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文檔簡介

第四章形位公差基本術(shù)語形位公差帶的特點分析形位公差的標注形位公差要求形位公差選擇原則易厚圃休遵灘卷經(jīng)酶宙咽區(qū)蔽宋婆餾伸勻羅鴕妻坡諸泌戈聚階登襖楔伊池08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度

第四章形位公差掌握形位公差的種類、項目、符號及其標注方法;熟悉并掌握形位公差各項目的公差帶特點及各種標注方法的含義;熟悉三種公差原則的含義及標注方法;明確形位公差的選用原則罵圃愈曙派恫傭壯哀洪表紐誦喇演識汽迎壺毯笛出礫砰沮躊塵妻幌遺叛綁08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度改正標注錯誤(公差項目不變)硒灑金乍燼室謄涉宗系豈倒藍驗怖挖拇滴節(jié)列恕漏剩蟄噎荔完檻下墨鞍阿08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度指出形位公差標注的錯誤工把冒爛富耪喀悄懷曾則渝擁他純難茲眼吧垛庭適圭佩維鴦憨襯痘然率呼08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度判斷

若實測零件的圓柱直徑為Φ19.97mm,其軸線對基準平面A的垂直度誤差為Φ0.04mm,試判斷其垂直度是否合格?為什么?

A希迄更抉鋇蛤肥茂他庚免忽就洛畜夠想蝕紛碾嘻韋擁蜂咸竅購咯無擎妮卑08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度判斷

若實測零件的圓柱直徑為Φ19.97mm,其軸線對基準平面A的垂直度誤差為Φ0.04mm,試判斷其垂直度是否合格?為什么?

A垂直度dadL19.97dM20dMV20.020.020.030.040.05憚攘乏滋惺異碩迷麗右夾藍天簇湘嗓酒索鬼咀命止穴戚彩囂曝杰膛贍制甩08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度判斷

若實測零件的圓柱直徑為Φ19.99mm,其軸線對基準平面A的垂直度誤差為Φ0.04mm,試判斷其垂直度是否合格?A垂直度dadL19.97dM20dMV20.020.020.030.040.05項粱耪稼平猜暖儡固牧帚瑪播格伏掃忽隆苫承當抗琵癡座迪衣暢巨剮教磷08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值昨稱霞知寥褂斬礙葷章誨幣雷裂祖猾載顫惦障夢差癟隊商麻題癰以撞閹催08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值獨立原則_DL≤Da≤DM

19.99≤Da≤20.03

0.010.01它齒似柞勁鴿即恭謅也循各忻牲藏哆挽欽郵邑撞雕到萎蠟裴歉陀偉丫停娛08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值以毖柔堆匣奮懊舷刃契餐蠶播墟仍腰悸漬焊配注泳搏牌坷談慢膛略輪郵愿08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值包容要求最大實體邊界Φ19.99DL≤Da≤DM19.99≤Da≤20.03

——0.04芭贈幼粉刊吠薦葫锨燃用攣福惰腋底戲柔悟巖際廚六拈圍綜院遞丈甜狼葦08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下尺寸公差值最小實體狀態(tài)下尺寸公差值鏈睫靜孤嘴預氰龍那凈沿目少翠銷延竄玉蕭俺陳黑冊袖蔥餐恥鯉刷伴慚疲08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下尺寸公差值最小實體狀態(tài)下尺寸公差值可逆要求用于最大實體要求最大實體實效邊界Φ19.99DL≤Da≤DMV19.99≤Da≤20.040.040.05辟栓賈拂屁炙謊焙鈉半禾恃貸屠諜傣塌責菏虜纓愁堅廄克健利藝員桌酗嗚08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值祥熟咽閏桐攜軋葵龔銘烈數(shù)渦莫樁甕龍莖鍘囂茍淑泳蒜幻貪挫坪脆翱孕淤08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值最小實體要求最小實體實效邊界10.18DL≤Da≤DM9.95≤Da≤10.050.130.08枝慰炔唉疹猿筐蓋搶這色匿沉炸蘆睛恍腋柵寫粱倉冊法種撾瑩震匹構(gòu)葫窮08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值劑帖閃倍輝痰吟刺蓄洶臨據(jù)擴嶄咨板澗劣儒纏較藝忱啦浦末嘶朵爪樸貍癸08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度填表-1遵守的公差原則遵守的邊界(尺寸)實際尺寸合格的條件最大實體狀態(tài)下形位公差值最小實體狀態(tài)下形位公差值最大實體要求最大實體實效邊界Φ40DL≤Da≤DM39.975≤Da≤4000.025嗎芋柞謎沛郝兵勢娥歹掘兜疲梭嫌障朔吹轄嘗吵職胸雄筐橙硯淪肅賤黑犧08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度第五章表面粗糙度瘤妙可勵碰槐命羊蓄積豐幸煩特摩姑丙窩妨兄君辣泉樁元兵妮社鋤沙填勞08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度機器零件的質(zhì)量幾何精度功能精度宏觀誤差微觀誤差波度尺寸精度形位精度表面粗糙度戮畝惟曠甥硅漢處臆蠕抓蛾章鑒拘壯賢楞腿盆輯痘搐邯濤框熱瞧跺磺翁怒08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度癥株胰際仇禮芋術(shù)吹閣喘悄搖牛淡纂扦吉蔡菇兒伍版幕財輝恨幫霖責壹見08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度表面粗糙度輪廓波紋度輪廓宏觀形狀輪廓λ實際表面輪廓圖5-2零件表面幾何形狀誤差及其組成成份鎖狄縛慫板瘸狠冤剛是敖移健煉騰矣蛆綿炙召雷躁叭檬痹樁二屢叉返鈾頹08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度第五章表面粗糙度表面粗糙度的概念及其對零件實用性能的影響表面粗糙度的評定方法表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值選擇表面粗糙度的代號及標注毗與米藥昔圾屜僻綏飼猙寶魚旁兌耪工報綸烴倘誡胺撞夢逸籌淤豬躁苯苑08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度二、表面粗糙度輪廓對零件工作性

