連體煙產(chǎn)品出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)

有限公司連體煙單體檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號版本/改次A0頁次第頁表格編號：版別：A01/8單體出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件狀態(tài)：文件編號：[]草稿當(dāng)前版本：A0[]正在修改作者：[√]正式發(fā)布完成日期：版本記錄版本發(fā)布日期作者參與者版本說明A0文檔第一次編寫編制審核批準(zhǔn)擬制：審核：批準(zhǔn)：基本介紹1.1序言本標(biāo)準(zhǔn)為了完善、規(guī)范和統(tǒng)一連體電子煙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件外觀及產(chǎn)品可靠性檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并使結(jié)構(gòu)件和包裝供應(yīng)商的生產(chǎn)制造和出貨符合客戶的要求而設(shè)立。文件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行優(yōu)先順序：文件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行優(yōu)先順序：1)客戶標(biāo)準(zhǔn)（包括客戶特殊要求，客戶簽樣文檔、樣品等）2)產(chǎn)品規(guī)格書3)連體煙整機外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)4)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)1.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一次性電子煙的整機出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)要求基本要求，本標(biāo)準(zhǔn)必需由專業(yè)人員或經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)的人執(zhí)行。檢查標(biāo)準(zhǔn)3.1抽樣數(shù)量抽樣檢驗水準(zhǔn)：檢驗項目抽樣計劃允收水準(zhǔn)整機外觀依據(jù)GB/T2828.1-2012抽樣計劃表,正常單次抽樣計劃（未注版本號的均采用其最新版本文件）；致命缺陷(CR)：CRI=0.01嚴(yán)重缺陷(MA)：AQL=0.40輕微缺陷(MI)：AQL=1.53.2缺陷分類定義缺陷等級定義CR：CriticalDefect致命缺陷對人身安全造成傷害或存在安全隱患，對客戶財產(chǎn)構(gòu)成威脅的缺陷。MA：MajorDefect嚴(yán)重缺陷存在使用異常的缺陷，主要有以下5種缺陷。1、功能缺陷影響正常使用。2、性能參數(shù)超出設(shè)計規(guī)格和國家標(biāo)準(zhǔn)。3、結(jié)構(gòu)及外觀方面讓顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。4、漏元件、配件及主要標(biāo)識。5、多出無關(guān)標(biāo)識及其它可能影響產(chǎn)品性能的非關(guān)聯(lián)物品。MI:MinorDefect次要缺陷MinorDefect次要缺陷3.3外觀等級面定義1)A級面：Logo及Logo為中心半徑為5mm區(qū)域以及指示燈為中心半徑5mm區(qū)域；2)B級面：暴露在外，直接可視的所有表面。（除Logo以外的絲印面定義為B級面)吸觜蓋底蓋吸觜蓋底蓋A面A面Logo及Logo為中心半徑為5mm區(qū)域以及指示燈為中心半徑5mm區(qū)域；B面B面暴露在外，直接可視的所有表面<除Logo以外的絲印面定義為B級面>3.4缺陷定義3.4.1表面不良缺陷定義1)點缺陷：具有點形狀的缺陷，測量尺寸時以其最大直徑為準(zhǔn)。2)氣泡：由于原料未充分干燥，造成成型后產(chǎn)品內(nèi)部有縮孔。3)硬劃痕：由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的劃痕。4)細(xì)劃痕：塑料件表面沒有深度的劃痕。5)破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開裂。