CQI-15焊接系統(tǒng)評估第二版2020版測試題目

CQI-15特殊過程：焊接系統(tǒng)評估(2020第二版)測試題填空題(共27題，每題3分，共81分).焊接符號必須包含焊接形式、焊縫識別號、、、總焊接長度。.在DFMEA中，每個焊縫號必須按分級。.焊接特殊特性標識：按照設計記錄/DFMEA/PFMEA，焊縫以在控制計劃中加以標識。.控制計劃中未列出或者出現(xiàn)變化的事件，必須根據(jù)處理。.供應商必須對參與焊縫檢驗的人員進行，并對其進行充分的焊縫缺陷識別和測量技術(shù)的正式培訓。.焊縫的特性測量值，根據(jù)焊接規(guī)范，包括焊腳尺寸，根部熔深，焊透深度，，，間隙。.熔化極氣體保護焊中金相測量值的可變量檢具，由實驗室人員校準。必須校準設備。.焊縫必須依據(jù)進行跟蹤記錄.返修資格條件記錄，必須采用焊接工藝規(guī)程(WPS)、和焊工資格審定記錄(WQR)。.焊接缺陷和顯示可接受的返修情況用的視覺輔具，必須按 分析布置。.廢料必須按照中列出的失效模式代碼進行跟蹤。.受控文件（WPS）必須包含所有焊接關(guān)鍵工藝輸入變量，并在上提交。.熔化極氣體保護焊，關(guān)鍵工藝輸入變量：， ， 。.規(guī)格范圍內(nèi)的所有參數(shù)更改必須形成文件，超出范圍的更改必須遵循更改規(guī)程。.制定預防性保養(yǎng)焊接設備計劃，其中必須包括。.焊炬內(nèi)襯必須在失效之前，根據(jù)規(guī)定的更換。.導電嘴必須在失效之前，根據(jù)時間/更換。.焊接可持續(xù)性：必須已在證明，或者可以通過顧客要求證明各個建造班次均符合焊接規(guī)范，未做調(diào)整。.封蓋透鏡必須按更換。.必須按照建議檢查實際光束質(zhì)量。.激光焊零件接觸細節(jié)，定位銷，夾具定位器和工裝配合表面不準^和。.必須用測量實際二次電流量并記錄在焊接參數(shù)表中。.電阻焊零件接觸細節(jié)，定位銷，夾具定位器和工裝配合表面不準^和。.電阻焊焊條更換頻率、焊條操作、優(yōu)化幾何結(jié)構(gòu)以及設置高度。焊條更換必須采用 ，確保所有 都已更換。.緊固件凸焊設備必須確保電極在整個投影崩潰過程中，膜片、或伺服機構(gòu)等保持力量。.緊固件凸焊，所有焊接均必須遵循基于從試生產(chǎn)到開始生產(chǎn)期間使用的焊接安全生產(chǎn)計劃的試生產(chǎn)控制計劃。進行預構(gòu)建，需要每次投射的按鈕直徑%符合要求。.緊固件凸焊作業(yè)，臨近焊接區(qū)域的鄰近鋼表面必須，使焊接螺母的所有凸出部分與該表面。焊接螺母的任何特征必須不干擾任何配合部件、修邊線或?qū)Э?。判斷題（共19題，每題1分，共19分）為了確?，F(xiàn)場獲得專業(yè)指導，必須配備全職的焊工。且此專家需具備以下任一身份：至少3年的焊接工作經(jīng)驗，或其所受的正規(guī)冶金學教育以及焊接工作經(jīng)驗的年限之和不少于5年。（）所有焊接顧員，包括儲備員工及臨時工，都必須接受針對其作業(yè)職能的培訓。必須保留書面證據(jù)以證明員工接受了培訓，證據(jù)還必須包含培訓有效性的評估，證明掌握顧客特殊要求和內(nèi)部標準的知識。焊工證，如手工焊的結(jié)業(yè)證書，必須記錄。（ ）可研究的特性包括：零件位置、縫隙分析、工裝位置、夾具與設備間的縫隙。順序應當包括不同操作工上件、夾緊和下件。（每次移除和更換備件之后）必須有針對指定持續(xù)改進的確定過程。持續(xù)改進過程旨在改進質(zhì)量，提高生產(chǎn)能力。必須優(yōu)先采取指定的舉措并且必須包含時間選擇（預計完成日期）情況。組織必須提供項目效果/可持續(xù)性以及產(chǎn)品合格率的證據(jù)。（）TOC\o"1-5"\h\z焊接規(guī)范發(fā)布時必須將最新版焊接規(guī)范在焊件圖紙上標注出來。黑匣子部件參考工業(yè)或內(nèi)部焊接規(guī)范。（ ）。所有焊接確認實驗均必須在裝運具有關(guān)鍵（CC）焊縫的部件（分批處理&停止發(fā)運）之前進行。（）破壞性檢驗和無損探傷數(shù)據(jù)按照顧客/監(jiān)管要求保留一段時間。（）焊縫檢測設備必須具有足夠的放大倍數(shù)以捕捉整個橫截面，并在若干張圖片中顯示焊接規(guī)范中規(guī)定的特征測量值。（ ）截面測量技術(shù)必須由焊接區(qū)域經(jīng)理評審，并由產(chǎn)品工程和供應商質(zhì)量部門批準和簽字。（ ）通過手工計算結(jié)果，進行焊縫截面評估（合格/不合格判定）。（ ）焊接返工或返修須參考顧客批準的程序。（ ）內(nèi)部首次通過數(shù)據(jù)收集，必須逐項操作跟蹤記錄。僅包括聯(lián)機返修。（ ）焊接參數(shù)的更改必須受密碼保護控制。（ ）焊炬鉸刀的預防性保養(yǎng)，必須檢查刀片是否磨損，以及檢查機器人的編程情況，以確保焊炬與鉸刀一致。（ ）尺寸控制：（焊縫邊緣）待打印的嚙合面沖模收攏并在控制計劃中控制?？蓮万炤喞图羟羞吘€，以便穩(wěn)健進行焊接過程。必須保留并監(jiān)控嚴重程度高的剪切邊線，看尺寸是否可再現(xiàn)或其性能。（ ）氣刀必須向封蓋透鏡提供足夠的氣流并經(jīng)過驗證。（對常見的激光焊接失效模式進行初步驗證，并對其進行因果研究，同時進行白兔實驗驗證。（）電阻焊關(guān)鍵工藝輸入變量包含槍尖實際壓力、電壓、光束排布（）焊接緊固件不得使焊接螺紋變形，以免造成總成驅(qū)動力矩值變化過大。（）填空題答案：焊接分類等級、工藝過程嚴重程度焊縫號事件矩陣圖資格認證焊縫，咬邊無損探傷測量流道/夾具/焊縫號工藝評定記錄（PQR）過程失效模式及后果PFMEAPPAP電流量、電壓、電渦流式/極性、脈沖信息/參考號、導電嘴到工件距離、焊條/送絲類型，分類與直徑、焊接速度、氣體組成與流量、氣焊嘴大小與類型、起弧參數(shù)、收弧參數(shù)、焊絲回燒設置、焊接操作