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文檔簡介
ICS27.100
F23
備案號:XXXX-XXXX
DL/T
中華人民共和國電力行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)
DL/T838—20XX
代替DL/T838-2017
燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
Guideofmaintenanceforcoal-firedthermalpowerplant
征求意見稿
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
國家能源局發(fā)布
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。
本標(biāo)準(zhǔn)代替DL/T838-2017《燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》,與DL/T838—2017相比,主要變
化如下:
——修改術(shù)語與定義,重新規(guī)定主要設(shè)備、輔助設(shè)備及附屬設(shè)備;
——增加了4.1總體要求;
——增加了公用輔助系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)定;
——明確了所屬設(shè)備、系統(tǒng)歸類,確定檢修方式;
——增加了大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行工況下重點檢查項目;
——修改了廠用10kV及以下輔助設(shè)備分類;
——增加了低壓電動機、直流電動機、低壓變頻器、接觸器的檢修項目和試驗要求;
——修改了發(fā)電機、高壓變頻器的檢修項目和試驗要求;
——修改了自動化系統(tǒng)設(shè)備檢修,新增特殊檢修項目及相關(guān)試驗要求。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:大唐國際發(fā)電股份有限公司張家口發(fā)電分公司、大唐國際發(fā)電股份有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:。
本標(biāo)準(zhǔn)1987年首次發(fā)布,2003年第一次修訂,2017年第二次修訂,本次為第三次修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中存在的問題向中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心反映。(地址:北京白廣路二
條1號,郵編:100761)
VI
燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修項目和技術(shù)管理的相關(guān)內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于單機容量為100MW及以上燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修工作。其他容量和燃料類型的火
力發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GBZ235放射工作人員職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范
GB/T275滾動軸承配合
GB/T1428繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程
GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
GB6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分總則
GB/T6719袋式除塵器技術(shù)要求
GB/T8349金屬封閉母線
GB/T10595帶式輸送機
GB/T11651個人防護裝備選用規(guī)范
GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則
GB13223火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17145廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)導(dǎo)則
GB/T18775電梯、自動扶梯和自動人行道維修規(guī)范
GB/T18818鐵路貨車翻車機和散裝貨物解凍庫檢測技術(shù)條件
GB/T20984信息安全技術(shù)信息安全風(fēng)險評估方法
GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范
GB/T21508燃煤煙氣脫硫設(shè)備性能測試方法
GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機械
GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分
GB26861電力安全工作規(guī)程高壓試驗室部分
GB/T26862電力系統(tǒng)同步相量測量裝置檢測規(guī)范
GB/T28448信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護測評要求
GB/T36572電力監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全防護原則
GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
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GB50166火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范
GB50263氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范
1
DL/T264油浸式變壓器(電抗器)現(xiàn)場密封性試驗導(dǎo)則
DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程
DL/T475接地裝置特性參數(shù)測量導(dǎo)則
DL/T544電力通信運行管理規(guī)程
DL/T547電力系統(tǒng)光纖通信運行管理規(guī)程
DL/T548電力系統(tǒng)通信站過電壓防護規(guī)程
DL/T573電力變壓器檢修導(dǎo)則
DL/T574變壓器分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則
DL/T593高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求
DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程
DL/T607汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的檢驗
DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程
DL/T616火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則
DL/T651氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術(shù)要求
DL/T667發(fā)電廠在線化學(xué)儀表檢驗規(guī)程
DL/T724電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術(shù)規(guī)程
DL/T735大型汽輪發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定
