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目錄1前言 前言1.1研究目的及意義1.1.1研究目的本文的研究目的是通過探討東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理的問題,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量和ABC分類管理等方法來解決存貨購置成本金額大,存貨訂貨成本偏高,存貨儲存成本金額高等問題。進(jìn)而提高東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理水平,實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)濟(jì)效益最大化。1.1.2研究意義本文的研究意義是,可解決東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理的問題,通過考察發(fā)現(xiàn)存貨成本存在的問題,提出科學(xué)有效的管理方法,進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營,同時為制造企業(yè)提供借鑒。1.2國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀文獻(xiàn)綜述1.2.1國外相關(guān)研究現(xiàn)狀文獻(xiàn)綜述國外學(xué)者關(guān)于存貨成本管理問題及對策的主要觀點(diǎn)綜述如下:HADIMOKHTARI(2018)指出,由于每種存貨性質(zhì)不同,企業(yè)對其需求不同。在傳統(tǒng)的制造模式中,都是大量且多次定制所需品,其過程十分耗用相關(guān)資源。而通過計算確定經(jīng)濟(jì)訂貨量,可以使物品有合理的持有成本,有效的降低了存貨的成本。[1]DEWIEK,DAHLUIM,CHALIDYANTO,ROCHMAHTN(2019)指出,當(dāng)存貨商品過多時,由于沒能及時銷售,這不僅造成收入損失,而且還浪費(fèi)庫存商品的價值,一個合理的管理系統(tǒng)對于存貨成本管理非常重要。[2]從國外研究看:存貨商品數(shù)量不合理時,十分耗用企業(yè)的資金,如果不及時銷售企業(yè)的存貨,會影響企業(yè)資金的流動性。而通過計算確定經(jīng)濟(jì)訂貨量,可節(jié)約成本,使存貨成本管理更加有效。1.2.2國內(nèi)相關(guān)研究現(xiàn)狀文獻(xiàn)綜述國內(nèi)學(xué)者關(guān)于存貨成本管理問題及對策的主要觀點(diǎn)綜述如下:劉倩(2016)指出,大多數(shù)企業(yè)對采購信息的管理仍然處于信息輸入階段,缺乏對供應(yīng)商相關(guān)信息的分析,阻礙了采購管理制度的信息化:企業(yè)信息資源缺乏,不能及時掌握供應(yīng)市場信息,錯失戰(zhàn)略采購的機(jī)會,導(dǎo)致采購成本比較高。[3]王欣(2016)指出,企業(yè)想要在激烈的競爭中不斷提高自己的競爭力,應(yīng)健全和完善正確存貨成本管理方式,提高資金的使用效率。成本管理要從管理意識上出發(fā),通過采購、監(jiān)管、儲存、等多角度出發(fā),更好的控制存貨成本,從存貨的來源和運(yùn)用中找出最佳的經(jīng)濟(jì)效益。[4]袁帥(2016)指出,存貨成本管理對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說既是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。如果管控到位,既能防范資產(chǎn)損失,也能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)、銷售提供堅實(shí)的基礎(chǔ);相反,若管理不到位,將給企業(yè)帶來損失。[5]郭晨韻,張超(2017)指出,企業(yè)的存貨成本管理的信息化程度不高,管理手段相對落后,對庫存商品管理中存在管理不到位的情況,由于存貨品種、數(shù)量繁多,企業(yè)相關(guān)存貨的數(shù)量和質(zhì)量信息不完善,存貨成本管理方法主要靠倉儲部門的手工清點(diǎn),會直接影響了存貨成本管理的質(zhì)量。[6]廖凌云(2018)指出,企業(yè)是否對存貨成本進(jìn)行合理的管理,不僅影響企業(yè)的經(jīng)營成本,決定企業(yè)是否具有利潤競爭優(yōu)勢,而且還關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)、銷售的正常進(jìn)行。