第7章 標準件及常用件畫法（鄧陶）

第7章標準件及常用件畫法7.1螺紋及螺紋緊固件7.2齒輪的畫法7.3鍵聯(lián)結和銷聯(lián)結7.4滾動軸承7.5彈簧第7章標準件及常用件畫法7.1螺紋及螺紋緊固件一、螺紋的規(guī)定畫法和標注二、螺紋緊固件螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起（凸起是指螺紋兩側面間的實體部分，又稱為牙）和溝槽,螺紋在螺釘、螺栓、螺母和絲杠上起連接或傳動作用。螺紋分外螺紋和內(nèi)螺紋兩種，成對使用。外螺紋內(nèi)螺紋在工件外表面上加工出的螺紋稱為外螺紋在工件內(nèi)表面上加工螺紋稱為內(nèi)螺紋。車床加工螺紋鉆孔攻絲鉆頭、絲錐加工內(nèi)螺紋一、螺紋的規(guī)定畫法和標注1、螺紋的要素⑴牙型用通過螺紋軸線的剖切面剖切，所得到的螺紋的輪廓形狀三角形梯形鋸齒形常用的有：常用于連接螺紋常用于傳動螺紋⑵螺紋直徑1）大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d2）小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。D1、d1螺紋的大徑是螺紋的基本尺寸——稱作公稱直徑螺紋的直徑有大徑、小徑、和中徑。直徑符號小寫字母表示外螺紋，大寫字母表示內(nèi)螺紋。

外螺紋內(nèi)螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑D、d小徑D1、d13）中徑在大徑與小徑之間有一圓柱面，其母線通過牙型上溝槽寬度和凸起寬度相等的位置。用D2、d2表示⑶線數(shù)n

沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。單線螺紋雙線螺紋⑷螺距P和導程Ph2）導程

同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離Ph稱為導程。單線螺紋：P=Ph多線螺紋：P=Ph/n螺距=導程螺距導程1）螺距

螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離P稱為螺距。⑸旋向右旋左旋螺紋有左旋和右旋之分。順時針旋入的螺紋稱右旋，反之為左旋。常用的是右旋螺紋。判斷螺紋旋向時，可將軸線豎起，螺紋可見部分由左向右上升的為右旋，反之為左旋。注意:內(nèi)、外螺紋是配對使用的。只有牙型、大徑、小徑、導程、線數(shù)、旋向等六個要素完全相同的內(nèi)、外螺紋才能相互旋合?！裱佬汀⒐Q直徑和螺距都符合標準的稱為標準螺紋?！裰挥醒佬头蠘藴实姆Q為特殊螺紋?！裱佬筒环蠘藴实姆Q為非標準螺紋。聯(lián)接螺紋M螺紋種類常用的幾種螺紋的特征代號及用途普通螺紋細牙粗牙外形圖牙型圖用途常用的聯(lián)接螺紋用于細小的精密零件或薄壁零件的聯(lián)接。

G

55o非密封管螺紋管螺紋55o密封管螺紋R1R2RcRp

用于管道、管接頭、閥門旋塞等管路的螺紋密封聯(lián)接。具有較高的密封性。用于管道、管接頭、閥門旋塞等管路的螺紋密封聯(lián)接。需密封要加密封結構材料

特征代號螺紋種類特征代號外形圖用途牙型圖TrB傳動螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋用于須承受兩個方向軸向力的傳動，例如車床的絲杠。用于只承受單向軸向力的傳動，如虎鉗、千斤頂?shù)慕z杠。2、螺紋的規(guī)定畫法（1）外螺紋的畫法1）在平行螺紋軸線的投影中，螺紋牙頂所在的輪廓線（即大徑）畫為粗實線；螺紋牙底所在的輪廓線（即小徑）畫為細實線，在螺桿的倒角或倒圓部分也應畫出。有效螺紋終止線用粗實線表示。螺尾部分的牙底用與軸線成30o的細實線畫出，一般可省略不畫。2）在垂直螺紋軸線的投影中，螺紋牙頂所在的輪廓圓（即大徑）畫為粗實線；表示牙底所在的輪廓圓（即小徑）只畫約3/4圈的細實線圓，此時倒角圓省略不畫，以便于明顯地表達出螺紋線，螺紋內(nèi)徑的細實線畫入倒角螺紋內(nèi)徑的細實線畫入倒角外徑畫粗實線圓螺紋終止線畫粗實線內(nèi)徑畫3/4圈細實線圓不畫倒角圓剖面線必須畫到粗實線為止，但實桿螺紋按未剖畫