DL/T747發(fā)電用煤機械采制樣裝置性能驗收導(dǎo)則
DL/T748.1火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第1部分:總則
DL/T748.2火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第2部分:鍋爐本體檢修
DL/T748.3火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第3部分:閥門與汽水系統(tǒng)檢修
DL/T748.4火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第4部分:制粉系統(tǒng)檢修
DL/T748.5火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第5部分:煙風(fēng)系統(tǒng)檢修
DL/T748.6火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第6部分:除塵器檢修
DL/T748.7火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第7部分:除灰渣系統(tǒng)檢修
DL/T748.8火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第8部分:空氣預(yù)熱器檢修
DL/T748.9火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第9部分:干輸灰系統(tǒng)檢修
DL/T748.10火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第10部分:脫硫系統(tǒng)檢修
DL/T970大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行及維護導(dǎo)則
DL/T959電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DL/T984油浸式變壓器絕緣老化判斷導(dǎo)則
DL/T995繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程
DL/T1094電力變壓器用絕緣油選用導(dǎo)則
DL/T1115火力發(fā)電廠機組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則
DL/T1123火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置
DL/T1522發(fā)電機定子繞組內(nèi)冷水系統(tǒng)水流量超聲波測量方法及評定導(dǎo)則
DL/T1766.1水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則第1部分:總則
DL/T1766.2水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則第2部分:定子檢修
DL/T1766.3水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則第3部分:轉(zhuǎn)子檢修
DL/T1766.4水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則第4部分:氫氣冷卻系統(tǒng)檢修
DL/T1766.5水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修導(dǎo)則第5部分:內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修
DL/T1870電力系統(tǒng)網(wǎng)源協(xié)調(diào)技術(shù)規(guī)范
DL/T2216火力發(fā)電廠廢水處理系統(tǒng)檢修導(dǎo)則
DL5027電力設(shè)備典型消防規(guī)程
2
DL/T5187火力發(fā)電廠運煤設(shè)計技術(shù)規(guī)程
DL/T5707電力工程電纜防火封堵施工工藝導(dǎo)則
JB/T4149臂式斗輪堆取料機技術(shù)條件
JB/T7015回轉(zhuǎn)式翻車機
JGJ8建筑變形測量規(guī)范
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JJG945微量氧分析儀
TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
檢修等級maintenancegrades
以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則,將火力發(fā)電企業(yè)機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。
3.2
A級檢修Aclassmaintenance
對發(fā)電機組主要設(shè)備進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)
設(shè)備狀況和設(shè)備技術(shù)要求進行檢查和修理。
3.3
B級檢修Bclassmaintenance
針對機組某些設(shè)備存在問題,對機組部分設(shè)備進行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)
評估結(jié)果,有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。
3.4
C級檢修Cclassmaintenance
根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量
零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗等作業(yè)以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。
3.5
D級檢修D(zhuǎn)classmaintenance
當(dāng)機組總體運行狀況良好,而對主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統(tǒng)和
設(shè)備的消缺外,還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評估結(jié)果,安排部分C級檢修項目。
3.6
定期檢修timebasedmaintenance;TBM
一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、
檢修項目、需用備件及材料等檢修方式。
3.7
狀態(tài)檢修conditionbasedmaintenance,CBM
根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進行檢修的方式。
3.8
主要設(shè)備primaryequipment
3
鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器、環(huán)保主設(shè)備等設(shè)備及其附屬設(shè)備。
3.9
輔助設(shè)備ancillaryequipment
主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備,如分散控制系統(tǒng)、送風(fēng)機、磨煤機、凝結(jié)泵、除氧器等,以及不隨機組
停運檢修的公用輔助設(shè)備,如輸煤、制水、供熱、通訊、自動化等系統(tǒng)。
3.10
附屬設(shè)備accessoryequipment
服務(wù)于主要設(shè)備和輔助設(shè)備的設(shè)備,如保護裝置、控制裝置、儀表、支吊架等。
3.11
