1000kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程

ICS29.240

K43

1100kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)

設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

Regulationofoperationandmaintenancefor1100kV

gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

（征求意見稿）

GB/Z24835-20XX

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由特高壓交流輸電標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)工作委員會(huì)、中國電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

GB/Z24835-20XX

引言

為確保1100kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)的安全運(yùn)行，提高運(yùn)行可靠性和維

護(hù)質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/Z24835-2009《1000kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)

設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》的修訂。

為適應(yīng)目前1100kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行條件、技術(shù)要求，結(jié)合實(shí)際運(yùn)

行經(jīng)驗(yàn)，對(duì)運(yùn)行維護(hù)及檢修的安全性、SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督、解體檢修和試驗(yàn)技術(shù)要求

等內(nèi)容進(jìn)行了修訂。

制定本標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)思想是應(yīng)盡可能避免為了檢查的目的而分解設(shè)備，或使這種分解減

少到最低限度。

III

GB/Z24835-20XX

1100kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)

設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1100kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(以下簡稱GIS)運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容

和技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓1100kV，頻率為50Hz的戶內(nèi)和戶外安裝的氣體絕緣金屬封閉開

關(guān)設(shè)備(GIS/HGIS)。

除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，各元件應(yīng)符合各自相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)

達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T5832.1氣體濕度的測定第1部分：電解法

GB/T5832.2氣體中微量水分的測定第2部分：露點(diǎn)法

GB/T8905六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則(GB/T8905-1996,neqIEC60480:

1974)

GB/T11023高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則(GB/T110231989,eqvIEC

60056:1987;60298:1990;60517:1990)

GB/T12022工業(yè)六氟化硫(GB/T12022-2006,IEC376:1971;IEC376A:1973;IEC376B:

1974,MOD)

DL/T555氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗(yàn)導(dǎo)則

3運(yùn)行維護(hù)及檢修的基本技術(shù)要求

3.1GIS室的安全防護(hù)

GIS室的安全防護(hù)內(nèi)容如下：

a)依據(jù)GB8958GIS室內(nèi)空氣中的含氧量應(yīng)大于19.5%或SF6氣體的濃度不應(yīng)超過

1000μL/L（或6g/m3）；

b)GIS室內(nèi)應(yīng)安裝空氣含氧量或SF6氣體濃度自動(dòng)檢測報(bào)警裝置；

c)GIS室進(jìn)出處應(yīng)備有防毒面具、防護(hù)服、塑料手套等防護(hù)器具；

d)GIS室應(yīng)按消防有關(guān)規(guī)定設(shè)置專用消防設(shè)施；

e)GIS室內(nèi)所有進(jìn)出線孔洞應(yīng)采用防火材料封堵；

f)GIS室內(nèi)應(yīng)裝有足夠的通風(fēng)排氣裝置。

g)進(jìn)入GIS室內(nèi)電纜溝或低凹處工作時(shí)應(yīng)測含氧量或SF6氣體濃度，確認(rèn)安全后方可

進(jìn)入；為防止意外不允許一個(gè)人進(jìn)入這些區(qū)域。

注：根據(jù)需要可考慮配置GIS內(nèi)部放電故障診斷在線監(jiān)測裝置。

3.2GIS的接地

3.2.1主回路接地

在GIS檢修時(shí)，其主回路應(yīng)具有實(shí)現(xiàn)可靠接地的方式。

為保證維修工作的安全，主回路應(yīng)能接地。在外殼打開后仍應(yīng)保持主回路可靠接地。

3.2.2外殼接地

1

GB/Z24835-20XX

GIS外殼及金屬構(gòu)架等應(yīng)可靠接地，凡不屬于主回路或輔助回路的且需要接地的所有金

屬部分都應(yīng)接地。外殼、構(gòu)架等的相互電氣連接應(yīng)采用緊固連接(如螺栓連接或焊接形式)，

以保證電氣上連通。

3.3溫升

對(duì)運(yùn)行人員易接觸的外殼，其溫升不應(yīng)超過30K；對(duì)運(yùn)行人員易接近，在正常操作時(shí)不

需接觸的外殼，其溫升不應(yīng)超過40K。

3.4GIS維護(hù)項(xiàng)目與周期

GIS維護(hù)項(xiàng)目包含：

a)巡視檢查。

b)定期檢查。

c)臨時(shí)性檢查。

d)帶電檢測。

e)分解檢修。

3.4.1巡視檢查：每天至少1次。巡視檢查是對(duì)運(yùn)行中的GIS設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，主要檢查

設(shè)備有無異常情況，并做好記錄，如有異常情況應(yīng)按規(guī)定上報(bào)并處理。內(nèi)容主要有：

a)斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及快速接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行

工況相符；

b)檢查斷路器和隔離開關(guān)的動(dòng)作指示是否正常，記錄其累積動(dòng)作次數(shù)；

c)各種指示燈、信號(hào)燈和帶電監(jiān)測裝置的指示是否正常，控制開關(guān)的位置是否正確，

控制柜內(nèi)加熱器的工作狀態(tài)是否按規(guī)定投入或切除；

d)各種壓力表和油位計(jì)的指示值是否正常；

e)避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常，泄漏電流指示值是否正常；

f)裸露在外的接線端子有無過熱情況，匯控柜內(nèi)有無異?，F(xiàn)象；

9)可見的絕緣件有無老化、剝落，有無裂紋；

h)有無異常聲音、異味；

i)設(shè)備的操動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制箱等的防護(hù)門、蓋是否關(guān)嚴(yán)；

j)外殼、支架等有無銹蝕、損壞，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。外殼漆膜是否有

局部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象；

k)各類管道及閥門有無損傷、銹蝕，閥門的開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕

緣支架是否良好；

1)設(shè)備有無漏氣(SF6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油)；

m)接地端子有無發(fā)熱現(xiàn)象，接觸應(yīng)完好，金屬外殼的溫度是否超過規(guī)定值；

n)壓力釋放裝置有無異常，其釋放出口有無障礙物；

o)GIS室內(nèi)的照明、通風(fēng)和防火系統(tǒng)及各種監(jiān)測裝置是否正常、完好；

p)所有設(shè)備是否清潔，標(biāo)志清晰、完善；

3.4.2定期檢查：GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，專門組織的維修檢查。每4年進(jìn)行I次，

或按實(shí)際情況而定。內(nèi)容主要有:

a)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修檢查，處理漏油、漏氣或缺陷，更換損壞的零部件；

b)維修檢查輔助開關(guān)；

c)校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表和動(dòng)作壓力值；

d)檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤滑劑；

e)斷路器的機(jī)械特性及動(dòng)作電壓試驗(yàn)；

f)檢查各種外露連桿的連接情況；

g)檢查接地裝置；

2

GB/Z24835-20XX

h)必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量；

i)油漆或補(bǔ)漆工作；

l)清掃GIS外殼，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4.3臨時(shí)性檢查：根據(jù)GIS設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)或操作累計(jì)動(dòng)作次數(shù)值，依據(jù)制造廠的運(yùn)行維