內(nèi)徑畫細實線外徑畫粗實線（2）內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法1）在平行螺紋軸線的投影中以剖視圖表達時，螺紋牙頂所在的輪廓線（即小徑）畫為粗實線；螺紋牙底所在的輪廓線（即大徑）畫為細實線。有效螺紋終止線用粗實線表示。剖面線畫到表示螺紋小徑的粗實線處。2）在垂直于螺紋軸線的投影中，螺紋牙頂所在的輪廓圓（即小徑）畫為粗實線；表示牙底的所在的輪廓圓（即大徑）只畫約3/4圈的細實線圓，倒角圓省略不畫。3）如果平行螺紋軸線的投影以視圖表達時，螺紋是不可見的，那么所有圖線均按虛線繪制，提示：在螺紋的規(guī)定畫法中，小徑的尺寸通常約為大徑的0.85倍。

螺紋終止線

大徑線畫細實線小徑線畫粗實線倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈AAA－A剖面線畫到小徑線即粗實線位置1）當外螺紋被剖開時，被剖開的有效螺紋終止線處，有效螺紋終止線只畫出表示牙型高度的一小段。（3）其他規(guī)定畫法小徑大徑螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線120°0.5D2）對于不穿通螺紋孔的畫法:容易出錯的地方鉆孔攻絲剖面線都必須畫到粗實線螺紋孔相貫畫法螺孔與光孔相貫，只畫小徑產(chǎn)生的相貫線。螺孔與螺孔相貫，只畫小徑產(chǎn)生的相貫線。（4）內(nèi)、外螺紋旋合的畫法畫圖要點：※大徑線和大徑線對齊；小徑線和小徑線對齊。與倒角大小無關?！髲骄€和大徑線對齊；小徑線和小徑線對齊。與倒角大小無關。A－AAA旋入深度按不剖畫畫圖步驟：

＊畫外螺紋＊確定內(nèi)螺紋的端面位置＊畫內(nèi)螺紋及其余部分投影3.螺紋的標記及標注（1）普通螺紋的標注

螺紋牙型代號公稱直徑×螺距（導程/線數(shù)）旋向─中徑公差帶代號頂徑公差帶代號─旋合長度代號☆

普通螺紋代號為M?！钇胀ù盅缆菁y不注螺距，細牙螺紋注螺距?！钣倚菁y不注，左旋注“左”字或“LH”?！钪袕焦顜Т柡晚攺焦顜Т栂嗤瑫r，可只注一個公差代號。☆旋合長度分短、中、長三組，代號分別為“S、N、L”，中等旋合長度不必標注，長或短旋合長度必須標注；特殊的旋合長度可直接注出長度數(shù)值。標注示例M20×1.5LH-5g6g-L螺距P1.5(細牙)長旋合長度中徑公差帶代號普通螺紋大徑d＝20頂徑公差帶代號左旋例1：例2：M24–6H普通螺紋大徑d＝24（粗牙）中徑頂徑公差帶代號右旋、內(nèi)螺紋、中等旋合長度（2）梯形和鋸齒形螺紋的標注

螺紋牙型代號公稱直徑×導程（P螺距）旋向─公差─旋合長度代號☆梯形螺紋牙型代號Tr☆鋸齒形螺紋牙型代號B梯形螺紋大徑d＝40導程L=14左旋螺距P=7(雙線）Tr40×14(P7)LH（3）管螺紋的標注（1）螺紋密封的管螺紋標注格式：

螺紋特征代號尺寸代號☆管螺紋尺寸代號指管子孔徑英寸的近似值，不是管子的外徑，也不是螺紋的大徑?！盥菁y公差等級代號對外螺紋分A、B兩級。對內(nèi)螺紋則不標記，對用螺紋密封的管螺紋也不標記。（2）非螺紋密封的管螺紋標注格式：

螺紋特征代號尺寸代號公差等級─旋向M10-5g6gM10LH-7H-L粗牙普通螺紋;公稱直徑為10;單線;左旋;公差帶代號7H;旋合長度為長。

粗牙普通螺紋;公稱直徑為10;單線;右旋;公差帶代號5g6g;旋合長度中等。

細牙普通螺紋;公稱直徑為10;螺距為1.25單線;右旋;公差帶代號5g6g;旋合長度為短。

螺紋標注例1M10×1.25-5g6g-sTr40×14(P7)LHB40×7B40×14(P7)梯形螺紋;公稱直徑為40;導程為14；螺距為7；雙線;左旋。鋸齒形螺紋;公稱直徑為40;導程為14；螺距為7；雙線;右旋。鋸齒形螺紋;公稱直徑為40;螺距為7單線;右旋。螺紋標注例2螺紋標注例3用螺紋密封的圓柱內(nèi)螺紋，特征代號Rp