機組A級檢修間隔maintenanceintervalofaunit
從上次A級檢修后機組復(fù)役時開始,至下一次A級檢修開始時的時間。
3.12
停用時間timelimitformaintenance
機組從系統(tǒng)解列(或退出備用),到檢修工作結(jié)束,機組復(fù)役的總時間。
3.13
質(zhì)檢點(H、W點)holdpointandwitnesspoint
在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點,這些控制點不經(jīng)質(zhì)
量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序。其中H點(holdpoint)為不可逾越的停工待檢點,W點(witnesspoint)
為見證點。
3.14
不符合項disaccord
由于特性、文件或程序方面不足,使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目。
4基本規(guī)定
4.1總體要求
4.1.1符合國家相關(guān)法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定,符合企業(yè)方針和目標(biāo),合理安排設(shè)備檢修。
4.1.2宜貫徹GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001和GB/T23331要求,做好質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安
全和能源管理。
4.2檢修規(guī)劃和計劃
4.2.1檢修方式
4.2.1.1燃煤火力發(fā)電企業(yè)主要設(shè)備檢修宜實行定期檢修,根據(jù)設(shè)備狀況及運行經(jīng)驗,逐步增大狀態(tài)
檢修的比例。
4.2.1.2輔助設(shè)備的檢修宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、評估結(jié)果并參考設(shè)備技術(shù)要求實行狀態(tài)檢修,合理安
排在各級檢修中,適當(dāng)時可安排在日常進行。公用輔助設(shè)備的檢修宜結(jié)合供熱周期、預(yù)試周期、停運周
期、設(shè)備技術(shù)要求等實行狀態(tài)檢修。
4.2.1.3設(shè)備檢修應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)要求、同類型機組的檢修經(jīng)驗,以及設(shè)備狀態(tài)評估數(shù)據(jù)等,編制設(shè)
備檢修計劃。
4.2.2檢修間隔和停用時間
4.2.2.1檢修間隔
4
4.2.2.1.1機組A級檢修間隔和檢修等級組合方式應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.2.2.1.2可根據(jù)機組的技術(shù)性能或?qū)嶋H運行小時數(shù),適當(dāng)調(diào)整A級檢修間隔,采用不同的檢修等級
組合方式。
4.2.2.1.3對于每周不少于兩次啟停調(diào)峰的火電機組、累計運行15萬h及以上的國產(chǎn)火電機組和燃用
劣質(zhì)燃料的機組,A級檢修間隔可小于表1的規(guī)定。
4.2.2.1.4新機組第一次A級和B級檢修可根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求、機組的具體情況確定。設(shè)備無明確的
檢修間隔要求時,宜投產(chǎn)后1年進行。
表1機組A級檢修間隔和檢修等級組合方式
A級檢修間隔
機組類型檢修等級組合方式
年
進口汽輪發(fā)電機組6~8在兩次A級檢修之間,每1年~2年宜進行一次C
國產(chǎn)汽輪發(fā)電機組5~7級檢修,根據(jù)情況可調(diào)整為B、D級檢修。
4.2.2.2檢修停用時間
4.2.2.2.1發(fā)電機組檢修標(biāo)準(zhǔn)項目停用時間應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.2.2.2.2母管制鍋爐和供熱汽輪發(fā)電機組的檢修停用時間,可根據(jù)其鍋爐銘牌出力所對應(yīng)的冷凝式
汽輪發(fā)電機組容量,按表2確定,并可酌情增加1天~3天。
4.2.2.2.3因設(shè)備更換重要部件或其他特殊需要,機組檢修停用時間可超過表2的規(guī)定。
表2汽輪發(fā)電機組標(biāo)準(zhǔn)項目檢修停用時間(單位:天)
機組容量P檢修等級
MWA級檢修B級檢修C級檢修D(zhuǎn)級檢修
100≤P<20032~3814~229~125~7
200≤P<30045~4825~3214~167~9
300≤P<50050~5825~3418~229~12
500≤P<75060~6830~4520~269~12
750≤P≤140070~8035~5026~309~15
注:檢修停用時間已包括帶負(fù)荷試驗所需的時間。
4.2.3檢修計劃和檢修項目
4.2.3.1機組檢修項目的確定
4.2.3.1.1機組檢修項目分標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目,按照檢修等級確定的檢修項目應(yīng)包括:
a)機組A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目應(yīng)包括:
1)設(shè)備技術(shù)要求的項目。
2)主要設(shè)備(不包括附屬設(shè)備)大修。
3)根據(jù)設(shè)備狀況和設(shè)備技術(shù)要求確定的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備檢修項目。
5
4)定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定。
5)按規(guī)定需要定期更換零部件的項目。
6)按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目。
7)消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。
b)機組B級檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運行狀況,在部分A級檢修項目和定期
滾動檢修項目中確定。
c)機組C級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目應(yīng)包括:
1)消除運行中發(fā)生的缺陷。
2)重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗。
3)按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目。
4)定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定。
d)機組D級檢修項目應(yīng)圍繞消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷而確定。
e)可根據(jù)設(shè)備狀況調(diào)整各級檢修項目,在一個A級檢修周期內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項目均宜進行檢修。
f)可根據(jù)需要在各級檢修中安排特殊項目和重大特殊項目。包括標(biāo)準(zhǔn)項目以外的檢修項目和執(zhí)行
反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等特殊項目,以及技術(shù)復(fù)雜、工期長、費用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重
大改變的重大特殊項目。
g)公用輔助設(shè)備根據(jù)設(shè)備運行狀況及監(jiān)測結(jié)果,安排必要的檢修項目。
