2020年二級建造師公路JG實務(wù)精講講義 (三)

2B313000橋涵工程

2B313000橋涵工程

一、知識框架體系：

2B313010橋梁工程

2B313000橋涵工程2B313020涵洞工程

2B313030橋涵工程質(zhì)量通病及防治措施

二、歷年考試情況:

年份

1516171819

題型

單選33323

多選42422

案例158121012

學(xué)習(xí)目標

1.理解橋梁的分類、概念、特點。

2.掌握明挖擴大基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)施工技術(shù)要點。

3.掌握裝配式施工、支架法施工的施工工藝及要求。

4.掌握逐孔施工工藝。

5.理解懸臂施工的施工工藝及注意事項。

6.注意橋梁施工機械組成及設(shè)備構(gòu)造。

7.了解涵洞分類及施工工藝。

2B313011橋梁的組成和分類

一、橋梁的組成

(―)橋梁的組成

上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)、附屬設(shè)施。

上部結(jié)構(gòu)通常又稱為橋跨結(jié)構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺和基礎(chǔ)；橋梁附屬設(shè)施包括橋面系、伸縮縫、

橋頭搭板和錐形護坡等。

橋面系包括：橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿、燈光照明等。

上部牯構(gòu)通過支座與域臺連接

梁式橋

橋梁支座

拓展知識：

1.翼墻、耳墻定義

翼墻：指橋臺前墻兩端或涵洞口兩側(cè)設(shè)置的擋土墻，涵洞的翼墻還起導(dǎo)流作用。

耳墻：指埋置式橋臺或樁柱式橋臺，與臺帽梁（蓋梁）連結(jié)成一體的小型擋土墻。

空心板結(jié)構(gòu)橋梁

組合形式單體形式

T型梁橋結(jié)構(gòu)

箱形梁結(jié)構(gòu)

2.錐坡、護坡定義

錐坡：指在橋梁或涵洞與路堤銜接處，為保持路堤穩(wěn)定而在橋梁兩端或洞口兩端構(gòu)筑的錐形填土及其

表面的石砌防護體。

護坡：指橋臺前面為防止土體滑落而構(gòu)筑的土體及其表面的石砌防護體。

3.橋臺定義及基礎(chǔ)分類

橋臺：是指橋梁兩端與路堤銜接的支承上部結(jié)構(gòu)并承受臺后土壓力的構(gòu)造物。

基礎(chǔ)：擴大基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)。

(-)相關(guān)尺寸與術(shù)語名稱

1.凈跨徑。

2.總跨徑：它反映了橋下宣泄洪水的能力。

3.計算跨徑：對于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離，用1表示.對于拱

式橋，拱圈(或拱肋)各截面形心點的連線稱為拱軸線，計算跨徑為拱軸線兩端點之間的水平距離。

4.橋梁全長：簡稱橋長，是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或八字墻后端點之間的距離，用L表示。

5.橋梁高度：是指橋面與低水位之間的高差,或為橋面與橋下線路路面之間的距離。橋高在某種程度

上反映了橋梁施工的難易性。

6.橋下凈空高度：是設(shè)計洪水位或計算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離，以H表示。它應(yīng)保證

能安全排洪，并不得小于對該河流通航所規(guī)定的凈空高度。

7.橋梁建筑高度：是橋上行車路面（或軌頂）標高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。橋梁的建筑高度不