護(hù)檢查項(xiàng)目和要求，對(duì)GIS進(jìn)行必要的臨時(shí)性檢查。內(nèi)容主要有：

a)若氣體濕度有明顯增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查其原因；

b)當(dāng)GIS設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑的元件進(jìn)行檢查和處理。臨時(shí)性檢查的內(nèi)

容應(yīng)根據(jù)發(fā)生的異常情況或制造廠的要求確定。

3.4.4帶電檢測

a)特高頻局部放電檢測。

b)超聲波局部放電檢測，有必要時(shí)。

c)SF6氣體檢測，包括濕度、分解產(chǎn)物（有必要時(shí)）、紅外檢漏（有必要時(shí)）。

3.4.5解體檢修：GIS在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常或缺陷應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的電氣性能、SF6氣體濕度、氣

室密封性能、機(jī)構(gòu)動(dòng)作機(jī)械特性等試驗(yàn)，根據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行必要的解體檢修。GIS

處于全部或部分停電狀態(tài)下，對(duì)斷路器或其他設(shè)備的解體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中

所發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)或在制造廠指導(dǎo)下協(xié)同進(jìn)行。

3.4.5.1斷路器在達(dá)到制造廠規(guī)定的操作次數(shù)、開斷電流或檢修年限時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修。

3.4.5.2檢修內(nèi)容與周期。投運(yùn)20年后或按制造廠規(guī)定并依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)對(duì)主回路元件

進(jìn)行1次大修，主要內(nèi)容包括：

a)電氣回路；

b)操動(dòng)機(jī)構(gòu)；

c)氣體處理；

d)滅弧室檢查；

e)相關(guān)試驗(yàn)。

具體解體檢修的項(xiàng)目和要求見第6章。

3.5檢修質(zhì)量保證

檢查和檢修后的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制造廠和國家(行業(yè))相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.6GIS中SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督

3.6.1SF6氣體泄漏監(jiān)測：根據(jù)SF6氣體壓力、溫度曲線來監(jiān)視氣體壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)

查明原因。

a)氣體壓力監(jiān)測：檢查次數(shù)和抄表依實(shí)際情況而定；

b)氣體泄漏檢查周期：

——必要時(shí)；

——當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表在同一溫度下，相鄰兩次讀數(shù)的差值處于0.01MPa~0.03MPa時(shí)；

c)SF6氣體補(bǔ)充氣：根據(jù)監(jiān)測各氣室的SF6氣體壓力的結(jié)果，對(duì)達(dá)到報(bào)警值的氣室，應(yīng)

補(bǔ)充SF6氣體，并做好記錄。

3.6.2SF6氣體濕度檢測的周期和允許值符合如下要求：

a)周期：新設(shè)備投入運(yùn)行監(jiān)測1次，若接近注意值，半年之后應(yīng)再測1次；新充（補(bǔ)）

氣48h之后至2周之內(nèi)應(yīng)測量1次；運(yùn)行1年后若無異常情況，每年檢測1次；氣體壓

力明顯下降時(shí)，應(yīng)定期跟蹤測量氣體濕度。

b)SF6氣體濕度允許標(biāo)準(zhǔn)見表1。

表1SF6氣體濕度允許標(biāo)準(zhǔn)

氣室有電弧分解物的氣室無電弧分解物的氣室

交接驗(yàn)收值≤150μL/L≤250μL/L

3

GB/Z24835-20XX

運(yùn)行允許值≤300μL/L≤500μL/L

注：1、測量應(yīng)在環(huán)境溫度0℃以上進(jìn)行；

2、測量值應(yīng)按環(huán)境溫度20℃進(jìn)行折算，大氣壓力為101.3kPa。

3.6.3SF6氣體濕度測量所使用的儀器必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4運(yùn)行維護(hù)及檢修的安全技術(shù)措施

4.1GIS運(yùn)行時(shí)的安全技術(shù)措施

4.1.1GIS室必需裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。運(yùn)行人員經(jīng)常出入的GIS

室，每班至少通風(fēng)1次(15min)；對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的室內(nèi)場所，應(yīng)定期檢查通風(fēng)設(shè)施。

4.1.2工作人員進(jìn)人GIS室內(nèi)電纜溝或凹處工作時(shí)，應(yīng)測含氧量或SF6氣體濃度，確認(rèn)安全

后方可進(jìn)入。不準(zhǔn)單人進(jìn)入從事檢修工作。

4.1.3防止接觸電勢的危害。在正常操作時(shí)，工作人員應(yīng)盡量避免觸及外殼，并保持一定距

離。手動(dòng)操作隔離開關(guān)或接地開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。

4.1.4氣體采樣操作及處理一般滲漏時(shí)，要在通風(fēng)條件下進(jìn)行，當(dāng)GIS發(fā)生故障造成大量SF6

氣體外逸時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并開啟室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備。

4.1.5GIS解體檢查時(shí)，應(yīng)將SF6氣體回收加以凈化處理，嚴(yán)禁排放到大氣中。

4.1.6宜在晴朗干燥天氣進(jìn)行充氣，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和檢修工藝操作要求進(jìn)行。充氣的

管子應(yīng)采用不易吸附水分的管材，管子內(nèi)部應(yīng)干燥，無油無灰塵。

4.1.7充氣時(shí)，應(yīng)確保充氣回路干燥、清潔?？捎秒姛岽碉L(fēng)對(duì)接口處進(jìn)行干燥處理，并立即

連接充氣管路進(jìn)行充氣。充氣靜止24h后應(yīng)對(duì)該氣室進(jìn)行濕度測量。

4.2SF6新氣儲(chǔ)存及使用的安全技術(shù)措施

4.2.1SF6氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好的庫房中，直立放置。氣瓶嚴(yán)禁靠近易燃、油污地

點(diǎn)。

4.2.2新氣使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

4.2.3氣瓶、閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤。

4.2.4SF6新氣應(yīng)具有廠家名稱、裝灌日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單。SF6新氣到貨后應(yīng)按有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行復(fù)核、檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。存放半年以上的新氣，使用前要檢驗(yàn)其濕度和純度，

符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。SF6氣體不宜存放超過五年。

4.3GIS解體檢查時(shí)的安全技術(shù)措施

4.3.1GIS解體檢查前，必須執(zhí)行工作票制度，必須對(duì)被解體部分確定完全處于停電狀態(tài)，

并進(jìn)行可靠的工作接地后，方可進(jìn)行解體檢查。

4.3.2GIS氣室解體檢查前，應(yīng)對(duì)相鄰氣室進(jìn)行減壓處理，減壓值一般為額定壓力的50%或

按制造廠規(guī)定。

4.3.3GIS解體前，如有必要及條件允許時(shí)，可取氣樣做生物毒性試驗(yàn)及做氣相色譜分析和

可水解氟化物的測定。

4.3.4GIS解體前，應(yīng)完全回收氣體。SF6氣體回收及解體時(shí)，操作人員工作人員應(yīng)做好防

護(hù)措施，正確穿戴SF6氣體防護(hù)服、乳膠手套及防護(hù)面罩等勞保用品，并扎緊袖口和褲口。

封蓋打開之前應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)無壓力；封蓋打開后，工作現(xiàn)場應(yīng)具有通風(fēng)設(shè)備，以清除殘余氣