用螺紋密封的圓錐內(nèi)螺紋，特征代號Rc

非螺紋密封的管螺紋，管子的孔徑1/4英寸，外螺紋中徑A級，左旋非螺紋密封的管螺紋，管子的孔徑1/4英寸，內(nèi)螺紋，右旋

注意：管螺紋的標注內(nèi)容必須注寫在從螺紋大徑引出的指引線的水平折線上二、螺紋緊固件常用的螺紋緊固件有：螺栓、螺釘、螺柱、螺母和墊圈等。由于這類零件都是標準件，不需要畫零件圖，通常只需根據(jù)規(guī)定標記查閱標準，在裝配圖中用簡化畫法表示。平墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母六角頭螺栓雙頭螺柱六角螺母六角開槽螺母內(nèi)六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘1.螺紋緊固件的標記名稱軸測圖畫法及規(guī)格尺寸標記示例及說明六角頭螺栓

螺栓GB/T5780M16×100（或）GB/T5780M16×100螺紋規(guī)格d=M16、公稱長度l=100、性能等級為8.8級、表面氧化、桿身半螺紋、產(chǎn)品等級為A級的六角頭螺栓雙頭螺柱

螺柱GB/T899M12×50（或）GB/T899M12×50螺柱兩端均為粗牙普通螺紋、螺紋規(guī)格d=M12、l=50、性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理、B型（B省略不標）、bm=1.5d的雙頭螺柱名稱軸測圖畫法及規(guī)格尺寸標記示例及說明螺釘

螺釘GB/T68M8×40（或）GB/T68M8×40螺紋規(guī)格d=M8、公稱長度l=40、性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理的開槽沉頭螺釘六角螺母

螺母GB/T41M16（或）GB/T41M16螺紋規(guī)格D=M16、性能等級為5級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為C級的六角螺母墊圈

墊圈GB/T97.116（或）GB/T97.116標準系列、規(guī)格16、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈2.螺紋緊固件聯(lián)接的畫法

1）相鄰零件的表面接觸時，畫一條粗實線作為分界線；不接觸時按各自的尺寸畫出，間隙過小時，應夸大畫出。

2）在剖視圖中，相鄰兩金屬零件的剖面線方向應相反，或方向相同，但間距不同或錯開。在同一張圖上，同一零件在各個剖視圖中的剖面線方向、間距應一致。

3）當剖切平面通過聯(lián)接件的軸線時，聯(lián)接件按不剖畫出。（1）

聯(lián)接裝配圖的一般規(guī)定畫法2.螺栓聯(lián)接δ1L0.3dδ2﹠被連接件上沒有螺紋，做成光孔的孔徑=1.1d﹠兩塊板的剖面線方向相反L=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚)+0.9d(螺母厚)+0.3d用于兩零件厚度不大，且能加工出通孔，受力較大又需經(jīng)常拆卸﹠緊固件和實心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷及軸等）在剖視圖中，若剖切面通過螺紋緊固件的軸線時，這些零件按不剖繪制尺寸選擇：螺栓的有效長度按下式計算畫圖步驟：先畫俯視圖較方便

δbmL⒊雙頭螺柱聯(lián)接用于一個零件較厚，不宜加工出通孔GB/T900-1988bm=2d用于鋁和非金屬材料bm的確定GB/T897-1988bm=d用于鋼和青銅GB/T898-1988bm=1.25d用于鑄鐵GB/T8911-1988bm=1.5d用于鑄鐵和鋁合金

bm由被聯(lián)接件的材料決定雙頭螺柱長度為：L=t+h+m+a中t---零件厚度（mm）h---墊圈厚度（mm），h=0.15dm---螺母厚度（mm），m=0.9da---螺柱伸出螺母的長度，a=（0.2～0.3）d雙頭螺柱聯(lián)接的畫法Bm選擇與螺柱聯(lián)接相同δbmL0.5dL計=bm+δ4.螺釘聯(lián)接尺寸選擇用于受力不大又不需經(jīng)常拆卸螺釘聯(lián)接的比例畫法螺紋終止線應畫在被旋入零件螺孔頂面投影線之上螺釘頭部的一字槽，在（主視圖）上應按垂直于投影面的位置畫出，而在（俯視圖）上的投影應按45o畫出螺釘聯(lián)接的比例畫法常見的幾種錯誤畫法：螺釘末端應畫到什么位置？螺紋終止線應畫到什么位置？螺釘聯(lián)接常見的錯誤畫法：螺釘末端不應畫到孔底螺紋終止線應畫在接合面以上上一頁下一頁8.2螺紋聯(lián)接件8.2.3螺紋聯(lián)接裝配圖的畫法應為120度傾斜45度剖面線畫到牙頂孔底畫在牙頂上一頁下一頁8.2螺紋聯(lián)接件8.2.3螺紋聯(lián)接裝配圖的畫法7.2齒輪的畫法一、直齒圓柱齒輪二、直齒圓錐齒輪三、蝸桿蝸輪

