設備檢修安全

設備檢維修作業(yè)安全一、檢修前的準備二、裝置的安全停車三、檢修階段的安全要求四、裝置的安全開車【事故案例分析】2021/10/10星期日1一、檢修前的準備

準備工作主要包括:1、設置檢修指揮部2、制定檢修方案3、檢修前的安全教育4、檢修前檢查2021/10/10星期日21、設置檢修指揮部作用：集中領導、統(tǒng)一計劃,確保質量和安全。總指揮：企業(yè)主要負責人副總指揮：設備主管部門、生產(chǎn)技術部門、人事保衛(wèi)、安環(huán)、供應、后勤等部門的負責人。工作人員：機動、生產(chǎn)、勞資、供應、安環(huán)、后勤等部門的代表。以上人員明確分工,分片包干,各司其職,各負其責。2021/10/10星期日32、制定檢修方案

檢維修方案應包括檢維修全過程：裝置停車、檢維修工作、開車方案及其安全措施。

主要內容包括:檢維修時間、設備名稱、檢維修內容、質量標準、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全、技術措施;

必須明確：施工負責人、項目安全員、安全措施的落實人。此外，方案中還應包括其他技術細節(jié)，制定合理工期，并做好檢維修方案的審批。2021/10/10星期日43、檢修前的安全教育

技術交底工作：檢維修前,檢維修指揮部負責向參加檢維修的全體人員(包括外單位人員、臨時工作人員等)進行檢維修技術方案交底,明確檢維修內容、步驟、方法、質量標準、人員分工、注意事項、存在的危險因素和安全技術措施等。

安全教育內容主要包括：①待修部位的工藝特點、安全事項、可能出現(xiàn)的不安全因素及對策;②檢維修規(guī)程、安全制度、化工生產(chǎn)禁令;③作業(yè)項目、任務、檢修方案、檢修安全措施；④檢維修中已發(fā)生過的重大事故案例;⑤檢維修中個體防護用具的正確使用和佩戴方法；⑥檢維修人員必須遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定,嚴禁亂動其他設備、管道、閥門、儀表電氣等方面的要求;⑦特種作業(yè)人員還要需進行本工種的專業(yè)安全教育培訓。2021/10/10星期日54、檢修前檢查裝置停車檢維修前,應由檢維修指揮部統(tǒng)一組織,對停車前的準備工作進行一次全面的檢查。檢查內容主要包括檢維修方方案，檢維修項目及相應的安全措施、檢維修機具和檢維修現(xiàn)場等。2021/10/10星期日6二、裝置的安全停車1.停車操作及注意事項2.停車后的安全處理3、其他安全事項2021/10/10星期日7

1.停車操作及注意事項

嚴格按停車方案確定的停車時間、停車程序以及各項安全措施有秩序地進行。停車操作應注意問題如下:(1)卸壓。系統(tǒng)卸壓要緩慢地由高壓降至低壓,但壓力不得降為零,更不能造成負壓,一般要求系統(tǒng)內保持微正壓。(2)降溫。應按規(guī)定的速率降溫。高溫設備不能急驟降溫,避免造成設備損傷,以切斷熱源后強制通風或自然冷卻為宜,一般要求設備內介質溫度要小于60℃。2021/10/10星期日8(3)排凈。排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設備、管道)內儲存的氣、液、固體物料。如物料確實不能完全排凈,應在“安全檢修交接書”中詳細記錄,并進一步采取安全措施,排放殘留物必須嚴格按規(guī)定地點和方法進行,不得隨意放空或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。停車操作期間,裝置周圍應杜絕一切點火源。停車過程中,對發(fā)生的異常情況和處理方法,要隨時作好記錄,對關鍵裝置和要害部位的關鍵性操作,要采取監(jiān)護制度。2021/10/10星期日92.停車后的安全處理

停車后應進行隔絕、置換、吹掃與清洗以及生產(chǎn)部門與檢修部門辦理安全檢修交接手續(xù)等。(1)隔絕：設備檢修必須進行可靠隔絕。最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或插入盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難,應關好閥門,并且在與檢修設備相連的管道法蘭連接處插入盲板。