企業(yè)首先要從意識形態(tài)出發(fā),認(rèn)識到貨成本管理對于企業(yè)經(jīng)營的重要性,然后,從存貨成本的四大組成部分——采購成本、訂貨成本、存儲成本和缺貨成本出發(fā),努力降低存貨成本,才能合理的降低存貨成本,對存貨進(jìn)行最佳的管理,發(fā)揮存貨最大的經(jīng)濟(jì)效益。[7]楊騰香(2018)指出,傳統(tǒng)的存貨成本系統(tǒng)無法滿足企業(yè)的發(fā)展需求,應(yīng)同時結(jié)合ABC分類管理法、經(jīng)濟(jì)批量訂貨模型以及供應(yīng)商管理評價方法抓住存貨的關(guān)鍵點(diǎn),并將存貨成本情況納入績效考核以達(dá)到持續(xù)的評估效果,鞏固企業(yè)存貨成本管理工作的基礎(chǔ)。[8]馬文華(2019)指出,在市場經(jīng)濟(jì)中,要想提高企業(yè)市場競爭實(shí)力,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價值,需要企業(yè)高度重視存貨成本管理,進(jìn)行制度創(chuàng)新,引入先進(jìn)的管理模式,與時俱進(jìn),結(jié)合信息化技術(shù)開展存貨管理,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)建更廣闊的空間,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。[9]葛志敏(2019)指出,對于制造企業(yè),由于市場波動與顧客需求的不確定性,或多或少都會保證一定量的存貨儲備。在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)計劃中,對進(jìn)貨批量和存貨量的制定是節(jié)約成本,平衡收益的重中之重,尤其是大型制造業(yè)產(chǎn)品。[10]從國內(nèi)研究來看:存貨成本管理對企業(yè)的發(fā)展有重大影響。企業(yè)應(yīng)分析存貨的四大組成部分-購置成本,訂貨成本,儲存成本,缺貨成本,進(jìn)而采取有效的方法管理存貨成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。研究表明ABC存貨分類法和經(jīng)濟(jì)批量法都可以解決存貨成本的問題,提高企業(yè)的運(yùn)營效率。1.3研究內(nèi)容與方法本文研究的主要內(nèi)容是,通過實(shí)地調(diào)查東莞龍昌數(shù)碼科技公司的情況,發(fā)現(xiàn)公司在存貨成本管理中存在購置成本金額大,訂貨成本偏高,儲存成本金額高等問題。結(jié)合東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理的實(shí)際,分析造成問題的原因,并針對原因提出有效的解決辦法,從而提高東莞龍昌數(shù)碼科技公司的存貨成本管理水平。其核心的解決辦法是運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量法和存貨ABC分類法。本文研究的主要方法是,文獻(xiàn)查閱法、實(shí)地調(diào)查法及理論結(jié)合實(shí)際的方法。2東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理的現(xiàn)狀與問題2.1東莞龍昌數(shù)碼科技公司概況東莞龍昌數(shù)碼科技公司于2015年6月注冊成立,位于廣東省東莞市東城區(qū)塹頭漢塘街26號,其公司占地工業(yè)區(qū)986平方米,注冊資本500萬元,現(xiàn)有員工94個人。公司有生產(chǎn)采購部、財務(wù)部、研發(fā)部、銷售部、倉儲部、人事等部門。東莞龍昌數(shù)碼科技公司研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化,而生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)字照相機(jī)的關(guān)鍵部件,數(shù)字錄像機(jī),數(shù)字音,視頻編解碼設(shè)備,數(shù)字放聲設(shè)備等,并進(jìn)行銷售。公司注重技術(shù)革新,創(chuàng)意發(fā)展數(shù)碼產(chǎn)品,大力支持研發(fā)部,忽視公司對其他部門的內(nèi)部管理。生產(chǎn)采購部,財務(wù)部,倉儲部,銷售部息息相關(guān)公司的存貨成本管理與公司存貨成本管理息息相關(guān),但各部門的日常關(guān)聯(lián)性差并且運(yùn)用不合理的管理方法,導(dǎo)致東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨購置成本金額大,訂貨成本偏高,以及儲存成本金額高等問題。這些問題影響著企業(yè)的收益以及發(fā)展,因此探究東莞龍昌數(shù)碼科技公司的存貨成本管理問題,分析并提出合理建議是很有意義的。