h)應(yīng)定期檢查維護生產(chǎn)建(構(gòu))筑物(廠房、煤場、灰壩、碼頭等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路等),
并根據(jù)實際情況安排必要的檢修項目。
4.2.3.2檢修規(guī)劃和計劃的編制
4.2.3.2.1應(yīng)每年編制三年檢修工程滾動規(guī)劃和年度檢修工程計劃。
4.2.3.2.2根據(jù)重大項目、特殊項目的A級和B級檢修需要,編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,其內(nèi)容宜
包括:工程項目名稱、上次A級和B級檢修的時間、重大特殊項目的立項依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預(yù)
定檢修時間、預(yù)定停機天數(shù)、需要的主要備件和材料。三年檢修工程滾動規(guī)劃格式參見附錄A.1。
4.2.3.2.3應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備和輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔,結(jié)合三年檢修工程滾動規(guī)劃,編制年度
檢修工程計劃。內(nèi)容宜包括單位工程名稱、檢修級別、標(biāo)準(zhǔn)項目、特殊項目及立項依據(jù)、主要技術(shù)措施、
檢修進度安排、工時和費用等。格式參見附錄A.2。年度檢修工程計劃表的編制還應(yīng)符合以下要求:
a)主要設(shè)備檢修工程計劃按單臺主設(shè)備列單位工程。
b)輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃。
c)生產(chǎn)建筑物大修計劃按建筑物名稱列單位工程。
d)非生產(chǎn)設(shè)備大修計劃按其設(shè)施名稱列單位工程。
e)特殊項目應(yīng)逐項列入年度檢修工程計劃。
4.2.3.3年度檢修工期計劃的編制和申報
4.2.3.3.1根據(jù)年度檢修要求,編制年度檢修工期計劃。年度檢修工期計劃宜包括檢修級別、距上次
檢修的時間、檢修工期、檢修進度安排及其說明等。年度檢修工期計劃格式參見附錄A.3。
4.2.3.3.2年度檢修工期計劃應(yīng)向電力調(diào)度機構(gòu)申報并得到批準(zhǔn)。
4.2.3.3.3年度檢修工期計劃的執(zhí)行和調(diào)整。
4.2.3.3.4應(yīng)根據(jù)年度檢修工期計劃,編制季度、月度機組檢修計劃。
4.2.3.3.5檢修開始后,如需增加停用時間,應(yīng)于機組計劃停用時間過半前提出。
6
4.2.3.3.6年度檢修工期計劃中,A、B級檢修的開工時間不宜調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的,可在季度、
月度檢修計劃中確定。
4.2.3.3.7年度檢修工期計劃中,C、D級檢修或可能影響到電網(wǎng)出力、運行方式及重要用戶用電(熱)
的輔助設(shè)備的檢修,其開工時間可在月度檢修計劃中確定。
4.2.3.3.8在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下,可利用節(jié)假日或電網(wǎng)負(fù)荷低谷時間進行D級檢修。
4.3檢修準(zhǔn)備
4.3.1檢修材料、備品配件和檢修費用管理
4.3.1.1制訂檢修材料、備品配件管理制度,內(nèi)容應(yīng)包括計劃編制、訂貨采購、運輸、驗收和保管、
不符合項處理、記錄與信息等要求。
4.3.1.2編制檢修物資需用計劃,檢修物資需用計劃應(yīng)包含技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。
4.3.1.3重大特殊項目確定后宜及早進行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等
工作。
4.3.1.4檢修宜實行預(yù)算管理,控制成本。
4.3.2開工前準(zhǔn)備
4.3.2.1根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果
和年度檢修工程計劃要求,對檢修項目進行調(diào)整和確認(rèn),制訂符合實際的對策和技術(shù)措施。
4.3.2.2材料和備品配件準(zhǔn)備完成。
4.3.2.3檢查施工機具、安全用具,應(yīng)試驗合格。測試儀器、儀表應(yīng)有有效的合格證和檢驗證書。
4.3.2.4編制機組檢修實施計劃,繪制檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表。
4.3.2.5繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖。
4.3.2.6根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、驗收和考核等管理制度,明確檢修單
位和質(zhì)檢部門職責(zé)。
4.3.2.7編寫檢修文件包,主要內(nèi)容應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢修文件應(yīng)明確質(zhì)量要求和作業(yè)流程,設(shè)置
H點和W點。
表3檢修文件包的主要內(nèi)容
企業(yè)名稱:檢修文件包名稱:版次:頁數(shù):
序號文件資料名稱文件資料內(nèi)容備注
(1)檢修計劃;(2)工作許可;(3)檢修后設(shè)備運行計劃;(4)
可根據(jù)需要增減
1檢修任務(wù)單檢修前交底(設(shè)備狀況、以往工作教訓(xùn)、檢修前主要缺陷、特
部分項目
殊項目的安全技術(shù)措施)
(1)設(shè)備檢修所需圖紙和資料;(2)主要備品配件和材料清單;
2修前準(zhǔn)備
(3)工具準(zhǔn)備(專用工具、一般工具、試驗儀器、測量器具等)
4工序修改記錄根據(jù)具體情況
5質(zhì)量簽證單質(zhì)檢點簽證、三級驗收
6不符合項處理單
7
7設(shè)備試運行單試運行程度、措施
(1)檢修工期;(2)檢修主要工作;(3)缺陷處理情況(含檢
修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷);(4)尚未消除的缺陷及未消除的
原因;(5)設(shè)備變更或改進情況、異動報告和圖紙修改;(6)
8完工報告單
技術(shù)記錄情況;(7)質(zhì)量驗收情況;(8)設(shè)備和人身安全;(9)
實際工時消耗記錄;(10)備品配件及材料消耗意見;(11)總
體檢查和驗收
4.3.2.8制訂特殊項目的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。
4.3.2.9檢修人員應(yīng)熟知安全規(guī)程、質(zhì)量管理手冊和檢修文件包等文件規(guī)定的內(nèi)容,并對準(zhǔn)備工作的
完成情況進行全面復(fù)查確認(rèn)。
4.4施工組織和管理
4.4.1解體
4.4.1.1檢修人員到現(xiàn)場拆卸設(shè)備,應(yīng)帶全所需的工機具與耗用材料,并應(yīng)注意現(xiàn)場的安全設(shè)施(如
腳手架、平臺、圍欄等)是否完整。
4.4.1.2應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備,做到工序、工藝正確,使用工具、儀器、材料
正確。對解體的設(shè)備,應(yīng)做好各部套之間的位置記號。
4.4.1.3拆卸的設(shè)備、零部件,應(yīng)按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放,并封好與系統(tǒng)連接的管道開口部分。
4.4.2檢查
4.4.2.1設(shè)備解體后,應(yīng)做好清理工作,測量各項技術(shù)數(shù)據(jù),并對設(shè)備進行全面檢查,查找設(shè)備缺陷,
掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對于已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)重點檢查,
分析原因。
4.4.2.2根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測量的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備進
行全面評估,并根據(jù)評估結(jié)果,及時調(diào)整檢修項目、進度和費用。
4.4.3修理和復(fù)裝
4.4.3.1設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進行。
4.4.3.2設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷確已消除,經(jīng)驗收合格后才可進行復(fù)裝。復(fù)
裝時應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不裝錯零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.3.3復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。
4.4.3.4設(shè)備原有銘牌、罩殼、標(biāo)牌,設(shè)備四周因影響檢修工作而臨時拆除的欄桿、平臺等,在設(shè)備
復(fù)裝后應(yīng)及時恢復(fù)。
4.4.4檢驗和記錄
4.4.4.1設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,
數(shù)據(jù)真實,測量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。
4.4.4.2復(fù)裝過程中應(yīng)注意解體時做的標(biāo)記,保證復(fù)裝順序和位置正確、連接可靠、動作靈活。
4.4.5質(zhì)量控制和監(jiān)督
8
4.4.5.1檢修質(zhì)量管理宜實行質(zhì)檢點檢查和三級驗收相結(jié)合的方式,必要時可引入監(jiān)理制。
4.4.5.2質(zhì)檢人員應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定,對直接影響檢修質(zhì)量的H點、W點進行檢查和簽證。
4.4.5.3檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,應(yīng)填寫不符合項通知單,并按相應(yīng)程序處理。
4.4.5.4所有項目的檢修施工和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
4.5試運行及報復(fù)役
4.5.1分部試運行應(yīng)在分段試驗合格、檢修項目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)
備異動報告和書面檢修交底報告已交運行部門并向運行人員進行交底、檢修現(xiàn)場清理完畢、安全設(shè)施恢
復(fù)后,由運行人員主持進行。
4.5.2冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀
況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查。
4.5.3整體試運行的條件是:冷態(tài)驗收合格、保護校驗合格可全部投運、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌
和標(biāo)識正確齊全、設(shè)備異動報告和運行注意事項已全部交給運行部門、試運大綱審批完畢、運行人員做
好運行準(zhǔn)備。
4.5.4整體試運行內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。
4.5.5在試運行期間,應(yīng)檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。
4.5.6檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6h~8h(2-4h)。
4.5.7機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。
4.6檢修評價和總結(jié)
4.6.1機組復(fù)役后,應(yīng)及時對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費用
以及機組試運行情況等進行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟評價。主要設(shè)備的冷態(tài)和熱態(tài)評價內(nèi)容參見附錄B.1。
4.6.2機組復(fù)役后20天內(nèi)做效率試驗,作出效率評價。
4.6.3機組復(fù)役后30天內(nèi)完成檢修總結(jié)報告,檢修總結(jié)報告內(nèi)容參見附錄B.2。
4.6.4修編規(guī)程、系統(tǒng)圖、檢修文件包等技術(shù)文件。
4.6.5設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗報告、質(zhì)檢報告、設(shè)備異動報告、檢修文件包、質(zhì)量監(jiān)督驗收單、檢
修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料應(yīng)歸檔。A級和B級檢修技術(shù)文件種類參見附錄C。
4.7檢修安全、環(huán)境保護和文明施工管理
4.7.1檢修應(yīng)符合GB26164.1、GB26860、GB26861的規(guī)定。
4.7.2檢修應(yīng)編制安全、消防等檢修措施,內(nèi)容應(yīng)符合GB26164.1、GB26860、GB26861、DL5027
的規(guī)定。
4.7.3作業(yè)人員個人防護用品配置應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定;管道焊縫內(nèi)部檢查時個人防護應(yīng)符合
GBZ235的規(guī)定。
4.7.4檢修現(xiàn)場安全設(shè)施、警示標(biāo)識設(shè)置應(yīng)符合DL/T1123的規(guī)定。
4.7.5檢修施工過程中產(chǎn)生的危險、有害物質(zhì)防護應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。
4.7.6檢修作業(yè)應(yīng)有防治揚塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施;檢修產(chǎn)生的廢礦物油
處置應(yīng)符合GB17145的規(guī)定。
4.7.7檢修現(xiàn)場備品備件、材料和工器具應(yīng)實行定置管理,物品擺放不應(yīng)阻塞通道,并做到工完料盡
場地清。
9
4.8外包工程管理
4.8.1機組檢修可對外委托。機組控制系統(tǒng)和繼電保護系統(tǒng)的檢修不宜對外委托。
4.8.2發(fā)包工程合同中應(yīng)明確項目、安全、質(zhì)量、進度、技術(shù)資料移交和違約責(zé)任等條款。
4.8.3應(yīng)確定承包方的技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量驗收人,對項目實施全過程質(zhì)量管理。
4.8.4檢修人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場前,應(yīng)進行安全培訓(xùn),經(jīng)過考試合格后,方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
4.8.5現(xiàn)場作業(yè)的起重工、電焊工、架子工等特種作業(yè)人員和計量儀表檢定人員應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證
