500kV輸變電設備帶電水沖洗作業(yè)技術規(guī)范

ICSXX.XXX

XXX

備案號：XXXXX-XXXX

中華人民共和國電力行業(yè)標準

DL/TXXX—20XX

500kV輸變電設備帶電水沖洗作業(yè)技術規(guī)范

Operationspecificationofhotwashing

for500kVpowertransmissionandtransformationequipments

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

前言

本標準根據(jù)“《國家能源局關于下達2012年第二批能源領域行業(yè)標準制（修）定計劃

的通知》（國能科技[2012]326號）”要求制定。

本標準規(guī)定了500kV輸變電設備帶電水沖洗的技術條件、沖洗作業(yè)方法和安全措施。

本標準適用于500kV輸變電設備的帶電水沖洗作業(yè)。

本標準共分8章和2個附錄，主要內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、一

般要求、限制沖洗條件、沖洗作業(yè)前準備、變電設備帶電水沖洗和輸電設備帶電水沖洗。

本標準的附錄A、附錄B均為資料性附錄。

本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國帶電作業(yè)標準化技術委員會歸口并負責解釋。

本標準主編單位、參編單位、主要起草人員和主要審查人員：

主編單位：

參編單位：

主要起草人員：

主要審查人員：

本標準在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見或建議反饋至中國電力企業(yè)

聯(lián)合會標準化中心（地址：北京市白廣路二條1號，郵政編碼：100761）。

II

500kV輸變電設備帶電水沖洗作業(yè)技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了500kV輸變電設備帶電水沖洗的一般要求、限制沖洗條件、沖洗作業(yè)前

準備、變電設備帶電水沖洗方法和輸電設備帶電水沖洗方法。

本標準適用于海拔高度1000m及以下地區(qū)、交流額定電壓為500kV的輸變電設備帶電

水沖洗作業(yè)。本標準不適用于固定式帶電水沖洗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB26859電業(yè)安全工作規(guī)程電力線路部分

GB26860電業(yè)安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分

GB/T2900.55電工術語帶電作業(yè)