抽插盲板屬于危險作業(yè),應辦理“抽插盲板作業(yè)許可證同時落實各項安全措施:1)繪制抽插盲板作業(yè)圖,按圖進行抽插作業(yè),并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標志,嚴防漏插漏抽。2021/10/10星期日102)盲板必須符合安全要求并進行編號。根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作合適的盲板:盲板的尺寸應符合閥門或管道的口徑，盲板的厚度需通過計算確定,原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質,要根據(jù)介質特性、溫度、壓力選定。盲板應有大的突耳并涂上特別顏色,用于掛牌編號和識別。2021/10/10星期日11

3)抽插盲板現(xiàn)場安全措施:

確認系統(tǒng)物料排盡,壓力、溫度降至規(guī)定要求;

要注意防火、防爆,凡在禁火區(qū)或抽插易燃、易爆介質管道盲板時,應使用防爆工具和防爆燈具,在規(guī)定范圍內嚴禁用火,作業(yè)中應有專人巡回檢查及監(jiān)護;

在室內抽插盲板時,必須打開窗戶或采用符合安全要求的通風設備強制通風;

抽插有毒介質管路盲板時作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品,防止中毒;

在高處抽插盲板作業(yè)時,應同時滿足高處作業(yè)安全要求,并佩戴安全帽、安全帶,危險性特別大的作業(yè),應有搶救后備措施及氣防站,醫(yī)務人員、救護車應在現(xiàn)場;

抽插盲板連續(xù)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。2021/10/10星期日12(2)置換

為保證檢修動火和進設備內作業(yè)安全,在檢修范圍內的所有設備和管線中的易燃、易爆、有毒有害氣體應進行置換。

對易燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質,也可采用注水排氣法,將易燃、有毒氣體排出。

設備經(jīng)置換后,若需要進入其內部工作還必須再用空氣置換惰性氣體,以防發(fā)生窒息。2021/10/10星期日13

置換作業(yè)安全注意事項:

①被置換的設備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。②置換前應制定置換方案,繪制置換流程圖,根據(jù)置換和被置換介質比重不同,合理選擇介質入口、被置換介質排出口及取樣部位,防止出現(xiàn)死角。③用水作為置換介質時,要保證設備內注滿水,且在設備頂部最高處溢流口有水溢出,并持續(xù)一段時間。用惰性氣體作置換介質時,必須保證惰性氣體用量。置換是否徹底,應以取樣分析結果為準。④按規(guī)定的取樣點取樣分析達到合格。2021/10/10星期日14(3)吹掃對設備和管道內沒有排凈的易燃、有毒液體,一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除。

吹掃作業(yè)安全注意事項:①吹掃作業(yè)應根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖,按管段號和設備位號逐一進行,并填寫登記表。②吹掃結束時應先關閉物料閥再停氣,以防管路系統(tǒng)介質倒流。③吹掃結束應取樣分析,合格后及時與運行系統(tǒng)隔絕。2021/10/10星期日15(4)清洗和鏟除。

對置換和吹掃都無法清除的粘結在設備內壁的易燃、有毒物質的沉積物及結垢等,還必須采用清洗和鏟除的辦法予以處理。以免因動火時這些沉積物或結垢遇高溫分解或揮發(fā)而引發(fā)燃燒、爆炸或中毒事故。

