校方關(guān)廁所工程總結(jié)

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衛(wèi)生間施工總結(jié)

1.衛(wèi)生間施工流程：

衛(wèi)生間、廚房煙道排氣道安裝、上下水立管安裝房間放線地漏安裝、線盒調(diào)整洞口試水

找平層施工防水層施工試水護(hù)粘層施工

試水墻磚、地磚放線墻面刮糙

墻面貼磚試水

吊頂施工燈具、潔具安裝實(shí)木門(mén)安裝櫥柜

安裝衛(wèi)生間、廚房清理

2.衛(wèi)生間、廚房施工工藝及特別工序掌握

2.1衛(wèi)生間、廚房煙道排氣道安裝及上下水立管安裝，本次選用的是煙

道排氣道為變壓式，規(guī)格為排煙道350*450*3000，排氣道350*120*3000.

安裝時(shí)應(yīng)由下到上逐層安裝，并做分層承托處理，每隔七層，在樓板洞

邊每側(cè)配置附加鋼筋與樓板預(yù)埋件焊接做一次承托處理。排煙氣道定位

必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況劃線、就位，以保證排煙氣道的垂直、方正。就

位正確無(wú)誤后，檢查上下兩個(gè)煙氣道接頭處的縫隙。上下煙氣道結(jié)合面，

滿涂水泥素灰加5%701建筑膠密封，再用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)樓板與煙

氣道的間隙并用防水密封膠嵌實(shí)。風(fēng)帽、止逆閥跟據(jù)詳細(xì)方案安裝。上

下水立管安裝，確保立管洞口留置精確?????，實(shí)行由上到下吊線，用專用打

洞機(jī)械，即保證洞口尺寸精確?????，有解決了以前在上主體用預(yù)埋套管的方

法所造成立管上下垂直度難以掌握問(wèn)題。在安裝上下水管時(shí)，要求水工

在施工時(shí)依據(jù)地漏坡向計(jì)算出排水口的位置，以保證吊頂高度。

2.2放線掌握墻磚、地磚

為了保證室內(nèi)的美觀及材料的合理利用，首先對(duì)每一個(gè)房間進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)

量，再依據(jù)詳細(xì)狀況進(jìn)行墻磚和地磚排線。排磚原則：整磚優(yōu)先考慮，對(duì)于地磚消失的窄留磚排在櫥柜的下邊，墻面消失的窄留磚整磚對(duì)裁，分中排磚。地漏具一塊磚的中。放線時(shí)先量出房間的實(shí)際尺寸，再拉十字線房間找方，并把地上的線引到墻上，排磚原則：對(duì)于地磚消失的窄留磚排在櫥柜的下邊，墻面消失的窄留磚整磚對(duì)裁，分中排磚。在管道處為600寬時(shí)墻磚必需采納兩塊整磚。包窗口時(shí)面磚壓塑鋼邊不得超過(guò)5MM，以防窗扇無(wú)法開(kāi)啟，影響使用功能。對(duì)于有要線的房間腰線的高度取90CM高（室內(nèi)50線上翻37CM做為腰線的下線）。

2.3地漏安裝、線盒調(diào)整，全部的線盒及地漏的安裝均在排完磚線以后

進(jìn)行調(diào)整。全部的線盒必需在保證規(guī)范允許下調(diào)至到墻磚的中或某一個(gè)角上如下圖所示：

線盒在面磚的中間位置。地漏調(diào)制到某一塊磚中。

2.4預(yù)留洞口吊洞：對(duì)煙氣道及上下水管等檢驗(yàn)合格后進(jìn)行吊洞施工。吊洞

施工工序：支模

第一次澆筑混凝土涂刷堵漏靈

第二次澆筑混凝土

2.4.1支模：依據(jù)管子的直徑大小和距墻尺寸配置模板，在用小方木料和鐵絲吊緊，當(dāng)?shù)醯芈r(shí)必需保證地漏居某塊磚的中。

2.4.2第一次澆筑混凝土：模板支好后準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r，必需先將洞口內(nèi)灑水潮濕后在四周掃少量素漿，再灌注5CM厚C20細(xì)石混凝土并用特制工具搗實(shí)。