與公司存貨成本管理息息相關(guān)2.2東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理的現(xiàn)狀東莞龍昌數(shù)碼科技公司的存貨成本大致由3部分構(gòu)成:購置成本,訂貨成本和儲存成本。公司對存貨購置的原材料有刪除大約分為86類,是由生產(chǎn)采購部組織采購,生產(chǎn)采購部由兩人組成,其工作內(nèi)容是與供貨商進(jìn)行采購和辦理存貨入庫手續(xù)。由于人員有限,公司不組織人員進(jìn)行前期調(diào)查買價是否合理,存貨的買價是通過部門人員與供貨商進(jìn)行協(xié)商確定的,財務(wù)部的會計根據(jù)訂貨的發(fā)票入賬存貨的購置成本。公司原材料的訂貨計劃是由生產(chǎn)采購部和倉儲部一起制定,生產(chǎn)采購部每月固定都會進(jìn)行4次的刪除采購,倉儲部盤點(diǎn)缺貨時會通知生產(chǎn)采購部進(jìn)行采購,接到該通知采購部會馬上進(jìn)行采購。東莞龍昌數(shù)碼科技公司設(shè)立倉儲部管理存貨的儲存,該部門只有一個人,在進(jìn)行存貨的各類驗(yàn)收時,只根據(jù)存貨實(shí)際到貨數(shù)量上刪除進(jìn)行登記在冊,并且在每月末30號進(jìn)行盤點(diǎn)庫存庫存盤點(diǎn)。刪除刪除刪除庫存盤點(diǎn)公司對于存貨成本管理,沒有運(yùn)用相關(guān)系統(tǒng)的技術(shù)管理,只注重存貨成本的核算,不注重管理方面。倉儲部門用一本賬記載著存貨的收,發(fā),存貨數(shù)量,員工手工記賬不能全面反映存貨成本的信息,管理存貨成本的方式過于簡單。2.3東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理存在的問題2.3.1存貨購置成本金額大東莞龍昌數(shù)碼科技公司生產(chǎn)的數(shù)碼類產(chǎn)品,由于產(chǎn)品具有特殊性,所以公司購置的原材料可以分為特殊指定類和普通類。其購置的特殊類原材料由特定的供應(yīng)商提供,同時公司在該供應(yīng)商處購買普通類原材料。表2-1東莞龍昌數(shù)碼科技公司2018年2月部分材料購置成本情況單位:元單個購置價格數(shù)量/個總價市場均價ADC#2(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)74120888054DSP#24(數(shù)字信號處理器)9270644074UV#4(鏡片)9785824580表2-1是東莞龍昌數(shù)碼科技公司購置的普通類原材料,通過比較,3類產(chǎn)品在供貨商購買的價格都高于市場均價,ADC#2(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)購置價高于市價20元,DSP#24(數(shù)字信號處理器)購置價高于市價18元,UV#4(鏡片)購置價高于市價17元,而其他原材料也存在這種情況,單個購置價格都不同程度高于市場均價,各類存貨的單個購置價格高,會造成各類存貨購置總價也高的狀況,最終導(dǎo)致公司存貨購置成本金額大。2.3.2存貨訂貨成本偏高表2-2東莞龍昌數(shù)碼科技公司2018年部分材料的訂貨成本情況單位:元材料名稱年耗用量/個訂貨次數(shù)/次每批訂貨成本總訂貨成本ADC#2(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)12004843020640DSP#24(數(shù)字信號處理器)7004835016800UV#4(鏡片)8004841219776東莞龍昌數(shù)碼科技公司這3類總訂貨成本都是2萬左右,對于材料訂貨次數(shù),公司制定每月訂貨4次,每個材料一年有48次的訂貨。東莞龍昌數(shù)碼科技公司還會根據(jù)倉管部匯報的缺貨情況,在原有訂購的基礎(chǔ)上增加訂購次數(shù),但是根據(jù)表2-2所示,訂貨次數(shù)都為48,并無缺貨再次訂購的情況,公司庫存充足,存在訂貨次數(shù)過多的問題。而翻閱有關(guān)制造業(yè)存貨成本管理的文獻(xiàn),多數(shù)數(shù)碼類制造業(yè)企業(yè)為半月采購一次材料或一個月采購一次材料,東莞龍昌數(shù)碼科技公司一個月采購4次,比相同數(shù)碼類行業(yè)多出2倍,使得東莞龍昌數(shù)碼科技公司的訂貨成本偏高。2.3.3存貨儲存成本金額高表2-3東莞龍昌科技公司的總儲存成本情況單位:元項(xiàng)目2016年2017年2018年原材料516925547860012在產(chǎn)品216232181022001庫存商品525235789062145周轉(zhuǎn)材料512753475404續(xù)表2-3東莞龍昌科技公司的總儲存成本情況單位:元項(xiàng)目2016年2017年2018年發(fā)出商品132671420118250總儲存成本144232154726167812東莞龍昌數(shù)碼科技公司的總儲存成本維持在15萬左右,并且每年都在遞增。