電梯井道整體擴(kuò)縮式內(nèi)模架系統(tǒng)施工施工工藝技術(shù)

1.1.內(nèi)模系統(tǒng)使用步驟 11.2.內(nèi)模系統(tǒng)組裝使用 11.3.注意事項(xiàng) 51.3.1.內(nèi)外模安裝加固 51.3.2.混凝土澆筑 51.4.內(nèi)模安裝允許偏差要求 61.5.脫模及模板吊裝 71.6.井道內(nèi)模系統(tǒng)技術(shù)要求 91.1.內(nèi)模系統(tǒng)使用步驟1、首先在三層結(jié)構(gòu)壁上定位安裝好預(yù)埋小盒。2、組裝井道內(nèi)模系統(tǒng)各單元，并調(diào)試。3、根據(jù)井道尺寸大小對(duì)應(yīng)，將組裝好的內(nèi)模系統(tǒng)整體吊入井道安裝，將爪臂落入預(yù)埋小盒位置，調(diào)整爪臂螺栓，將內(nèi)模整體調(diào)節(jié)水平。4、內(nèi)模板涂刷脫模劑，并調(diào)整擴(kuò)張至澆筑位置固定。5、安裝預(yù)埋小盒、穿墻螺桿、套管等。6、安裝外圍模板，并用加固件進(jìn)行加固。7、澆筑電梯井道壁混凝土。8、待井壁達(dá)到拆模條件時(shí)，收縮內(nèi)模，用塔吊將電梯井內(nèi)模系統(tǒng)整體吊入到上一層已打好的爪座小盒，重新調(diào)平，再用快速扳手旋轉(zhuǎn)絲杠，將模板貼緊已澆筑成型的內(nèi)墻壁，重復(fù)以上工序。循環(huán)往復(fù)1.2.內(nèi)模系統(tǒng)組裝使用電梯井道整體擴(kuò)縮式防護(hù)架系統(tǒng)組裝步驟：1、將井道內(nèi)模系統(tǒng)各單元按照廠家要求依次組裝起來，并調(diào)試運(yùn)行。電梯井道內(nèi)模系統(tǒng)組裝1電梯井道內(nèi)模系統(tǒng)組裝2上下節(jié)拼裝1上下節(jié)拼裝22、根據(jù)井道尺寸大小對(duì)應(yīng)，將組裝好的內(nèi)模系統(tǒng)收縮至最小，然后使用塔吊將其整體吊入井道安裝，將爪臂落入預(yù)埋小盒位置，并仔細(xì)檢查確認(rèn)支撐到位，保證安全可靠。內(nèi)模吊裝爪臂落入預(yù)埋小盒3、調(diào)整爪臂螺栓，將內(nèi)模整體調(diào)節(jié)水平，用垂準(zhǔn)儀測(cè)量調(diào)整垂直度；測(cè)量內(nèi)模對(duì)角尺寸并調(diào)整一致，保證內(nèi)模整體尺寸及相鄰?qiáng)A板夾角成90°。測(cè)量調(diào)整對(duì)角尺寸測(cè)量調(diào)整水平和垂直度4、內(nèi)模板涂刷脫模劑，并調(diào)整擴(kuò)張至澆筑位置固定。5、安裝定位小盒、穿墻螺桿、套管、水電預(yù)留預(yù)埋等。定位小盒的安裝，定位小盒按照?qǐng)D紙要求依次固定在事先打好孔的位置上。套管的安裝，先將拉桿從支護(hù)系統(tǒng)內(nèi)部穿出，穿出部分不要超過墻的厚度，將套管依次掛到拉桿上。在砼墻體內(nèi)預(yù)埋線盒時(shí)，采用定位線盒。安裝定位小盒安裝套管、穿墻螺桿水電安裝6、安裝外圍鋁合金模板，并使用鋁模配套的鋼背楞和內(nèi)模專用的加固件進(jìn)行加固拉結(jié)。內(nèi)模加固7、澆筑電梯井壁混凝土。1.3.注意事項(xiàng)1.3.1.內(nèi)外模安裝加固1、所有結(jié)構(gòu)鋁模支設(shè)均應(yīng)按照深化設(shè)計(jì)圖施工。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處。不得有“虛角”出現(xiàn)，安全均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流出造成爛根。4、為了防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土應(yīng)在清理過的模板表面涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)易脫落不污墻，易于操作，易清理、無害于人體，不腐蝕模板。5、安裝模板時(shí)需要有保護(hù)措施：模板由人工定位，因鋼筋幫扎好，鋼筋很容易損傷面板，這是需要有施工人員在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。6、在靠近模板處焊接鋼管時(shí)，應(yīng)將該處的模板用鐵皮隔開，防止焊火燒壞模板。7、2個(gè)電梯井道內(nèi)模并排安裝時(shí)，我們要考慮到模具之間的水平調(diào)節(jié)，避免一高一低造成穿墻絲不在統(tǒng)一水平面上，后期施工困難。8、在安裝相鄰的模板時(shí)，注意穿墻絲套管是否有漏、忘現(xiàn)象，注意底座是否有偏差，確保穿墻絲在統(tǒng)一水平，給后期施工帶來方便。1.3.2.混凝土澆筑1、待外模板加固以后，檢查是否有漏穿，螺母沒擰緊的現(xiàn)象，檢查無誤后澆筑混凝土。2、振搗混凝土?xí)r，不得觸碰并傷及模板，穿墻管，穿墻絲等與電梯井內(nèi)模相關(guān)配件，避免磨損撞壞，造成后期施工困難，同時(shí)搗振時(shí)間要按照規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。3、將鋼背楞依次固定到相應(yīng)位置，螺桿從鋼背楞中間穿過，套上卡具，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母、拉緊。4、支護(hù)系統(tǒng)內(nèi)與鋁管接觸螺母必須加墊片。