（正式版）QBT 8024-2024 電熱采暖爐

ICS97.100.10CCSY63QBQB/T8024—20242024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/T8024—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4結(jié)構(gòu)要求 35性能指標(biāo)及技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 4附錄A（規(guī)范性附錄）主要性能指標(biāo)的分級(jí) 7附錄B（規(guī)范性附錄）待機(jī)功率和關(guān)機(jī)功率試驗(yàn)方法 9參考文獻(xiàn) QB/T8024—2024本文件按照GB/T1.1－2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC46）歸口。本文件起草單位：中國(guó)家用電器研究院、中國(guó)電器科學(xué)研究院股份有限公司、廣東美的廚衛(wèi)電器制造有限公司、青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司、河北祝融電氣有限公司、北京新能樂業(yè)科技有限公司、佛山市順德區(qū)基諾德電器制造有限公司、內(nèi)蒙古環(huán)投環(huán)保技術(shù)有限公司、沈陽恒久安泰環(huán)保與節(jié)能科技有限公司、威凱檢測(cè)技術(shù)有限公司、中家院（北京）檢測(cè)認(rèn)證有限公司、威凱認(rèn)證檢測(cè)有限公司。本文件主要起草人：宋洋、陳燦坤、周立國(guó)、劉志強(qiáng)、王興隆、陳琦、黃配杏、周禮光、秦宇、簡(jiǎn)鵬飛、張兆明、于洋、陳啟彩。本文件為首次發(fā)布。1QB/T8024—2024電熱采暖爐本文件規(guī)定了電熱采暖爐的結(jié)構(gòu)要求、性能指標(biāo)及技術(shù)要求、試驗(yàn)方法以及性能等級(jí)評(píng)定。本文件適用于單相器具不超過250V，其他器具不超過480V，且預(yù)定把水加熱至低于沸點(diǎn)溫度的家用和類似用途的電熱采暖爐產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。本文件不適用于：——電熱采暖爐后端散熱系統(tǒng)，——壓力容器（見TSG21）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T4706.11家用和類似用途電器的安全快熱式熱水器的特殊要求GB/T4706.XX家用和類似用途電器的安全電熱采暖爐的特殊要求GB/T12113-2003接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流的測(cè)量方法GB/T23119-2017家用和類似用途電器性能測(cè)試用水3術(shù)語和定義GB/T4706.1、GB/T4706.11、GB/T4706.XXX界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1承壓電熱采暖爐closedelectricheatingstove水循環(huán)系統(tǒng)在有壓力情況下工作的電熱采暖爐。3.2非承壓電熱采暖爐open-outletelectricheatingstove水循環(huán)系統(tǒng)在與大氣相通情況下工作的電熱采暖爐。3.3待機(jī)模式standbymode電熱采暖爐連接到電源上，提供下面一種或多種用戶經(jīng)常使用或保護(hù)性功能的產(chǎn)品模式：——通過遙控器、內(nèi)部傳感器和計(jì)時(shí)器激活其他模式（包括模式的激活和不激活）；2QB/T8024—2024——連續(xù)性功能：包括時(shí)鐘在內(nèi)的信息、狀態(tài)顯示、基于傳感器的功能。3.4關(guān)機(jī)模式offmode電熱采暖爐連接到電源上，但不提供任何待機(jī)模式和主要功能的一種狀態(tài)。3.5關(guān)機(jī)功率offpower電熱采暖爐在關(guān)機(jī)模式下的有功功率。3.6待機(jī)功率standbypower電熱采暖爐在待機(jī)模式下的有功功率。3.7額定壓力ratedpressure由制造商為電熱采暖爐規(guī)定的水壓。3.8熱效率thermalefficiency電熱采暖爐的有效輸出能量與輸入能量之比。3.9水質(zhì)適應(yīng)性能water-resistantperformance通過一定硬度的水連續(xù)工作100h后加熱效率的降低性能。