GB/T13395電力設備帶電水沖洗導則

GB/T16927.1高電壓試驗技術第一部分：一般試驗要求

DL/T966送電線路帶電作業(yè)技術導則

3術語和定義

3.1

帶電水沖洗hotwashing

用壓力水柱清洗電力設備電瓷或玻璃外絕緣的一種帶電作業(yè)方式。

3.2

水電阻率waterresistivity

一個單位立方體內(nèi)20℃水的體積電阻。

3.3

水柱長度lengthofwaterstream

水柱從水槍噴口到帶電設備上水柱落點之間的長度。

3.4

臨界鹽密criticalsaltdepositdensity

使設備電瓷外絕緣沖洗閃絡概率低于萬分之一的最大等價附鹽密度。

3.5

小水沖washingwaywithsmallernozzlediameter

水槍噴口直徑為3mm及以下的水沖洗方式。

3.6

1

中水沖washingwaywithmiddlenozzlediameter

水槍噴口直徑為4～8mm之間的水沖洗方式。

3.7

大水沖washingwaywithlargernozzlediameter

水槍噴口直徑為9mm及以上的水沖洗方式。

3.8

四槍組合沖洗quadruplejetscombinedwashing

兩槍為主，兩槍為輔，分別在絕緣子四側(cè)沖洗的方法。四槍以90°角站位進行沖洗，

180°角站位的兩主槍將污穢沖起，另兩輔槍緊跟在主槍下部將污穢及時沖走，使不致于形

成污水連線。

3.9

四槍交叉沖洗quadruplejetscrossedwashing

四支槍分兩組同時對相離較近的并立式支柱絕緣子進行沖洗，以防濺射。每個小組各按

雙槍跟蹤法進行沖洗。沖洗完一遍后，兩個小組互換沖洗對象，使被沖洗設備不留死區(qū)死角。

3.10

多槍同步?jīng)_洗multiplejetssynchronouswashing

三支及三支以上水槍分別在絕緣子周圍均勻站位，同時對絕緣子同一高度進行跟蹤沖

洗，多槍將污穢同時沖走，防止形成污水連線，使被沖洗設備不留死區(qū)死角。

3.11

一沖三回washingwaywiththreereturn

沖洗時，由瓷件底部逐層逐件向上沖洗至設備三分之一處，然后回掃到底部，由底部逐

層逐件沖洗至三分之二處，再回掃到底部，再由底部逐層逐件沖洗至頂部，確認污水無下流

后，回掃到底部，如此反復三次回掃的沖洗方法。

3.12

一沖多回washingwaywithmultiplereturn

沖洗時，由瓷件底部逐層逐件向上沖洗。向上沖洗四到五片后回掃，回掃到底部后再重

新從底部逐層逐件向上沖洗，新增四到五片后再回掃到底部，如此循環(huán)沖洗，直至將整個設

備沖洗干凈，確認無污水下流后方可下槍。

3.13

垂直沖洗角度washingverticalangle

水柱與地面的夾角。

3.14

水平?jīng)_洗角度washinghorizontalangle

被沖洗的絕緣子和臨近的絕緣子的連線與水柱之間的水平銳角。

3.15

制水裝置deviceforwatertreatment

將低電阻率的原水凈化為滿足輸變電設備帶電水沖洗用的高電阻率水的成套裝置。

3.16

2

沖洗裝置deviceforhotwashing

用于輸變電設備帶電水沖洗的作業(yè)車，采用水泵將高電阻率的水從儲水容器中經(jīng)過引水

管及水槍噴射到輸變電設備，將電瓷或玻璃外絕緣污穢沖洗干凈。

3.17

水槍watergun

水沖洗時，噴射水的工具。由噴嘴、接頭、閥門、硬管、把手或固定支座等組成?？煞?/p>

為手持式水槍、固定式水槍、機械臂水槍。

3.18

噴嘴nozzles

指水槍出水的部件。

4一般要求

4.1人員要求

4.1.1帶電水沖洗人員應身體健康，無妨礙作業(yè)的生理和心理障礙。應具有變電站和輸電線

路的基本知識，掌握帶電作業(yè)的基本原理和操作方法，熟悉沖洗設備的適用范圍和使用方法。

應會緊急救護法、觸電解救法和人工呼吸法。帶電水沖洗人員應經(jīng)過專門機構(gòu)的理論培訓考

核和操作考核，并持有上崗證。沖洗方法驗證和沖洗人員操作考核方法見附錄A。

4.1.2工作負責人（或安全監(jiān)護人）一般應具有3年以上的輸變電設備帶電水沖洗作業(yè)實際

工作經(jīng)驗，熟悉設備狀況，具有一定組織能力和事故處理能力，經(jīng)過專門機構(gòu)的理論培訓考

核和操作考核，并具有上崗證。

4.2氣象條件要求

4.2.1500kV輸變電設備帶電水沖洗應在天氣良好的條件下進行。風速大于5.5m/s（三級風

速以上）、氣溫低于0℃以及雨天、雪天、霧天、雷雨天氣不宜進行帶電水沖洗作業(yè)。

4.2.2在特殊或緊急條件下，必須在惡劣氣候下進行作業(yè)時，應針對現(xiàn)場氣候和工作條件，

組織有關工程技術人員和作業(yè)人員充分討論，制定可靠的安全措施，經(jīng)主管領導批準后方可

進行。夜間作業(yè)應有足夠的照明設施。

4.2.3作業(yè)過程中若遇天氣突然變化，有可能危及人身或設備安全時，應立即停止工作；在

保證人身安全的情況下，盡快恢復設備正常工況，或采取其他措施。

4.3設備要求

4.3.1500kV輸變電設備帶電水沖洗裝置，應經(jīng)具有資質(zhì)的第三方質(zhì)檢單位檢驗合格后方可

投入使用。

4.3.2500kV輸變電設備帶電水沖洗裝置及水槍均應良好接地，沖洗裝置接地線截面積不宜小

于25mm2，水槍接地線截面積不宜小于10mm2。

4.3.3500kV輸變電設備帶電水沖洗用水的電阻率應不小于1×105?·cm。每次沖洗前均應測量

水電阻率，測量時應從水槍出口處取水樣進行測量。

3

4.4沖洗要求

4.4.1帶電水沖洗應根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的沖洗方法。500kV變電設備宜采用四槍沖

洗，500kV輸電線路絕緣子宜采用單槍或雙槍交替沖洗。沖洗時應進行回掃，防止被沖洗設

備表面出現(xiàn)污水連線，盡量避免沖洗過程中出現(xiàn)起弧或減少起弧的程度。沖洗中注意垂直、

水平?jīng)_洗角度，減少沖洗死角死區(qū)。輸變電設備沖洗過程中出現(xiàn)局部電弧時應及時滅弧，并

加強回掃。

4.4.2沖洗時嚴禁水槍對準設備端子箱、二次接線盒、操作機構(gòu)箱、壓力釋放閥、瓦斯繼電

器等，防止進水。

4.4.3沖洗時應注意監(jiān)視儲水容器水位，不得在沖洗時對儲水容器注水。沖洗單個設備過程

中不得換人或換水槍，沖洗完畢換人、換水槍時要關閉水槍，以防水柱沖到或濺到設備上發(fā)