得大于其容許建筑高度，否則就不能保證橋下的通航要求。

8.凈矢高；計算矢高。

9.矢跨比：是拱橋中拱圈（或拱肋）的計算矢高f與計算跨徑1之比（f/1）,也稱拱矢度，它是反

映拱橋受力特性的一個重要指標。

拱橋相關(guān)術(shù)語示意圖

拱橋相關(guān)術(shù)語示意圖

二、橋梁的分類

（-）橋梁的基本體系

按結(jié)構(gòu)體系劃分，有梁式橋、拱橋、剛架橋、懸索橋等四種基本體系，其他還有幾種由基本體系組合

而成的組合體系等。

1.梁式體系

梁作為承重結(jié)構(gòu)是以它的抗彎能力來承受荷載的。梁分簡支梁、懸臂梁、固端梁和連續(xù)梁等。

雙懸臂梁橋均布荷載q

JJJJ/Jxl/J4/4/JJJJJsl/J

拱式體系的主要承重結(jié)構(gòu)是拱肋（或拱箱），以承壓為主，可采用抗壓能力強的后工材料（石、混凝

土與鋼筋混凝土）來修建。拱分單錢拱、雙錢拱、三錢拱和無錢拱。拱是有水平推力的結(jié)構(gòu),對地基要求

較高,一般常建于地基良好的地區(qū)。

3.剛架橋

剛架橋是介于梁與拱之間的一種結(jié)構(gòu)體系，整個體系是壓彎結(jié)構(gòu),也是有推力的結(jié)構(gòu)。剛架分直腿剛

架與斜腿剛架。剛架橋施工較復(fù)雜，一般用于跨徑不大的城市橋或公路高架橋和立交橋。

4.懸索橋

就是指以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)的橋。懸索橋是大跨橋梁的主要形式。

5.組合體系

(1)連續(xù)剛構(gòu)。

上承式

（3）斜拉橋。

2B313012常用模板、支架和拱架的設(shè)計與施工

一、常用模板、支架和拱架的設(shè)計

承包人應(yīng)在制作模板、拱架和支架前14d,向監(jiān)理工程師提交模板、拱架和支架的施工方案。

（一）設(shè)計的一般要求

3.在模板上設(shè)置的吊環(huán)，嚴禁采用冷加工鋼筋制作。拉應(yīng)力不大于50MPa。（19年真題考查過）

4.支架高度大于4.8m時，其頂部和底部均應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐的設(shè)置間距應(yīng)不大于

4.8mo

支架

(二)設(shè)計荷載

1.計算模板、支架和拱架時，應(yīng)考慮下列荷載：

(1)模板、支架和拱架自重。

(2)新澆筑混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋或其他培工結(jié)構(gòu)物的重力。

(3)施工人員及施工設(shè)備、施工材料等荷載。

(4)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的振動荷載。

(5)新澆筑混凝土對側(cè)面模板的壓力。

(6)混凝土入模時產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載。

(7)水中支架受到的水流壓力、波浪力等的撞擊。

(8)其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)、雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。

項目要求內(nèi)容

荷載組合

模板構(gòu)件名稱

計算強度用驗算剛度用

計算荷載組合梁、板和拱的底模以及支承板、拱及支架等1+2+3+4+7+81+2+7+8

緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側(cè)模板4+55

基礎(chǔ)、墩臺等厚大建筑物的側(cè)模板5+65

3.拱圈的自重荷載宜乘以1.2倍系數(shù)。

4.組合箱形拱，如為就地澆筑，其支架和拱架的設(shè)計荷載可只考慮承受拱肋重力及施工操作時的附加

荷載。

(三)穩(wěn)定性要求

1.當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載等作用下的抗傾倒穩(wěn)定時，驗算傾覆的穩(wěn)定系數(shù)不得小于L3.

拱架穩(wěn)定性的驗算，其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.5。

（四）強度及剛度要求

1.驗算模板、支架及拱架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：

（1）結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400。

（2）結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/25板

（3）支架、拱架受載后撓曲的桿件（蓋梁、縱梁），其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400。

（4）鋼模板的面板變形為1.5mm。

（5）鋼模板的鋼棱和柱箍變形為L/500和B/500（其中L為計算跨徑，B為柱寬）。

二、常用模板、支架和拱架的施工

（-）模板的制作及安裝

內(nèi)撐進行支撐，對拉螺栓銷緊。模板的安裝與鋼筋工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝

完畢后安設(shè)。

底模f鋼筋骨架f側(cè)模和端模。

1.模板安裝的技術(shù)要求

（1）模板不應(yīng)與腳手架連接,以免腳手架上運材料及人工操作引起模板變形。

（3）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,簽認后方

可澆筑混凝土。

（4）模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

（5）當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時，鋼筋混凝土梁、

板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的撓度。縱向

預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。

（6）后張法預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?，?yīng)

設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)撓或預(yù)拱。

（二）支架、拱架的制作及安裝

rw

b)

支架連接（碗扣）

3.支架應(yīng)結(jié)合模板的安裝一并考慮預(yù)設(shè)置預(yù)拱度和卸落裝置，并符合下列規(guī)定：

（1）預(yù)拱度包括本身預(yù)拱度及施工需要的預(yù)拱度。

（2）考慮：彈性變形、非彈性變形（桿件接頭、卸落裝置壓縮）、地基沉降變形。

（3）在適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備,并根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小確

定卸落量。

4.風(fēng)力較大地區(qū)，應(yīng)設(shè)置風(fēng)攬。

5.安裝時應(yīng)注意以下幾點：

(3)船只或汽車通行孔的兩邊支架應(yīng)加設(shè)護樁，夜間應(yīng)用燈光標明行駛方向。

6.安裝完畢后，應(yīng)對平面位置、頂部標高、節(jié)點連接及縱、橫向穩(wěn)定性進行全面檢查。

8.應(yīng)通過預(yù)壓的方式，消除支架地基的不均勻沉降和支架的非彈性變形并獲取彈性變形參數(shù)，或檢驗

支架的安全性。預(yù)壓荷載宜為支架需承受全部荷載的1.05?1.10倍。

(三)模板、支架和拱架的拆除

承包人應(yīng)在擬定拆模時間的12h以前，向監(jiān)理工程師報告拆模建議。

1.根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。

(1)一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。

(4)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，側(cè)模在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前拆除；底模及支架應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。

3.石拱橋的拱架卸落時間應(yīng)符合下列要求：

(1)漿砌石拱橋，須待砂漿強度達到設(shè)計要求，或如設(shè)計無要求，則須達到砂漿強度的翹。

(2)跨徑小于10m的小拱橋，宜在拱上建筑全部完成后卸架；中等跨徑的實腹式拱，宜在護拱砌完

后卸架；大跨徑空腹式拱，宜在拱上小拱橫墻砌好(未砌小拱圈)時卸架。

4.模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進行，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序。

5.在擬定卸落程序時應(yīng)注意以下幾點：

(2)滿布式拱架卸落時，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落。

(3)簡支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無較跨

內(nèi)的支架。

6.墩、臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。

2B313013鋼筋和混凝土施工

一、鋼筋工程施工

(―)一般規(guī)定

鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,進場時除應(yīng)檢查其外觀和標志外，尚應(yīng)按不同的鋼種、等

級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進行力學(xué)性能檢驗。

在工地存放時，應(yīng)按不同品種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，不得混雜,并應(yīng)設(shè)立識別標志，存放的時

間不宜超過6個月。

鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用，當(dāng)需要代換時,應(yīng)得到設(shè)計人員的書面認可。

(-)普通鋼筋的加工制作

3.彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑

的10倍。

4.鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機械連接接頭。綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時方可采用，迪

心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。

5.鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。

6.焊工必須持考試合格證上崗。

7.搭接電弧焊：接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。(16年真題考查過)