翻閱有關(guān)數(shù)碼類制造業(yè)存貨成本管理的文獻(xiàn),相同規(guī)模的數(shù)碼類制造業(yè)儲存成本為11萬至13萬,而東莞龍昌數(shù)碼科技公司為15萬,儲存成本金額大于同行業(yè)。分析表2-3,東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨的儲存成本2017年較2016年增加10494元,2018年較2017年增加了13086元。2016年儲存原材料和庫存商品的費(fèi)用分別占總儲存成本的35.83%,36.42%,在產(chǎn)品、周轉(zhuǎn)材料、發(fā)出商品的費(fèi)用分別占儲存成本的15%、3.5%、9.2%;2017年儲存原材料和庫存商品的費(fèi)用分別占總儲存成本的35.85%,37.42%,在產(chǎn)品、周轉(zhuǎn)材料、發(fā)出商品的費(fèi)用分別占儲存成本的14%、3.5%、9.2%;2018年儲存原材料和庫存商品的費(fèi)用分別占總儲存成本的35.76%,37.03%,在產(chǎn)品、周轉(zhuǎn)材料、發(fā)出商品的費(fèi)用分別占儲存成本的14%、3.5%、9.2%.句號應(yīng)為中文格式。相比較每一年各類項(xiàng)目占儲存成本的比例,發(fā)現(xiàn)每一年企業(yè)的原材料和庫存商品占總儲存成本較多,這表明公司儲存了大量的原材料和庫存商品。原材料如果沒有及時利用,以及庫存商品沒有及時銷售,都會造成存貨的積壓,增加企業(yè)存貨的儲存成本。存貨積壓過多,會容易失竊、破損、發(fā)生存貨貶值,從而形成浪費(fèi)和損失。句號應(yīng)為中文格式。3東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理問題的原因分析3.1選擇特定的供應(yīng)商,供應(yīng)商的售價高于市場價表3-1東莞龍昌數(shù)碼科技公司部分原材料2017-2018年采購價格單位:元材料名稱市價均價2017年2018年ADC#2(供應(yīng)商一)546374DSP#24(供應(yīng)商一)748592UV#4(供應(yīng)商一)Q2(供應(yīng)商一)803189359738續(xù)表3-1東莞龍昌數(shù)碼科技公司部分原材料2017-2018年采購價格單位:元材料名稱市價均價2017年2018年W231(供應(yīng)商二)454749CGK56(供應(yīng)商二)566064XDQ9(供應(yīng)商二)P1(供應(yīng)商三)AS942(供應(yīng)商三)DUT9(供應(yīng)商三)124724111452301517593420東莞龍昌數(shù)碼科技公司存在存貨購置成本金額大的現(xiàn)狀問題,是由于選擇特定的供應(yīng)商,采購部對供應(yīng)商的議價能力較弱。因?yàn)楣拘枰脑牧蠟橄鄼C(jī)類,有幾種原材料為特殊指定類,特殊指定類的原材料需在特定的供應(yīng)商處購置,其他供應(yīng)商無法提供,而該特定的供應(yīng)商還能提供普通類的原材料。東莞龍昌數(shù)碼科技公司采購部只有2人,采購人數(shù)不足,采購人員在篩選供貨商時,偏向于選擇能同時提供多類原材料的公司,于是采購部最終選擇了與特定的供應(yīng)商合作,這樣就能同時采購到特殊指定類和普通類的原材料,減輕工作量。公司選擇了特定的供應(yīng)商長期合作,但供應(yīng)商對于整個購置訂單并未給東莞龍昌數(shù)碼公司任何的折扣,采購部也沒對供應(yīng)商議價。表3-1是東莞龍昌數(shù)碼科技公司2017-2018的采購部分原材料的價格,也就是供應(yīng)商提供的售價。由于特殊指定類原材料市場價格和供應(yīng)商提供給公司價格差不多,所以具體比較供應(yīng)商一、二、三提供的普通類原材料售價和市價,通過表3-1可以看出,供應(yīng)商一、二、三的售價都高于市價,每種材料售價高于市價5-10元,供應(yīng)商的售價不單單沒有折扣還高于市價,這最終導(dǎo)致了公司存貨的購置成本金額大。表3-2是東莞龍昌數(shù)碼科技公司的供應(yīng)商,這3個供應(yīng)商已經(jīng)占整體的70%,供貨商十分固定。因?yàn)閹最惖奶厥庠牧系囊蛩兀緦?yīng)商的選擇是該3家的供應(yīng)商長期合作,提供的價格沒有折扣。刪除公司在該3個供應(yīng)商購買特殊原材料,也刪除同時購買普遍的原材料,雖然方便了采購,但是根本上采購的話語權(quán)不在東莞龍昌數(shù)碼科技公司,公司在議價時沒有占據(jù)主動和優(yōu)勢的地位,沒有維護(hù)好自身的利益,導(dǎo)致購置價高于市價,增加了存貨購置成本。