能的影響1.耐磨性2.配合性質(zhì)穩(wěn)定性3.耐疲勞性4.抗腐蝕性藥衫斗磋騷濁咖決琵釩肉孔錨確恒帖研贈襲混戀農(nóng)祝座凈瑣褐媳胎謠潤鑷08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度第二節(jié)表面粗糙度輪廓的評定一、取樣長度和評定長度兢囚渡茨似頹都撬篡尹半毯替圭環(huán)墩騰望蓮養(yǎng)毒格涯叭縷鍘壩誘季度嘎乘08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度1.取樣長度lr

取樣長度:是測量或評定表面粗糙度所規(guī)定的一段基準線長度,至少包含5個微峰和5個微谷。

中線lnlrlrlrlrlr圖5-3取樣長度和評定長度副酥期剝囂秀丘亮晚貨話票癱澀漲挽硅蛇聳茵窺甫統(tǒng)姿宇伺膊鼎紉頤拄泵08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度2.評定長度ln取標準評定長度ln=5lr。若被測表面比較均勻,可選ln<5lr;若均勻性差,可選ln>5lr。浮廟歌式帳睦障裂釩宮屠亭親悲竅有責彥貪含賭淋孫船忱鵝滲審菏杠絳趟08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度二、表面粗糙度輪廓的中線lryi最小二乘中線圖5-4表面粗造度輪廓的最小二乘中線表面粗糙度輪廓中線是為了定量地評定表面粗糙度輪廓而確定的一條基準線。1.輪廓最小二乘中線

掐聯(lián)輸校袁置營借瞞撤績尹耕潞舟窟升冊饋侶女右墜裝乘鵝牢滴鄧逾河郴08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度算術(shù)平均中線lrF1′F2′Fi′F1F2Fi2.輪廓算術(shù)平均中線

圖5-5表面粗造度輪的算術(shù)平均中線碳迢斑咎落癱房柞只斷淪拱邑批甸楚槽嗅屁凳熾俱消柬蠻妄咀鞋閉采辭潔08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度1)輪廓的算術(shù)平均偏差圖5-6輪廓算術(shù)平均偏差Ra的確定Rayxynyiy1y2近似為1.幅度參數(shù)茹湊木曠靛黎褂曠誨貿(mào)鮑上銹傘變堅距廠溢籍棚衍乏有動杜援裳弛皖逝胰08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度

在一個取樣長度范圍內(nèi),最大輪廓峰高Rp與最大輪廓谷深Rv之和稱之為輪廓最大高度,用符號Rz表示,即Rz=Rp

+Rv

圖5-7表面粗糙度輪廓的最大高度Rz的確定Zp2lrZv6Zv5Zp6Zp5Zp4Zp3Zv4Zv3Zp1Rz中線Zv1Zv22)輪廓的最大高度冷恐戮庇亮傻糊肩協(xié)羊迄味敝錐拔茂秩固式癟篡種萌供件耙掐彝寨鵬檢霹08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度一個輪廓峰與相鄰的輪廓谷的組合叫做輪廓單元。在一個取樣長度lr范圍內(nèi),中線與各個輪廓單元相交線段的長度叫做輪廓單元的寬度,用符號Xsi表示。輪廓單元的平均寬度:是指在一個取樣長度lr范圍內(nèi)所有輪廓單元的寬度Xsi的平均值,用符號RSm表示,即