8.幫條電弧焊：幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。

9.焊條、焊劑應(yīng)有合格證。

10.對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一

根鋼筋不得有兩個接頭。

11.電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

12.低于-20℃時,不得施焊。

(三)預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工制作

預(yù)應(yīng)力筋錨具

2.按下列規(guī)定進行檢查：

(1)鋼絲：鋼絲分批檢驗時每批應(yīng)不大于60t,檢驗時應(yīng)先從每批中抽查5%且不少于5盤，進行表

面質(zhì)量檢查。

在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率的試驗。

(2)鋼絞線：鋼絞線分批檢驗時每批應(yīng)不大于60t,檢驗時應(yīng)從每批鋼絞線中任取2盤，并從每盤所

詵的鋼絞線端部正常部位截取一組試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。

(3)熱軋帶肋鋼筋：分批檢驗時每批應(yīng)不大于100t,對表面質(zhì)量應(yīng)逐根目視檢查,外觀檢查合格后

在每批中任選2根鋼筋截取試件進行拉伸試驗。

4.預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計算確定,計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千

斤頂長度、焊接接頭或鎖頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。(15年真

題考查過)

預(yù)應(yīng)力鋼筋的安裝

錨具

5.預(yù)應(yīng)力筋的下料，應(yīng)采用切斷機或砂輪鋸切斷，嚴禁采用電弧切割。

二、混凝土工程施工

（-）一般規(guī)定

1.混凝土的抗壓強度應(yīng)以邊長為150mm的立方體尺寸標準試件測定。試件以同齡期者三塊為一組,并

以同等條件制作和養(yǎng)護，每組試件的抗壓強度應(yīng)以三個試件測值的算術(shù)平均值為測定值，如有一個測值與

中間值的差值超過中間值的15%時，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過15%時，

則該組試件無效。

（二）混凝土的配合比

1.混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計,并應(yīng)通過設(shè)計和試配選定。

2.當(dāng)工程需要獲得較大的坍落度時，可在不改變混凝土的水膠比，不影響質(zhì)量的情況下，適當(dāng)摻加外

加劑。

4.在混凝土中摻入外加劑時符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)從各種組成材料引入的氯離子含量（折合氯鹽含量）大于規(guī)定的限值時，宜在混凝土中采取

摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高密實度等防腐蝕措施。

（2）摻引氣劑或引氣減水劑混凝土的含氣量宜為3.5%?5.5%。

5.通過設(shè)計和試配確定配合比后，應(yīng)填寫試配報告單，提交施工監(jiān)理工程師或有關(guān)方面批準。應(yīng)在混

凝土拌制前將理論配合比換算為施工配合比。

（三）混凝土的拌制與運輸

1.每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行重點校核。計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移

至新的地點后，也應(yīng)進行檢定。

2.對于在施工現(xiàn)場集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的均勻性。

（3）檢查混凝土拌合物均勻性時，應(yīng)在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4?3/4之間部位采取試

控，進行試驗。

3.采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

（2）粗骨集料宜采用連續(xù)級配；細集料宜采用中砂且含有較多通過0.3mm篩孔的顆粒。

（4）泵送混凝土試配時要求坍落度值應(yīng)為：入泵時的坍落度加從拌合站至入泵前的預(yù)計經(jīng)時損失值。

（7）當(dāng)摻用摻合料較多時，除應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)進行鋼筋銹蝕及混凝土碳化試驗。

5.混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌

時不得任意加水，確有必要時，同時加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑，并保持其原水膠比不變,如二次攪

拌仍不符合，不得使用。

(四)混凝土的澆筑

2.自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。

(2)當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落:傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)

置減速裝置。(17年真題考查過)

(3)在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過加。

3.應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距

離應(yīng)保持1.5m以上。

5.施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理：

(1)應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。

(2)對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為10?20mm的1：2的水泥砂漿。

(3)重要部位應(yīng)在施工縫處補插錨固鋼筋或石梯；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置正

水帶。

(4)施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。

(5)施工縫處理后。需要達到的強度，一般最低為1.2MPa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5MPao

(五)混凝土的養(yǎng)護及修飾

2.一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。

3.當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上泗水。

5.混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為魚，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌

情延長或縮短。

6.采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)不受水的沖刷侵襲。水具有侵蝕作用時，保證10d以內(nèi)，