生閃絡。

4.4.4對于上下層布置的設備應先沖下層，后沖上層，并要注意沖洗角度，垂直沖洗角度宜

小于45°，水平?jīng)_洗角度宜大于45°，嚴禁0°沖洗，沖洗時盡量避免將水濺到鄰近設備

上，以防鄰近絕緣子濺濕。

4.4.5垂直安裝的設備應自下而上沖洗，水平安裝的設備應自較低側(cè)向較高側(cè)沖洗，傾斜安

裝的設備，與地面夾角大于45°時，其沖洗方法與垂直安裝的設備相同；與地面夾角小于

45°時，其沖洗方法與水平安裝的設備相同。

4.4.6沖洗時應注意風向，應先沖下風側(cè)設備，后沖上風側(cè)設備，并在沖洗過程中注意風向

及風速的變化，及時進行調(diào)整或暫停沖洗。

4.4.7當相鄰設備高度不等時，宜先沖洗較低設備，后沖洗較高設備，并應采取防濺閃措施。

4.4.8當相鄰設備距離過近或可能引起大面積濺濕時，宜采取同時沖洗的作業(yè)方式。

4.4.9當已沖洗部分占被沖洗瓷件2/3高度以上，被沖瓷件頂部出現(xiàn)局部電弧時，水柱應迅速

指向局部電弧，迫使電弧熄滅并加強回掃。當開始沖洗時在設備瓷件頂部即產(chǎn)生局部電弧，

應立即停止沖洗。

4.4.10沖洗時應注意設備銹蝕金屬部位，特別是設備瓷套的頂部，沖洗可能造成含有金屬碎

末的污水，這時要特別注意迅速回掃，截斷污水。

4.4.11沖洗前嚴格校核水槍、沖洗裝置與被沖洗設備及鄰近設備的距離及方位，水柱長度不

小于5m，水槍、沖洗裝置及人員與被沖洗設備及鄰近設備的距離應滿足GB26859、GB26860

規(guī)定的安全距離。

4.4.12帶電水沖洗時嚴禁用水槍槍口對準人。水槍及引水管帶壓時，操作人員不應離開水槍

及沖洗控制裝置。沖洗過程中水槍及引水管出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象影響安全時，應立即停止作業(yè)進行