齒輪是一個有齒的機械構件，它與另一個有齒構件通過其共軛齒面的嚙合，從而傳遞運動或改變運動的形式

齒輪上每一個用于嚙合的凸起部分，稱為輪齒一對齒輪的齒，依次交替地接觸，從而實現(xiàn)一定規(guī)律的相對運動的過程和形態(tài)，稱為嚙合

種類

作用傳遞運動和動力改變軸的轉速與轉向圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動。用于兩相交軸的傳動。用于兩交叉軸的傳動。圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿

一

直齒圓柱齒輪1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù)分度曲面為圓柱的齒輪稱為圓柱齒輪，圓柱齒輪的輪齒有直齒、斜齒、人字齒等，其中最常見的是直齒圓柱齒輪齒距P齒頂圓da齒根圓df分度圓d齒厚s齒頂高ha齒根高hf(1)齒頂圓直徑da：過輪齒齒頂?shù)膱A柱面與端平面的交線稱為齒頂圓。(2)齒根圓直徑df：過輪齒齒根的圓柱面與端平面的交線稱為齒根圓。(3)分度圓直徑d：對于漸開線齒輪，齒厚弧長s與齒間弧長e相等處的圓柱面稱為分度圓柱面。分度圓柱面與端平面的交線稱為分度圓。(4)齒高h：齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。(5)齒頂高ha：齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。(6)齒根高hf：齒根圓與分度圓之間的徑向距離（齒根高大于齒頂高）。(7)齒距p：分度圓上相鄰兩齒的對應點之間的弧長稱為齒距，在標準齒輪中分度圓上齒厚s=齒槽e，即p=s+e。(8)壓力角α：在端平面內(nèi)，過端面齒廓與分度圓交點的徑向直線與齒廓在該點的切線所夾的銳角，國家標準規(guī)定的標準壓力角為α=20°。(9)模數(shù)m：由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計算方便，將p/π稱為模數(shù)m，則d=mz。

模數(shù)是設計、制造齒輪的重要參數(shù)。單位為毫米，齒輪模數(shù)數(shù)值已經(jīng)標準化，模數(shù)越大，輪齒越厚，齒輪的承載能力越大，為了便于設計和加工，國家標準中規(guī)定了齒輪模數(shù)的標準數(shù)值

兩個相互嚙合的齒輪其齒距必須相等，所以模數(shù)也必須相等。只有模數(shù)和壓力角都相同的齒輪才能相互嚙合。齒輪類型模數(shù)系列標準模數(shù)m圓柱齒輪第一系列1，1.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40第二系列

1.75，2.25，2.75，（3.25），3.5，（3.75），4.5，5，（6.5），7，9，（11），14，18，22注：選用圓柱齒輪模數(shù)時，應優(yōu)先選用第一系列，其次選用第二系列，括號內(nèi)的模數(shù)盡可能不用

圓柱齒輪的標準模數(shù)（單位：mm）

（10）傳動比i

傳動比i為主動齒輪的轉速n1（r/min）與從動齒輪的轉速n2（r/min）之比，或從動齒輪的齒數(shù)與主動齒輪的齒數(shù)之比。即

i=n1/n2=z2/z1

（11）中心距a

兩圓柱齒輪軸線之間的最短距離稱為中心距，即：a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/22、標準直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算名稱代號計算公式模數(shù)m由強度計算或用類比法確定齒數(shù)z由運動設計確定齒形角αα=20o齒頂高haha=m齒根高hfhf=1.25m全齒高hh=ha+hf=(1+1.25)m=2.25m分度圓直徑dd=mz齒頂圓直徑dada=d+2ha=mz+2m=m(z+2)齒根圓直徑dfdf=d-2hf=mz-2×1.25m=m(z-2.5)齒距pp=mπ齒厚ss=p/2=mπ/2槽寬ee=p/2=mπ/2中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2★齒頂圓和齒頂線畫粗實線?！稞X根圓和齒根線畫細實線或省略不畫;齒根線在剖視圖中畫粗實線。3、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法★在剖視圖中，當剖切面通過齒輪的軸線時，輪齒一律按不剖處理。（1）單個直齒圓柱齒輪★分度圓和分度線畫點劃線。與其他零件圖不同，除了要表達齒輪的形狀、尺寸和技術要求等外，還需要注明加工齒輪所需要的基本參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)和壓力角等參數(shù)要在圖中列表說明。視圖的畫法