問題刪除刪除表3-2東莞龍昌數(shù)碼科技公司2018年供應(yīng)商資料表序號供應(yīng)商名稱采購額(元)占年度采購總比例1供應(yīng)商一88935.5328.45%2供應(yīng)商二68084.9221.78%3供應(yīng)商三61332.6919.62%合計218353.1469.85%其實(shí)這些普通類原材料其他公司也能提供的,但公司缺乏對同類供應(yīng)商進(jìn)行橫向的信息對比,沒有考慮其他供應(yīng)商的優(yōu)勢和價格,雖然可以同時采購到特殊類和普通類原材料,但是普通類的原材料應(yīng)關(guān)注價格因素,對能提供普通類原材料的供應(yīng)商進(jìn)行售價信息對比,再進(jìn)行有利的選擇才可以有效降低公司存貨的購置成本,更有效地管理公司存貨的成本。3.2訂貨次數(shù)每月固定,次數(shù)過多東莞龍昌數(shù)碼科技公司訂貨成本偏高原因:選擇不適合公司訂貨的訂貨方式,訂貨頻繁。由于公司成立時間短,倉庫面積有限,所以公司采取每月6號,13號,20號,27號固定日期訂購。公司覺得多次少量的采購可以解決倉庫倉儲量的問題,但對于公司沒有節(jié)約成本。因?yàn)楣镜挠嗀浄绞狡蚨ㄆ谟嗀浄绞?,定期訂貨成本是指事先確定訂貨成本,到了訂貨日就組織訂貨,訂貨量則根據(jù)到貨前所需數(shù)量,減去現(xiàn)有庫存加以確定。而采用定期訂貨方式,要求企業(yè)定貨前檢查實(shí)際庫存,但是東莞龍昌數(shù)碼科技公司沒有每次訂貨前都盤點(diǎn)庫存,只在每月30號盤點(diǎn)庫存,沒有規(guī)范的運(yùn)用定期訂貨成本方式,導(dǎo)致公司訂貨次數(shù)頻繁,還存在購置原材料的數(shù)量不合理等隱患,增加了公司存貨的訂貨成本,還可能造成存貨積壓過多情況,不利于公司控制存貨成本。的訂貨表3-3東莞龍昌數(shù)碼科技公司2018年部分材料的需求情況單位:個材料名稱年耗用量/個數(shù)LM(特殊指定類)8000LK(特殊指定類)7000表3-3東莞龍昌數(shù)碼科技公司2018年部分材料的需求情況單位:個材料名稱年耗用量/個數(shù)UV#4(普通類)800DSP#24(普通類)700定期訂貨方式適用于公司消耗量大或者較為貴重的物資,東莞龍昌數(shù)碼科技公司購買的原材料是分為特殊指定類和普通類,根據(jù)表3-3數(shù)據(jù),特殊指定類年消耗量比普通類的多,特殊指定類原材料屬于公司消耗量多的物資,而普通類原材料對比特殊指定類的原材料則為消耗量少,東莞龍昌數(shù)碼科技公司卻對全部原材料采購都采用定期訂貨方法,公司的普通類原材料消耗低明顯不適用這種訂貨方式。特定特殊指定類原材料運(yùn)用該方法表面看是適用,但公司沒有規(guī)范運(yùn)用定期訂貨成本方式,存在訂貨次數(shù)過多情況,實(shí)則沒解決訂貨成本的問題。多次訂購確實(shí)可以保證生產(chǎn)的需求,但會增加存貨訂貨成本,東莞龍昌數(shù)碼科技公司也沒切合運(yùn)用定期訂貨成本方式,缺少每次訂貨前盤點(diǎn)庫存的步驟,存在公司訂貨的數(shù)量可能過多和存貨超儲等問題。特殊3.3公司不根據(jù)訂單生產(chǎn),盲目擴(kuò)大生產(chǎn)數(shù)量東莞龍昌數(shù)碼科技公司銷售部接受訂單,并進(jìn)行訂單審批,根據(jù)訂單交期制定生產(chǎn)計劃,完成生產(chǎn)后產(chǎn)品驗(yàn)收入庫,然后進(jìn)行交貨。公司接到訂單到最后進(jìn)行交貨,流程對于小公司而言已經(jīng)十分規(guī)范。表3-4東莞龍昌數(shù)碼科技公司2018年1月-3月部分產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量單位:個訂單數(shù)量實(shí)際入庫數(shù)量相機(jī)部件ST-420002500視頻編解碼WS-1700840速記碼BWE10001300轉(zhuǎn)換音頻件IUY800960數(shù)字音QZ11001375但是公司不根據(jù)訂單生產(chǎn),盲目擴(kuò)大生產(chǎn)數(shù)量。根據(jù)表3-4部分產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量,產(chǎn)品的實(shí)際入庫數(shù)量都是大于訂單數(shù)量,由于生產(chǎn)出的產(chǎn)品可能會損壞,以及存在不合格情況,所以每個公司的實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量都會大于訂單數(shù)量,但該多生產(chǎn)的產(chǎn)品多余實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量大于訂單數(shù)量的5%-10%較為合理。