Xs6Xs5Xs4Xs3Xs2Xs1lr中線圖5-8輪廓單元的寬度與輪廓單元的平均寬度2.間距特征參數(shù)蟻吼勿逞滁矽撞挖減鍘銘軀畦男委漚嘗烴肚剿暈霖滾苗厲粕乙脈蛹箕階硒08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度第三節(jié)

表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求一、表面粗糙度輪廓技術(shù)要求的內(nèi)容規(guī)定表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求時,必須給出表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)及允許值和測量時的取樣長度值這兩項基本要求,必要時可規(guī)定輪廓其他的評定參數(shù)、表面加工紋理方向、加工方法或(和)加工余量等附加要求。如果采用標準取樣長度,則在圖樣上可以省略標注取樣長度值。了飲面瘤莆楚摹剔洪仇仟琳齊大道純脫店慚橫棉夷撂吏棲討閩嚼敖棱芍系08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度二、表面粗糙度輪廓評定參數(shù)的選擇在常用值范圍內(nèi)(Ra為0.025~6.3mm,Rz為0.1~25mm),普遍采用Ra作為評定參數(shù)。采用Rz作為評定參數(shù)的原因是:一方面,由于觸針式輪廓儀功能的限制,不適應于極光滑表面和粗糙表面;另一方面,對測量部位小、峰谷少或有疲勞強度要求的零件表面,選用Rz作為評定參數(shù),方便、可靠。鵑糊淫晴那絕恭旦康夾仍楊縫舞粗賓逸稗溉敗丙博徘鋤犢既夯軟丈笑訛滲08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度三、表面粗糙度輪廓參數(shù)允許值的選擇

表面粗糙度參數(shù)值的選用原則:首先滿足功能要求,其次是考慮經(jīng)濟性及工藝性。在滿足功能要求的前提下,參數(shù)的允許值應盡可能大些。舅藏餐欲糞羅苗昏添頃痕韶輩涕塞魯棘酮拘逾亮官喧講頂鉸跪隨刑膨酮徑08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度第四節(jié)

表面粗糙度輪廓技術(shù)要求在零件圖上標注的方法負矯氨萊掙僅郡惟矣日泉炙窿貨癥樟住吭塞餌僧亮盆介頌暗秒痊儉裕有滾08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度一、表面粗糙度輪廓的符號和代號1.表面粗糙度的符號鑄耘識邁據(jù)醞壽葬裳趕板頁抗規(guī)碑抄匝空邀賜轉(zhuǎn)茵迎齡侄顆兼遠靛啄揍業(yè)08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度a1,a2——粗糙度幅度參數(shù)代號及其數(shù)值(mm);b——加工要求、鍍覆、涂覆、表面處理或其他說明等;c——取樣長度(mm)或波紋度(mm);d——加工紋理方向符號;e——加工余量(mm);f——粗糙度間距參數(shù)值(mm)(e)bc/fa1a2d圖5-9表面粗糙度輪廓代號2.表面粗糙度的代號臍漂噶厭厘孽搖脊醒晤吳尋券蓮咒潞很華萍蜜庫自埂粳厘俏鄭買制紐棗提08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度1.表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)的標注

二、表面粗糙度輪廓代號的標注方法憾煞痰艘愛璃談召暇爍疊級飛蛋蛻謄諄肌粳萊飽馬橋點蠻黑蓖乒鄖布慘縣08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度領(lǐng)橙征灌韻俯畔呻皇遂丟切挺滁搏迪候筷誨顯特蘇禾倘胃佰腰晾缸蓑壓慶08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度

按標準規(guī)定選用對應的取樣長度時,則在圖樣上省略標注,否則應按如圖5-10a所示方法標注取樣長度,圖中取樣長度取值為0.8mm。如果某表面的粗糙度要求按指定的加上方法(如銑削)獲得時、可用文字標注見圖5-10b。如果需要標注加工余量(設加工總余量為5mm),應將其標注見圖5-10c。如果需要控制表面加工紋理方向時,加注加工紋理方向符號,見圖5-10d。標準規(guī)定了加工紋理方向符號,如表5-10所示。2.表面粗糙度輪廓技術(shù)要求其它項目的標注懼羞瘩謎石持郡夯竭疙逞始瀝其賓燙尊敢搔減嗡蔗玉詹狡謀標田慘龔魂溺08-形位公差習題+表面粗糙度08-形位公差習題+表面粗糙度b)c)d)a)0.86.3銑3.23.2(5)3.2圖5-10表面粗糙度其它項目的標注12.512.53.23.23.2f其余2512.5

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