當兩標準齒輪相互嚙合時，兩齒輪的分度圓處于相切位置，此時分度圓又稱為節(jié)圓.(2)直齒圓柱齒輪嚙合時的畫法在非嚙合區(qū)：按單個齒輪的畫法繪制。在嚙合區(qū)：在垂直于圓柱齒輪軸線的視圖（反映圓的視圖）中，嚙合區(qū)內(nèi)兩輪的齒頂圓用粗實線繪制或省略不畫，兩節(jié)圓相切。在平行于圓柱齒輪軸線的視圖中，若不剖，齒頂線不畫，節(jié)線用粗實線繪制，

一般畫成剖視圖，剖切平面應通過兩嚙合齒輪的軸線，兩齒輪的節(jié)線（分度線）均用細點畫線繪制在嚙合區(qū)兩齒輪的節(jié)線（分度線）重合，畫為一條細點畫線，且兩端超出輪廓線2～3mm。在嚙合區(qū)一個齒輪的輪齒用粗實線繪制，另一個齒輪的輪齒被遮擋部分用虛線繪制，也可省略不畫兩齒輪的齒根線均使用粗實線繪制。剖視畫法嚙合處的畫法二、直齒圓錐齒輪

錐齒輪用于兩相交軸間的傳動

分度曲面為圓錐面的齒輪，稱為錐齒輪。齒線為分度圓錐面的直母線的錐齒輪，稱為直齒錐齒輪

(1).直齒圓錐齒輪的各部分名稱和尺寸關系由于錐齒輪的輪齒分布在圓錐面上，因此其齒厚沿錐頂方向逐漸變小，其模數(shù)也是從大端到小端而逐漸變小

名稱及代號計算公式名稱及代號計算公式分度圓錐角（小輪）δ1tanδ1=z1/z2大端齒高hh=ha+h=2.2m分度圓錐角（大輪）δ2tanδ2=z2/z1錐距RR=mz/2sinδ大端分度圓直徑dd=mz齒頂角θatanθa=2sinδ/z大端齒頂圓直徑dada=d+2hacosδ=m（z+2cosδ）齒根角θftanθf=2.4sinδ/z大端齒根圓直徑dfdf=d-2hfcosδ=m（z-2cosδ）頂錐角δaδa=δ+θa大端齒頂高ha

ha=me

根錐角δfδf=δ-θf大端齒根高hfhf=1.2m齒

寬bb≤（1/3）R直齒錐齒輪各部分的尺寸關系(2)直齒圓錐齒輪的畫法1）單個直齒錐齒輪的規(guī)定畫法在投影為非圓的視圖中，常采用剖視，其輪齒按不剖處理，用粗實線畫出齒頂線和齒根線，用細點畫線畫出分度線。如若不剖視，則只畫齒頂圓錐和分度圓錐的外形輪廓，齒根圓錐則忽略不畫。在投影為圓的視圖中，輪齒部分需用粗實線畫出大端和小端的齒頂圓；用細點畫線畫出大端的分度圓。投影為圓的視圖一般也可用僅表達鍵槽軸孔的局部視圖取代，剖視畫法

視圖畫法

端面視圖畫法

2）直齒錐齒輪的嚙合畫法

一對安裝準確的標準直齒錐齒輪嚙合時，兩分度圓錐應相切，兩分錐角δ1和δ2互為余角。剖視畫法視圖畫法端面視圖畫法三、蝸桿蝸輪★傳動中，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。若蝸桿為單頭，則蝸桿轉一圈，蝸輪只轉過一個齒★蝸桿與蝸輪的齒向是螺旋形的★蝸桿的結構和梯形螺紋相似，蝸桿的齒數(shù)稱為頭數(shù)，相當于螺紋的線數(shù)，常用單頭或雙頭。蝸桿也有右旋、左旋之分★蝸輪的輪齒頂面常制成環(huán)形面1.蝸桿與蝸輪的基本參數(shù)與尺寸計算

基本參數(shù)