強度達到70%前，不受水的侵襲；嚴重侵蝕時，齡期：4周。

7.混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受荷載。

(六)大體積混凝土施工

1.大體積混凝土在選用原材料和進行配合比設(shè)計時，應(yīng)按照降低水化熱溫升的原則進行,并應(yīng)符合下

列規(guī)定：

(1)宜選用低水化熱和凝結(jié)時間長的水泥品種。粗集料宜采用連續(xù)級配,細集料宜采用史他。宜摻

用可降低混凝土早期水化熱的外加劑和礦物摻合料，外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜麗粉煤灰、

礦渣粉等。

(2)進行配合比設(shè)計時，在保證混凝土強度、和易性及坍落度要求的前提下,宜采取改善粗集料級

配、提高摻合料和粗集料的含量、降低水膠比等措施，減少單方混凝土的水泥用量。

(3)大體積混凝土進行配合比設(shè)計及質(zhì)量評定時，可按60d齡期的抗壓強度控制。

2.大體積混凝土的施工應(yīng)提前制訂專項施工技術(shù)方案，并應(yīng)對混凝土采取溫度控制措施。

(1)施工前應(yīng)根據(jù)原材料、配合比、環(huán)境條件、施工方案和施工工藝等因素，進行溫控設(shè)計和溫控

監(jiān)測設(shè)計，并應(yīng)在澆筑后按該設(shè)計要求對混凝土內(nèi)部和表面的溫度實施監(jiān)測和控制。

(2)大體積混凝土可分層、分塊澆筑。

(4)分塊澆筑時，塊與塊之間的豎向接縫面應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)物的短邊，并應(yīng)在澆筑完成拆模后按施工

縫的要求進行鑿毛處理。后澆段宜采用微膨脹混凝土,并應(yīng)一次澆筑完成。

(5)大體積混凝土的澆筑宜在氣溫較低時進行。

(6)大體積混凝土的溫度控制宜按照“內(nèi)降外保”的原則，對混凝土內(nèi)部采取設(shè)置冷卻水管通循環(huán)

水冷卻，對混凝土外部采取覆蓋蓄熱或蓄水保溫等措施進行。

(7)大體積混凝土采用硅酸鹽水泥或普硅水泥時，其澆筑后的養(yǎng)護時間不宜少于14d,采用其他品種

水泥時不宜少于21do

(七)高強度混凝土、高性能混凝土

1.高強度混凝土

(1)高強度混凝土水泥宜選用強度等級不低于52.5的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不得使用立窯

水泥。

(2)高強度混凝土的配合比應(yīng)有利于減少溫度收縮、干燥收縮和自身收縮引起的體積變形，避免早

期開裂，高強度混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m3。

(3)高強度混凝土的設(shè)計配合比確定后，尚應(yīng)采用該配合比進行不少于6次的重復(fù)試驗進行驗證，

其平均值應(yīng)不低于配制強度。

2.高性能混凝土：

(2)高性能混凝土水泥宜選用品質(zhì)穩(wěn)定、標準稠度低、強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅

酸鹽水泥，不宜采用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。外加劑應(yīng)選用高效減水

劑或復(fù)合減水劑，并應(yīng)選擇減水率高、坍落度損失小、與水泥之間具有良好的相容性、能明顯改善或提高

混凝土耐久性能且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

(3)高性能混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、設(shè)計強度等級、耐久性以及施工工藝對工作性能的

要求，通過計算、試配和調(diào)整等步驟確定。

三、預(yù)應(yīng)力混凝土施工

(一)預(yù)應(yīng)力材料及預(yù)應(yīng)力管道

5.錨具應(yīng)滿足分級張拉、補張以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿

孔或排氣孔

6.夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。

7.用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求；用于先張法的連接器，必須符合夾具的性能要求。

8.錨具、夾具和連接器進場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)