書。
4.8.6使用的機具、儀表應(yīng)校驗合格。
4.8.7安全勞動防護用品使用應(yīng)符合勞部發(fā)[1996]138號規(guī)定。
4.8.8應(yīng)為施工人員購買人身意外傷害保險。
4.8.9發(fā)包方和承包方必須對分包方進行安全施工資質(zhì)審查。
4.8.10承包方對分包方履行發(fā)包方的安全管理職責(zé)。
4.8.11開工前,發(fā)包工程合同已簽訂。
4.8.12檢修完成后,宜對工程進行后評估。
5汽輪機設(shè)備檢修
5.1汽輪機本體
5.1.1總體要求
汽輪機本體屬于主要設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1規(guī)定執(zhí)行。
5.1.2汽輪機本體檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)汽缸法蘭結(jié)合面、蒸汽管道法蘭結(jié)合面的檢查、打磨后的間隙測量。
b)滑銷的檢查、測量、研磨,修復(fù)。
c)汽缸法蘭螺栓清理、檢查、修復(fù),汽缸法蘭螺栓金屬檢驗。
d)汽缸裂紋的全面檢查,汽缸結(jié)合面、原補焊區(qū)和應(yīng)力集中區(qū)進行金屬探傷檢驗。
e)與汽缸連接的管道焊縫、高壓導(dǎo)汽管進行金屬探傷檢驗。
f)汽缸水平的測量、調(diào)整。
g)隔板變形量的測量。
h)汽輪機揭缸后的化學(xué)檢查工作應(yīng)符合DL/T1115的規(guī)定。金屬檢查工作應(yīng)符合DL/T438的規(guī)
定。
i)汽缸噴嘴組、隔板靜葉片、隔板槽的氧化皮清理、修復(fù);隔板及隔板套(持環(huán))中分面檢查、
研磨或修復(fù)。
j)隔板靜葉片的裂紋全面檢查、金屬檢驗。
k)隔板、隔板套(持環(huán))、汽缸間的配合膨脹間隙測量、調(diào)整。
l)轉(zhuǎn)子的相關(guān)數(shù)據(jù)測量、調(diào)整、修復(fù),包括:轉(zhuǎn)子彎曲度,軸頸橢圓度、錐度,聯(lián)軸器、葉輪、
推力盤的晃度和瓢偏度。
m)動葉片的氧化皮清理,動葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、鉚釘、硬質(zhì)合金片的全面檢查、金屬檢驗,動葉
片必要時進行靜頻測試。
n)轉(zhuǎn)子的金屬檢驗,轉(zhuǎn)子(軸系)找中心和轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心。
10
o)通流間隙、轉(zhuǎn)子的揚度測量、調(diào)整。
p)隔板汽封、軸端汽封、葉頂汽封間隙測量、調(diào)整、修復(fù)。
q)軸瓦的全面檢查、金屬檢驗。
r)推力瓦塊厚度測量,軸瓦烏金、軸承(或墊塊)接觸點檢查、修刮。
s)軸瓦與軸徑的間隙、軸瓦與壓蓋緊力、推力間隙的測量、調(diào)整。
t)軸承箱的全面檢查,油封的檢查、測量、調(diào)整。
u)盤車裝置的檢查、測量、修復(fù)。
v)汽缸附件的檢查、修復(fù)。
w)根據(jù)金屬監(jiān)督要求對相關(guān)緊固螺栓檢驗。
x)轉(zhuǎn)子頂起高度測試、調(diào)整。
5.1.3汽輪機本體檢修特殊項目宜包括:
a)汽輪機下缸移位檢修。
b)汽缸法蘭結(jié)合面的研磨。
c)更換汽缸法蘭螺栓超過總數(shù)的30%。
d)汽缸噴嘴組更換。
e)隔板(靜葉片)的更換。
f)隔板主焊縫相控振檢查。
g)轉(zhuǎn)子動平衡,直軸。
h)重裝或整級更換葉片,葉片或葉片組的靜頻測試和調(diào)頻。
i)更換葉輪。
j)更換整套聯(lián)軸器螺栓。
k)更換新軸瓦或重新澆鑄烏金。
l)更換軸承箱、整套盤車裝置。
5.2主汽閥、調(diào)速汽閥
5.2.1總體要求
主汽閥、調(diào)速汽閥屬于主要設(shè)備的附屬設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2主汽閥、調(diào)速汽閥檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)閥桿的彎曲度、閥桿與汽封套或閥套的間隙、各種鉸鏈連接件配合間隙等的測量、檢查、調(diào)整、
修復(fù)。
b)閥芯與閥座的密封面檢查和研磨。
c)閥蓋密封面檢查、修復(fù),閥蓋法蘭螺栓金屬檢驗。
d)閥體、閥桿的全面檢查、金屬探傷檢驗,濾網(wǎng)的清理、檢查、修復(fù)。
e)操縱座的檢查、修復(fù)、調(diào)整。
f)測量閥門拆前、裝后的行程。
5.2.3主汽閥、調(diào)速汽閥檢修特殊項目宜包括:
a)更換閥蓋螺栓應(yīng)超過30%。
b)更換閥桿、閥芯、閥座、操縱座。
c)閥體、閥座裂紋修復(fù)。
11
5.3調(diào)速、保安、潤滑、頂軸、密封油系統(tǒng)
5.3.1總體要求
調(diào)速、保安、潤滑、頂軸、密封油系統(tǒng)屬于主要設(shè)備的附屬設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2
規(guī)定執(zhí)行。
5.3.2調(diào)速、保安、潤滑、頂軸、密封油系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)調(diào)速、保安部套的檢查、清理,配合間隙的測量、調(diào)整或更換,彈簧檢查及彈簧緊力的調(diào)整。
b)危機遮斷器的動作轉(zhuǎn)速測試與調(diào)整。
c)調(diào)速、保安、潤滑、密封油系統(tǒng)的油管接口檢查,焊口、彎頭的全面檢查和金屬檢驗。
d)冷油器的清洗、打壓查漏。
e)濾網(wǎng)的清理或更換濾芯。
f)密封油系統(tǒng)油壓調(diào)節(jié)部套檢查、清洗、調(diào)整。
g)潤滑油系統(tǒng)油壓調(diào)節(jié)部套檢查、清洗、調(diào)整。
h)頂軸油系統(tǒng)油壓調(diào)整、部套檢查、清洗。
i)電磁閥、伺服閥的校驗與調(diào)整。
j)油箱清理,油質(zhì)過濾。
k)蓄能器的檢查、充壓。
l)油系統(tǒng)壓力容器的試驗與金屬檢驗。
5.3.3調(diào)速、保安、潤滑、頂軸、密封油系統(tǒng)檢修特殊項目宜包括:
a)更換新的調(diào)速、保安部套。
b)更換冷油器的冷卻管或更換新冷油器。
c)清洗全部油管道。
d)更換全部潤滑油或抗燃油。
5.4水泵、油泵、風(fēng)機
5.4.1總體要求
水泵、油泵、風(fēng)機屬于輔助設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.4.2水泵、油泵、風(fēng)機檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)葉輪(葉片)、導(dǎo)葉的葉片全面檢查,可進行金屬探傷檢驗,密封環(huán)的密封間隙測量、調(diào)整。
b)給水泵轉(zhuǎn)子的動平衡檢驗和調(diào)整。
c)主軸彎曲度的測量,泵軸與葉輪、軸套、鍵、平衡盤、聯(lián)軸器等各部件的配合間隙或過盈值的
測量,葉輪、平衡盤、聯(lián)軸器的瓢偏與晃度的測量、修復(fù)。
d)泵軸鍵槽、凸肩部位宜進行金屬檢驗。
e)轉(zhuǎn)子部件與靜子部件的徑向、軸向相關(guān)間隙的測量與調(diào)整。
f)滾動軸承檢查,配合間隙或緊力的測量、調(diào)整。
g)滑動軸承的全面檢查,宜進行著色檢查,推力瓦塊厚度測量;軸瓦與軸頸的間隙和與瓦蓋的緊
力測量、調(diào)整,接觸點的檢查、修刮,推力間隙的測量、調(diào)整。
h)軸承室及附件的檢查、清理。
i)水潤滑類滑動軸承的潤滑間隙測量、調(diào)整。
j)軸封裝置的檢查、清理、調(diào)整。
12
k)齒輪泵、螺桿泵、滑片泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵等容積泵的轉(zhuǎn)子部件檢查和配合間隙測量、修
復(fù)。
l)噴射泵的噴嘴清理、檢查、修復(fù),混合室的清理、檢查。
m)聯(lián)軸器找中心。