體，對(duì)戶內(nèi)安裝的GIS，人員應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場不短于30min，讓殘留的SF6及其氣態(tài)分解物經(jīng)

室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)排至室外，然后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場；對(duì)戶外安裝的GIS，封蓋打開后；工作人

員須站在上風(fēng)方位，待罐內(nèi)氧氣含量達(dá)標(biāo)后，才能進(jìn)行工作。

4.3.5設(shè)備解體之前，應(yīng)確認(rèn)鄰近氣室不存在向待修氣室漏氣的現(xiàn)象。設(shè)備解體時(shí)，應(yīng)用帶

有微孔過濾器的真空吸塵器除去零部件上的固態(tài)分解物，在取出GIS中的吸附劑、清洗金屬

和絕緣零部件時(shí)，檢修人員應(yīng)穿戴全套安全防護(hù)用品，用無水乙醇或丙酮清洗金屬零部件及

4

GB/Z24835-20XX

絕緣零部件，金屬部件清洗應(yīng)采用乙醇。

4.3.6罐內(nèi)更換或修理損壞部件時(shí)，應(yīng)開啟通風(fēng)裝置，保持罐內(nèi)空氣流通，待內(nèi)部氧氣濃度

達(dá)到19.5%以上時(shí)，方可進(jìn)罐工作。進(jìn)罐作業(yè)人員應(yīng)穿全套防護(hù)服，罐外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，罐

外、罐內(nèi)人員保持緊密聯(lián)系。對(duì)于進(jìn)罐工器具應(yīng)登記編號(hào)，防止作業(yè)工器具遺漏罐內(nèi)，更換

部件后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確認(rèn)罐內(nèi)無遺留雜物和工具后，方可進(jìn)行封蓋。內(nèi)部作業(yè)時(shí)，首

先要設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并能隨時(shí)與內(nèi)部人員溝通。

4.3.7吸附劑在裝入設(shè)備前，必須經(jīng)適當(dāng)?shù)臏囟然罨欢〞r(shí)間，以提高吸附劑效果；吸附劑

安裝原則：每個(gè)氣隔單元必須安裝；吸附劑更換原則：不解體處不更換；解體氣隔必須更換。

4.3.8吸附劑從干燥裝置（或密封裝置）內(nèi)取出至安裝完畢，在大氣暴露的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，

一般不要超過15分鐘，吸附劑安裝完至抽真空時(shí)間間隔一般不超過30分鐘。

4.3.9工作人員工作結(jié)束后應(yīng)立即清洗手、臉及人體外露部分。

4.3.10下列物品應(yīng)做有毒廢物處理：真空吸塵器的過濾器及洗滌袋、防毒面具的過濾器、

全部抹布及紙；斷路器或故障氣室的吸附劑、氣體回收裝置中使用過的吸附劑等；嚴(yán)重污染

的防護(hù)服也視為有毒廢物。處理方法：所有上述物品不能在現(xiàn)場加熱或焚燒，必須用20%濃

度的氫氧化鈉溶液浸泡12h以上，然后裝人塑料袋內(nèi)深埋。

4.3.11防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他防護(hù)用品必須進(jìn)行清潔處理，并應(yīng)定期進(jìn)行檢

查試驗(yàn)，使其處于各用狀態(tài)。

4.4GIS發(fā)生故障有氣體外逸時(shí)的安全技術(shù)措施

4.4.1室內(nèi)GIS發(fā)生故障有氣體外逸時(shí)，全體人員迅速撤離現(xiàn)場，并立即投人全部通風(fēng)設(shè)備。

工作人員進(jìn)入漏氣設(shè)備室或戶外設(shè)備10m內(nèi)，必須穿防護(hù)服、戴防護(hù)手套及防毒面具；

4.4.2在事故發(fā)生后15min之內(nèi)，只準(zhǔn)搶救人員進(jìn)人室內(nèi)。事故發(fā)生后4h內(nèi)，任何人進(jìn)人室

內(nèi)必須穿防護(hù)服，戴手套，以及戴備有氧氣呼吸器的防毒面具，在室外應(yīng)站在上風(fēng)處進(jìn)行工

作。事故后清掃GIS安裝室或故障氣室內(nèi)固態(tài)分解物時(shí)，工作人員也應(yīng)采取同樣的防護(hù)措施。

若故障時(shí)有人被外逸氣體侵襲，應(yīng)立即送醫(yī)院診治。

4.5GIS密度繼電器、空氣含氧量或SF6氣體濃度檢測報(bào)警裝置以及GIS內(nèi)部放電故障診斷在

線檢測裝置(如有)和室內(nèi)的防火報(bào)警裝置的校驗(yàn)周期和項(xiàng)目按各自的規(guī)定執(zhí)行。

4.6GIS解體時(shí)作業(yè)現(xiàn)場的要求

4.6.1現(xiàn)場安裝工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、溫度大于5℃、空氣相對(duì)濕度小于80％的條件下

進(jìn)行，同時(shí)施工現(xiàn)場應(yīng)配備有防潮措施，如加裝除濕機(jī)等。

4.6.2對(duì)于安裝在戶外的GIS，必須選擇晴好天氣，且風(fēng)速要小于3級(jí)。戶內(nèi)安裝的GIS，應(yīng)

保證室內(nèi)環(huán)境清潔度。每天工作前要打掃現(xiàn)場，使用吸塵器吸除設(shè)備和地面上的灰塵雜物，

以保證室內(nèi)清潔。

4.6.3對(duì)于戶外安裝的GIS，所有單元的開蓋、內(nèi)檢及連接工作應(yīng)在可移動(dòng)防塵房內(nèi)進(jìn)行。

可移動(dòng)防塵房應(yīng)由GIS制造廠提供。防塵房應(yīng)滿足：

4.6.3.1防塵房應(yīng)配備有若干除濕裝置和空氣調(diào)節(jié)器，內(nèi)部溫度應(yīng)保持在5-25℃；空氣相對(duì)