檢查。

4.4.13現(xiàn)場帶電水沖洗指揮、監(jiān)護和操作人員之間應制定統(tǒng)一的口令、手勢。帶電水沖洗口

令及手勢參見附錄B。

5限制沖洗條件

5.0.1帶電水沖洗作業(yè)前應了解輸變電設備的外絕緣污穢度。污穢度等級為d級或d級以上

4

時，不宜進行帶電水沖洗。

5.0.2閥式避雷器及密封不良的設備不宜進行帶電水沖洗。

5.0.3斷路器處于熱備用狀態(tài)時，斷口及均壓電容瓷套不宜進行帶電水沖洗。

5.0.4帶電水沖洗作業(yè)前應確定設備絕緣是否良好。絕緣子串存在零值或低值絕緣子時不宜

沖洗，瓷質(zhì)有裂紋的絕緣子、套管禁止沖洗。

5.0.5電力系統(tǒng)非正常運行時（如母差保護停用、倒閘操作等），不應進行帶電水沖洗作業(yè)。

5.0.6被沖洗設備布置比較密集，或位置、角度比較特殊，使沖洗作業(yè)人員沖洗時不能良好

觀察被沖洗設備或存在鄰近設備濺閃危險時，不宜進行帶電水沖洗。

6沖洗作業(yè)前準備

6.0.1帶電水沖洗施工單位作業(yè)前應編寫施工方案，經(jīng)施工所在地的運行部門審核通過，按

施工所在地的單位規(guī)定辦理相關手續(xù)，以及各方應做好安全技術交底。

6.0.2帶電水沖洗施工單位進入現(xiàn)場作業(yè)前，需提前查勘現(xiàn)場，了解工作當日的天氣和線路

絕緣子運行情況。

6.0.3變電設備帶電水沖洗時，作業(yè)車輛進入工作現(xiàn)場必須設專人帶領并做好監(jiān)護工作，車

輛行駛速度應低于5km/h，應特別注意車道兩側(cè)和橫跨道路的帶電設備的安全距離。

6.0.4變電設備帶電水沖洗前需與變電站運行人員確認有關安全技術措施的落實情況，包括

設備及繼電保護是否處于正常運行狀態(tài)、設備絕緣是否良好、是否有嚴重漏油或裂紋設備、

是否有零值或低值的絕緣子、是否有斷路器處于熱備用狀態(tài)、設備的端子箱是否密封良好等，

不符合沖洗條件的不進行帶電水沖洗。有疑問時經(jīng)確認后方可沖洗。

6.0.5作業(yè)前需對沖洗車輛、安全工器具、防護用具、沖洗用水進行檢查。作業(yè)前，工作負

責人應召集全體操作人員進行安全技術交底，明確在施工現(xiàn)場應注意的安全事項。

6.0.6作業(yè)現(xiàn)場應進行安全圍護，設置圍欄，懸掛安全標示牌，或設置警示牌等。

6.0.7檢查沖洗裝置、引水管及水槍接頭連接及固定狀況，防止引水管及接頭滲漏，防止沖

洗時反作用力引起引水管擺動及可能對輸變電設備運行造成的影響。對沖洗裝置及水槍進行

可靠接地，調(diào)整水槍壓力，做好相應的記錄。

6.0.8檢查調(diào)整水泵壓強及水柱射程。試水時，槍口向下，不得將水槍對準被沖洗設備絕緣

部分。

6.0.9檢查、核實絕緣子的情況，測量風速風向，確定沖洗設備順序。測試水槍出口水電阻

率，測量時應從水槍出口處取水樣進行測量，并做好記錄。

6.0.10輸電設備帶電水沖洗攀登桿塔前檢查腳釘是否可靠，登塔到適當位置后將安全帶系在

牢固的構(gòu)件上，應在鐵塔內(nèi)籠把水管和水槍吊上鐵塔。

6.0.11輸變電設備帶電水沖洗時，操作人員必須穿戴經(jīng)試驗合格的屏蔽（導電）服、屏蔽手

套、屏蔽襪和屏蔽鞋，并連接一個整體回路，防止操作人員受到電場的影響。

7輸電設備帶電水沖洗

7.1典型設備沖洗方法

5

7.1.1500kV單串懸垂絕緣子串

500kV單串懸垂絕緣子串可采用單槍、一沖多回沖洗方式（4～5片絕緣子為一段，至

少一沖六回）。由下端開始沖洗，如圖1。圖中數(shù)字部分表示沖洗順序，密集箭頭段至少沖

洗2s，非密集箭頭段至少沖洗1s。整個絕緣子串至少沖洗48s。

圖1500kV單串懸垂絕緣子串沖洗方式示意圖

7.1.2500kV雙串懸垂絕緣子串

500kV雙串懸垂絕緣子串可采用單槍交替、一沖多回沖洗方式（4～5片絕緣子為一段，

至少一沖六回）。由下端開始沖洗，如圖2。圖中數(shù)字部分表示沖洗順序，密集箭頭段至少

沖洗2s，非密集箭頭段至少沖洗1s。整個絕緣子串至少沖洗96s。

7.1.3500kV四聯(lián)串懸垂絕緣子串

500kV四聯(lián)串懸垂絕緣子串可采用雙槍交替、一沖多回沖洗方式（4～5片絕緣子為一

段，至少一沖六回），由下端開始沖洗。每支水槍交替沖洗兩串絕緣子，如圖2。圖中數(shù)字

部分表示沖洗順序，密集箭頭段至少沖洗2s，非密集箭頭段至少沖洗1s。整個絕緣子串至

少沖洗96s。

7.1.4500kVV型懸垂絕緣子串

500kVV型懸垂絕緣子串可采用單槍交替、一沖多回沖洗方式（4～5片絕緣子為一段，

至少一沖六回），由下端開始沖洗，如圖3。圖中數(shù)字部分表示沖洗順序，密集箭頭段至少

6

沖洗2s，非密集箭頭段至少沖洗1s。整個絕緣子串至少沖洗96s。

圖2500kV雙串懸垂絕緣子串沖洗方式示意圖

圖3500kVV型懸垂絕緣子串沖洗方式示意圖

7

7.1.5500kV雙串耐張絕緣子串

500kV雙串耐張絕緣子串可采用單槍交替、一沖多回沖洗方式（4～5片絕緣子為一段，

至少一沖六回）。由較低側(cè)開始沖洗，如圖4。圖中數(shù)字部分表示沖洗順序，密集箭頭段至

少沖洗2s，非密集箭頭段至少沖洗1s。整個絕緣子串至少沖洗96s。

圖4500kV雙串耐張絕緣子串沖洗方式示意圖

7.1.6500kV四聯(lián)串耐張絕緣子串

500kV四聯(lián)串耐張絕緣子串可采用雙槍交替、一沖多回沖洗方式（4～5片絕緣子為一

段，至少一沖六回），由較低側(cè)開始沖洗。每支水槍交替沖洗兩串絕緣子，如圖4。圖中數(shù)