量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進行驗收：

(1)外觀檢查：2%的錨具且不少于10套。

(2)硬度檢驗：3%的錨具且不少于5套。

(3)靜載錨固性能試驗：3個預(yù)應(yīng)力筋一錨具組裝件。

11.在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，張拉鋼筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)

成，剛性管道應(yīng)具有光滑的內(nèi)壁并可被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁;半剛性管道應(yīng)是波紋狀

的金屬螺旋管。金屬管道宜盡量采用鍍鋅材料制作。對一般工程，也可采取鋼管抽芯、膠管抽芯及金屬伸

縮套管抽芯等方法進行預(yù)留。

14.一般情況下，管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0?力5倍。

（-）混凝土的澆筑

2.澆筑混凝土?xí)r，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同形式選用插入式、附著式或平板式等振動器進行振搗。

4.澆筑箱形梁段混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能一次澆筑完成：梁身較高時也可分兩次或三次澆筑：梁身較低時

可分為兩次澆筑。分次澆筑時，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后澆頂板及翼板。

（三）施加預(yù)應(yīng)力

2.千斤頂與壓力表應(yīng)配套標定，配套使用，標定應(yīng)在國家授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行。

當(dāng)處于下列情況之一時，應(yīng)重新進行標定：

（1）使用時間超過6個月。

（2）張拉次數(shù)超過300次。

（3）使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況。

（4）千斤頂檢修或更換配件后。

4.實施張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。

6.預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核,實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合

設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在緲以內(nèi)。

7.預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值A(chǔ)L（mm）計算：

8.預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力。con的10%?25%,伸長值應(yīng)從

初應(yīng)力時開始量測。

預(yù)應(yīng)力筋張拉的實際伸長值^Ls（mm）：

△LS=△LI'*'△L2

式中一一從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值（nun）；

△L2一一初應(yīng)力以下的推算伸長值（mm）,可采用相鄰級的伸長值。

質(zhì)量檢驗（P227）：

（四）鋼筋加工及安裝

1.基本要求

2.鋼筋安裝實測項目

受力鋼筋間距（△）,箍筋、構(gòu)造鋼筋、螺旋筋間距、鋼筋骨架尺寸、彎起鋼筋位置、保護層厚。

（五）預(yù)應(yīng)力筋加工和張拉

1.基本要求

2.實測項目：

先張：墩頭鋼絲同束長度相對差、張拉應(yīng)力值（△）,張拉伸長率（△）、同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超