傳動比i、模數(shù)m、蝸桿分度圓、直徑d1、導程角γ、中心距a、蝸桿頭數(shù)z1、蝸輪齒數(shù)z2等，根據(jù)這些參數(shù)可決定蝸桿與蝸輪的基本尺寸，其中z1、z2由傳動要求確定1)模數(shù)m：蝸桿的軸向模數(shù)mx和蝸輪的端面模數(shù)mt為標準模數(shù)2)蝸桿分度圓直徑d1：為了減少蝸輪滾刀的數(shù)目，與標準模數(shù)m相匹配，規(guī)定了蝸桿分度圓直徑的標準化數(shù)據(jù)3）蝸桿導程角

蝸桿分度圓上的螺旋升角，稱為蝸桿導程角，用γ表示。tanγ=z1m/d14）中心距a一般圓柱蝸桿傳動的中心距應選取標準值模數(shù)m分度圓直徑d1模數(shù)m分度圓直徑d1模數(shù)m分度圓直徑d1標準中心距a1.25203.1535.588040，50，63，80，100，125，160，（180），200，（225），250，（280），315，（355），400，（450），50022.4561401.62044010902871160222.455012.511235.5902002.5286.3631614045112250m與d1的匹配及標準中心距（摘自GB/T10085—1988）（單位：mm）名稱及代號計算公式名稱及代號計算公式軸向模數(shù)mx在表7-5中選取標準值齒根圓直徑df1df1=d1-2hf1=d1-2.4m中心距aa=(d1+d2)/2(查表7-5)軸向齒距pxpx=πm齒頂高ha1ha1=m蝸桿導程pzpz=z1px齒根高hf1hf1=1.2m導程角γtanγ=z1m/d1齒

高h1h1=ha1+hf1=2.2m軸向齒形角αα=20°分度圓直徑d1在表7-5中選取標準值蝸桿齒寬b1當z1=1~2時，b1≥(12+0.1z2)m當z1=3~4時，b1≥(13+0.1z2)m齒頂圓直徑da1da1=d1+2ha1=d1+2圓柱蝸桿的幾何尺寸計算名稱及代號計算公式名稱及代號計算公式端面模數(shù)mt

在表7-7中選取標準值中心距a

a=（d1+d2）/2（再查表7-7）

（再查表7-7）

齒頂高ha2

Ha2=m齒頂圓弧半徑ra2

ra2=0.5d1-m

齒根高hf2

Hf2=1.2m齒根圓弧半徑rf2

rf2=0.5da1+0.2m

齒

高h2

H2=ha2+hf2=2.2m齒頂外圓直徑de2

當z1=1時，de2≤da2+2m當z1=2-3時，de2≤da2+1.5m

分度圓直徑d2

d2=mz2

喉圓直徑da2

da2=d2+2ha2=d2+2m

齒

寬b2

當z1≤3時，b2≤0.75da1當z1=4時，b2≤0.67da1

齒根圓直徑df2

df2=d2-2hf2=d2-2.4m

2.蝸桿與蝸輪的畫法蝸桿一般選用一個視圖，其齒頂線、齒根線和分度線的畫法與圓柱齒輪畫法相同（齒頂圓粗實線，分度圓細點畫線，齒根圓細實線或省略不畫）。為表達蝸桿的齒形，常用局部剖視（軸向剖面齒形為梯形，頂角一般為40°）。1）蝸桿的規(guī)定畫法2）蝸輪的規(guī)定畫法在投影為非圓的視圖中常采用剖視，輪齒按不剖繪制，齒頂和齒根的圓弧用粗實線繪制，并在其相嚙合的蝸桿線位置畫出細點畫線圓和對稱中心線，以標注有關尺寸和中心距投影為圓的視圖中，只畫出最大的頂圓（粗實線繪制）和分度圓（細實線繪制），喉圓和齒根圓省略不畫，剖視畫法端面視圖畫法3）蝸桿與蝸輪的嚙合畫法

在蝸桿投影為圓的視圖上，不論是否剖視，對嚙合部分，蝸桿總是畫成可見（即蝸桿、蝸輪投影重合部分，只畫蝸桿）。在蝸輪投影為圓的視圖上，蝸輪節(jié)圓應與蝸桿節(jié)線相切，蝸輪被蝸桿擋住的部分不畫。剖視畫法

視圖畫法

7.8鍵聯(lián)結和銷聯(lián)結一、鍵聯(lián)結二、花鍵聯(lián)結三、銷聯(lián)結

用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯(lián)接在一起,以傳遞扭矩。銷通常用于零件之間的聯(lián)接和定位。一、

