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文檔簡介

畢業(yè)實習報告專業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化實習單位:哈爾濱第一機械集團實習時間:班級:姓名:學號:指導教師:齊齊哈爾大學畢業(yè)實習報告通過學習理論知識奠定了我們學習機械專業(yè)知識的根基,畢業(yè)實習將理論應用于實踐,不僅強化了老師傳授的知識,利于我們對生疏的理論知識及時查缺補漏,而且真正了檢驗我們的實際動手能力。為了提高我們對機械制造技術(shù)的深刻認識,系統(tǒng)學習機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域的應用,走出校園,開闊視野,了解根底設(shè)備的技術(shù)資料及相關(guān)設(shè)備的實用方法,熟悉典型零件的加工工藝,學院特安排我們到哈爾濱第一機械集團進行畢業(yè)實習。一、實習時間:2016年3月10日—2016年4月7日二、實習地點:哈爾濱第一機械集團、焊接、傳動分廠、熱處理分廠、鍛造分廠三、實習單位根本情況簡介:哈爾濱第一機器制造集團位于哈爾濱市道外區(qū),占地面積72.72萬平方米,建筑面積17萬平方米,是中國兵器工業(yè)集團公司所屬國有獨資的大型企業(yè)。工廠始建于1950年,是我國第一臺輕型坦克和第一門大口徑履帶式自行火炮誕生地。公司現(xiàn)有各類設(shè)備1049余臺〔套〕及鐵路專用線,有員工3000多人,其中包括中國工程院院士和中國兵器工業(yè)集團公司首席專家在內(nèi)的工程技術(shù)人員400多人。經(jīng)過60年的開展,公司已形成了完整的綜合生產(chǎn)能力,在科研開發(fā)、總裝總調(diào)、試驗、檢測、大件焊接技術(shù)、加工及精加工等領(lǐng)域具有較強的能力,形成科、工、貿(mào)一體化的格局和生產(chǎn)條件,公司已成為國家履帶式車輛的主要科研生產(chǎn)基地。公司產(chǎn)品不但滿足了國防現(xiàn)代化建設(shè),還有多種產(chǎn)品出口到西亞、東南亞和非洲等國家和地區(qū),2006年,某型號產(chǎn)品打入了國際軍貿(mào)主流市場。四、實習形式:下廠收集資料五、實習內(nèi)容:針對畢業(yè)設(shè)計題目,此次實習的具體要求如下:1、機械加工機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工文件.生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的上下以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝堆積來表達。因此,機械加工工藝堆積設(shè)計是一項重要而又嚴肅的工作。它要求設(shè)計者必須具備豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和廣博的機械制造工藝根底理論知識。機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程是指從原材料到該機械產(chǎn)品出廠的全部勞動過程。它既包括毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配、檢驗、試車、油漆等主要勞動過程,還包括包裝、儲存和運輸?shù)容o助勞動過程。隨著機械產(chǎn)品復雜程度的不同,其生產(chǎn)過程可以由一個車間或一個工廠完成,也可以由多個工廠聯(lián)合完成。機械加工工藝過程是機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一局部是對機械產(chǎn)品中的零件采用各種加工方法〔例如:切削加工、磨削加工、電加工、超聲加工、電子束及離子束加工等〕直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、外表粗糙度以及力學物理性能,使之成為合格零件的全部勞動過程。機械加工工藝過程由假設(shè)干個工序組成。機械加工中的每一個工序可依次細分為安裝、工位、工步和走刀。2、齒輪加工齒輪加工的關(guān)鍵是齒面加工。目前,齒面加工的主要方法是刀具切削加工和齒輪磨削加工。前者由于加工效率高,加工精度較高,因而是目前廣泛采用的齒面加工方法。后者主要用于齒面的精加工,效率一般比擬低。按照加工原理,齒面加工可以分為成形法和展成法兩大類。成形法是利用與被加工齒輪的齒槽斷面形狀一致的刀具,在齒坯上加工出齒面的方法。銑削時工件安裝在分度頭上,銑刀旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工,工作臺直線進給運動,加工完一個齒槽,分度頭將工件轉(zhuǎn)過一個齒,再加工另一個齒槽,依次加工出所有齒槽。展成法加工齒輪是利用齒輪的嚙合原理進行的,即把齒輪副〔齒條-齒輪或齒輪-齒輪〕中的一個制作為刀具,另一個那么作為工件,并強制刀具和工件作嚴格的嚙合運動而展成切出齒廓。下面以滾齒加工為例加以進一步說明。在滾齒機上滾齒加工的過程,相當于一對交錯軸斜齒輪互相嚙合運動的過程,如下圖,只是其中一個斜齒輪的齒數(shù)極少,且分度圓上的螺旋升角也很小,所以它便成為如下圖的蝸桿。再將蝸桿開槽并鏟背、淬火、刃磨,便成為齒輪滾刀如圖中的齒輪滾刀。一般齒輪滾刀的法向截面形狀近似齒條形狀,如下圖,因此,當齒輪滾刀按給定的切削速度轉(zhuǎn)動時,它在空間便形成一個以等速v移動著的假想齒條,當這個假想齒條與被切齒輪按一定傳動比作嚙合運動時,便在輪坯上逐漸切出漸開線的齒形。齒形的形成是由滾刀在連續(xù)旋轉(zhuǎn)中依次對輪坯切削的數(shù)條刀刃線包絡而成。用展成法加工齒輪,可以用一把刀具加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪,且加工精度和生產(chǎn)率也較高,因此各種齒輪加工機床廣泛應用這種加工方法,如滾齒機、插齒機、剃齒機等。此外,多數(shù)磨齒機及錐齒輪加工機床也是按展成法原理進行加工的。3、鑄造工藝應用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。包括鑄件工藝,澆注系統(tǒng),補縮系統(tǒng),出氣孔,激冷系統(tǒng),特種鑄造工藝等內(nèi)容。鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容包括:鑄件工藝圖的設(shè)計,鑄件圖的設(shè)計,鑄型裝配圖的設(shè)計以及工藝卡的制作等鑄造生產(chǎn)的工藝流程:鑄造生產(chǎn)是一個復雜的多工序組合的工藝過程,它包括以下主要工序:1〕生產(chǎn)工藝準備,根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限,制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件,繪制鑄造工藝圖;2〕生產(chǎn)準備,包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備;3〕造型與制芯;4〕熔化與澆注;5〕落砂清理與鑄件檢驗等主要工序。成形原理:鑄造生產(chǎn)是將金屬加熱熔化,使其具有流動性,然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中,在重力或外力〔壓力、離心力、電磁力等〕的作用下充滿型腔,冷卻并凝固成鑄件〔或零件〕的一種金屬成形方法。4、軋鋼、鍛造加工軋鋼〔漢語拼音:zhágāng英文:steelrolling〕,在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:鋼板,帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量,我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。幾種壓力加工方法見如下示意圖:鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓〔鍛造與沖壓〕的兩大組成局部之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。六、實習體會:這次畢業(yè)實習是我們在校其間的最后一次實踐性教學環(huán)節(jié),在和同學一起查閱、收集資料的過程中,我們結(jié)合畢業(yè)設(shè)計課題了解了畢業(yè)設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容。在實習過程中,我們不僅系統(tǒng)學到了各種工程設(shè)計標準,而且鍛煉了由學校走向社會的綜合技術(shù)技能和社交能力。具體實習學習心得報告如下:〔一〕專業(yè)技能1、了解了機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其開展方向。2、學習了機械制造技術(shù)、機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造的工藝?!捕硨嵙暰?、實踐出真知,理論聯(lián)系實際才能創(chuàng)造更大的價值。這次實習擴大了我們學習的知識層面,培養(yǎng)了我們將新理論、新知識應用于機械制造工藝設(shè)計的能力。總體來說,我們這次的畢業(yè)實習是十分圓滿的,從中我們不僅對學習的理論知識有了更加深刻的理解,對各種車床的實際操作有了親身體驗,而且開發(fā)了我們對產(chǎn)品的設(shè)計、實驗、加工、創(chuàng)新等方向的新的思路。我們帶著渴求知識的心情而來,帶著收獲的喜悅的笑容而歸。2、這樣的生產(chǎn)實習給我們這些在校的大學生來提供了一次難得而珍貴的實踐時機,理論與實踐結(jié)合的應用給我們今后的學習帶來了很大的啟發(fā)。公司中工作人員的忘我投入的工作狀態(tài)也深深觸動我,指引我們帶著摯愛機械的精神積極投身到以后的工作中,這是我們從事機械工作人員的驕傲。〔1〕打造良心工業(yè)。首先是各個工廠對平安的重視。俗話說:“平安第一”,每當我們參觀一個工廠的時候,進入工廠之前,首先映入我們眼簾的是“平安第一”、“平安生產(chǎn)”、“平安責任重于泰山”等赤紅大字或者橫幅。工廠的實習負責人和指導老師也再三強調(diào)這個問題,讓平安警鐘時刻在我們心中敲響。企業(yè)文化直接影響工作人員,在工廠的每一位工人對待平安問題那份認真、為己、為人的態(tài)度也讓我們十分欽佩。從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉(zhuǎn)的龐大機器。每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的本職工作,沒有一絲一毫的偏差。由于每一個要求都是固定的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,一切都在按照程序來運行?!?〕沒有規(guī)矩,不成方圓。這次對哈爾濱第一機械集團的參觀學習給我印象最深的不是先進的設(shè)備和復雜的工藝程序,而是工人自覺遵守制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。生產(chǎn)和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現(xiàn)場里沒有什么監(jiān)督工,也沒有領(lǐng)導在現(xiàn)場視察,可是公司的職工在自己的工作崗位上都兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇。不會因為任何突發(fā)狀況或個人情緒而減少要求和降低標準。真正做到了以產(chǎn)品質(zhì)量第一和平安生產(chǎn)為主?!?〕學無止境,終生學習。在生產(chǎn)參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮的魅力,我們學到的都是根底原理理論,而僅僅在工程機械這個行業(yè)就有如此眾多的工程,要想到達公司中工人們精湛的技術(shù)水平,我知道學無止境,終生學習才是不被社會淘汰的有效方法。每到一個部門我們都能感受到一種濃烈的生產(chǎn)氣息氣氛,有了文化氣氛的鋪墊,先進的技術(shù)水平和嚴謹?shù)墓芾砟J焦餐Υ蛟炱髽I(yè)輝煌。六、總結(jié)這次畢業(yè)實習我了解到許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種綜合測評,也是對我深入社會實踐的一次生活體驗。從普通機床到數(shù)控技術(shù),從模具制造到生產(chǎn)管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的珍貴經(jīng)驗和先進技術(shù),這對我們開拓創(chuàng)新思維、鼓勵自我學習從而超越自己引領(lǐng)科技潮流都是一個很大的精神推動力。盡管實習時間有限

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