濕度不超過80%；內(nèi)部照明應(yīng)不低于75LUX。

4.6.3.2防塵房內(nèi)部不允許存在有昆蟲、蒼蠅、蚊子等，潔凈度應(yīng)達(dá)到百萬級(jí)以上。

4.6.3.3防塵房應(yīng)能防雨防風(fēng)，能耐受5級(jí)風(fēng)并加裝斜拉鋼索固定。

4.6.4作業(yè)人員進(jìn)入防塵房的要求：

4.6.4.1進(jìn)入防塵房前，作業(yè)人員在過渡房內(nèi)穿戴防塵服、更換帽和鞋后方可進(jìn)入防塵房內(nèi)。

4.6.4.2對(duì)帶入防塵房的物品、工具，在房外預(yù)先做清潔處理。備品備件進(jìn)入防塵房前，要

清掃干凈其表面的灰塵和污垢，然后用酒精布將表面擦干凈，晾干后方可運(yùn)進(jìn)。

4.6.4.3作業(yè)人員每天工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)防塵房進(jìn)行保潔工作。

4.6.5對(duì)于室內(nèi)安裝的GIS，作業(yè)前應(yīng)在場地灑水清潔并揩凈，待空氣靜止4小時(shí)后方可開

5

GB/Z24835-20XX

始施工，檢修時(shí)戶內(nèi)門窗應(yīng)關(guān)閉或封堵。

5SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

5.1新氣的監(jiān)督

5.1.1新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、

氣瓶編號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

5.1.2新氣到貨后一個(gè)月內(nèi)，以不少于每批一瓶抽樣，應(yīng)符合GB/T12022標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.1.3GIS充氣前，對(duì)每瓶SF6氣體都應(yīng)復(fù)核濕度，新氣的濕度≤0.0005（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）。

5.2運(yùn)行中的SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督

5.2.1SF6氣體檢測項(xiàng)目、周期和要求見表2。

表2運(yùn)行中的SF6氣體檢測項(xiàng)目、周期和要求

序號(hào)項(xiàng)目周期要求說明

濕度（μg/g）按GB/T5832.1、GB/T

1見3.6.2a）見3.6.2b），c）

20℃5832.2要求進(jìn)行

1.解體檢修后1.新氣≥99.8%

2純度（m/m）按GB/T12022進(jìn)行

2.必要時(shí)2.運(yùn)行中≥97%

1.SO2≤1μL/L

3電弧分解物必要時(shí)

2.H2S≤1μL/L

5.2.2現(xiàn)場取樣時(shí)應(yīng)天氣晴好，注意避免取樣條件對(duì)檢測結(jié)果造成的影響。

5.2.3運(yùn)行中如需補(bǔ)氣，充氣前對(duì)每瓶SF6氣體都應(yīng)復(fù)核濕度；且補(bǔ)氣后隔室的濕度不得超

過表1規(guī)定。

6解體檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求

6.1GIS在達(dá)到規(guī)定解體檢修年限后，應(yīng)進(jìn)行解體檢修。檢修年限可以根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況適

當(dāng)延長。

6.2GIS因內(nèi)部異常或故障引起的檢修可以參照本章的有關(guān)要求進(jìn)行。

6.3解體檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況并與制造廠協(xié)商后確定。解體檢修項(xiàng)目可依據(jù)以下因

素確定：

a)密封圈的使用年限、SF6氣體泄漏情況；

b)斷路器的開斷次數(shù)、累計(jì)開斷電流、斷路器的操作次數(shù)、斷路器機(jī)構(gòu)的實(shí)際運(yùn)行狀

況；

c)隔離開關(guān)的操作次數(shù)；

d)其他部件的運(yùn)行狀況；

e)SF6氣體壓力表計(jì)、壓力開關(guān)、二次元器件運(yùn)行狀況。

6.4解體檢修項(xiàng)目和技術(shù)要求：根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)相關(guān)元件、部件進(jìn)行處理或更換。

6.4.1斷路器

6.4.1.1滅弧室

a)檢查引弧觸頭燒損程度；

b)檢查噴口燒損程度；

c)檢查觸指磨損程度；

d)檢查并清潔滅弧室；

e)更換吸附劑及密封圈；

f)檢查調(diào)整相關(guān)尺寸。

6.4.1.2操動(dòng)機(jī)構(gòu)

a)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)：

6

GB/Z24835-20XX

1)檢查分、合閘線圈和脫扣打開尺寸及磨損情況；

2)檢查輔助開關(guān)切換情況；

3)檢查彈簧疲勞程度；

4)檢查軸、銷、鎖扣等易損部位，復(fù)核機(jī)構(gòu)相關(guān)尺寸；

5)檢查緩沖器，更換緩沖器油及密封件；

6)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位潤滑情況。

b)液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)：

1)檢查分、合閘線圈；

2)檢查輔助開關(guān)切換情況；

3)清洗并檢查操作閥，更換密封圈；

4)檢查油泵、安全閥是否正常工作；

5)校核各級(jí)壓力接點(diǎn)設(shè)定值并檢查壓力開關(guān)；

6)檢查預(yù)充氮?dú)鈮毫?，?duì)活塞桿結(jié)構(gòu)儲(chǔ)壓器應(yīng)檢查微動(dòng)開關(guān)，若有漏氮及微動(dòng)開

關(guān)損壞應(yīng)處理或更換；

7)液壓彈簧機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查彈簧儲(chǔ)能前后尺寸；

8)清洗油箱、更換液壓油后排氣。

6.4.2SF6氣體系統(tǒng)

a)校驗(yàn)SF6密度繼電器、壓力表或密度表；

b)檢測GIS氣室及管道的泄漏，根據(jù)密封件壽命及使用情況更換密封件；

c)測量SF6氣體濕度。

6.4.3隔離開關(guān)、接地開關(guān)和快速接地開關(guān)

6.4.3.1檢查實(shí)際分合位置和觸頭磨損情況。

6.4.3.2操動(dòng)機(jī)構(gòu):

a)檢查分、合閘線圈；

b)檢查輔助開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)切換情況；

c)氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)檢查清洗電磁閥；

d)檢查軸、銷、鎖扣等易損部位，復(fù)核機(jī)構(gòu)相關(guān)尺寸；

e)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位潤滑情況。

6.4.3.3隔離開關(guān)、接地開關(guān)和快速接地開關(guān)間的聯(lián)閉鎖功能試驗(yàn)。

6.4.4其他部件

電流互感器、電壓互感器、避雷器、出線套管和帶電顯示器等其他部件可根據(jù)相關(guān)規(guī)定

進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

6.4.5二次元器件

應(yīng)對(duì)切換開關(guān)、繼電器、接觸器、空氣開關(guān)、限位開關(guān)、端子排和信號(hào)指示燈等二次元

器件進(jìn)行檢查，酌情更換。

6.5解體檢修的環(huán)境條件：GIS的解體檢修應(yīng)在空氣相對(duì)濕度不大于80%的環(huán)境條件下進(jìn)行，

施工現(xiàn)場應(yīng)有防塵、防潮措施。戶外GIS檢修應(yīng)在晴天進(jìn)行，檢修現(xiàn)場應(yīng)搭建臨時(shí)防護(hù)棚或