5.4.3水泵、油泵、風(fēng)機檢修特殊項目宜包括:
a)更換葉輪(葉片)、導(dǎo)葉。
b)更換主軸。
5.5液力偶合器
5.5.1總體要求
液力偶合器屬于輔助設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.5.2液力偶合器檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)調(diào)速機構(gòu)部件清洗、檢查、配合間隙測量、調(diào)整。
b)齒輪的檢查,嚙合間隙測量、修復(fù)。
c)滾動軸承檢查,配合間隙、緊力的測量、調(diào)整、修復(fù)。
d)滑動軸承的全面檢查,宜進行著色檢查,推力瓦塊厚度測量;軸瓦與軸頸的間隙和與瓦蓋的緊
力測量、調(diào)整,接觸點的檢查、修刮,推力間隙的測量、調(diào)整。
e)主動輪、從動輪葉片全面檢查、金屬探傷檢驗。
f)油管道的焊口檢查、修復(fù)。
g)油箱清洗、濾油。
h)冷油器的管束清洗、打壓查漏。
i)濾網(wǎng)的清洗或更換濾芯。
j)聯(lián)軸器找中心。
5.5.3液力偶合器檢修特殊項目宜包括:
a)更換齒輪。
b)轉(zhuǎn)子動平衡試驗。
5.6高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器
5.6.1總體要求
高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器屬于輔助設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.6.2高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)高壓加熱器、低壓加熱器的管束查漏。
b)高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器殼體、封頭的焊口金屬檢驗。
c)高壓加熱器、低壓加熱器水室的清理檢查。
d)附件的檢查、修復(fù)。
e)除氧器的噴嘴、填料檢查、修復(fù)。
f)法蘭密封面清理、檢查、研磨,更換密封墊片。
g)高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器進行定期試驗和檢驗工作應(yīng)符合TSG21的規(guī)定。
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h)高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器的化學(xué)檢驗工作應(yīng)符合DL/T1115的規(guī)定。
5.6.3高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器檢修特殊項目宜包括:
a)高壓加熱器、低壓加熱器管束的清洗。
b)更換高壓加熱器、低壓加熱器管束。
c)除氧水箱防腐處理。
5.7凝汽器
5.7.1總體要求
凝汽器屬于輔助設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.7.2凝汽器檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)凝汽器的查漏。
b)凝汽器抽管分析檢查。
c)凝汽器喉部檢查、修復(fù),底部支撐部件檢查。
d)陰極、陽極保護及襯膠防腐檢查。
e)附件的檢查、修復(fù)。
f)凝汽器熱井清理。
g)凝汽器的二次濾網(wǎng)清理。
h)清洗裝置的檢查、修復(fù)。
i)凝汽器的化學(xué)檢驗工作應(yīng)符合DL/T1115的規(guī)定。
5.7.3凝汽器檢修特殊項目宜包括:
a)凝汽器管束的清洗。
b)更換凝汽器管束。
c)凝汽器水室防腐處理。
5.8其他壓力容器、換熱器
5.8.1總體要求
其他壓力容器、換熱器屬于輔助設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.8.2其他壓力容器、換熱器檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)殼體、封頭的焊口金屬檢驗。
b)板式換熱器的換熱片清洗。
c)軸封加熱器疏水水封檢查、查漏。
d)進行定期試驗和檢驗工作應(yīng)符合TSG21的規(guī)定。
e)化學(xué)檢驗工作應(yīng)符合DL/T1115的規(guī)定。
5.9閥門
5.9.1總體要求
閥門屬于附屬設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.9.2閥門檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
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a)閥桿、閥芯的檢查,閥桿彎曲測量,相關(guān)配合間隙測量。
b)閥體及內(nèi)部靜止部件的檢查。
c)閥芯與閥座的密封面檢查、修復(fù)。
d)法蘭密封面的清理、檢查、修復(fù)。
e)閥體、焊口的全面檢查、金屬探傷檢驗。
f)更換密封件。
g)軸承和套筒螺母清洗檢查、修復(fù)。
h)彈簧的檢查、調(diào)整。
i)執(zhí)行機構(gòu)、傳動裝置檢查、修復(fù)。
j)閥門的行程校驗。
k)安全門定期排放試驗和檢驗應(yīng)符合DL/T959的規(guī)定。
5.9.3閥門檢修特殊項目宜包括:
a)更換閥桿、閥芯。
b)更換閥座、閥蓋。
5.10管道及支吊架
5.10.1總體要求
管道及支吊架屬于附屬設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。管道及支吊架檢修應(yīng)符合
DL/T616的規(guī)定。
5.10.2管道及支吊架檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)管道測厚,焊口、彎頭金屬檢驗應(yīng)符合金屬監(jiān)督要求。
b)主蒸汽管道的蠕脹測量。
c)循環(huán)水管道等的清理、檢查,陰極、陽極保護及防腐檢查。
d)支吊架、支座的檢查、調(diào)整,彈簧的檢查、調(diào)整。
5.10.3管道及支吊架檢修特殊項目宜包括:
a)更換主蒸汽管、再熱蒸汽管、給水管及其三通、彎頭。
b)小口徑管更換應(yīng)符合金屬監(jiān)督要求。
c)循環(huán)水管道的大面積防腐處理。
d)大量更換高、中、低壓管道及管道附件。
5.11冷卻塔
5.11.1總體要求
冷卻塔屬于輔助設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.11.2冷卻塔檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)水塔網(wǎng)架、填料、配水裝置、噴嘴的檢查、修復(fù)。
b)塔池的淤泥清理。
c)內(nèi)部管道檢查、修復(fù),步道、欄桿的檢查、防腐處理。
d)出水濾網(wǎng)清理、檢查、修復(fù)。
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e)塔筒體的支撐防腐檢查。
f)間冷塔散熱片水沖洗。
g)間冷塔散熱器及附件全面檢查、修復(fù)。
5.11.3冷卻塔檢修特殊項目宜包括:
a)大量更換填料、配水裝置、噴嘴。
b)內(nèi)部管道防腐處理。
c)水塔筒體、支撐的防腐。
d)間冷塔散熱器的更換。
5.12空冷凝汽器
5.12.1總體要求
空冷凝汽器屬于輔助設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.2規(guī)定執(zhí)行。
5.12.2空冷凝汽器檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)空冷凝汽器散熱片水沖洗,風(fēng)機室水沖洗。
b)排汽裝置、波紋膨脹節(jié)、噴嘴的檢查、修復(fù)。
c)風(fēng)機的檢查、調(diào)整、修復(fù)。
d)濾網(wǎng)的清理。
5.12.3空冷島凝汽器檢修特殊項目宜包括:散熱片的更換。
