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文檔簡介
ICS77.150.60CCSH62YS中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準代替YS/T1093—2015Recycledzincmat2024-03-29發(fā)布2024-10中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布2本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替YS/T1093-2015《再生鋅原料》。與YS/T1093-2015相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:a)增加了回收鋅原料、鋅熔煉渣、含鋅廢渣和鋅灰的術(shù)語和定義(見第3章);b)更改了產(chǎn)品分類,將“再生鋅原料根據(jù)來源可以分為鋅渣、廢鋅電池、廢涂層、鋼鐵煙塵等”修改為“回收鋅原料按照來源可以分為鋼鐵煙塵、鋅熔煉渣、廢鋅電池、廢涂層、含鋅廢渣和鋅灰等”(見第4章,2015年版的4.1);c)增加了表5和表6(見第5章);d)更改了試驗方法,各元素含量的測定按照再生鋅原料化學(xué)分析方法的規(guī)定進行(見第6章,2015年版的第5章);e)更改了標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件的內(nèi)容(見第8章,2015年版的第7章f)更改了訂貨單內(nèi)容(見第9章,2015年版的第8章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會(SAC/TC243)提出并歸口。本文件起草單位:株洲冶煉集團股份有限公司、鑫聯(lián)環(huán)??萍脊煞萦邢薰尽⑸钲诤jP(guān)工業(yè)品檢測技術(shù)中心、云錫文山鋅銦冶煉有限公司、廣西梧州市永鑫環(huán)保科技有限公司、深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司、葫蘆島鋅業(yè)股份有限公司、深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關(guān)冶煉廠。本文件主要起草人:覃雪蓮、周玉琳、林琳、馮均利、黃木俊、朱北平、彭雙義、楊平、孟慶武、劉佳寧、馬黎陽、余淑媛、李云、陳雪云、曾平生、蘇飛、王剛。本文件及所代替的文件的歷次版本發(fā)布情況為:—2015年首次發(fā)布為YS/T1093-2015;—本次為第一次修訂。YS/T1093—2024回收鋅原料本文件規(guī)定了回收鋅原料的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于金屬冶煉、鍍鋅、含鋅產(chǎn)品消費等過程中產(chǎn)生的鋼鐵煙塵、鋅熔煉渣、廢鋅電池、廢涂層、鋅灰等含鋅物料,經(jīng)除雜和富集后可用于再生鋅及鋅合金錠的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判斷GB/T14261散裝浮選鋅精礦取樣、制樣方法GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準YS/T1171.1再生鋅原料化學(xué)分析方法第1部分:鋅量的測定Na2EDTA滴定法YS/T1171.2再生鋅原料化學(xué)分析方法第2部分:鉛量的測定原子吸收光譜法和Na2EDTA滴定法YS/T1171.3再生鋅原料化學(xué)分析方法第3部分:銅、鉛、鐵、銦、鎘、砷、鈣和鋁量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T1171.4再生鋅原料化學(xué)分析方法第4部分:氟量的測定離子選擇電極法YS/T1171.5再生鋅原料化學(xué)分析方法第5部分:氟量和氯量的測定離子色譜法YS/T1171.6再生鋅原料化學(xué)分析方法第6部分:鐵量的測定Na2EDTA滴定法YS/T1171.7再生鋅原料化學(xué)分析方法第7部分:砷量和銻量的測定原子熒光光譜法YS/T1171.10再生鋅原料化學(xué)分析方法第10部分:氧化鋅量的測定Na2EDTA滴定法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1回收鋅原料recycledzincmaterial區(qū)別于自然界中天然存在的鋅礦物,回收后不能直接用于鋅冶煉生產(chǎn)但經(jīng)除雜和富集后可用于再生鋅及鋅合金錠生產(chǎn)的含鋅物料。43.2鋅熔煉渣zincsmeltingslag鋅合金錠生產(chǎn)過程中形成的混合物如浮渣、爐結(jié)物等,主要成分是金屬鋅及鋅的氧化物。3.3廢鋅電池wastezincbattery廢舊含鋅干電池。3.4廢涂層wastepainted報廢的含鋅涂層。3.5鋼鐵煙塵blastfurnacedustandwastesteelsmokedust煉鋼、煉鐵過程中產(chǎn)生的含鋅煙塵。3.6鋅灰zincash鋅冶煉除氟氯過程中產(chǎn)生的含鋅煙灰。4產(chǎn)品分類回收鋅原料根據(jù)來源可分為鋼鐵煙塵、鋅熔煉渣、廢鋅電池、廢涂層和鋅灰。