設(shè)置其他防塵防潮措施。

6.6檢修前應(yīng)制定詳細(xì)方案。詳細(xì)核對(duì)圖紙，根據(jù)SF6氣室分隔情況及檢修要求確定應(yīng)回收

氣體或減壓的范圍及部位、停電的范圍等，特別要注意GIS氣體回收或減壓的氣室內(nèi)不能有

帶電部件，工作范圍內(nèi)設(shè)備應(yīng)可靠接地。起重作業(yè)應(yīng)編制起重方案。

6.7抽真空的技術(shù)要求

6.7.1吸附劑安裝應(yīng)迅速，選擇晴天且相對(duì)濕度小的條件下裝入吸附劑，且裝入吸附劑至抽

真空的時(shí)間要控制在30分鐘之內(nèi)；較長的母線筒時(shí)間可適當(dāng)延長，但不得超過5h，裝吸附劑

7

GB/Z24835-20XX

后應(yīng)立即抽真空。

6.7.2抽真空的順序及技術(shù)要求:

a)真空度達(dá)到133Pa開始計(jì)算時(shí)間，維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少在30min以上；

b)停泵并與泵隔離，靜觀30min后讀取真空度A；

c)再靜觀5h以上，讀取真空度B，當(dāng)B-A≤67Pa(極限允許值133Pa)時(shí)抽真空合格，否則

應(yīng)先檢測泄漏點(diǎn)；

d)抽真空要有專人負(fù)責(zé)，要絕對(duì)防止誤操作而引起的真空泵油倒灌事故；

e)被抽真空氣室附近有高壓帶電體時(shí)，應(yīng)注意主回路可靠接地，以防止因感應(yīng)電壓引

起的GIS內(nèi)部元件損壞。

6.7.3對(duì)抽真空設(shè)備的要求:

a)必須選擇合適的、能達(dá)到133Pa以下真空度的真空泵；控制抽真空管道的長度，其

口徑要足夠大，以免影響真空度；

b)真空泵應(yīng)設(shè)置電磁逆止閥和相序指示燈，不得使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)。

6.8充SF6氣體的技術(shù)要求

a)向GIS內(nèi)充氣前，每瓶SF6氣體都要做微水含量測定；

b)充氣前，充氣設(shè)備和管路應(yīng)潔凈，無水分及油污，管路連接處無漏氣；

c)充氣應(yīng)使用減壓閥，充氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，打開氣瓶閥門，再打開減壓閥充氣；

d)充氣時(shí)，環(huán)境溫度較低時(shí)可使用加熱設(shè)備加快充氣速度。

6.9解體檢修后試驗(yàn)的注意事項(xiàng)

6.9.1應(yīng)在SF6氣體充氣完畢和機(jī)構(gòu)完成儲(chǔ)能后方能進(jìn)行斷路器的操作試驗(yàn)；

6.9.2抽真空過程中禁止進(jìn)行回路電阻試驗(yàn)；

6.9.3對(duì)于部分停電的GIS進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)方案應(yīng)考慮被試GIS的部分?jǐn)嗫诳赡軙?huì)承

受反向系統(tǒng)電壓。

7試驗(yàn)

GIS在解體檢修后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，內(nèi)容包括：

a)絕緣電阻測量；

b)主回路耐壓試驗(yàn)；

c)元件試驗(yàn)：元件包括斷路器、隔離開關(guān)、互感器、避雷器等，應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

d)主回路電阻測量；

e)密封試驗(yàn)；

f）聯(lián)鎖試驗(yàn)；

g)SF6氣體濕度測量；

h)局部放電試驗(yàn)(必要時(shí))。

7.1絕緣電阻測量：應(yīng)在整體組裝完畢，耐壓前后進(jìn)行。主回路用2500V及以上電壓的兆歐

表測量，其值應(yīng)不低于制造廠規(guī)定值；低壓回路用1000V兆歐表測量，其值不低于1MΩ。

7.2主回路耐壓試驗(yàn)：應(yīng)在設(shè)備充入額定密度的SF6氣體條件下，按DL/T555要求進(jìn)行試驗(yàn)。

為提高絕緣缺陷檢測有效性，需要開展雷電沖擊試驗(yàn)。有條件時(shí)可用故障定位儀器監(jiān)測。

7.3元件試驗(yàn)：元件包括互感器、避雷器等，應(yīng)按各自的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

7.4主回路電阻測量

7.4.1主回路電阻測量一般可采用以下方法：

a)當(dāng)接地開關(guān)導(dǎo)電桿與外殼絕緣時(shí)，可臨時(shí)解開接地連接線，利用回路上的兩組接地

開關(guān)導(dǎo)電桿合到測量回路上，用壓降法測量，測量電流不小于直流100A；

b)若接地開關(guān)導(dǎo)電桿與外殼不能絕緣分隔時(shí)，可先測量導(dǎo)體外殼的并聯(lián)電阻R。和外

殼的直流電阻R1，然后按下式換算：

8

GB/Z24835-20XX

RR

R01

R1R0

7.4.2主回路的電阻值不得大于設(shè)備出廠值的120%。

7.5密封試驗(yàn)：除大修外，GIS出現(xiàn)SF6氣體漏氣報(bào)警后也應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)檢測。檢測要求按GB/T

11023標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.6聯(lián)鎖試驗(yàn)：GIS檢修結(jié)束，在投運(yùn)之前應(yīng)驗(yàn)證電氣、機(jī)械的(包括氣動(dòng)、液壓傳動(dòng))和其

他聯(lián)鎖的動(dòng)作性能。

7.7濕度測量：GIS中的氣體濕度應(yīng)在投運(yùn)前測定，其值必須滿足表1的規(guī)定。

7.8局部放電試驗(yàn)：可結(jié)合交流耐壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，也可采用超聲局放測量技術(shù)在運(yùn)行電壓

下進(jìn)行。

9

GB/Z24835-20XX

目次

前言...........................................................................................................................................I

引言.........................................................................................................................................III

1范圍.............................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.........................................................................................................................1

3運(yùn)行維護(hù)及檢修的基本技術(shù)要求.............................................................................................1

4運(yùn)行維護(hù)及檢修的安全技術(shù)措施.............................................................................................4

5SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督..................................................................................................................6

6解體檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求.........................................................................................................6

7試驗(yàn).............................................................................................................................................8

II

GB/Z24835-20XX

1100kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)

設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1100kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(以下簡稱GIS)運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容

和技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓1100kV，頻率為50Hz的戶內(nèi)和戶外安裝的氣體絕緣金屬封閉開

關(guān)設(shè)備(GIS/HGIS)。

除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，各元件應(yīng)符合各自相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)

達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T5832.1氣體濕度的測定第1部分：電解法

GB/T5832.2氣體中微量水分的測定第2部分：露點(diǎn)法

GB/T8905六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則(GB/T8905-1996,neqIEC60480:

1974)

GB/T11023高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則(GB/T110231989,eqvIEC

60056:1987;60298:1990;60517:1990)