而東莞龍昌數(shù)碼科技公司生產(chǎn)的相機(jī)部件ST-4,視頻編解碼WS-1,速記碼BWE,轉(zhuǎn)換音頻件IUY,數(shù)字音QZ多余于訂單的25%,20%,30%,20%,25%,公司明顯不合理的地擴(kuò)大生產(chǎn)數(shù)量,公司生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也存在該情況。這種情況下,雖然保證了公司可以按時交貨,但是入庫的多余產(chǎn)品暫時無法銷售,會增加存貨的儲存成本,導(dǎo)致存儲成本過高。實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量大于于地3.4倉儲管理效率低東莞龍昌數(shù)碼科技公司倉儲部只有一個人,其負(fù)責(zé)存貨倉儲管理的全部工作,手工清點(diǎn)存貨收、發(fā)、存數(shù)量。倉儲部的業(yè)務(wù)能力和綜合能力一般,倉儲人員沒有安排各類存貨的庫位,隨意擺放存貨,使得存貨有關(guān)倉儲這一方面難以進(jìn)行高效的管理。而之前的盲目擴(kuò)大生產(chǎn)量,導(dǎo)致倉庫積壓存貨,加上公司倉儲管理效率低,沒有根據(jù)存貨的屬性,種類進(jìn)行分類,重點(diǎn)物資未進(jìn)行重點(diǎn)管理,倉管效率低直接使存貨儲存成本上升。東莞龍昌數(shù)碼科技公司的倉儲管理效率低是因?yàn)楣救狈茖W(xué)有效的儲存成本管理模式,公司沒有屬于自己的一套存貨管理模式,使得公司的倉儲管理較為混亂,缺乏針對性。其實(shí)現(xiàn)在已經(jīng)有許多專家提出有針對性的存貨管理模式,但是東莞龍昌數(shù)碼科技公司沒有采用任何模式,沒有意識到對于管理存貨成本方面儲存成本也是十分重要的一環(huán),對其關(guān)注度不高,低效率的地把控存貨儲存成本,對存貨成本管理提出的要求不高。因此企業(yè)迫切需要提高公司的存貨成本管理水平,制定針對性的存貨管理模式。地4解決東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理問題的對策4.1與多個供應(yīng)商合作,降低原材料的購置成本東莞龍昌數(shù)碼科技公司的原材料購置分為特殊類和普通類,對于特殊類只能由特定的供應(yīng)商提供,公司可以在往后繼續(xù)與其合作,而對于普通類的原材料則應(yīng)不高于市場價格進(jìn)行購買,這樣才能有效的降低原材料的購置成本。東莞龍昌數(shù)碼科技公司可以與原來的供應(yīng)商進(jìn)行議價,進(jìn)行交談是否可以將普通類的原材料購置價格和市價差不多將普通類原材料的購置價格降至市價,如果議價成功即可繼續(xù)合作。如果議價失敗,那么對于普通類的原材料購買,公司應(yīng)該尋求與其他的供應(yīng)商合作,而不應(yīng)該還繼續(xù)固定與其合作,選擇價格更有優(yōu)勢的供應(yīng)商進(jìn)行購買原材料才能有效的降低存貨購置成本。如今21世紀(jì),互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)十分發(fā)達(dá),東莞龍昌數(shù)碼科技公司可以利用互聯(lián)網(wǎng)的刪除進(jìn)行交易,通過互聯(lián)網(wǎng)將公司的刪除需求的原材料公布在信息平臺,讓供應(yīng)商競爭,公司也可以收集供應(yīng)商的資料,這樣將供應(yīng)商的價格進(jìn)行了解了解各供應(yīng)商的價格,進(jìn)行橫向的價格對比,選擇價格更有優(yōu)勢的供應(yīng)商解決問題。不單單要選擇價格有優(yōu)勢的供應(yīng)商,采購人員還應(yīng)將供應(yīng)商的信息資料進(jìn)行充分對比,并且要及時了解原材料的刪除市場的價格變化,掌握市場供求的信息,這樣對于價格的浮動情況和供求關(guān)系才能預(yù)測出合理的采購價格。不然公司一味追求價格最低,實(shí)際上也會造成其他隱患。將普通類原材料的購置價格降至市價刪除刪除了解各供應(yīng)商的價格刪除4.2運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量,計算合理的訂貨次數(shù)東莞龍昌數(shù)碼科技公司現(xiàn)在是采用定期訂貨方式采購,存在了刪除訂貨次數(shù)過多的情況。定期訂貨方式較適用于公司消耗量大或者較為貴重的物資,東莞龍昌數(shù)碼科技公司的存貨分為特殊指定類和普通類,普通類不是貴重物資,不適合運(yùn)用每月訂購4次的訂貨方式。對于現(xiàn)在的狀況,公司應(yīng)在每次訂購前都盤點(diǎn)庫存數(shù)量,才能規(guī)范運(yùn)用定期訂貨的方式,但由于公司倉儲部只有一人,人員不足難以在每次訂購前盤點(diǎn)庫存,企業(yè)倉儲部多招人也是增加成本。在這2個方面的影響下,東莞龍昌數(shù)碼科技公司的存貨不適用每月訂購4次的訂貨方式。