[來源：GB/T26185—2010，3.10]4結(jié)構(gòu)要求4.1外觀要求4.1.1整機(jī)外觀應(yīng)光潔、無裂痕、無明顯劃痕等。4.1.2塑料件部分外露表面應(yīng)光潔、色澤均勻、無嚴(yán)重變形、縮水等現(xiàn)象。4.1.3鈑金件部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理，噴涂或油漆件應(yīng)平整光滑、色澤均勻、漆層牢固，其表面應(yīng)無明顯流漆、斑痕、皺紋和剝落等缺陷。4.2溫度傳感器、溫控器和熱斷路器3QB/T8024—20244.2.1溫度傳感器、溫控器和熱斷路器的固定應(yīng)牢固，無松脫。4.2.2無級(jí)調(diào)溫溫控器應(yīng)具有能夠控制水溫上升或下降的指示。4.3加熱器4.3.1加熱器應(yīng)可靠固定。4.3.2加熱器應(yīng)具有足夠的防腐性能。4.4水管連接和內(nèi)部管道4.4.1電熱采暖爐進(jìn)出水口應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)便于與外部的水管、配件等連接。4.4.2內(nèi)部管路應(yīng)具有足夠的耐高溫性能以防止電熱采暖爐中的水回流時(shí)損壞。4.5安裝裝置電熱采暖爐應(yīng)有固定的安裝裝置，其負(fù)荷能力應(yīng)承受電熱采暖爐滿載工作時(shí)總質(zhì)量的2倍，不應(yīng)發(fā)生變形和裂紋。4.6控制面板控制面板標(biāo)志應(yīng)清晰，操作功能應(yīng)與對(duì)應(yīng)功能相適應(yīng)。5性能指標(biāo)及技術(shù)要求5.1熱效率快熱式電熱采暖爐的熱效率分級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定。5.2待機(jī)功率和關(guān)機(jī)功率電熱采暖爐按附錄B的方法測(cè)試，其待機(jī)功率和關(guān)機(jī)功率分級(jí)指標(biāo)應(yīng)分別符合附錄A表A.2和表A.3的規(guī)定5.3水電分離功能5.3.1對(duì)于宣稱具有水電分離功能的電熱采暖爐，電熱采暖爐的水和電之間絕緣應(yīng)充分，并滿足5.3.2和5.3.3的要求。5.3.2泄漏電流值應(yīng)低于0.75mA或0.75mA/kW（電熱采暖爐額定輸入功率），兩者中選較大值，但最大值為5mA。5.3.3按照6.4.2.5測(cè)試，應(yīng)1min無擊穿。5.4水質(zhì)適應(yīng)性能5.4.1按照6.5試驗(yàn)結(jié)束后加熱器表面不應(yīng)被水垢完全覆蓋。5.4.2按照6.5試驗(yàn)結(jié)束后加熱效率分級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合附錄A表A.4的規(guī)定。5.5強(qiáng)度壽命按照6.6試驗(yàn)結(jié)束后，產(chǎn)品應(yīng)無漏水，并且能正常使用。電氣強(qiáng)度測(cè)試考核應(yīng)無擊穿。4QB/T8024—2024強(qiáng)度壽命分級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合附錄A表A.5的規(guī)定。脈沖水壓次數(shù)由企業(yè)申明，最低試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)低于5萬次。5.6高低電壓適應(yīng)性電熱采暖爐在按照6.7試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能正常運(yùn)行，不出現(xiàn)漏水、破裂、報(bào)錯(cuò)等現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)的一般條件6.1.1試驗(yàn)環(huán)境6.1.1.1實(shí)驗(yàn)室空氣流速不應(yīng)大于0.25m/s。6.1.1.2環(huán)境溫度為（20±5）℃。環(huán)境溫度的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選擇在待測(cè)電熱采暖爐與測(cè)試角壁的中間點(diǎn)或距離待測(cè)電熱采暖爐1m處，兩者取較小值；測(cè)試點(diǎn)高度位于待測(cè)電熱采暖爐的中間高度。環(huán)境溫度應(yīng)在穩(wěn)定的條件下測(cè)量。6.1.1.3相對(duì)濕度不超過85%，并在穩(wěn)定條件下測(cè)定。