字部分表示沖洗順序，密集箭頭段至少沖洗2s，非密集箭頭段至少沖洗1s。整個絕緣子串

至少沖洗96s。

7.2沖洗操作程序

7.2.1檢查沖洗位置。沖洗作業(yè)人員需站在根據(jù)安全距離及水柱長度確定的沖洗位置，水柱

長度不小于5m。宜采用塔上沖洗方式。

7.2.5打開水槍閥門，按照規(guī)定的沖洗方法進行沖洗。

7.2.6全部設備沖洗完畢后，沖洗人員至少監(jiān)視設備15分鐘，沒有出現(xiàn)污水滴落、局部起弧

8

現(xiàn)象，方可收拾沖洗工具，撤離現(xiàn)場。

7.3沖洗效果

7.3.1沖洗后從被沖洗設備上流下的水為清水。

7.3.2沖洗后的瓷件或玻璃絕緣子表面光潔明亮，無殘留污跡、污垢（局部難除的污穢除外）。

8變電設備帶電水沖洗

8.1典型設備沖洗方法

8.1.1500kV單柱設備（支柱絕緣子、電容式電壓互感器、避雷器）

500kV單柱設備（支柱絕緣子、電容式電壓互感器、避雷器）可采用四槍、一沖三回沖

洗方式，典型水槍布置及典型沖洗方法分別參見圖5、圖6。圖6中數(shù)字部分表示沖洗順序，

密集箭頭段至少沖洗2s，非密集箭頭段至少沖洗1s。整個絕緣子至少沖洗21s。

圖5500kV單柱設備沖洗作業(yè)典型水槍布置

圖6500kV單柱設備典型沖洗方法

9

8.1.2500kV并列雙柱設備（隔離開關）

500kV并列雙柱設備（隔離開關）支柱絕緣子可采用四槍、一沖三回沖洗方式，每個支

柱絕緣子兩支水槍，典型水槍布置參見圖7，典型沖洗方法參見圖6。整個絕緣子至少沖洗

21s。

圖7500kV并列雙柱設備沖洗作業(yè)典型水槍布置

8.1.3500kV三柱設備（阻波器）

500kV三柱設備（阻波器）支柱絕緣子可采用六槍、一沖三回沖洗方式，每個支柱絕緣

子兩支水槍，典型水槍布置參見圖8，典型沖洗方法參見圖6。整個絕緣子至少沖洗21s。

圖8500kV三柱設備沖洗作業(yè)典型水槍布置

8.1.4500kV大直徑套管（電流互感器、GIS套管）

500kV大直徑套管（電流互感器、GIS套管）可采用四槍、一沖三回沖洗方式，典型水

槍布置參見圖9。典型沖洗方法圖6。整個絕緣子至少沖洗21s。

10

圖9500kV大直徑套管沖洗作業(yè)典型水槍布置

8.1.5500kV斷路器

500kV斷路器帶電水沖洗按沖洗順序包括支柱絕緣子沖洗、橫向套管沖洗、支柱絕緣子

回掃三個階段，整個沖洗過程應在支柱絕緣子底部上槍、下槍。

500kV斷路器的支柱絕緣子沖洗階段，可采用四槍、一沖三回沖洗方式，典型沖洗方法

參見圖11。支柱絕緣子沖洗時間至少17s。

500kV斷路器的橫向套管沖洗階段，可采用四槍交叉沖洗，四支水槍分為兩組（每組兩

支），典型水槍布置參見圖10。典型沖洗方法可采用由中間至外側(cè)、每組兩支交叉沖洗，

分別沖洗兩次，見圖12。橫向套管沖洗時間至少6s。

500kV斷路器的支柱絕緣子回掃階段，可采用四槍沖洗，典型沖洗方法可采用由上至下、

四槍反向一沖三回，見圖13。支柱絕緣子回掃時間至少7s。

圖10500kV斷路器橫向套管沖洗作業(yè)典型水槍布置

11

圖11500kV斷路器支柱絕緣子典型沖洗方法

圖12500kV斷路器橫向套管典型沖洗方法

圖13500kV斷路器支柱絕緣子回掃沖洗方法

8.2沖洗操作程序

8.2.1檢查沖洗站位。各沖洗作業(yè)人員需站在根據(jù)安全距離、水柱長度及沖洗方法確定的各

自固定位置，水柱長度不小于5.0m。

8.2.2打開水槍閥門，按照規(guī)定的沖洗方法進行沖洗。

8.2.3全部設備沖洗完畢后，沖洗人員至少監(jiān)視設備15分鐘，沒有出現(xiàn)污水滴落、局部起弧

現(xiàn)象，方可收拾沖洗工具，撤離現(xiàn)場。

8.2.4沖洗后運行人員應檢查可能濺射到的、具備檢查條件的端子箱內(nèi)部是否有進水現(xiàn)象。

12

8.3沖洗效果評價

8.3.1沖洗后從被沖洗設備上流下的水為清水。

8.3.2沖洗后的瓷件或玻璃絕緣子表面光潔明亮，無殘留污跡、污垢（局部難除的污穢除外）。

8.3.3對布置位置較低、具備較佳沖洗角度的設備，應保證瓷套上下表面潔凈，無遺留沖洗

死區(qū)或死角；對于設備高度較高、受沖洗角度的影響的設備，至少應保證下表面沖洗潔凈。

13

附錄A沖洗方法驗證和沖洗人員操作考核

（資料性附錄）

A.1一般要求

A.1.1500kV輸變電設備帶電水沖作業(yè)沖洗方法和沖洗人員應進行操作考核。沖洗方法考核

合格后方能在500kV輸變電設備帶電水沖作業(yè)中應用。沖洗人員理論培訓和操作考核合格

后取得資格證書方可上崗作業(yè)。

A.1.2500kV輸變電設備帶電水沖作業(yè)操作考核應在具有資質(zhì)的第三方質(zhì)檢單位進行。

A.2500kV輸變電設備帶電水沖洗操作考核設備

A.2.1500kV變電設備帶電水沖洗操作考核應至少包括單柱支柱絕緣子、雙柱并列支柱絕緣

子（隔離開關）、避雷器、電容式電壓互感器、斷路器、大直徑套管（電流互感器、GIS套

管等）等設備，設備呈直線布置，同時施加500kV相電壓。變電設備的布置間距應能模擬

變電設備典型布置工況，見圖A.1。

A.2.2500kV輸電設備帶電水沖洗操作考核應至少包括單串懸垂絕緣子串、雙串懸垂絕緣子

串、四聯(lián)串懸垂絕緣子串、V型懸垂絕緣子串、雙串耐張絕緣子串、四聯(lián)串耐張絕緣子串等，

絕緣子串施加500kV相電壓，絕緣子串的布置方式應能模擬輸電線路典型工況。

A.3.3500kV輸變電設備帶電水沖洗操作考核工頻試驗電源額定電流不宜低于2A，并采用泄

漏電流、紫外放電、沖洗視頻定量同步監(jiān)測沖洗過程。泄漏電流監(jiān)測系統(tǒng)測量范圍1mA～

2A，精度應不低于3%；紫外成像儀響應時間不大于5ms；數(shù)字攝像機的分幀精度不大于

20ms。

A.3沖洗方法和沖洗人員操作考核流程

500kV輸變電設備帶電水沖作業(yè)沖洗方法和沖洗人員操作考核流程包括：絕緣子染污、

絕緣子沖洗、沖洗過程監(jiān)視、絕緣子殘余污穢測量、考核結(jié)果評定。

A.4考核合格依據(jù)