公司應(yīng)該選擇適合的訂貨方式,合理計算訂貨次數(shù),才能降低采購成本,而經(jīng)濟(jì)批量適合公司現(xiàn)在的狀況,其也是定期訂貨的方式,公司也滿足運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量的條件,不需要額外的招人,經(jīng)濟(jì)批量適用于公司訂購特殊指定類和普通類存貨,相比之下,在定期訂貨方式中選擇經(jīng)濟(jì)批量比每月訂購4次方式更適合公司現(xiàn)在的情況。經(jīng)濟(jì)批量最基本的模型使用需要滿足以下條件:1.公司一段時間內(nèi)的進(jìn)貨總量可以確切的統(tǒng)計。2.購進(jìn)的存貨的價格并不存在數(shù)量折扣。3.公司可以自己決定進(jìn)貨的日期,可以隨時進(jìn)貨。東莞龍昌數(shù)碼科技公司的訂貨情況都滿足上述3個條件,完全可以運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量模型計算合理的訂貨次數(shù)。通過經(jīng)濟(jì)量的計算,可以計算出每次合理的訂貨量,以及訂貨周期,這樣通過平衡訂貨成本和儲存成本,實(shí)現(xiàn)最低的最佳訂貨量,可以降低訂貨成本和儲存成本。刪除以東莞龍昌數(shù)碼科技公司的原材料ADC#2(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)進(jìn)行計算,ADC#2年需求量為1200個,假設(shè)公司已經(jīng)解決購置價格高于市價的問題,則購置價格和市價差不多,每個購置價格為54元,單位儲存成本為40元,一次訂貨成本為430元。根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量的公式,設(shè)總成本為T;存貨年需要量D;訂貨批量為Q;每次訂貨變動成本為K;單位變動儲存成本為Kc;年訂貨次數(shù)為N,則確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量基本的模型是:經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q=sqrt(2DK/Kc)=sqrt(2*1200*430/40)=160個年訂貨次數(shù)=D/Q=1200/160=7.5次相關(guān)總成本:T=D/Q*K+Q/2*Kc=7.5*430+160/2*40=6425元經(jīng)過計算,可以得出原材料ADC#2(模型轉(zhuǎn)換器)一年訂購7-8次合理,訂貨量為160個,那么通過上面的模型計算其他的存貨訂貨情況,可以有效的降低訂貨成本。4.3根據(jù)訂單,制定合理的生產(chǎn)計劃東莞龍昌數(shù)碼科技公司的生產(chǎn)流程對于小公司以及適合適合小公司,但是卻沒有根據(jù)訂單情況合理計算生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)部結(jié)合實(shí)際制定生產(chǎn)計劃表即可以解決問題。生產(chǎn)計劃量應(yīng)該考慮訂單量,以及庫存的存貨的情況,這樣才能更好的制定合理的生產(chǎn)計劃表。東莞龍昌數(shù)碼科技公司可以根據(jù)下面有關(guān)訂單量的生產(chǎn)計劃表制定合理的生產(chǎn)計劃。適合小公司表4-1生產(chǎn)計劃表型號名稱新的訂單數(shù)倉儲數(shù)未發(fā)貨的訂單在制品數(shù)理論計劃數(shù)實(shí)際計劃數(shù)A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品東莞龍昌數(shù)碼科技公司公司在接到新的訂單,應(yīng)填入生產(chǎn)計劃表的新的訂單數(shù),倉儲數(shù)也根據(jù)盤點(diǎn)數(shù)計入,而未發(fā)貨的訂單和在制品數(shù)根據(jù)實(shí)際情況填入,最后理論計劃數(shù)是等于新的訂單數(shù)加倉儲數(shù)加在制品數(shù)減未發(fā)貨的訂單。而實(shí)際計劃數(shù)則應(yīng)該考慮產(chǎn)品損壞情況,根據(jù)生產(chǎn)部反映,產(chǎn)品最大損壞情況在5%-10%,那么在理論計劃數(shù)的基礎(chǔ)上增加5%-10%即可得出實(shí)際計劃數(shù)。以東莞龍昌數(shù)碼科技公司的生產(chǎn)產(chǎn)品相機(jī)部件ST-4進(jìn)行計算說明,2018年1月公司接到新訂單需求相機(jī)部件ST-4數(shù)量為2000個,經(jīng)過倉儲盤點(diǎn)12月底相機(jī)部件ST-4倉儲數(shù)為500個,未發(fā)貨的訂單實(shí)際量為300個,在制品品數(shù)為0個。