不應(yīng)在熱水從電熱采暖爐中排出的瞬間取得。6.1.1.4試驗(yàn)初次進(jìn)水溫度為（15±2）℃。6.1.1.5電熱采暖爐處于正常安裝使用狀態(tài)。對(duì)于非承壓電熱采暖爐，關(guān)閉電熱采暖爐的進(jìn)水閥門；對(duì)于承壓電熱采暖爐，測(cè)試期間不排水時(shí)的水壓應(yīng)在0.28MPa與電熱采暖爐額定壓力之間保持穩(wěn)定，波動(dòng)在±0.05MPa范圍內(nèi)。6.1.1.6試驗(yàn)前，待測(cè)電熱采暖爐應(yīng)放置于溫度為（20±5）℃,相對(duì)濕度不超過85%的環(huán)境里至少6h，以使其整體溫度處于（20±5）℃?？刹捎脧?qiáng)制冷卻的方法來輔助降低待測(cè)電熱采暖爐的溫度，在此情況下可減少其放置時(shí)間。6.1.2試驗(yàn)儀器儀表6.1.2.1電氣測(cè)量用儀表，其準(zhǔn)確度等級(jí)不應(yīng)低于0.5級(jí)；6.1.2.2測(cè)量溫度用儀表，其最大允許誤差±0.5K；6.1.2.3測(cè)量時(shí)間用儀表，其最大允許誤差±1s；6.1.2.4測(cè)量濕度用儀表，其最大允許誤差±1%RH；6.1.2.5測(cè)量能耗用瓦時(shí)計(jì)，其準(zhǔn)確度等級(jí)不應(yīng)低于0.5級(jí)，分辨力不低于0.1W?h。6.1.3電熱采暖爐安裝6.1.3.1待測(cè)電熱采暖爐應(yīng)按照制造商提供的使用說明規(guī)定進(jìn)行安裝，若使用說明沒有安裝說明按6.1.3.2和6.1.3.3的要求安裝。如果附帶配件，安裝時(shí)應(yīng)使用隨機(jī)所帶的配件。6.1.3.2壁掛式電熱采暖爐應(yīng)安裝在無障礙物的空間或測(cè)試角壁的隔墻或隔板上。隔墻或隔板距離墻面至少留有150mm，上下至少留有250mm，前面和兩側(cè)至少留有400mm的空間。5QB/T8024—20246.1.3.3放置在地面上使用的電熱采暖爐應(yīng)安裝在底板上，或?yàn)闇y(cè)試方便安裝在類似的底板上或支架上，并盡可能靠近測(cè)試角壁。6.1.3.4嵌裝電熱采暖爐應(yīng)按照制造商的使用說明安裝到位。6.1.3.5進(jìn)出水管的安裝，按照制造商的說明要求連接必要的配件（如安全閥等），非制造商提供的連接管和閥門應(yīng)采用非金屬件，或采用金屬件時(shí)，應(yīng)增加一定的保溫措施（等同非金屬管材料）。6.1.3.6在進(jìn)行6.4和6.5試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)配備供電熱采暖爐正常運(yùn)行的測(cè)試回路。6.2熱效率在正常工作狀況下工作，將電熱采暖爐以額定電壓供電，調(diào)至最高檔位，調(diào)節(jié)流量使熱水出水溫度保持在（50±5）℃,功率穩(wěn)定1.5min后，記錄功率表、溫度計(jì)和電子秤的起始讀數(shù)，再記錄通電3min、6min、9min時(shí)出水溫度、功率和水的質(zhì)量，按公式（1）計(jì)算熱效率：η=●100%..............................................式中：η——熱效率，%G——通水通電功率穩(wěn)定后1.5min以后到試驗(yàn)結(jié)束時(shí)所收集熱水的質(zhì)量，單位為千克（kg）T1——進(jìn)水溫度平均值，單位為攝氏度(℃)T2——出水溫度平均值，單位為攝氏度(℃)P——功率，單位為瓦（W）t——收集熱水的時(shí)間，單位分鐘（min）6.3待機(jī)功率和關(guān)機(jī)功率6.3.1待測(cè)電熱采暖爐控制裝置的設(shè)置待測(cè)電熱采暖爐應(yīng)設(shè)定于待機(jī)模式或關(guān)機(jī)模式中功耗最大的狀態(tài)。6.3.2待測(cè)電熱采暖爐的負(fù)載電熱采暖爐關(guān)閉出水口，使水充滿內(nèi)部。6.3.3試驗(yàn)方法將待測(cè)電熱采暖爐連接到測(cè)量?jī)x器，并選擇待測(cè)量的模式。在電熱采暖爐通電15min后開始測(cè)量，不開啟進(jìn)水口，記錄30min的耗電量，用累積的耗電量除以測(cè)量時(shí)間以得到平均功率。6.4水電分離試驗(yàn)6.4.1試驗(yàn)用水6.4.2試驗(yàn)方法6QB/T8024—20246.4.2.1按照6.1.3進(jìn)行安裝，并通過稱重法測(cè)出產(chǎn)品及整體回路額定容積。