鍵聯(lián)接常用的有普通鍵和花鍵兩大類1、常用鍵及其標記

常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等，普通平鍵根據(jù)其頭部結構的不同可以分為圓頭普通平鍵（A型）、平頭普通平鍵（B型）、和單圓頭普通平鍵（C型）三種型式。標準編號名稱型式鍵寬×鍵高×鍵長鍵的標記格式為：【例】A型普通平鍵（A型普通平鍵不注“A”），鍵寬b=18，鍵高h=11，鍵長L=100，鍵的標記為：GB/T1096鍵18×11×100鍵及其標記示例名稱（標準號）圖

例標記示例普通平鍵GB/T1096-2003b=18，h=11，L=100的圓頭普通平鍵（A型不需要標出，如為B或C型，應在標記中的尺寸前標記字母B或C），標記為：GB/T1096鍵18×11×100b=18,h=11,L=100的方頭普通平鍵（B型）：

鍵BGB/T109618×100半圓鍵GB/T1099.1-2003b=6，h=10，R=25，L=24.5的半圓鍵：GB/T1099鍵6×10×25鉤頭楔鍵GB/T1565-2003b=18，h=11，L=100的鉤頭楔鍵：GB/T1565鍵18×1002.鍵聯(lián)結的畫法及尺寸標注1）普通平鍵聯(lián)結畫法及尺寸標注

鍵為標準件，選擇平鍵時，應先根據(jù)軸的直徑從標準中查取鍵的截面尺寸b×h，再按輪轂寬度B選取鍵長L，一般L=B–(5-10mm)，并取L為標準值dd-tLbt

為軸上鍵槽深度，b、t可按軸徑d從標準中查出。軸上鍵槽畫法及尺寸注法bDD+t1

輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法t1

b:可按孔徑D從標準中查出。注:b:

鍵槽寬度t1:輪轂上鍵槽深度普通平鍵聯(lián)接的裝配畫法輪軸鍵按不剖畫A---AAA

鍵的頂面與鍵槽不接觸，應畫出間歇；沿平鍵縱向剖切時，平鍵按不剖處理；橫向剖切平鍵時，要畫出剖面線。2）半圓鍵的聯(lián)結畫法

半圓鍵（見右圖）一般用于較輕載荷，優(yōu)點是鍵在軸槽中能繞底圓弧擺動，自動調整位置。半圓鍵的兩側面也是工作面，其裝配畫法與普通平鍵類似3）鉤頭楔鍵聯(lián)接的裝配畫法

鉤頭楔鍵聯(lián)接的裝配畫法與普通平鍵和半圓鍵的畫法有所不同，頂面有1:100的斜度，裝配后楔鍵的頂面和底面與被裝配零件緊密接觸二、花鍵聯(lián)接

花鍵的鍵數(shù)比較多，通常與軸制成一體，也稱為花鍵軸花鍵軸與花鍵孔相聯(lián)接，其聯(lián)接可靠性好，對中性準確，遞扭矩大，適應于重載、變載和定心精度較高的聯(lián)接花鍵軸花鍵孔花鍵按齒形分為矩形花鍵、漸開線花鍵和三角花鍵，其中矩形花鍵使用較為廣泛?；ㄦI的結構和尺寸都已經(jīng)標準化。外花鍵的畫法和標記畫法規(guī)定：1）在平行于花鍵軸線的投影面的視圖中，花鍵大徑用粗實線繪制，小徑用細實線繪制2）外花鍵工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制，尾部則畫成斜線，其傾斜角度一般與軸線成30o，必要時可按實際情況畫成3）在斷面圖中，用畫出部分齒形表達時，齒形部分的大徑和小徑均用粗實線繪制，未畫出齒形的部分用粗實線表示大徑，用細實線表示小徑。用畫出全部齒形表達時，齒形的大徑和小徑均用粗實線繪制。尺寸標注法

外花鍵的標注可采用一般尺寸標注法和標記標注法兩種，一般尺寸標注法標注大徑D、小徑d、鍵寬B（及齒數(shù)N）、工作長度L，用標記標注時，指引線應從大徑引出圖形符號標準編號×鍵數(shù)N×××小徑d及公差大經(jīng)D及公差鍵寬B及公差花鍵類型由圖形符號表明，圖形符號的大小應與圖樣上其他符號協(xié)調一致，花鍵類型的圖形符號如圖。矩形花鍵漸開線花鍵標記標注法（2）內(nèi)花鍵的畫法及尺寸標注畫法規(guī)定：1）在平行于花鍵軸線的投影面的剖視圖中，花鍵的大徑和小徑均用粗實線繪制；2）用局部視圖畫出部分齒形，畫出齒形部分的大徑和小徑均用粗實線繪制，未畫出齒形的部分小徑用粗實線繪制，大徑用細實線繪制，或者畫出全部齒形。（3）矩形花鍵聯(lián)接畫法

