建筑幕墻工程具體吊裝施工方法

建筑幕墻工程具體吊裝施工方法1.1單元式幕墻施工準備1)技術準備(1)組織設計人員對現(xiàn)場安裝工人進行技術交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術結(jié)構(gòu)特點，詳細研究施工方案，熟悉質(zhì)量標準，使工人掌握每個工序的技術要點。(2)項目經(jīng)理組織現(xiàn)場人員學習單元板塊的吊裝方案，著重學習掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)。2)運輸，吊裝機具的準備(1)根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設計合適的板塊周轉(zhuǎn)架。(2)根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設計合適的吊具及選用合適懸臂吊，小吊車等設備，所有機具設備的選用都應有一定的安全系數(shù)，重要部件應通過試驗測試其可靠性。(3)與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進行機具設備的安裝。3)現(xiàn)場施工條件的準備施工總平面應劃分出專用區(qū)域用來進行板塊卸車及臨時存放，施工安裝區(qū)域應設置專門單元體吊裝區(qū)域。1.2吊裝設備、安全防護棚的布置隨著幕墻安裝的高度不同，采用不同的吊裝設備，吊裝設備將安裝到相應位置，任務結(jié)束后拆卸，轉(zhuǎn)到下一施工區(qū)重新安裝。安全防護棚也根據(jù)施工需要進行布置。1.3懸臂吊根據(jù)我司幕墻安裝工程垂直運輸?shù)牡踹\經(jīng)驗以及工程實際情況，我司將選用20米懸臂吊進行55層以下單元板塊和鋁合金線條的垂直運輸工作，固定懸臂吊依次布置在35層、47層、55層。懸臂吊吊臂長20米，由6段拼接而成，每段長度約為5米，可根據(jù)作業(yè)條件，選用安裝其中的2-6段。上弦桿、斜腹桿和水平桿采用無縫鋼管，下弦桿采用圓鋼管，便于牽引變幅小車運行。起升系統(tǒng)由電動機、制動器、減速箱和卷筒等組成，采用多速電機驅(qū)動，通過聯(lián)動操作臺實現(xiàn)變速，可獲得三種起升速度，輕載吊運速度為80m/min，重載吊運速度為40m/min，起吊和?？克俣葹?m/min，能突出輕載高速、重載低速和慢速就位功能。調(diào)幅小車帶動吊鉤與起重物品沿其中臂縱軸往復運動，設有行走輪和導向輪，行走軌道為起重前吊臂下弦桿，并設有檢修吊籃，可將操作人員送至起重臂上任意處檢修。該起重機裝備有各種安全保護裝置，確保吊機的安全運行，包括：起重力矩限制器，最大起重量限制器，起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器和變幅限位器，從而確保屋面塔機安全可靠地運行。1.4小吊車活動小吊車用于3-60層屋頂單元板塊和鋁合金線條的安裝，每6層安裝一次?；顒影惭b吊車由車身、吊裝系統(tǒng)和配重組組成，車身長3900mm，寬2170mm，采用槽鋼焊接而成。焊接完畢后，噴上藍色油漆和編號，下部安裝尼龍萬向輪，便于移動，并在前端設置固定支撐臂，在吊裝時放下，穩(wěn)定吊車，吊裝系統(tǒng)由3噸的卷揚機、前吊臂和拉桿組成，卷揚機安裝在車身后部，前吊臂采用槽鋼焊接而成，并使用銷釘固定在車身前部，可以轉(zhuǎn)動，在吊車轉(zhuǎn)移到其他施工段的時候能收起前吊臂，便于轉(zhuǎn)運。吊車后部配重，增強吊車穩(wěn)定性?；顒有〉踯嚢踩雷o棚的搭設由于幕墻工程與主體結(jié)構(gòu)同步施工，因此為了確保施工安全，應在主體結(jié)構(gòu)施工完成處的位置搭設安全防護棚，依次搭設在21層、36層和51層。安全防護棚懸挑桿懸挑出邊梁4500mm，采用間距1200mm；立桿采用間距1200mm；外挑長橫桿間距1500mm共3排，斜拉桿間距1200mm，攔桿高度1500mm上圍上安全密網(wǎng)。