6)雜質(zhì)：有異物混入原料中等原因，成型后在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出斑點。3.4.2其他未定義不良缺陷定義的說明本規(guī)范中沒有定義到的或無法量化的質(zhì)量缺陷，參照各機種的產(chǎn)品規(guī)格書中明確定義的或質(zhì)量部門簽認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣品或限度樣品。3.3檢驗條件及環(huán)境的規(guī)則1.在500-800lux,且光源距離產(chǎn)品75±25cm； 2.檢驗員目視距離及時間：目測距離為30～40cm，視線與觀察面所成角度為10°～90°；3.目視時間為：3-5s；4.視力：具有正常視力1.0~1.2視力(含矯正視力),色感正常；5.檢驗人員:需要經(jīng)過適宜的培訓(xùn),具備正確使用檢具/檢驗設(shè)備的能力,以及有能夠按標(biāo)準(zhǔn)識別出產(chǎn)品是否合格的能力6.檢具、檢驗設(shè)備須是經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)合格的，檢定或校準(zhǔn)不合格或者超過檢驗周期未檢定的檢具、檢驗設(shè)備不得投入使用30～40cm75±25cm30～40cm75±25cm光源500～800Lux整機外觀檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)4.1缺陷代碼對照表4.2整機外觀總體要求說明：整機外觀根據(jù)產(chǎn)品的特性分為A面和B面。檢驗項目判定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重度整機結(jié)構(gòu)整機結(jié)構(gòu)MA不允許：整機缺少零部件；外殼無裂痕、開裂。MAMA整機不允許：電子煙上存在手寫的痕跡。MI不允許：電子煙上的LOGO與指導(dǎo)書上要求不相符。CR不允許：電子煙上有不良標(biāo)簽或標(biāo)識MALOGO(印刷的LOGO、字體、圖案等點缺陷:LOGO、圖案或字體上不能出現(xiàn)可目視到的缺陷。Logo附近區(qū)域按照各外觀面的外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行。劃傷:LOGO、圖案或字體上不能出現(xiàn)可目視到的軟硬劃傷。logo附近區(qū)域按照各外觀面的外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行。偏移：≦0.30mm。MI外觀檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)項目判定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重度色差A(yù):參照上下限度樣品MIB：參照上下限度樣品C：不管控D：不管控絲印絲印圖文正確不得重影、斷線；MI絲印圖文上下左右偏位＜0.5mm；絲印色差參照標(biāo)準(zhǔn)樣;絲印字體不可錯誤,注油需與絲印口味指示匹配.硬劃傷A：不允許MIB:L≤1mm，W≤0.1mm，N≤1,DS≥20mmC:不影響裝配，不影響結(jié)構(gòu)強度則OK（以簽限度樣為準(zhǔn)）軟劃傷A：不允許MIB:L≤3mm，W≤0.05mm，N≤3,DS≥10mmC:不影響裝配，不影響結(jié)構(gòu)強度則OK（以簽限度樣為準(zhǔn)）同色點A：以簽局部限度為準(zhǔn)B：以簽局部限度為準(zhǔn)C.不影響裝配，不影響結(jié)構(gòu)強度則OKMI異色點A：不允許B：S≤0.2mm2，N≤2，DS≥30mm（以簽局部限度為準(zhǔn)）C.不影響裝配，不影響結(jié)構(gòu)強度則OKMI披鋒A：L≤0.05mm且不刮手，無明顯手感B：L≤0.05mm且不刮手，無明顯手感C：L≤0.20mm且不影響裝配MI縮水A：不允許B：不允許C：參照限度樣品MI熔接線A：不允許B：不允許C：參照限度樣品MI段差組件裝配段差<0.15mmMI間隙≤0.15mm且間隙需均勻，MI吸嘴表面清潔，無油污、白點、破損等不良現(xiàn)象，吸嘴孔內(nèi)不允許出現(xiàn)可見的批鋒、毛刺MI外殼導(dǎo)光孔/啟動咪頭孔1.導(dǎo)光孔不能有批鋒、毛刺、堵孔等不良；2.裝入外殼后不能從導(dǎo)光孔看到產(chǎn)品內(nèi)部；MI實配底蓋與外殼實配間隙段差≤0.15mm，吸嘴與外殼實配間隙段差≤0.15mm√5.