花鍵聯(lián)結部分按外花鍵的繪制，不重合部分按各自畫法繪制，花鍵聯(lián)接裝配圖上通常只標注花鍵代號花鍵的標記應注寫在指引線的基準線上，指引線指向大徑三、

銷聯(lián)接

銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等。

圓柱銷和圓錐銷通常用于零件間的聯(lián)接或定位，而開口銷則用來防止螺母回松或固定其他零件。銷也是標準件，使用時按有關標準選用。圓柱銷

圓錐銷開口銷

銷的常用材料為35、45鋼。銷的簡化標記格式為：

名稱

標準編號

類型公稱直徑×長度名稱及標準編號簡圖標記及其說明圓柱銷GB/T119.1-2000銷GB/T119.1-20008m6×30公稱直徑d=8mm，公差為m6，長度為l=30mm圓錐銷GB/T117-2000銷GB/T117-2000A8×30A型圓錐銷，公稱直徑d=8mm，長度為l=30mm開口銷GB/T91-2000銷GB/T91-20008×40公稱直徑d=8mm，長度l=45mm銷的標準編號、畫法和標記示例銷聯(lián)接過程圓柱銷和圓錐銷聯(lián)接，要求被聯(lián)接件先裝配在一起，再加工銷孔。零件1圓錐銷零件2軸軸套

銷聯(lián)接的畫法圓柱銷圓柱銷聯(lián)接圓錐銷聯(lián)接

在剖視圖中，當剖切平面通過銷的軸線時，銷按不剖繪制。7.4滾動軸承一、滾動軸承的結構和類型二、滾動軸承的代號三、滾動軸承的畫法外圈滾珠內(nèi)圈保持架●結構由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成?！?/p>

分類☆深溝球軸承—主要承受徑向載荷

☆推力軸承—主要承受軸向載荷

☆圓錐滾子軸承—承受雙向載荷按其承受的載荷方向分為：滾動軸承是一種支承旋轉零件的組件。其具有摩擦阻力小，功率消耗少，結構緊湊的優(yōu)點。滾動軸承是標準件。一、滾動軸承的分類與結構一般情況下，外圈裝在機器的孔內(nèi)，固定不動；內(nèi)圈套在軸上，隨軸轉動。外圈內(nèi)圈滾動體保持架保持架滾動體外圈內(nèi)圈二、滾動軸承的代號前置代號基本代號后置代號

基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸，是軸承代號的基礎?；敬栍奢S承類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構成。動軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構成。

前置、后置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時，在其基本代號左右添加的補充說明。1.基本代號軸承類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號（1）軸承類型代號

基本代號通常用5位數(shù)字表示，從左往右依次為：第一位數(shù)字是軸承類型代號。其中的類型代號由數(shù)字和字母表示。代號軸承類型代號軸承類型0雙列角接觸軸承6深溝球軸承1調心球軸承7角接觸軸承2調心滾子軸承和推力調心滾子軸承8推力圓柱滾子軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承4雙列深溝球軸承U外球面球軸承5推力球軸承QJ四點接觸球軸承（2）尺寸系列代號--------第二、三位數(shù)字

尺寸系列代號由軸承的寬（高）度系列代號（一位數(shù)字）和直徑系列代號（一位數(shù)字）排列組成，寬度系列在前，直徑系列在后。它反映了同種軸承在內(nèi)圈孔徑相同時內(nèi)、外圈的寬度，厚度的不同及滾動體大小不同。顯然，尺寸系列代號不同的軸承其外廓尺寸不同，承載能力也不同。內(nèi)徑尺寸=內(nèi)徑代號×5如：軸承代號6204（2）

內(nèi)徑代號--------最后的兩位數(shù)字1）當內(nèi)徑尺寸在20~480mm范圍內(nèi)時，6——類型代號（深溝球軸承）。2——尺寸系列（02）代號。04——內(nèi)徑代號（內(nèi)徑尺寸=04×5=20mm）。

2）當右邊兩位數(shù)字是00、01、02、03時，分別表示內(nèi)徑d=10、12、15、17mm。舉例：滾動軸承6208GB/T276—19946——類型代號，表示深溝球軸承；2