相機(jī)部件ST-4理論生產(chǎn)計劃數(shù)=新的訂單數(shù)+倉儲數(shù)-未發(fā)貨的訂單數(shù)-在制品數(shù)=2000+500-300-0=2200個因?yàn)榭紤]產(chǎn)品損壞情況,根據(jù)生產(chǎn)部以往數(shù)據(jù),該損壞情況最大為6%相機(jī)部件ST-4實(shí)際生產(chǎn)計劃數(shù)=2200*(1+6%)=2332個將該數(shù)據(jù)合理計算后填入生產(chǎn)計劃表,例如表4-2,有效開展生產(chǎn)工作,這樣?xùn)|莞龍昌數(shù)碼科技公司合理計算,控制生產(chǎn)量,根據(jù)訂單量生產(chǎn)產(chǎn)品才能有效降低儲存成本。表4-2生產(chǎn)計劃表單位:個型號名稱新的訂單數(shù)倉儲數(shù)未發(fā)貨的訂單在制品數(shù)理論計劃數(shù)實(shí)際計劃數(shù)ST-420005003000220023324.4實(shí)行存貨ABC差異化分類管理東莞龍昌數(shù)碼科技公司沒有自己一套關(guān)于合理的存貨管理方式,導(dǎo)致倉儲效率低,公司需急切制定存貨管理模式,而運(yùn)用存貨ABC分類法較為適合公司目前的狀況。ABC分類管理法可以有效對存貨進(jìn)行分類,將其進(jìn)行分類管理,整體有效的地提高公司對于存貨成本管理的水平。該方法將存貨分為3類,A,B,C,3類不同管理對待,A類存貨品種一般占全部貨品的10%-15%,存貨價值占總金額70%-80%左右,實(shí)施重點(diǎn)保管,B存貨占全部貨品的20%-30%,存貨價值占全部金額的15%-25%左右,按照實(shí)際使用情況保管,C存貨品種大約占據(jù)全部存貨的60%-65%,價值僅占總金額的5%左右,實(shí)施一般管理。東莞龍昌數(shù)碼科技公司運(yùn)用分類好的表實(shí)行存貨合理存放,可以有效降低存貨儲存成本,提高存貨成本管理水平。合理的地表4-3東莞龍昌數(shù)碼科技公司2018年部分存貨ABC分類表項(xiàng)目2018年金額/元比例分類相機(jī)部件ST-458441.1028.23%A速記碼BWE56593.0023.78%A數(shù)字音QZ53225.3522.96%ACGK5614905.876.43%BW23112494.975.39%BQ211219.974.84%BAS9429666.794.17%BOPIO2920.901.28%CBST2805.001.21%CXDQ92341.361.01%CDUT92318.181.00%C包裝貼膜2271.810.98%C包裝箱2086.360.9%C表4-3的比例是由每種項(xiàng)目存貨金額占總存貨的金額比例而得出,比例累加為70%時,則為A類存貨,比例累加到15%時為B類存貨,其余則為C類。由于東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨類型100種以上,所以抽取部分存貨制成表4-3作為參考方法。對于這3類的存貨的儲存成本管理方式,則參考表4-4,這樣才能有效利用倉庫儲存量,并且進(jìn)行存貨儲存的管理,進(jìn)而降低儲存成本。表4-4存貨儲存成本管理分類情況表項(xiàng)目A類B類C類特點(diǎn)占公司大部分存貨的資金存貨金額相對小,且品種多于A類種類繁雜,占的金額少盤點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行盤點(diǎn),并且每月定期盤點(diǎn),以提高庫存的精確度定期進(jìn)行概括性檢查半年或全年盤點(diǎn)一次續(xù)表4-4存貨儲存成本管理分類情況表項(xiàng)目A類B類C類存儲規(guī)劃好特定的位置,對該類進(jìn)行編碼,根據(jù)編碼準(zhǔn)確管理其儲存情況規(guī)劃好位置,不進(jìn)行編碼,根據(jù)各種類進(jìn)行分類擺放將該種類擺放在最后規(guī)劃的位置5結(jié)束語本文通過東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理的研究,探討運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量法和存貨ABC分類法使東莞龍昌數(shù)碼科技公司更好的地管理存貨成本,解決東莞龍昌數(shù)碼科技公司購置金額大,訂貨成本偏高,儲存成本金額偏大等問題。結(jié)合東莞龍昌數(shù)碼科技公司的實(shí)際情況,對其展開深入研究,尋找最優(yōu)的存貨成本管理辦法,計算合理的經(jīng)濟(jì)訂貨批量和時間,以及對存貨進(jìn)行ABC分類進(jìn)行有關(guān)成本的管理,都能有效的解決公司的成本問題。東莞龍昌數(shù)碼科技公司存貨成本管理存在的問題影
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