2.4.3涂刷堵漏靈：待第一次混凝土澆筑完間隔48小時(shí)后，在洞口和管道的四周勻稱涂刷堵漏靈。

2.4.4澆筑第二次混凝土：當(dāng)堵漏靈干后進(jìn)行第二次澆筑，澆筑的完成面與樓板上面平，并用鐵抹子壓光。

2.4.5涂刷第二遍堵漏靈：再間隔48小時(shí)后再在其上勻稱涂刷一遍堵漏靈。

2.5洞口試水：在吊好的洞口處放水24小時(shí)，檢查吊洞質(zhì)量

2.6找平層施工：

依據(jù)50線確定房間找平層的詳細(xì)厚度，先將地面的灰塵、落地灰清理潔凈并灑水潮濕，第二天掃素水泥漿一遍后進(jìn)行鋪抹。隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，由里往外。然后再用木抹子搓平，并用鋼末子緊跟著壓第一遍，第一遍輕壓，以壓光后表面不消失水紋為宜。如面層有多余的水分，可視狀況勻稱地撒一層干水泥再壓實(shí)、壓光。第二遍壓光在砂漿開(kāi)頭干燥，用鐵末子壓光、壓實(shí)，將表面氣泡、孔隙清除，砂眼和腳印都?jí)汗?，作到平整光滑。第三在砂漿凝固前進(jìn)行，這一遍壓光要求用勁稍大，把第二遍壓光留下的末子紋及毛細(xì)孔等壓光、壓實(shí)。

2.6.1細(xì)部做法

（1）在門(mén)口處作出門(mén)外口5CM。

（2）在地漏及下水管道處做直徑20CM的圓臺(tái)，高度2CM。

（3）上下水立管處整體提高作成方臺(tái)，方臺(tái)高度3CM。

（4）在墻面處依據(jù)50線確定出泛水高度（墻面處依據(jù)地面完成面上粉的高度必需大于20CM，遇到浴盆處粉刷高度要高于浴盆20CM）

（5）與墻相交的根部作成斜摸坡，交墻部位作成2CM直徑的圓弧。圖示：

2.7防水層施工工藝即要點(diǎn)：

2.7.1基層處理，基層基本干燥，基層表面勻稱泛白無(wú)明顯水印時(shí)，方可進(jìn)行。施工時(shí)要把表面的塵土雜物清掃潔凈。在涂抹聚胺脂前，在管道穿過(guò)樓板面四周、煙道四周及外墻內(nèi)保溫板與地面的交接處勻稱涂刷堵漏王一遍，待干后對(duì)其進(jìn)行涂抹聚安脂防水材料。

2.7.2聚胺脂涂膜防水施工

配置方法：將聚胺脂甲、乙組份和甲苯按1：1.5：0.3的比例協(xié)作，

攪拌勻稱。

2.7.1涂抹施工方法：先涂刷立面后涂刷平面，用小油漆刷蘸滿已配置好的聚胺脂涂膜防水混合涂料，勻稱涂布在基層表面上。薄厚勻稱全都，平面基層以涂刷3—4度為宜，立面基層一涂刷4——5度為宜，每度涂布量為0.5—0.6㎏/㎡；防水涂膜的總厚度為2MM，每度涂布間距時(shí)間在5小時(shí)以上。

2.7.2附加層

在煙氣道與樓板、外墻內(nèi)保溫板與地面的交接處附加400MM寬的玻纖布胎體，附加層在基層涂刷兩遍后加，玻纖布要鋪展。這樣作對(duì)于管道后難施工、墻面處涂抹厚度難以保證。換考慮到外墻內(nèi)保溫與砂漿層結(jié)合處兩種不同材質(zhì)會(huì)消失收縮，防水層會(huì)被拉裂，所以在外墻內(nèi)保溫交接處加玻纖布胎體。

2.7.3當(dāng)聚胺脂涂膜防水層完全固化和通過(guò)蓄水深度20—30MM，蓄24小時(shí)試驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行鋪設(shè)一層厚度15MM——20MM的細(xì)石混凝土愛(ài)護(hù)層。

2.7.4質(zhì)量要求

（1）在管道穿過(guò)樓板面四周，防水材料應(yīng)向上鋪料，并超過(guò)套管的

上口；再靠墻面處，應(yīng)高出面層250MM。

（2）防水層應(yīng)平整、勻稱、無(wú)脫皮、起殼