防護棚分上下兩層，下層竹夾板接縫處鋪50毫米厚×100毫米寬的木方，間距600毫米一根，用于竹夾板接縫訂鐵釘用，上部滿鋪18毫米厚竹夾板；上層掛大眼網(wǎng)，防止墜物直接穿透下層竹夾板，起到緩沖保護作用。該防護棚只用作水泥砂漿、細小木塊、螺母、小型混凝土塊等物件的沖擊。1.6具體吊裝施工方法1.6.1單元式幕墻安裝工藝流程單元式幕墻安裝工藝流程圖合格合格不合格彈線放樣拉鋼絲線水平支座單元支座安裝單元支座調(diào)試點焊支座焊接隱蔽驗收刷防銹漆中間驗收單元板運輸單元板檢查單元板吊裝隱蔽資料淋水試驗防水壓板安裝標高檢查單元板就位安裝不合格竣工驗收清洗隱蔽資料防火層安裝隱蔽資料避雷安裝不合格不合格1.6.2單元板塊的吊裝施工方法活動小吊車吊裝方法如下：單元板塊固定在安裝作業(yè)處的上部調(diào)整好吊機的位置必須認真檢查確認吊機的配重卷揚機開關器、鋼纜、制動系統(tǒng)等是否完好正常。檢查合格后，將鋼纜往下降至安裝樓層處。用2個卸扣分別穿入單元板塊上鋼掛件的吊裝孔內(nèi)，卸扣螺栓必須擰緊到位。安裝作業(yè)層的施工人員通過對講機指揮吊機操作人員慢速啟動吊機將單元板塊吊起出樓層呈直立狀。單元板塊開始起吊在單元板塊起吊過程中上下作業(yè)層的安裝人員應協(xié)調(diào)一致特別是上一層的安裝人員應注意往外用力扶持住幕墻單元板塊，防止幕墻單元板塊在起吊過程中碰撞結(jié)構(gòu)樓板單元板塊吊到預安裝部位將吊出樓面呈直立狀幕墻單元板塊底部U形凹槽口準確放入下層已安裝到位的單元板塊頂橫料固定連接件內(nèi)然后將單元板塊豎框U形凹槽口從水平方向裝入相鄰單元板塊的豎料固定連接內(nèi)。單元板塊安裝就位單元板塊安裝初步到位后首先通過調(diào)節(jié)螺栓大致調(diào)整單元板塊的標高然后用水準儀進行觀測繼續(xù)調(diào)整直至單元板塊被調(diào)整至規(guī)定的標高第二步用重錘檢查單元板塊中立柱的垂直度。單元板塊的垂直度和標高誤差應控制1mm之內(nèi)。單元板塊安位置調(diào)整單元板塊經(jīng)過上述步驟安裝到位后，可卸除吊裝卸扣，繼續(xù)準備下一塊單元板塊的安裝。活動小吊車安裝情況見下見圖：（1）、將堆放在場地的單元板塊用叉車轉(zhuǎn)運至發(fā)射車上，單元體正面平放然后將鋼絲索及固定支件與單元體連接，檢查吊裝件是否安裝牢固，活動安裝吊隨著裝運組推動單元板塊向外走而緩慢收緊吊繩單元板塊安裝步驟：單元板塊起吊圖（2）、活動安裝吊車收緊吊繩，將單元板塊吊起，轉(zhuǎn)運組抽出翻轉(zhuǎn)發(fā)射車，并扶住單元板塊，旋轉(zhuǎn)。安裝層安裝人員開始接受板塊。單元板塊起吊就位圖（3）、活動安裝吊車緩慢放開吊繩，將單元板塊垂直放下至安裝位置上，安裝人員開始安裝單元板塊。1.7單元幕墻施工方法1.1.1角鋼連接件的安裝（1）先對整個大樓進行測繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關系將十字定位標記彈在預埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如圖所示）。2）幕墻施工為臨邊作業(yè)，安裝前應依據(jù)垂直鋼絲線來檢查一次角鋼連接件的前后與左右偏差。3）為保證角鋼連接件的安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個角鋼連接件的標高，我司計劃用水準儀進行跟蹤檢查標高，其允許偏差為±1mm。4）待角鋼連接件各部位校對完畢，先將鋼墊片與角鋼連接件焊接，然后用M16*60特制螺栓將角鋼連接件與鋼板預埋件進行初步連接，連接時應嚴格按照圖紙要求及螺栓緊固規(guī)定。5）角鋼連接件安裝完畢后，進行單元板塊轉(zhuǎn)接件（螺栓）與角鋼連接件的連接。