shù),使液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單明了,易于繪制。圖形符號(hào)圖一般按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的液壓和氣動(dòng)圖形符號(hào)來(lái)繪制。二、液壓系統(tǒng)的表示方法1、液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)液壓傳動(dòng)之所以能得到廣泛的應(yīng)用,是由于它與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比,具有以下的主要優(yōu)點(diǎn);(1)在同等功率情況下,液壓執(zhí)行元件體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。例如同功率液壓馬達(dá)的重量約只有電動(dòng)機(jī)的1/6左右。(2)液壓傳動(dòng)的各種元件,可根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置;(3)液壓裝置工作比較平穩(wěn),由于重量輕,慣性小,反應(yīng)快,液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)、制動(dòng)和頻繁的換向;(4)操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速(調(diào)速范圍達(dá)2000:1),它還可以在運(yùn)行的過(guò)程中進(jìn)行調(diào)速;三、液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用(5)一般采用礦物油為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng);(6)容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng);(7)既易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,又易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),當(dāng)采用電液聯(lián)合控制甚至計(jì)算機(jī)控制后,可實(shí)現(xiàn)大負(fù)載、高精度、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。(8)液壓元件實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,便于設(shè)計(jì)、制造和使用。2、液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)(1)液壓傳動(dòng)是以液壓油為工作介質(zhì),在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間有縫隙很難避免漏油等現(xiàn)象,因此液壓傳動(dòng)不能保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。(2)為了減少泄漏,液壓元件的制造精度要求較高,加工工藝復(fù)雜,成本高。(3)由于采用油管傳輸壓力油,傳輸距離越長(zhǎng),沿程壓力損失越大,故不宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。液壓傳動(dòng)需要建立液壓站,要求有單獨(dú)的能源,不像電源那樣使用方便。(4)液壓傳動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感,溫度變化時(shí),液體粘度會(huì)發(fā)生變化,引起運(yùn)動(dòng)特性的變化,使得工作的穩(wěn)定性受到影響,所以不宜在溫度變化大的條件下工作。(5)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障不易檢查和排除。3

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