6.4.2.2將6.4.1試驗(yàn)水灌滿整機(jī)及回路，產(chǎn)品在額定功率下運(yùn)行加熱，出水溫度設(shè)施在（50±3）℃,產(chǎn)品加熱到功率穩(wěn)定后，進(jìn)行6.4.2.3及6.4.2.4試驗(yàn)，并按照5.3.1進(jìn)行考核。6.4.2.3用GB/T12113-2003中圖4所描述的電路裝置進(jìn)行測(cè)量，距出水口下方10mm處放置金屬網(wǎng)篩，此時(shí)出水口以5L/min的流量出水，測(cè)試金屬網(wǎng)曬泄漏電流值。每1min測(cè)試并記錄數(shù)值，取5min的平均值作為測(cè)試結(jié)果，并按照5.3.1進(jìn)行考核。6.4.2.4電熱采暖爐外導(dǎo)線接線端子處斷開接地線，將電熱采暖爐電熱元件的基本絕緣完全失效，重復(fù)6.4.2.3試驗(yàn)，并按照5.3.1進(jìn)行考核。6.4.2.5產(chǎn)品整機(jī)及加熱器的基本絕緣進(jìn)行1000V電氣強(qiáng)度，加強(qiáng)絕緣進(jìn)行3000V電氣強(qiáng)度考核，時(shí)間1min，并按照5.3.2進(jìn)行考核。6.5水質(zhì)適應(yīng)性能6.5.1試驗(yàn)用水試驗(yàn)用2.5mmol/L試驗(yàn)水，按照GB/T23119-2017的相關(guān)規(guī)定（使用方法A或B）配制的硬水。6.5.2試驗(yàn)方法6.5.2.1按照6.1.3進(jìn)行安裝，并通過稱重法測(cè)出產(chǎn)品及整體回路額定容積。6.5.2.2電熱采暖爐，將6.5.1試驗(yàn)水灌滿整機(jī)及回路，產(chǎn)品在額定電壓下運(yùn)行加熱，出水溫度設(shè)定在（50±5）℃,產(chǎn)品加熱穩(wěn)定后運(yùn)行100h，期間每10小時(shí)更換一次固定容積的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水。試驗(yàn)結(jié)束按照5.4進(jìn)行考核。6.5.2.3上述試驗(yàn)結(jié)束后，產(chǎn)品再按照6.2條款熱效率進(jìn)行試驗(yàn)考核，并符合5.4條款要求及考核。6.6強(qiáng)度壽命試驗(yàn)6.6.1按照標(biāo)準(zhǔn)及說明書要求進(jìn)行安裝。在額定電壓下，出水溫度設(shè)定在（50±5）℃,運(yùn)行24小時(shí)。6.6.2在6.6.1試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)樣品連接到脈沖壓力儀器上，對(duì)電熱采暖爐進(jìn)行壓力試驗(yàn)。非承壓電熱采暖爐控制進(jìn)水口，壓力：（15%~105%）×0.3MPa，頻率：每分鐘25次~50次。承壓電熱采暖爐控制出水口。壓力15%~105%）×電熱采暖爐額定壓力，頻率：每分鐘25次~50次。6.6.3在6.6.2試驗(yàn)期間，每循環(huán)10000次結(jié)束時(shí)，將電熱采暖爐在試驗(yàn)水壓下保持10min，觀察各連接處無漏水，然后使電熱采暖爐在正常工作條件下連續(xù)工作30min，檢測(cè)各個(gè)使用功能是否正常。6.6.4產(chǎn)品進(jìn)行電氣強(qiáng)度測(cè)試考核，基本絕緣1000V，加強(qiáng)絕緣3000V，時(shí)間1min。6.7高低電壓適應(yīng)性試驗(yàn)在正常工作條件下，在額定電壓的85%與110%電壓下分別啟動(dòng)電熱采暖爐。7QB/T8024—2024A主要性能指標(biāo)的分級(jí)A.1熱效率快熱式電熱采暖爐按照6.2條款試驗(yàn)后應(yīng)符合下表，熱效率分為4級(jí)，見表A.1表A.1Aη>95%B90%<η≤95%C85%<η≤90%D80%<η≤85%A.2待機(jī)功率和關(guān)機(jī)功率電熱采暖爐按照6.3條款試驗(yàn)后應(yīng)符合下表：待機(jī)功率分為4級(jí)，見表A.2關(guān)機(jī)功率分為4級(jí)，見表A.3表A.2待機(jī)功率WDABCD表A.3關(guān)機(jī)功率WGAWG≤1WBCDA.3水質(zhì)適應(yīng)性能后熱效率電熱采暖爐按照6.5條款試驗(yàn)后應(yīng)符合下表，分為4級(jí)，見表A.48QB/T8024—2024表A.4Aη>90%B85%<η≤90%C80%<η≤85%D60%<η≤80%A.4強(qiáng)度壽命電熱采暖爐按照6.6條款試驗(yàn)后應(yīng)符合下表，分為4級(jí)，見表A.5表A.5試驗(yàn)次數(shù)tAB9萬次＜t≤11萬次C7萬次＜t≤9萬次D5萬次＜t≤7萬次9QB/T8024—2024BB待機(jī)功率