6）角鋼連接件安裝精度要求①標高 ±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時±2.0）②連接件兩端點平行度偏差 ≤1.0mm③距安裝軸線水平距離 ≤1.0mm④垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差） ±1.0mm⑤兩連接件連接點中心水平距離 ±1.0mm⑥相鄰三連接件（上下、左右）偏差 ±1.0mm1.1.2單元板塊的運輸(1)單元板塊場外運輸單元板塊用我公司專用運輸鐵架進行運輸，我司將專門特制適合本工程可拆卸式單元體運輸?shù)囊苿訉＜?，此專架有方鋼焊接而成，每個可以放置3塊單元板塊。為了保證現(xiàn)場施工對單元板塊的需求量，我司擬采用12.5m×4.5m的運輸車進行單元板塊運輸，每車可裝2-3個專用的單元體運輸架，每車每次運輸6-9塊單元體，每批運輸采用6-7輛運輸車，即可每批運輸單元體36-63塊，從而保證施工。為防止單元板塊在運輸途中顛簸擦傷單元板塊，因此在鐵架上擱置橡皮墊片。如下圖所示：（2）運到工地后，首先檢查單元板在運輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標志是否清晰，這些條件滿足后，在對每個單元板塊進行復檢，尺寸誤差是否在允許公差范圍內(nèi)。單元板塊的轉(zhuǎn)接掛件的高度要作為重點認真檢查。1.1.3單元板塊就位安裝（1）單元板塊吊運至安裝位置上方高度500㎜左右，不放開吊點，進行就位安裝。（2）單元板塊的下行過程由板塊吊裝層的上一層的指揮人員負責指揮。（3）單元板塊在下行過程應確保在所有經(jīng)過層都有人員傳接板。（4）安裝時先將單元板塊鋁合金下邊框與下方鋁合金上邊框上下插接，再將板塊掛接在單元板塊轉(zhuǎn)接件上。（5）通過鋼板預埋件和角鋼連接件上的長圓孔進行三維調(diào)節(jié)，直至達到設計要求，擰緊螺栓，并在單元板塊連接件上固定限位螺栓.(六自由度調(diào)節(jié)三維示意圖)（6）防水處理：首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進行防水膠片的安裝，先用清潔劑擦干凈再進行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進行滲水試驗，合格后，再進行下道工序。防水處理三維示意圖1.1.4單元體標高檢查單元板安裝后，對單元板標高以及縫寬進行檢查，相鄰二單元板標高差〈1mm，縫寬允許±1mm。1.1.5單元板塊安裝過程中應注意的問題（1）建議單元板塊的組合鋼板預埋件在主體鋼結(jié)構(gòu)邊梁設計和鋼梁深化加工設計時，幕墻設計便參與配合鋼梁深化加工設計，把單元板塊的組合鋼板預埋件一并設計，在工廠一次加工完成，避免現(xiàn)場施焊。（2）單元板塊吊裝就位后，必須對其進出位、高低標高及板塊左右的空間三維尺寸進行精確安裝調(diào)節(jié)定位。（3）單元板塊吊裝應注意：1）板塊吊裝前認真檢查各起重設備的可靠性，安裝方式的正確性。2）認真核實所吊板塊重量，嚴禁超重吊裝。3）起重工與起重機械操作者認真配合，嚴防操作失誤。4）吊裝人員都應謹慎操作，嚴防板塊擦、碰傷情況。5）吊具起吊單元板塊時，吊鉤上應有保險，應使各吊裝點的受力均勻，起吊過程應保持單元板塊平穩(wěn)，以減小動能和沖量。6）單元板塊調(diào)至接料平臺上時，待單元板塊放置平穩(wěn)后方可將吊鉤移開。7）吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。8）在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級以上大風天氣）不能進行吊裝工作。1.1.6單元式幕墻安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030≤H≤60≤1560≤H≤90≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、