清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。

①蒸煮。用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液通入蒸汽煮沸。

②化學清洗。用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。2021/10/10星期日16

鏟除。對某些設備內的沉積物,也可用人工鏟刮的方法予以清除。進行鏟刮作業(yè)時,應符合設備內作業(yè)安全規(guī)定,特別應注意的是,對易燃物的沉積物的鏟刮應使用銅質、木質等不產(chǎn)生火花的工具,并對鏟刮下來的沉積物妥善處理。2021/10/10星期日173、其他安全事項1)清理檢修現(xiàn)場和通道。檢修現(xiàn)場應按規(guī)定設立安全標志,并有專人負責監(jiān)護;在易燃、易爆和有毒物品輸送管道附近不得設臨時辦公室、休息室、倉庫等建筑物;影響檢修安全的坑、井等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,或設置圍欄和危險標志,夜間應設置危險信號燈;檢修現(xiàn)場必須保持排水通暢,道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明;檢修現(xiàn)場道路應設置交通安全標志。2021/10/10星期日182)切斷待檢設備的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。3)及時與公用工程系統(tǒng)(水、電、氣、汽)聯(lián)系并妥善處置。4)安全交接。生產(chǎn)部門與檢修部門應嚴格辦理安全檢修交接手續(xù)。2021/10/10星期日19課間休息2021/10/10星期日20三、檢修階段的安全要求檢修階段,常常涉及電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)以及進入設備內作業(yè)等具有較大危險性的作業(yè)。應嚴格執(zhí)行各有關規(guī)定及作業(yè)票證制,保證檢修工作順利進行。2021/10/10星期日211.動火作業(yè)在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃、易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱體的臨時性作業(yè)均屬動火作業(yè)。動火作業(yè)必須經(jīng)動火分析并合格、辦理動火審批手續(xù)、落實安全措施后方可進行。2021/10/10星期日22

動火作業(yè)安全要點：(1)審證。辦理動火申請、審核、批準手續(xù)。(2)聯(lián)系。與主管部門、屬地管理部門聯(lián)系，明確動火的設備、位置，并做好動火前的其他準備工作。(3)隔離、拆遷、移去可燃物。(4)滅火措施。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，制定滅火預案，做好滅火的各項準備工作。(5)動火分析。按照動火分析的各項要求，嚴格完成動火現(xiàn)場的分析。(6)檢查監(jiān)護。有關部門人員到場對照動火方案進行檢查落實。(7)善后處理。動火結束應清理現(xiàn)場，熄滅余火，清除臨時用電設施。

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動火安全作業(yè)證制度①在禁火區(qū)進行動火作業(yè)應辦理“動火安全作業(yè)證”,嚴格履行申請、審核和批準手續(xù)。②動火作業(yè)人員在接到動火證后,要詳細核對各項內容，如發(fā)現(xiàn)有不符項,有權拒絕動火,并向單位防火部門報告。③動火前,動火作業(yè)人員應將動火證交現(xiàn)場負責人檢查,確認安全措施已落實無誤后,方可按規(guī)定時間、地點、內容進行動火作業(yè)。④動火地點或作業(yè)內容變更時,應重新辦理審證手續(xù),否則不得動火。⑤高處動火作業(yè)和設備內動火作業(yè)時,除辦理“動火安全作業(yè)證”外,還必須辦理“高處安全作業(yè)證”和“設備內安全作業(yè)證”。2021/10/10星期日24

必須經(jīng)動火分析并合格后方可進行動火作業(yè)。

動火分析應符合下列規(guī)定:①取樣要有代表性；②取樣時間與動火作業(yè)的時間不得超過3Omin,如超過此時間間隔或動火停歇時間在30min以上,必須重新取樣分析；③嚴格執(zhí)行動火分析標準；④進入設備內動火,同時需要分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量。2021/10/10星期日252、設備內作業(yè)

凡進入化工生產(chǎn)區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業(yè)均屬設備內作業(yè)，是危險性很大的作業(yè)。

設備內作業(yè)安全要點：

①審證：設備內作業(yè)必須辦理"設備內安全作業(yè)證",并嚴格履行審批手續(xù)。在設備內動火,必須同時辦理動火證。②可靠隔離：進設備內作業(yè)前,必須將該設備與其他設備進行安全隔離，并清洗、置換干凈。

③分析：在進入設備前30min必須對設備內空氣取樣分析,分析合格后才能進入設備內作業(yè)。如作業(yè)時間長,至少每隔2h分析一次。

2021/10/10星期日26④通風：采取適當?shù)耐L措施,確保設備內空氣流通。⑤用電安全：切斷設備的動力用電，嚴格保證檢修過程中不因誤操作而使設備啟動；設備內照明用電應使用安全電壓36V，潮濕、狹小容器內作業(yè)應小于等于12V,所用燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。⑥個人防護：進入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須按規(guī)定佩帶適用的個體防護用品、器具。⑦設備外監(jiān)護：設備內作業(yè)時必須設專人在設備外監(jiān)護,并與設備內作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系2021/10/10星期日27⑨急救措施：作業(yè)前根據(jù)實際情況做好相應的急救準備。⑩作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。⑧在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出；若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理審批手續(xù)。2021/10/10星期日283、高處作業(yè)