5.13汽輪機檢修試驗
5.13.1汽輪機檢修標(biāo)準(zhǔn)試驗項目宜包括:
a)修前試驗包括:汽輪機性能試驗,真空嚴(yán)密性試驗,安全門排放試驗。
b)啟動前和啟動過程中試驗包括:主機調(diào)速系統(tǒng)靜止試驗,機組自動主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性及
關(guān)閉時間試驗,汽輪機噴油試驗,抽汽止回門關(guān)閉時間試驗,模擬甩負(fù)荷試驗,主機超速試驗。
c)并網(wǎng)后試驗包括:汽輪機修后性能試驗,凝汽器真空嚴(yán)密性試驗,機組抽汽、回?zé)嵯到y(tǒng)測試試
驗。
5.13.2汽輪機檢修特殊試驗項目宜包括:汽輪機銘牌工況出力測試,給水泵組性能測試試驗,循環(huán)水
泵性能測試試驗,汽輪機甩負(fù)荷試驗。
6電氣設(shè)備檢修
6.1發(fā)電機
6.1.1總體要求
發(fā)電機屬于主要設(shè)備,其檢修方式參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1規(guī)定執(zhí)行。水氫氫冷汽輪發(fā)電機檢修應(yīng)符合
DL/T1766.1、DL/T1766.2、DL/T1766.3的規(guī)定,其他冷卻方式汽輪發(fā)電機檢修可參照執(zhí)行。
6.1.2發(fā)電機定子
6.1.2.1發(fā)電機定子檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)檢查端蓋、氣隙隔板、風(fēng)區(qū)隔板及更換密封墊;
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b)檢查定子端部線圈絕緣、定子繞組引出線和套管、層間墊塊、綁繩的磨損、緊固情況,并檢查
絕緣夾件,螺栓緊固鎖緊情況;
c)定子鐵芯外觀及松緊度檢查,壓指和壓圈檢查,銅屏蔽檢查,穿心螺桿絕緣和力矩檢查,夾緊
環(huán)檢查,氣隙隔板和風(fēng)區(qū)隔板檢查,通風(fēng)道和機座檢查;定子繞組端部動態(tài)特性應(yīng)符合DL/T735的規(guī)
定;
d)水內(nèi)冷定子繞組進行繞組絕緣引水管及匯水管檢查,通水反沖洗及水壓、流量試驗,水壓試驗
應(yīng)符合DL/T607的規(guī)定,流量試驗應(yīng)符合DL/T1522的規(guī)定;
e)槽楔松緊度檢查,空響度不大于整根槽楔的1/3;
f)檢查、校驗測溫元件;
g)電氣試驗應(yīng)符合DL/T596的規(guī)定;
6.1.2.2發(fā)電機定子檢修特殊項目宜包括:
a)更換定子線棒或修理線棒絕緣;
b)重新焊接定子端部繞組接頭;
c)更換槽楔或端部墊塊應(yīng)達到25%以上;
d)修理鐵心局部或解體重裝;
e)抽查水內(nèi)冷定子繞組水電接頭超過6個;
f)更換水內(nèi)冷定子繞組引水管應(yīng)超過25%。
6.1.2.3發(fā)電機非正常和特殊運行工況下定子重點檢查項目應(yīng)符合DL/T970的規(guī)定。
6.1.3發(fā)電機轉(zhuǎn)子
6.1.3.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)測量空氣間隙、護環(huán)與鐵心軸向間隙,校核磁力中心;
b)檢查槽楔通風(fēng)孔與轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔是否發(fā)生位移或異物堵塞;檢查護環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸、
平衡塊、平衡螺釘及中心孔;
c)刷架、滑環(huán)、引線檢查、清掃,滑環(huán)修復(fù),繞組端部內(nèi)窺鏡檢查,導(dǎo)電桿及導(dǎo)電螺釘檢查;
d)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組進行通水反沖洗和水壓、流量試驗,氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進行通風(fēng)試驗和氣密試驗;
e)內(nèi)窺鏡檢查水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子引水管;
f)轉(zhuǎn)子大軸中心孔、護環(huán)、風(fēng)扇葉片金屬檢驗;
g)電氣試驗應(yīng)符合DL/T596的規(guī)定。
6.1.3.2發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢修特殊項目與包括:
a)拔護環(huán)處理繞組匝間短路或接地故障;
b)更換風(fēng)扇葉片、滑環(huán)及引線;
c)更換轉(zhuǎn)子繞組絕緣;
d)更換轉(zhuǎn)子護環(huán)、中心環(huán)等重要結(jié)構(gòu)部件;
e)更換轉(zhuǎn)子引水管;
f)勵磁母線連接面鍍銀;
g)測量轉(zhuǎn)子風(fēng)扇靜頻;
h)內(nèi)窺鏡檢查轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔。
6.1.3.3發(fā)電機非正常和特殊運行工況下轉(zhuǎn)子重點檢查項目應(yīng)符合DL/T970的規(guī)定。
6.1.4發(fā)電機冷卻系統(tǒng)
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6.1.4.1發(fā)電機冷卻系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)空冷發(fā)電機風(fēng)室清掃,嚴(yán)密性檢查;
b)空氣冷卻器和氣體過濾器檢查及清掃;
c)水內(nèi)冷發(fā)電機冷卻器檢查及清理、水壓試驗,消除泄漏,內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修應(yīng)符合DL/T1766.5
的規(guī)定;
d)氫冷發(fā)電機氫氣冷卻系統(tǒng)檢修應(yīng)符合DL/T1766.4的規(guī)定;
e)氫冷發(fā)電機的整體氣密性試驗應(yīng)符合DL/T607的規(guī)定。
6.1.4.2發(fā)電機冷卻系統(tǒng)檢修特殊項目宜包括:
a)冷卻器管內(nèi)壁清洗;
b)更換冷卻器。
6.1.5發(fā)電機勵磁設(shè)備
6.1.5.1主勵磁機檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)檢查定子繞組、鐵心;
b)檢查轉(zhuǎn)子繞組、鐵心;
c)檢查修復(fù)滑環(huán);
d)通風(fēng)裝置和冷卻器檢查、清理;
e)電氣試驗應(yīng)符合DL/T596的規(guī)定。
6.1.5.2副勵磁機檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)檢查定子繞組、鐵心;
b)檢查轉(zhuǎn)子磁極;
c)檢查定、轉(zhuǎn)子間隙;
d)電氣試驗應(yīng)符合DL/T596的規(guī)定。
6.1.5.3勵磁變檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)勵磁變壓器本體檢查、清掃;
b)冷卻風(fēng)機、溫控箱檢查、清掃;
c)交、直流勵磁母線箱檢查、清掃;
d)電氣試驗應(yīng)符合DL/T596的規(guī)定。
6.1.5.4勵磁開關(guān)及整流組件檢修標(biāo)準(zhǔn)項目宜包括:
a)檢查整流裝置;
b)勵磁開關(guān)及勵磁回路的其他設(shè)備的檢查、修理;
c)電氣試驗應(yīng)符合DL/T596的規(guī)定。
6.1.5.5發(fā)電機勵磁系統(tǒng)檢修特殊項目宜包括:
a)勵磁機定子、轉(zhuǎn)子繞組或滑環(huán)更換;
b)勵磁變壓器檢修;
c)功率整流
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