GB/T12022工業(yè)六氟化硫(GB/T12022-2006,IEC376:1971;IEC376A:1973;IEC376B:

1974,MOD)

DL/T555氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗(yàn)導(dǎo)則

3運(yùn)行維護(hù)及檢修的基本技術(shù)要求

3.1GIS室的安全防護(hù)

GIS室的安全防護(hù)內(nèi)容如下：

a)依據(jù)GB8958GIS室內(nèi)空氣中的含氧量應(yīng)大于19.5%或SF6氣體的濃度不應(yīng)超過

1000μL/L（或6g/m3）；

b)GIS室內(nèi)應(yīng)安裝空氣含氧量或SF6氣體濃度自動(dòng)檢測報(bào)警裝置；

c)GIS室進(jìn)出處應(yīng)備有防毒面具、防護(hù)服、塑料手套等防護(hù)器具；

d)GIS室應(yīng)按消防有關(guān)規(guī)定設(shè)置專用消防設(shè)施；

e)GIS室內(nèi)所有進(jìn)出線孔洞應(yīng)采用防火材料封堵；

f)GIS室內(nèi)應(yīng)裝有足夠的通風(fēng)排氣裝置。

g)進(jìn)入GIS室內(nèi)電纜溝或低凹處工作時(shí)應(yīng)測含氧量或SF6氣體濃度，確認(rèn)安全后方可

進(jìn)入；為防止意外不允許一個(gè)人進(jìn)入這些區(qū)域。

注：根據(jù)需要可考慮配置GIS內(nèi)部放電故障診斷在線監(jiān)測裝置。

3.2GIS的接地

3.2.1主回路接地

在GIS檢修時(shí)，其主回路應(yīng)具有實(shí)現(xiàn)可靠接地的方式。

為保證維修工作的安全，主回路應(yīng)能接地。在外殼打開后仍應(yīng)保持主回路可靠接地。

3.2.2外殼接地

1

GB/Z24835-20XX

GIS外殼及金屬構(gòu)架等應(yīng)可靠接地，凡不屬于主回路或輔助回路的且需要接地的所有金

屬部分都應(yīng)接地。外殼、構(gòu)架等的相互電氣連接應(yīng)采用緊固連接(如螺栓連接或焊接形式)，

以保證電氣上連通。

3.3溫升

對(duì)運(yùn)行人員易接觸的外殼，其溫升不應(yīng)超過30K；對(duì)運(yùn)行人員易接近，在正常操作時(shí)不

需接觸的外殼，其溫升不應(yīng)超過40K。

3.4GIS維護(hù)項(xiàng)目與周期

GIS維護(hù)項(xiàng)目包含：

a)巡視檢查。

b)定期檢查。

c)臨時(shí)性檢查。

d)帶電檢測。

e)分解檢修。

3.4.1巡視檢查：每天至少1次。巡視檢查是對(duì)運(yùn)行中的GIS設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，主要檢查

設(shè)備有無異常情況，并做好記錄，如有異常情況應(yīng)按規(guī)定上報(bào)并處理。內(nèi)容主要有：

a)斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及快速接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行

工況相符；

b)檢查斷路器和隔離開關(guān)的動(dòng)作指示是否正常，記錄其累積動(dòng)作次數(shù)；

c)各種指示燈、信號(hào)燈和帶電監(jiān)測裝置的指示是否正常，控制開關(guān)的位置是否正確，

控制柜內(nèi)加熱器的工作狀態(tài)是否按規(guī)定投入或切除；

d)各種壓力表和油位計(jì)的指示值是否正常；

e)避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常，泄漏電流指示值是否正常；

f)裸露在外的接線端子有無過熱情況，匯控柜內(nèi)有無異常現(xiàn)象；

9)可見的絕緣件有無老化、剝落，有無裂紋；

h)有無異常聲音、異味；

i)設(shè)備的操動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制箱等的防護(hù)門、蓋是否關(guān)嚴(yán)；

j)外殼、支架等有無銹蝕、損壞，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。外殼漆膜是否有

局部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象；

k)各類管道及閥門有無損傷、銹蝕，閥門的開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕

緣支架是否良好；

1)設(shè)備有無漏氣(SF6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油)；

m)接地端子有無發(fā)熱現(xiàn)象，接觸應(yīng)完好，金屬外殼的溫度是否超過規(guī)定值；

n)壓力釋放裝置有無異常，其釋放出口有無障礙物；

o)GIS室內(nèi)的照明、通風(fēng)和防火系統(tǒng)及各種監(jiān)測裝置是否正常、完好；

p)所有設(shè)備是否清潔，標(biāo)志清晰、完善；

3.4.2定期檢查：GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，專門組織的維修檢查。每4年進(jìn)行I次，

或按實(shí)際情況而定。內(nèi)容主要有:

a)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修檢查，處理漏油、漏氣或缺陷，更換損壞的零部件；

b)維修檢查輔助開關(guān)；

c)校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表和動(dòng)作壓力值；

d)檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤滑劑；

e)斷路器的機(jī)械特性及動(dòng)作電壓試驗(yàn)；

f)檢查各種外露連桿的連接情況；

g)檢查接地裝置；

2

GB/Z24835-20XX

h)必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量；

i)油漆或補(bǔ)漆工作；

l)清掃GIS外殼，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4.3臨時(shí)性檢查：根據(jù)GIS設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)或操作累計(jì)動(dòng)作次數(shù)值，依據(jù)制造廠的運(yùn)行維

護(hù)檢查項(xiàng)目和要求，對(duì)GIS進(jìn)行必要的臨時(shí)性檢查。內(nèi)容主要有：

a)若氣體濕度有明顯增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查其原因；

b)當(dāng)GIS設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑的元件進(jìn)行檢查和處理。臨時(shí)性檢查的內(nèi)

容應(yīng)根據(jù)發(fā)生的異常情況或制造廠的要求確定。

3.4.4帶電檢測

a)特高頻局部放電檢測。

b)超聲波局部放電檢測，有必要時(shí)。

c)SF6氣體檢測，包括濕度、分解產(chǎn)物（有必要時(shí)）、紅外檢漏（有必要時(shí)）。

3.4.5解體檢修：GIS在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常或缺陷應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的電氣性能、SF6氣體濕度、氣

室密封性能、機(jī)構(gòu)動(dòng)作機(jī)械特性等試驗(yàn)，根據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行必要的解體檢修。GIS

處于全部或部分停電狀態(tài)下，對(duì)斷路器或其他設(shè)備的解體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中

所發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)或在制造廠指導(dǎo)下協(xié)同進(jìn)行。

3.4.5.1斷路器在達(dá)到制造廠規(guī)定的操作次數(shù)、開斷電流或檢修年限時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修。

3.4.5.2檢修內(nèi)容與周期。投運(yùn)20年后或按制造廠規(guī)定并依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)對(duì)主回路元件