距墜落基準面2m及以上的作業(yè)；距墜落基準面2m以下,但作業(yè)地段有大于45°的斜坡,或附近有坑、井，或有風雨、機械振動，以及有轉動機械，或堆放物易傷人的地段進行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)要辦理《高處安全作業(yè)證》。高處作業(yè)應執(zhí)行《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》。2021/10/10星期日29

高處作業(yè)安全要點:(1)作業(yè)人員。患有不宜登高疾病的人、酒后以及精神不振的人、深度近視的人員不準參加高處作業(yè)。(2)作業(yè)條件。要搭好腳手架，在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。(3)現(xiàn)場管理。高處作業(yè)現(xiàn)場應設有圍欄或其他明顯的安全界標。進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽。2021/10/10星期日30(4)防止工具材料墜落。高處作業(yè)時應使用工具袋，較大工具用繩拴牢在堅固的構件上，工作過程中嚴禁向下拋擲物料。(5)防止觸電和中毒。腳手架搭建時應避開高壓線。附近有架空電線時,應根據(jù)其電壓等級與電線保持安全距離。(6)注意結構的牢固性和可靠性。在槽頂、罐頂、屋頂?shù)仍O備或建筑物、構筑物上作業(yè)時,應檢查其牢固可靠程度,防止失穩(wěn)或破裂等可能出現(xiàn)的危險。2021/10/10星期日311.開車前的準備檢、維修作業(yè)正式結束前,檢維修負責人應會同生產(chǎn)人員和安全檢查員進行一次安全檢查,檢查的內容包括:①檢維修的項目是否全部按計劃完成,是否有漏項。②要求進行測厚、探傷等檢查的項目,是否按規(guī)定完成了;檢維修的質量是否符合規(guī)定。③檢查設備及管道內是否留有雜物,確認無誤后,才能封蓋。④檢查檢維修現(xiàn)場是否做到"工完料凈場地清"和通道暢通的要求。⑤對檢維修換下來的帶有有毒有害物質的舊設備、管線等,要有專人負責進行安全處理。⑥有污染的工業(yè)垃圾,要在指定的地點銷毀或堆放。四、裝置的安全開車2021/10/10星期日322.試車驗收前的檢查工作：①盲板要按要求進行抽堵,并做好核實工作。②各種閥門要正確就位,開關動作靈活好用,并在正確的開關狀態(tài)。③檢查各種管件、儀表、孔板等是否齊全,是否正確復位。④檢查電機及傳動機械是否按原樣接線,冷卻及潤滑系統(tǒng)是否恢復正常,安全裝置是否齊全,報警系統(tǒng)是否完好。⑤確認水、電、汽(氣)符合開車要求,各種原材料、輔料的供應到位。⑥保溫、保壓及清洗的設備符合開車要求。2021/10/10星期日333、試車驗收

在檢維修項目全部完成和設備及管線復位后,要組織生產(chǎn)人員和檢維修人員共同參加試車和驗收工作。根據(jù)規(guī)定分別進行耐壓試驗、氣密試驗、試運轉、調試、負荷試車和驗收工作。