5、外模調(diào)整后加蓋頂部蓋板，避免澆筑時(shí)混泥土或人員墜落。1.4.內(nèi)模安裝允許偏差要求1.4—1模板安裝允許偏差要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比（%）1板≤2502梁＞2≤8753承重結(jié)構(gòu)＞81004懸臂梁≤21005懸臂板＞21001.4—2拆模時(shí)間要求序號(hào)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25°時(shí)拆除時(shí)間1≤C3016小時(shí)2＞C3024小時(shí)1.5.脫模及模板吊裝當(dāng)混凝土成型之后，松開拉桿螺母，將外模板卡具拆除，外模板拆掉，取出所有穿墻螺桿，用快速扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，四個(gè)交替轉(zhuǎn)動(dòng)，將大模板收縮至最小位置。注意：當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，要盡早脫模，防止混凝土硬化后拆模對(duì)模板的損傷，同時(shí)也影響表面效果。1、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50010）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，如需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3、模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。4、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。5、拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。6、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。7、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。8、在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。9、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。10、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。11、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。12、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。13、用塔吊將電梯井內(nèi)筒整體模板系統(tǒng)吊入到下一層已打好的爪座小盒，重新調(diào)平，再用快速扳手旋轉(zhuǎn)絲杠，將模板貼緊已澆筑成型的內(nèi)墻壁,重復(fù)以上工序。注意：模板提升后檢查現(xiàn)澆面表面光滑程度，是否存在漏漿、爛根或振搗不均勻，協(xié)調(diào)總包單位，進(jìn)一步提升混泥土澆筑質(zhì)量。按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查是否不一致。14、除去表面污跡：內(nèi)膜系統(tǒng)表面上的混凝土清處干凈，支護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的混凝土打掃干凈，將絲桿涂油。對(duì)于內(nèi)模內(nèi)有漏漿的部位要分析原因找出漏點(diǎn)，避免下一次出現(xiàn)同樣錯(cuò)誤，保養(yǎng)三角柱內(nèi)絲，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于長時(shí)間使用模板外模有損壞的部位，給予修復(fù)。1.6.井道內(nèi)模系統(tǒng)技術(shù)要求1.本產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。2.裝配所用的自制零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可裝配。3.標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件應(yīng)具有制造廠的合格證，否則按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驚醒檢驗(yàn)，合格后方可裝配。4.原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定，應(yīng)有供貨方的正式合格證。關(guān)鍵零部件所用原材料制造廠應(yīng)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可裝配。5.機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，無異常震動(dòng)和沖擊。6.提升速度不超過1.6m/min，下降速度不超過1.8m/min。7.防墜安全器制動(dòng)距離不大于1.5m，動(dòng)作速度不大于0.5m/s。8.操作平臺(tái)載重不應(yīng)大于300kg。9.平臺(tái)整體載重不應(yīng)