進(jìn)行1次大修，主要內(nèi)容包括：

a)電氣回路；

b)操動(dòng)機(jī)構(gòu)；

c)氣體處理；

d)滅弧室檢查；

e)相關(guān)試驗(yàn)。

具體解體檢修的項(xiàng)目和要求見第6章。

3.5檢修質(zhì)量保證

檢查和檢修后的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制造廠和國家(行業(yè))相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.6GIS中SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督

3.6.1SF6氣體泄漏監(jiān)測：根據(jù)SF6氣體壓力、溫度曲線來監(jiān)視氣體壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)

查明原因。

a)氣體壓力監(jiān)測：檢查次數(shù)和抄表依實(shí)際情況而定；

b)氣體泄漏檢查周期：

——必要時(shí)；

——當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表在同一溫度下，相鄰兩次讀數(shù)的差值處于0.01MPa~0.03MPa時(shí)；

c)SF6氣體補(bǔ)充氣：根據(jù)監(jiān)測各氣室的SF6氣體壓力的結(jié)果，對(duì)達(dá)到報(bào)警值的氣室，應(yīng)

補(bǔ)充SF6氣體，并做好記錄。

3.6.2SF6氣體濕度檢測的周期和允許值符合如下要求：

a)周期：新設(shè)備投入運(yùn)行監(jiān)測1次，若接近注意值，半年之后應(yīng)再測1次；新充（補(bǔ)）

氣48h之后至2周之內(nèi)應(yīng)測量1次；運(yùn)行1年后若無異常情況，每年檢測1次；氣體壓

力明顯下降時(shí)，應(yīng)定期跟蹤測量氣體濕度。

b)SF6氣體濕度允許標(biāo)準(zhǔn)見表1。

表1SF6氣體濕度允許標(biāo)準(zhǔn)

氣室有電弧分解物的氣室無電弧分解物的氣室

交接驗(yàn)收值≤150μL/L≤250μL/L

3

GB/Z24835-20XX

運(yùn)行允許值≤300μL/L≤500μL/L

注：1、測量應(yīng)在環(huán)境溫度0℃以上進(jìn)行；

2、測量值應(yīng)按環(huán)境溫度20℃進(jìn)行折算，大氣壓力為101.3kPa。

3.6.3SF6氣體濕度測量所使用的儀器必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4運(yùn)行維護(hù)及檢修的安全技術(shù)措施

4.1GIS運(yùn)行時(shí)的安全技術(shù)措施

4.1.1GIS室必需裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。運(yùn)行人員經(jīng)常出入的GIS

室，每班至少通風(fēng)1次(15min)；對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的室內(nèi)場所，應(yīng)定期檢查通風(fēng)設(shè)施。

4.1.2工作人員進(jìn)人GIS室內(nèi)電纜溝或凹處工作時(shí)，應(yīng)測含氧量或SF6氣體濃度，確認(rèn)安全

后方可進(jìn)入。不準(zhǔn)單人進(jìn)入從事檢修工作。

4.1.3防止接觸電勢的危害。在正常操作時(shí)，工作人員應(yīng)盡量避免觸及外殼，并保持一定距

離。手動(dòng)操作隔離開關(guān)或接地開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。

4.1.4氣體采樣操作及處理一般滲漏時(shí)，要在通風(fēng)條件下進(jìn)行，當(dāng)GIS發(fā)生故障造成大量SF6

氣體外逸時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并開啟室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備。

4.1.5GIS解體檢查時(shí)，應(yīng)將SF6氣體回收加以凈化處理，嚴(yán)禁排放到大氣中。

4.1.6宜在晴朗干燥天氣進(jìn)行充氣，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和檢修工藝操作要求進(jìn)行。充氣的

管子應(yīng)采用不易吸附水分的管材，管子內(nèi)部應(yīng)干燥，無油無灰塵。

4.1.7充氣時(shí)，應(yīng)確保充氣回路干燥、清潔?？捎秒姛岽碉L(fēng)對(duì)接口處進(jìn)行干燥處理，并立即

連接充氣管路進(jìn)行充氣。充氣靜止24h后應(yīng)對(duì)該氣室進(jìn)行濕度測量。

4.2SF6新氣儲(chǔ)存及使用的安全技術(shù)措施

4.2.1SF6氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好的庫房中，直立放置。氣瓶嚴(yán)禁靠近易燃、油污地

點(diǎn)。

4.2.2新氣使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

4.2.3氣瓶、閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤。

4.2.4SF6新氣應(yīng)具有廠家名稱、裝灌日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單。SF6新氣到貨后應(yīng)按有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行復(fù)核、檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。存放半年以上的新氣，使用前要檢驗(yàn)其濕度和純度，

符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。SF6氣體不宜存放超過五年。

4.3GIS解體檢查時(shí)的安全技術(shù)措施

4.3.1GIS解體檢查前，必須執(zhí)行工作票制度，必須對(duì)被解體部分確定完全處于停電狀態(tài)，

并進(jìn)行可靠的工作接地后，方可進(jìn)行解體檢查。

4.3.2GIS氣室解體檢查前，應(yīng)對(duì)相鄰氣室進(jìn)行減壓處理，減壓值一般為額定壓力的50%或

按制造廠規(guī)定。

4.3.3GIS解體前，如有必要及條件允許時(shí)，可取氣樣做生物毒性試驗(yàn)及做氣相色譜分析和

可水解氟化物的測定。

4.3.4GIS解體前，應(yīng)完全回收氣體。SF6氣體回收及解體時(shí)，操作人員工作人員應(yīng)做好防

護(hù)措施，正確穿戴SF6氣體防護(hù)服、乳膠手套及防護(hù)面罩等勞保用品，并扎緊袖口和褲口。

封蓋打開之前應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)無壓力；封蓋打開后，工作現(xiàn)場應(yīng)具有通風(fēng)設(shè)備，以清除殘余氣

體，對(duì)戶內(nèi)安裝的GIS，人員應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場不短于30min，讓殘留的SF6及其氣態(tài)分解物經(jīng)

室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)排至室外，然后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場；對(duì)戶外安裝的GIS，封蓋打開后；工作人

員須站在上風(fēng)方位，待罐內(nèi)氧氣含量達(dá)標(biāo)后，才能進(jìn)行工作。

4.3.5設(shè)備解體之前，應(yīng)確認(rèn)鄰近氣室不存在向待修氣室漏氣的現(xiàn)象。設(shè)備解體時(shí)，應(yīng)用帶

有微孔過濾器的真空吸塵器除去零部件上的固態(tài)分解物，在取出GIS中的吸附劑、清洗金屬

和絕緣零部件時(shí)，檢修人員應(yīng)穿戴全套安全防護(hù)用品，用無水乙醇或丙酮清洗金屬零部件及

4

GB/Z24835-20XX

絕緣零部件，金屬部件清洗應(yīng)采用乙醇。

4.3.6罐內(nèi)更換或修理損壞部件時(shí)，應(yīng)開啟通風(fēng)裝置，保持罐內(nèi)空氣流通，待內(nèi)部氧氣濃度

達(dá)到19.5%以上時(shí)，方可進(jìn)罐工作。進(jìn)罐作業(yè)人員應(yīng)穿全套防護(hù)服，罐外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，罐

