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文檔簡介
第第頁第四章螺紋聯接機械設計課件
機械設計
第四章
螺紋聯接
1
聯接綜述
一、聯接分類
1、按運動關系分靜聯接:無相對運動。如螺紋聯接、一般平鍵聯接。
動聯接:相對運動。如花鍵、螺旋傳動等—運動副2、按傳載原理分靠摩擦力:如受拉螺栓、過盈聯接。非摩擦:靠聯接零件的相互嵌合傳載,如平鍵。材料鎖合:附加材料分子間作用,如粘接、焊接。
3、按拆開時是否損壞零件分可拆聯接:如螺紋聯接(最廣泛的可拆聯接)。不可拆聯接:如焊接、鉚接等。
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第四章
螺紋聯接
2
二、聯接的類型選擇和要求
1.聯接的類型選擇依據聯接的詳細工作狀況和被聯接件的材料、外形、尺寸等。2.聯接的基本要求聯接堅固;零件強度足夠;良好工藝性和經濟性;其它要求。
機械設計課件
螺旋傳動
提高螺紋聯接強度的措施
螺栓組聯接的受力分析
單個螺栓的強度計算
螺紋聯接的類型擰緊與防松
螺紋
螺紋聯接
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機械設計
第四章
螺紋聯接
4
第一節(jié)螺紋一、螺紋形成原理及主要參數螺旋線將一傾斜角為ψ直線繞在圓柱體上便形成一條螺旋線。
螺
紋
沿著螺旋線做出具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽就是螺紋。外螺紋內螺紋
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第四章
螺紋聯接
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主要參數1)大徑d、D2)小徑d1、D13)中徑d2、D24)牙型角α5)牙型斜角β6)高度h7)螺距P
8)導程(s)Ph
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螺紋聯接
6
9)線數n10)升角ψnparctand2
二、常用螺紋
思索
1.螺紋位置:內螺紋;外螺紋。2.螺紋旋向:左旋螺紋,右旋螺紋(常用)。
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螺紋聯接
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3.螺紋線數:單線(聯接);多線(傳動)4.螺紋牙形:三角形、矩形、梯形、鋸齒形等60三角形
30梯形
303
鋸齒形
矩形
效率低、自鎖性好單線,用于聯接
效率高、自鎖性差
雙線或多線,常用于傳動
粗牙:一般狀況下運用。
細牙:p小,ψ小,牙淺,自鎖性好,但不耐磨,易滑扣。
機械設計課件
機械設計
第四章
螺紋聯接
8
第二節(jié)螺紋聯接的類型、擰緊和防松1.螺栓聯接一般螺栓聯接鉸制孔用
光孔,間隙,方便,不厚,受拉
光孔,過渡,緊湊,不厚,受剪
機械設計課件
機械設計2.螺柱聯接
第四章
螺紋聯接
9
3.螺釘聯接
一光孔,一螺紋孔一較厚,常常拆卸
一光孔,一螺紋孔一較厚,不常常拆卸
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第四章
螺紋聯接
10
4、緊定螺釘聯接
螺釘末端頂住另一零件的表面或相應凹坑,以固定兩個零件的相互位置,并可傳遞不大的力或力矩。
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第四章
螺紋聯接
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二、螺栓聯接的擰緊1.預緊
↑聯接剛度目的↑防松能
力
↑緊密性T=T1+T2螺母支承面間的摩擦阻力矩螺紋副間的摩擦力矩
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螺紋聯接
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T=T1+T2
螺母支承面間的摩擦阻力矩螺紋副間的摩擦力矩
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螺紋聯接——
13
d2(FtFtan(v)T1Ft2d2Ftan(v)2
螺紋副間有效圓周力
T2Frf
(rf——支承面摩擦半徑)
∴
TT1T2ktFdkt——擰緊力矩系數,一般取kt=0.2
TFL0.2F'dF'75F重要的聯接,不宜采納小于M12~M16mm的螺栓。
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第四章
螺紋聯接
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2、掌握T的方法方法:一般狀況憑閱歷,擰緊即可。測力矩扳手
定力矩扳手
沖擊扳手測量螺栓伸長量:大型螺栓聯接
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機械設計測量螺栓伸長量
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螺紋聯接
15
測力矩扳手或定力矩扳手掌握預緊力,精確性較差,不適用與大型螺栓聯接。
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第四章
螺紋聯接
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三、螺栓聯接的防松1.螺紋聯接按自鎖條件設計:ψ≤ρv。∴靜載下不會自行松脫。2.松動緣由沖擊、振動、變載荷下溫度改變較大時3.防松方法——防止螺旋副相對轉動摩擦防松防松原理機械防松永久防松
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機械設計1)摩擦防松
第四章
螺紋聯接
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螺栓
上螺母下螺母
對頂螺母
彈簧墊
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