A.4.1沖洗方法考核合格依據(jù)為：在各污穢等級下，沖洗過程中不發(fā)生閃絡；各設備表面殘

余鹽密值低于0.02mg/cm2，鹽密值、灰密值殘余百分比均小于10%；紫外及視頻攝像觀測

被沖設備及鄰近設備不發(fā)生閃絡危險及超過設備高度1/4的連續(xù)電弧。

A.4.2沖洗人員考核合格依據(jù)為：沖洗人員所在組沖洗方法考核合格；視頻攝像監(jiān)測同組人

員開槍時間差不大于2000ms；視頻攝像監(jiān)測同步?jīng)_洗過程中各槍最大不同步度小于被沖設

備高度的1/12。

14

圖A.1500kV變電設備帶電水沖洗操作考核典型布置

15

附錄B帶電水沖洗口令及手勢

（資料性附錄）

B.1口令

開始沖洗：上槍。

結(jié)束沖洗：下槍。

沖洗人員槍偏離設備時提醒：稍左，稍右。

帶電設備起弧時應提醒：地側(cè)起弧，線側(cè)起弧，中部起弧。

被沖洗設備嚴重臟污時：多次回掃。

第一片或最后一片未沖洗干凈時：第一片，最后一片。

B.2手勢（主要用于調(diào)節(jié)水泵壓力）

壓力過大：手心向下，自下向上擺手。

壓力過?。菏中南蛏?，自上向下擺手。

16

目次

前言.....................................................................II

1范圍......................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................1

3術語和定義.................................................................1

4一般要求...................................................................3

5限制沖洗條件...............................................................4

6沖洗作業(yè)前準備.............................................................5

7輸電設備帶電水沖洗.........................................................5

8變電設備帶電水沖洗.........................................................9

附錄A沖洗方法驗證和沖洗人員操作考核.......................................14

附錄B帶電水沖洗口令及手勢.................................................16

I

500kV輸變電設備帶電水沖洗作業(yè)技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了500kV輸變電設備帶電水沖洗的一般要求、限制沖洗條件、沖洗作業(yè)前

準備、變電設備帶電水沖洗方法和輸電設備帶電水沖洗方法。

本標準適用于海拔高度1000m及以下地區(qū)、交流額定電壓為500kV的輸變電設備帶電

水沖洗作業(yè)。本標準不適用于固定式帶電水沖洗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB26859電業(yè)安全工作規(guī)程電力線路部分

GB26860電業(yè)安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分

GB/T2900.55電工術語帶電作業(yè)