外、罐內(nèi)人員保持緊密聯(lián)系。對(duì)于進(jìn)罐工器具應(yīng)登記編號(hào)，防止作業(yè)工器具遺漏罐內(nèi)，更換

部件后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確認(rèn)罐內(nèi)無遺留雜物和工具后，方可進(jìn)行封蓋。內(nèi)部作業(yè)時(shí)，首

先要設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并能隨時(shí)與內(nèi)部人員溝通。

4.3.7吸附劑在裝入設(shè)備前，必須經(jīng)適當(dāng)?shù)臏囟然罨欢〞r(shí)間，以提高吸附劑效果；吸附劑

安裝原則：每個(gè)氣隔單元必須安裝；吸附劑更換原則：不解體處不更換；解體氣隔必須更換。

4.3.8吸附劑從干燥裝置（或密封裝置）內(nèi)取出至安裝完畢，在大氣暴露的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，

一般不要超過15分鐘，吸附劑安裝完至抽真空時(shí)間間隔一般不超過30分鐘。

4.3.9工作人員工作結(jié)束后應(yīng)立即清洗手、臉及人體外露部分。

4.3.10下列物品應(yīng)做有毒廢物處理：真空吸塵器的過濾器及洗滌袋、防毒面具的過濾器、

全部抹布及紙；斷路器或故障氣室的吸附劑、氣體回收裝置中使用過的吸附劑等；嚴(yán)重污染

的防護(hù)服也視為有毒廢物。處理方法：所有上述物品不能在現(xiàn)場加熱或焚燒，必須用20%濃

度的氫氧化鈉溶液浸泡12h以上，然后裝人塑料袋內(nèi)深埋。

4.3.11防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他防護(hù)用品必須進(jìn)行清潔處理，并應(yīng)定期進(jìn)行檢

查試驗(yàn)，使其處于各用狀態(tài)。

4.4GIS發(fā)生故障有氣體外逸時(shí)的安全技術(shù)措施

4.4.1室內(nèi)GIS發(fā)生故障有氣體外逸時(shí)，全體人員迅速撤離現(xiàn)場，并立即投人全部通風(fēng)設(shè)備。

工作人員進(jìn)入漏氣設(shè)備室或戶外設(shè)備10m內(nèi)，必須穿防護(hù)服、戴防護(hù)手套及防毒面具；

4.4.2在事故發(fā)生后15min之內(nèi)，只準(zhǔn)搶救人員進(jìn)人室內(nèi)。事故發(fā)生后4h內(nèi)，任何人進(jìn)人室

內(nèi)必須穿防護(hù)服，戴手套，以及戴備有氧氣呼吸器的防毒面具，在室外應(yīng)站在上風(fēng)處進(jìn)行工

作。事故后清掃GIS安裝室或故障氣室內(nèi)固態(tài)分解物時(shí)，工作人員也應(yīng)采取同樣的防護(hù)措施。

若故障時(shí)有人被外逸氣體侵襲，應(yīng)立即送醫(yī)院診治。

4.5GIS密度繼電器、空氣含氧量或SF6氣體濃度檢測報(bào)警裝置以及GIS內(nèi)部放電故障診斷在

線檢測裝置(如有)和室內(nèi)的防火報(bào)警裝置的校驗(yàn)周期和項(xiàng)目按各自的規(guī)定執(zhí)行。

4.6GIS解體時(shí)作業(yè)現(xiàn)場的要求

4.6.1現(xiàn)場安裝工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、溫度大于5℃、空氣相對(duì)濕度小于80％的條件下

進(jìn)行，同時(shí)施工現(xiàn)場應(yīng)配備有防潮措施，如加裝除濕機(jī)等。

4.6.2對(duì)于安裝在戶外的GIS，必須選擇晴好天氣，且風(fēng)速要小于3級(jí)。戶內(nèi)安裝的GIS，應(yīng)

保證室內(nèi)環(huán)境清潔度。每天工作前要打掃現(xiàn)場，使用吸塵器吸除設(shè)備和地面上的灰塵雜物，

以保證室內(nèi)清潔。

4.6.3對(duì)于戶外安裝的GIS，所有單元的開蓋、內(nèi)檢及連接工作應(yīng)在可移動(dòng)防塵房內(nèi)進(jìn)行。

可移動(dòng)防塵房應(yīng)由GIS制造廠提供。防塵房應(yīng)滿足：

4.6.3.1防塵房應(yīng)配備有若干除濕裝置和空氣調(diào)節(jié)器，內(nèi)部溫度應(yīng)保持在5-25℃；空氣相對(duì)

濕度不超過80%；內(nèi)部照明應(yīng)不低于75LUX。

4.6.3.2防塵房內(nèi)部不允許存在有昆蟲、蒼蠅、蚊子等，潔凈度應(yīng)達(dá)到百萬級(jí)以上。

4.6.3.3防塵房應(yīng)能防雨防風(fēng)，能耐受5級(jí)風(fēng)并加裝斜拉鋼索固定。

4.6.4作業(yè)人員進(jìn)入防塵房的要求：

4.6.4.1進(jìn)入防塵房前，作業(yè)人員在過渡房內(nèi)穿戴防塵服、更換帽和鞋后方可進(jìn)入防塵房內(nèi)。

4.6.4.2對(duì)帶入防塵房的物品、工具，在房外預(yù)先做清潔處理。備品備件進(jìn)入防塵房前，要

清掃干凈其表面的灰塵和污垢，然后用酒精布將表面擦干凈，晾干后方可運(yùn)進(jìn)。

4.6.4.3作業(yè)人員每天工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)防塵房進(jìn)行保潔工作。

4.6.5對(duì)于室內(nèi)安裝的GIS，作業(yè)前應(yīng)在場地灑水清潔并揩凈，待空氣靜止4小時(shí)后方可開

5

GB/Z24835-20XX

始施工，檢修時(shí)戶內(nèi)門窗應(yīng)關(guān)閉或封堵。

5SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

5.1新氣的監(jiān)督

5.1.1新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、

氣瓶編號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

5.1.2新氣到貨后一個(gè)月內(nèi)，以不少于每批一瓶抽樣，應(yīng)符合GB/T12022標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.1.3GIS充氣前，對(duì)每瓶SF6氣體都應(yīng)復(fù)核濕度，新氣的濕度≤0.0005（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）。

5.2運(yùn)行中的SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督

5.2.1SF6氣體檢測項(xiàng)目、周期和要求見表2。

表2運(yùn)行中的SF6氣體檢測項(xiàng)目、周期和要求

序號(hào)項(xiàng)目