過鋼絲總數(shù)的百分數(shù)、預(yù)應(yīng)力筋張拉后在橫斷面上的坐標、無黏結(jié)段長度。

后張法：管道坐標、管道間距（包含同排和上下層）、張拉應(yīng)力值（△）,張拉伸長率（△）、斷絲

滑絲數(shù)。

2B313033鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造裂縫的防治

—?、原因分析

1.材料原因

2.施工原因

（1）混凝土攪拌時間和運輸時間過長。

（2）模板變形。

（3）基礎(chǔ)與支架的強度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起支架下沉。

（4）接頭處理不當(dāng)。

（5）養(yǎng)護問題。

（7）大體積混凝土未采用緩凝和降低水泥水化熱的措施。

二、防治措施

1.選用優(yōu)質(zhì)的水泥及優(yōu)質(zhì)骨料。

2.合理設(shè)計混凝土的配合比，改善骨料級配、降低水膠比、摻和粉煤灰等混合材料、摻加緩凝劑；在

工作條件能滿足的情況下，盡可能采用較小水膠比及較低坍落度的混凝土。

3.避免混凝土攪拌很長時間后才使用。

4.加強模板的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)模板移動、鼓出等問題。

5.基礎(chǔ)與支架應(yīng)有較好的強度、剛度、穩(wěn)定性并應(yīng)采用預(yù)壓措施；避免出現(xiàn)支架下沉，模板的不均勻

沉降和脫模過早。

6.混凝土澆筑時要振搗充分，混凝土澆筑后要加強養(yǎng)護工作，及時養(yǎng)護。

7.大體積混凝土應(yīng)優(yōu)選礦渣水泥、粉煤灰水泥等低水化熱水泥；采用遮陽涼棚的降溫措施以降低混凝

土水化熱、推遲水化熱峰值出現(xiàn)；同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。

2B313014橋梁基礎(chǔ)工程施工

一、橋梁基礎(chǔ)分類

剛性基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、管柱、沉井、地下連續(xù)墻等。

|基儕匕1

地基

（由土組成）

二、各類基礎(chǔ)適用條件

，獷*苴熱/機械開挖基坑澆筑法

「擴大基礎(chǔ)（人工開挖基坑澆筑法

基礎(chǔ)

工

施錘擊法

法

方振動法

靜力壓樁法

射水沉樁法網(wǎng)旋鉆機成孔法

'樁基礎(chǔ)人工挖孔潴水鉆機成孑［法

沖擊鉆機成孔法

正循環(huán)回轉(zhuǎn)法

機械成孔反循環(huán)回轉(zhuǎn)法

沖抓鉆機成孔法

欣轉(zhuǎn)錐鉆孔法

1.剛性基礎(chǔ)：適用于承載力較好的各類土層。

b)

2.樁基礎(chǔ)

(1)沉樁：錘擊沉樁法一般適用于松散、中密砂土、黏性土。

振動沉樁法一般適用于砂土，硬塑及軟塑的黏性土和中密及較松的碎石土；

射水沉樁法適用在密實砂土，碎石土的土層中，用錘擊法或振動法沉樁有困難時，可用射水法配合進

行；

靜力壓樁法適用在標準貫入度N<20的軟黏土中；

鉆孔埋置樁適用于在黏性土、砂土、碎石土中埋置大量的大直徑圓樁。

射水沉樁

(2)鉆孔灌注樁適用于各類土層。

(3)挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風(fēng)化巖層。

3.管柱、沉井適用于各種土質(zhì)的基底，尤其在深水、巖面不平、無覆蓋層或覆蓋層很厚的自然條件下,

不宜修建其他類型基礎(chǔ)時，均可采用。

管樁沉井

4.地下連續(xù)墻適用于作地下?lián)跬翂?、擋水圍堰、承受豎向和側(cè)向荷載的橋梁基礎(chǔ)、平面尺寸大或形狀

復(fù)雜的地下構(gòu)造物基礎(chǔ)，可用于除巖溶和地下承壓水很高處的其他各類土層中施工。

三、明挖擴大基礎(chǔ)施工

開挖注意問場：定位放樣

①基坑支護（鋼板樁,筒單支護）；I星iQ挖|

②基炕排水；

③大體積;昆凝土。

明挖擴大基礎(chǔ)施工

明挖擴大基礎(chǔ)（俯視、剖面圖）

基礎(chǔ)模板安裝

（-）準備工作：放樣

復(fù)核:基坑中心線、方向和高程。

決定：開挖坡度、支護方案以及防水、排水措施。

基坑底部的尺寸較設(shè)計平面尺寸每邊各增加0.5?1.0m的富余量,以便于支撐、排水與立模板。

（二）基坑開挖

1.坑壁不加支撐的基坑（地下水、淺、建筑物）

對于在干涸河灘、河溝中，或經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中，在地下水位低于基底或滲透量少,

不影響坑壁穩(wěn)定以及基礎(chǔ)埋置不深、施工期較短、挖基坑時不影響鄰近建筑物安全的場所，可選用坑壁不

加支撐的基坑。

（2）基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。

（3）如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時，基坑坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下的天然坡度。

2.坑壁有支撐的基坑（土松、水大、場地窄、坑深、量大）

當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水，或放坡開挖場地受到限制，或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，

不符合技術(shù)經(jīng)濟要求時，可根據(jù)具體情況，采取加固坑壁措施。

擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護壁及錨桿支護等。

（1）擋板支護

基坑開挖較深（大于5m）,坑壁不易穩(wěn)定，并有地下水影響或放坡受到限制以及放坡工程量大時支護。

選用擋板支護擋土、防水時，需參照以下因素確定：

①基坑的平面尺寸、開挖深度、防水、抗?jié)B和基坑施工的要求。

②地基的工程地質(zhì)情況。

③對鄰近結(jié)構(gòu)物的影響程度。

④施工設(shè)備、技術(shù)和材料供應(yīng)的可能性。

⑤造價、工期方案的選擇.