整機功能檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗項判定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重度吸阻測試能夠正常出煙，吸阻0.3~0.6KPa（參考客戶限度樣品）CRI外管顏色外管顏色與口味對應(yīng)CRI咪頭靈敏度氣流速度18mL/s(固定空氣流量55mL抽吸時間3s)能夠啟動咪頭工作則靈敏度合格CRI霧化異味不能有飛油、焦味、糊味及其他異味CRI飛油抽吸過程中不能有飛油現(xiàn)象MAJ異響在試抽時無尖叫、刺耳、哨聲和無明顯氣流聲MAJ6.可靠性測試序號項目范圍1模擬運輸振動測試1.測試速度200(rpm)模擬運輸測試時間為120分鐘（小盒包裝出貨狀態(tài)），正向/反向2個方向放置。；2.成品震動后外觀及功能正常,試驗產(chǎn)品功能正常（重新測試性能6.5所有項目）；3.零件無移位脫落、松動。4.測試數(shù)量:≥30pcs/批次2跌落測試1.跌落高度：1.2m；跌落水泥地板或大理石平面2.跌落方向：橫向，正向，反向3.跌落次數(shù)：每個方向2次（共6次）4.樣品不可出現(xiàn)零件松動、脫落。經(jīng)過跌落測試后，產(chǎn)品功能正常能通過本標(biāo)準(zhǔn)6.5功能部分所有項目。5.測試數(shù)量:≥6pcs/批次3口數(shù)抽吸條件:抽吸容積55mL,抽2s停5s1.抽吸口數(shù)≥200口2.電池電量耗完后必須還剩油液；3.測試數(shù)量:≥4pcs/批次4靜置漏油1.短期靜置測試：取注完煙油后產(chǎn)品按照豎立、平放、倒置三個方向擺放，靜置實驗7天，每隔12小時觀察一次；2.長期靜置測試：取做完模擬振動試驗后完整的包裝產(chǎn)品，進行豎立、平放、倒置三個方向擺放，靜置1個月，測試結(jié)束檢測功能；3．標(biāo)準(zhǔn)：第一項不能有漏油現(xiàn)象,第二項測試，每周檢查漏油狀況，并記錄檢驗結(jié)果，測試結(jié)果供參考；4.測試數(shù)量:≥30pcs/訂單5負(fù)壓測試1.產(chǎn)品帶著上下硅膠套放到負(fù)壓箱，底下鋪A4白紙，分別將產(chǎn)品正立放置、倒立放置和水平放置；2.3分鐘時間內(nèi)將負(fù)壓箱設(shè)置到-30kPa的壓強；3.按照設(shè)置的負(fù)壓值停留至少6小時；4.測試完后檢查產(chǎn)品，不能有漏液現(xiàn)象。5.測試數(shù)量:≥5pcs/批次6高溫存儲1.樣品帶著上下硅膠套分正立、水平和倒立三個方向放入恒溫恒濕試驗箱當(dāng)中，調(diào)節(jié)溫箱的溫度從常溫以1°C/min的速率，上升至60°C，在60°C溫度下保存24小時；2.測試完成恢復(fù)到常溫后，檢驗產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)能通過外觀、尺寸、功能所有項目測試；3.測試數(shù)量:≥10pcs/批次7低溫存儲1.樣品帶著上下硅膠套分正立、水平和倒立三個方向放入恒溫恒濕試驗箱當(dāng)中調(diào)節(jié)溫箱的溫度從常溫以1°C/min的速率，下降至-20°C，在-20°C溫度下保存24小時；2.測試完成恢復(fù)到常溫后，檢驗產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)能通過外觀、尺寸、功能所有項目測試；3.測試數(shù)量:≥10pcs/訂單8高低溫環(huán)境樣品帶著上下硅膠套分正立、水平和倒立三個方向放入恒溫恒濕試驗箱當(dāng)中；分別進行-20℃12小時存儲測試；60℃12小時存儲測試；進行60℃90%RH，12小時存儲測試，標(biāo)準(zhǔn)為一個循環(huán)；2.測試完成之后，將測試樣品置于常溫2小時之后進行功能檢查。產(chǎn)品應(yīng)能通過外觀、尺寸、功能所有項目測試；3.測試數(shù)量:≥30pcs/訂單9高溫高濕1.樣品帶著上下硅膠套分正立、水平和倒立三個方向放入恒溫恒濕試驗箱當(dāng)中，將測試箱濕度在2小時內(nèi)上升到90%RH，溫度升到60°C，產(chǎn)品保存48小時；2.測試完成恢復(fù)到常溫常濕后進行功能檢查。產(chǎn)品應(yīng)能通過外觀、尺寸、功能所有項目測試；3.測試數(shù)量:≥20pcs/批次10使用升溫測試1.抽吸機設(shè)備容量設(shè)定為55ml，抽3s停止27s，連續(xù)循環(huán)抽吸100次后停止，測試過程中實時監(jiān)控產(chǎn)品測試點溫度；2.測試樣品表面手握溫度不能高于48°C；3.測試數(shù)量:≥4pcs/批次7.其它：儲存方式1.應(yīng)滿足成品儲存