GB/T13395電力設備帶電水沖洗導則

GB/T16927.1高電壓試驗技術第一部分：一般試驗要求

DL/T966送電線路帶電作業(yè)技術導則

3術語和定義

3.1

帶電水沖洗hotwashing

用壓力水柱清洗電力設備電瓷或玻璃外絕緣的一種帶電作業(yè)方式。

3.2

水電阻率waterresistivity

一個單位立方體內(nèi)20℃水的體積電阻。

3.3

水柱長度lengthofwaterstream

水柱從水槍噴口到帶電設備上水柱落點之間的長度。

3.4

臨界鹽密criticalsaltdepositdensity

使設備電瓷外絕緣沖洗閃絡概率低于萬分之一的最大等價附鹽密度。

3.5

小水沖washingwaywithsmallernozzlediameter

水槍噴口直徑為3mm及以下的水沖洗方式。

3.6

1

中水沖washingwaywithmiddlenozzlediameter

水槍噴口直徑為4～8mm之間的水沖洗方式。

3.7

大水沖washingwaywithlargernozzlediameter

水槍噴口直徑為9mm及以上的水沖洗方式。

3.8

四槍組合沖洗quadruplejetscombinedwashing

兩槍為主，兩槍為輔，分別在絕緣子四側(cè)沖洗的方法。四槍以90°角站位進行沖洗，

180°角站位的兩主槍將污穢沖起，另兩輔槍緊跟在主槍下部將污穢及時沖走，使不致于形

成污水連線。

3.9

四槍交叉沖洗quadruplejetscrossedwashing

四支槍分兩組同時對相離較近的并立式支柱絕緣子進行沖洗，以防濺射。每個小組各按

雙槍跟蹤法進行沖洗。沖洗完一遍后，兩個小組互換沖洗對象，使被沖洗設備不留死區(qū)死角。

3.10

多槍同步?jīng)_洗multiplejetssynchronouswashing

三支及三支以上水槍分別在絕緣子周圍均勻站位，同時對絕緣子同一高度進行跟蹤沖

洗，多槍將污穢同時沖走，防止形成污水連線，使被沖洗設備不留死區(qū)死角。

3.11

一沖三回washingwaywiththreereturn

沖洗時，由瓷件底部逐層逐件向上沖洗至設備三分之一處，然后回掃到底部，由底部逐

層逐件沖洗至三分之二處，再回掃到底部，再由底部逐層逐件沖洗至頂部，確認污水無下流

后，回掃到底部，如此反復三次回掃的沖洗方法。

3.12

一沖多回washingwaywithmultiplereturn

沖洗時，由瓷件底部逐層逐件向上沖洗。向上沖洗四到五片后回掃，回掃到底部后再重

新從底部逐層逐件向上沖洗，新增四到五片后再回掃到底部，如此循環(huán)沖洗，直至將整個設

備沖洗干凈，確認無污水下流后方可下槍。

3.13

垂直沖洗角度washingverticalangle

水柱與地面的夾角。

3.14

水平?jīng)_洗角度washinghorizontalangle

被沖洗的絕緣子和臨近的絕緣子的連線與水柱之間的水平銳角。

3.15

制水裝置deviceforwatertreatment

將低電阻率的原水凈化為滿足輸變電設備帶電水沖洗用的高電阻率水的成套裝置。

3.16

2

沖洗裝置deviceforhotwashing

用于輸變電設備帶電水沖洗的作業(yè)車，采用水泵將高電阻率的水從儲水容器中經(jīng)過引水

管及水槍噴射到輸變電設備，將電瓷或玻璃外絕緣污穢沖洗干凈。

3.17

水槍watergun

水沖洗時，噴射水的工具。由噴嘴、接頭、閥門、硬管、把手或固定支座等組成。可分

為手持式水槍、固定式水槍、機械臂水槍。

3.18

噴嘴nozzles

指水槍出水的部件。

4一般要求

4.1人員要求

4.1.1帶電水沖洗人員應身體健康，無妨礙作業(yè)的生理和心理障礙。應具有變電站和輸電線

路的基本知識，掌握帶電作業(yè)的基本原理和操作方法，熟悉沖洗設備的適用范圍和使用方法。

應會緊急救護法、觸電解救法和人工呼吸法。帶電水沖洗人員應經(jīng)過專門機構(gòu)的理論培訓考

核和操作考核，并持有上崗證。沖洗方法驗證和沖洗人員操作考核方法見附錄A。

4.1.2工作負責人（或安全監(jiān)護人）一般應具有3年以上的輸變電設備帶電水沖洗作業(yè)實際

工作經(jīng)驗，熟悉設備狀況，具有一定組織能力和事故處理能力，經(jīng)過專門機構(gòu)的理論培訓考

核和操作考核，并具有上崗證。

4.2氣象條件要求

4.2.1500kV輸變電設備帶電水沖洗應在天氣良好的條件下進行。風速大于5.5m/s（三級風

速以上）、氣溫低于0℃以及雨天、雪天、霧天、雷雨天氣不宜進行帶電水沖洗作業(yè)。

4.2.2在特殊或緊急條件下，必須在惡劣氣候下進行作業(yè)時，應針對現(xiàn)場氣候和工作條件，

組織有關工程技術人員和作業(yè)人員充分討論，制定可靠的安全措施，經(jīng)主管領導批準后方可

進行。夜間作業(yè)應有足夠的照明設施。

4.2.3作業(yè)過程中若遇天氣突然變化，有可能危及人身或設備安全時，應立即停止工作；在

保證人身安全的情況下，盡快恢復設備正常工況，或采取其他措施。

4.3設備要求

4.3.1500kV輸變電設備帶電水沖洗裝置，應經(jīng)具有資質(zhì)的第三方質(zhì)檢單位檢驗合格后方可

投入使用。

4.3.2500kV輸變電設備帶電水沖洗裝置及水槍均應良好接地，沖洗裝置接地線截面積不宜小

于25mm2，水槍接地線截面積不宜小于10mm2。

4.3.3500kV輸變電設備帶電水沖洗用水的電阻率應不小于1×105?·cm。每次沖洗前均應測量

水電阻率，測量時應從水槍出口處取水樣進行測量。

3

4.4沖洗要求

4.4.1帶電水沖洗應根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的沖洗方法。500kV變電設備宜采用四槍沖

洗，500kV輸電線路絕緣子宜采用單槍或雙槍交替沖洗。沖洗時應進行回掃，防止被沖洗設

備表面出現(xiàn)污水連線，盡量避免沖洗過程中出現(xiàn)起弧或減少起弧的程度。沖洗中注意垂直、

水平?jīng)_洗角度，減少沖洗死角死區(qū)。輸變電設備沖洗過程中出現(xiàn)局部電弧時應及時滅弧，并

加強回掃。

4.4.2沖洗時嚴禁水槍對準設備端子箱、二次接線盒、操作機構(gòu)箱、壓力釋放閥、瓦斯繼電

器等，防止進水。

4.4.3沖洗時應注意監(jiān)視儲水容器水位，不得在沖洗時對儲水容器注水。沖洗單個設備過程

中不得換人或換水槍，沖洗完畢換人、換水槍時要關閉水槍，以防水柱沖到或濺到設備上發(fā)