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分5.1.1鋼鐵煙塵的品級和化學(xué)成分見表1。表1鋼鐵煙塵的品級和化學(xué)成分%%F585YS/T1093—20245.1.2鋅熔煉渣的種類和化學(xué)成分見表2。表2鋅熔煉渣的種類和化學(xué)成分%%36255.1.3廢鋅電池的種類和化學(xué)成分見表3。表3廢鋅電池的種類和化學(xué)成分%%K 2———5.1.4廢涂層的化學(xué)成分見表4。表4廢涂層的化學(xué)成分%%55.1.5鋅灰的品級和化學(xué)成分見表6。表6鋅灰的品級和化學(xué)成分%%5.2水分回收鋅原料中自然水分含量應(yīng)不高于30%。5.3外觀質(zhì)量回收鋅原料中不應(yīng)混入可見的外來雜物。5.4其他其他雜質(zhì)元素由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單中注明。6試驗方法66.1鋅含量的測定按照YS/T1171.1的規(guī)定進行。6.2鉛含量的測定按照YS/T1171.2的規(guī)定進行。6.3銅、鉛、鐵、鎘、砷含量的測定按照YS/T1171.3的規(guī)定進行。6.4氟含量的測定按照YS/T1171.4的規(guī)定進行。6.5氯含量的測定按照YS/T1171.5的規(guī)定進行。6.6鐵含量的測定按照YS/T1171.6的規(guī)定進行。6.7砷、銻含量的測定按照YS/T1171.7的規(guī)定進行。6.8氧化鋅含量的測定按照YS/T1171.10的規(guī)定進行。6.9氧化鋅中水分的測定按照GB/T14261的規(guī)定進行。6.10氧化鋅的外觀質(zhì)量應(yīng)用目視法檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1回收鋅原料應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門或第三方檢測機構(gòu)進行檢驗,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件和訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗,如檢驗結(jié)果與本文件和訂貨單的規(guī)定不符時,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30d內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁,由供需雙方協(xié)商解決。7.2組批回收鋅原料應(yīng)成批提交檢驗,每批由同一品種、同一品級的回收鋅原料組成。7.3取樣和制樣7.3.1回收鋅原料中鋅熔煉渣、鋼鐵煙塵和鋅灰的取樣方法和制備按GB/T14261的規(guī)定進行或由供需雙方商定。7.3.2廢鋅電池、廢涂層、含鋅廢渣或其他含鋅原料的取樣方法和制備由供需雙方商定。7.3.3將所制樣品分為四份:一份為驗收分析樣,一份為供方樣,一份為需方樣,一份為仲裁樣。7.4檢驗結(jié)果的判定7.4.1數(shù)值修約及檢驗結(jié)果的判定按GB/T8170的規(guī)定進行。7.4.2回收鋅原料化學(xué)成分不符合本文件或訂貨單規(guī)定,則判該批不合格。7.4.3同一批次內(nèi),發(fā)現(xiàn)不同品級混裝,則按較低品級作為判定結(jié)果。7.4.3回收鋅原料自然水分含量不符合本文件或訂貨單規(guī)定,則判該批不合格。7.4.2同一批次內(nèi),發(fā)現(xiàn)回收鋅原料顏色明顯不一致或摻雜等,則判該批不合格。8標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件8.1標志YS/T1093—2024每批產(chǎn)品應(yīng)標有包含產(chǎn)品名稱、品級、供方名稱、供方地址、批號、凈重信息的標志。8.2包裝、運輸和貯存8.2.1回收鋅原料為散裝或袋裝,或由供需雙方商定。8.2.2回收鋅原料運輸時不應(yīng)有水分滲透、滴漏。8.2.3回收鋅原料中危險廢物的貯存按照GB18597的規(guī)定進行。8.2.4回收鋅原料中一般工業(yè)固體廢物的貯存按照GB18599的規(guī)定進行。8.3隨行文件每批回收鋅原料應(yīng)附有隨行文件,其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期外,還宜包括:a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書:產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù);產(chǎn)品特點(包括制造工藝及原材料的特點);對產(chǎn)品質(zhì)量所負的責(zé)任;產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部分檢印的各項分析檢驗結(jié)果;b)產(chǎn)品合格證:檢驗項目及其結(jié)果或檢驗結(jié)
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