試車合格后,按規(guī)定辦理驗收手續(xù),并有齊全的驗收資料,其中包括安裝記錄、缺陷記錄、試驗記錄、主要零部件的探傷報告及更換清單。

試車合格、驗收完畢,在正式投產(chǎn)前應拆除臨時設施。撤除排水溝、井的封蓋物。2021/10/10星期日344、正式開車①裝置的開車必須嚴格執(zhí)行開車方案。②危險性較大的生產(chǎn)裝置開車,相關部門人員應到現(xiàn)場。消防車、救護車處于應急狀態(tài)。③在接受易燃易爆物料之前,設備和管道必須進行氣體置換。將排放系統(tǒng)與火炬聯(lián)通并點燃火炬。④應緩慢接受物料。注意排凝,防止管線及設備的沖擊、振動。接受蒸汽加熱時,要先預熱、放水,逐步升溫升壓。各種加熱爐必須按程序點火,嚴格按升溫曲線升溫。⑤開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理,情況緊急時應終止開車,嚴禁強行開車。⑥開車過程中應保持與有關崗位和部門的聯(lián)絡。⑦開車正常后檢維修人員才能撤離。有關部門要組織生產(chǎn)和檢維修人員全面驗收,整理資料,歸檔備查。2021/10/10星期日35【事故案例分析】檢修違章動火事故入罐作業(yè)窒息事故2021/10/10星期日36檢修違章動火事故1.事故經(jīng)過:1989年7月17日,廈門某廠糖精車間重氮化工北側廠房外,3人在12.6m3的立式儲罐罐頂上進行焊接作業(yè)時,突然發(fā)生爆炸。儲罐頂蓋向偏西上方飛出29m遠,有1人被拋出58m遠摔到高22m的屋頂上,作業(yè)的3人當場死亡,在旁邊平臺上持滅火器監(jiān)護的2人被燒成重傷。爆炸的儲罐原裝甲苯,因裝廢甲苯的儲罐不夠用,經(jīng)清洗、置換并焊接接管口后,于7月17日中午將它移至安裝地點就位,并接通了連接管路,改為裝廢甲苯。在安裝就位后,仍需在罐頂焊接排氣管。負責施工的副廠長曾提出應用盲板與系統(tǒng)隔離,而檢修工認為前幾天曾在該儲罐上進行過焊接等作業(yè),只要閥門關死了就不會有問題。這位副廠長不堅持原則,竟同意了檢修工的意見。在動焊作業(yè)前,發(fā)現(xiàn)閱門有內漏,便更換了閥門。當天下午3時30分,膠化班長要檢修班更換打甲苯的陶瓷泵。換泵時,因清洗需要,打開了通往廢甲苯儲罐的閥門(開啟2圈),換完泵后該閥門未關。下午4時交接班時,膠化班長告訴接班人z不能把甲苯打入新安裝的廢甲苯儲罐。下午4時5分膠化反應結束,開泵把甲苯打入重氮化前儲罐,但操作工沒有檢查通往廢甲苯儲罐的閥門是否關緊。甲苯在流入重氮化前儲罐的同時也流入了廢甲苯儲罐,并從其底部排污閥處流出。被人發(fā)現(xiàn)后,才關緊通往廢甲苯儲罐的閥門。2021/10/10星期日37安環(huán)科副科長接到廢甲苯儲罐上要動火的電話后,到現(xiàn)場查看,因嗅到甲苯味很濃,且看到地面上有甲苯,便提出最好不要在現(xiàn)場焊接,若要焊接,需把現(xiàn)場地面和排水溝沖洗干凈,施工點周圍用濕麻袋遮蓋以防止火花飛濺。但負責施工的副廠長此時認為在幾天前曾焊接過該儲罐,這次動火不會有問題。施工人員按安環(huán)科副科長的要求對罐外環(huán)境做了一些處理。負責簽發(fā)動火證的安全員到現(xiàn)場用鼻子聞了聞,覺得聞不出什么甲苯味,便簽發(fā)了動火證,安全科、車間和班組的主管人員也分別在動火證上簽了名。下午6時10分,安環(huán)科布置現(xiàn)場用滅火器監(jiān)護,下午6時15分開始焊接作業(yè),焊接過程中突然發(fā)生爆炸。2021/10/10星期日382.事故分析該儲罐在就位并接通連接管后,與生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)接通,再次焊接前沒有按要求與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕,而在換泵時閥門又被打開,物料流入施焊的儲罐并達到爆炸極限濃度范圍。在場的施工人員沒有向安全員及時介紹罐內流入甲苯的事;安全員在現(xiàn)場聞到有甲苯味,卻沒有認真查找地面上甲苯的來源。負責施工的副廠長、安全員及作業(yè)人員安全意識不強,現(xiàn)場甲苯味很大,但沒有人考慮到罐內有甲苯氣體。辦理動火證流于形式,不尊重科學,用鼻子聞氣味來代替科學分析或檢測儀檢測。憑感覺簽字,簽字人員采取不負責任的態(tài)度。接班操