生閃絡。

4.4.4對于上下層布置的設備應先沖下層，后沖上層，并要注意沖洗角度，垂直沖洗角度宜

小于45°，水平?jīng)_洗角度宜大于45°，嚴禁0°沖洗，沖洗時盡量避免將水濺到鄰近設備

上，以防鄰近絕緣子濺濕。

4.4.5垂直安裝的設備應自下而上沖洗，水平安裝的設備應自較低側(cè)向較高側(cè)沖洗，傾斜安

裝的設備，與地面夾角大于45°時，其沖洗方法與垂直安裝的設備相同；與地面夾角小于

45°時，其沖洗方法與水平安裝的設備相同。

4.4.6沖洗時應注意風向，應先沖下風側(cè)設備，后沖上風側(cè)設備，并在沖洗過程中注意風向

及風速的變化，及時進行調(diào)整或暫停沖洗。

4.4.7當相鄰設備高度不等時，宜先沖洗較低設備，后沖洗較高設備，并應采取防濺閃措施。

4.4.8當相鄰設備距離過近或可能引起大面積濺濕時，宜采取同時沖洗的作業(yè)方式。

4.4.9當已沖洗部分占被沖洗瓷件2/3高度以上，被沖瓷件頂部出現(xiàn)局部電弧時，水柱應迅速

指向局部電弧，迫使電弧熄滅并加強回掃。當開始沖洗時在設備瓷件頂部即產(chǎn)生局部電弧，

應立即停止沖洗。

4.4.10沖洗時應注意設備銹蝕金屬部位，特別是設備瓷套的頂部，沖洗可能造成含有金屬碎

末的污水，這時要特別注意迅速回掃，截斷污水。

4.4.11沖洗前嚴格校核水槍、沖洗裝置與被沖洗設備及鄰近設備的距離及方位，水柱長度不

小于5m，水槍、沖洗裝置及人員與被沖洗設備及鄰近設備的距離應滿足GB26859、GB26860

規(guī)定的安全距離。

4.4.12帶電水沖洗時嚴禁用水槍槍口對準人。水槍及引水管帶壓時，操作人員不應離開水槍

及沖洗控制裝置。沖洗過程中水槍及引水管出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象影響安全時，應立即停止作業(yè)進行

檢查。

4.4.13現(xiàn)場帶電水沖洗指揮、監(jiān)護和操作人員之間應制定統(tǒng)一的口令、手勢。帶電水沖洗口

令及手勢參見附錄B。

5限制沖洗條件

5.0.1帶電水沖洗作業(yè)前應了解輸變電設備的外絕緣污穢度。污穢度等級為d級或d級以上

4

時，不宜進行帶電水沖洗。

5.0.2閥式避雷器及密封不良的設備不宜進行帶電水沖洗。

5.0.3斷路器處于熱備用狀態(tài)時，斷口及均壓電容瓷套不宜進行帶電水沖洗。

5.0.4帶電水沖洗作業(yè)前應確定設備絕緣是否良好。絕緣子串存在零值或低值絕緣子時不宜

沖洗，瓷質(zhì)有裂紋的絕緣子、套管禁止沖洗。

5.0.5電力系統(tǒng)非正常運行時（如母差保護停用、倒閘操作等），不應進行帶電水沖洗作業(yè)。

5.0.6被沖洗設備布置比較密集，或位置、角度比較特殊，使沖洗作業(yè)人員沖洗時不能良好

觀察被沖洗設備或存在鄰近設備濺閃危險時，不宜進行帶電水沖洗。

6沖洗作業(yè)前準備

6.0.1帶電水沖洗施工單位作業(yè)前應編寫施工方案，經(jīng)施工所在地的運行部門審核通過，按

施工所在地的單位規(guī)定辦理相關手續(xù)，以及各方應做好安全技術交底。

6.0.2帶電水沖洗施工單位進入現(xiàn)場作業(yè)前，需提前查勘現(xiàn)場，了解工作當日的天氣和線路

絕緣子運行情況。

6.0.3變電設備帶電水沖洗時，作業(yè)車輛進入工作現(xiàn)場必須設專人帶領并做好監(jiān)護工作，車

輛行駛速度應低于5km/h，應特別注意車道兩側(cè)和橫跨道路的帶電設備的安全距離。

6.0.4變電設備帶電水沖洗前需與變電站運行人員確認有關安全技術措施的落實情況，包括

設備及繼電保護是否處于正常運行狀態(tài)、設備絕緣是否良好、是否有嚴重漏油或裂紋設備、

是否有零值或低值的絕緣子、是否有斷路器處于熱備用狀態(tài)、設備的端子箱是否密封良好等，

不符合沖洗條件的不進行帶電水沖洗。有疑問時經(jīng)確認后方可沖洗。

6.0.5作業(yè)前需對沖洗車輛、安全工器具、防護用具、沖洗用水進行檢查。作業(yè)前，工作負

責人應召集全體操作人員進行安全技術交底，明確在施工現(xiàn)場應注意的安全事項。

6.0.6作業(yè)現(xiàn)場應進行安全圍護，設置圍欄，懸掛安全標示牌，或設置警示牌等。

6.0.7檢查沖洗裝置、引水管及水槍接頭連接及固定狀況，防止引水管及接頭滲漏，防止沖

洗時反作用力引起引水管擺動及可能對輸變電設備運行造成的影響。對沖洗裝置及水槍進行

可靠接地，調(diào)整水槍壓力，做好相應的記錄。

6.0.8檢查調(diào)整水泵壓強及水柱射程。試水時，槍口向下，不得將水槍對準被沖洗設備絕緣

部分。

6.0.9檢查、核實絕緣子的情況，測量風速風向，確定沖洗設備順序。測試水槍出口水電阻

率，測量時應從水槍出口處取水樣進行測量，并做好記錄。

6.0.10輸電設備帶電水沖洗攀登桿塔前檢查腳釘是否可靠，登塔到