采取簡易鋼板樁支護，基坑開挖深度不宜大于4m?？刹捎肏型鋼、工字鋼打入地基一定深度,挖土?xí)r

加插橫板以擋土。

地下水位較高，基坑開挖深度為5?10m時，宜用鎖口鋼板樁或鎖口鋼管樁。

橫襯板支拄一次完成

適用條件:基

坑開挖深度不

宜大于4叭滲

水量不大。

(2)噴射及錨桿加固

當(dāng)基坑受條件的限制，開挖深度大，只能垂直或大坡度開挖，在地基土質(zhì)較好、滲水量較小的情況下,

可用噴射混凝土或錨桿(錨索)掛網(wǎng)噴射混凝土加固基坑坑壁，逐層開挖，逐層加固。

當(dāng)基坑為不穩(wěn)定的強風(fēng)化巖質(zhì)地基或淤泥質(zhì)黏土?xí)r，可用錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土護坡。

開挖深度小于10m的較完整風(fēng)化基巖,可直接噴射素混凝土。噴射前應(yīng)定距離埋設(shè)鋼筋，作為噴射厚

度的標志。

噴射完成后，檢查混凝土的平均厚度、強度，其值均不得小于設(shè)計要求，錨桿的平均抗拔力不小于設(shè)

計值，最小拔力不小于設(shè)計值的90%?；炷羾娚浔砻鎽?yīng)平順，鋼筋和錨桿不外露。

噴射混凝土

(H)基坑排水

橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有:

1.集水坑排水法。除嚴重流沙外，一般情況下均可適用。

集水坑降低地下水

2.井點降水法。井點降水法適用于粉、細砂、地下水位較高、有承壓水、挖基較深、坑壁不易穩(wěn)定的

土質(zhì)基坑，在無砂的黏質(zhì)土中不宜使用。

一井點管；2-濾管；

3-總管；4-彎聯(lián)管；

5-水泵房：6-原有地下水位線;

7-降低后地下水位線

3.其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。止匕外，視工程特點、

工期及現(xiàn)場條件等，還可采用帷幕法：即將基坑周圍土層用硅化法、深層攪拌樁隔水墻、壓力注漿、高壓

噴射注漿、凍結(jié)帷幕法等處理成封閉的不透水的帷幕。

(R)基坑施工過程中注意要點(防水、邊坡穩(wěn)定、不中斷)

四、樁基礎(chǔ)施工

(-)挖孔灌注樁施工

我三木塔

人工挖孔槌成孔工藝

適用條件：無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風(fēng)化巖層。巖溶地區(qū)和采空區(qū)不宜采用人工挖

孔。

現(xiàn)場配備氣體濃度檢測儀器,通風(fēng)運血以上，符合三級標準。

人工作業(yè)時，持續(xù)通風(fēng)，至少備用1套通風(fēng)設(shè)備。

1.挖孔樁施工的技術(shù)要求

(2)孔口處應(yīng)設(shè)置高出地面至少300mm的護圈。

(3)挖孔樁施工時相鄰兩樁孔不得同時開挖，宜間隔交錯跳挖。

(4)樁孔必須挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護壁，嚴禁只挖不及時澆筑護壁的冒險作業(yè)。

(5)孔壁支護不得占用樁徑尺寸，挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況,

如有偏差應(yīng)隨時糾正。

2.挖孔樁施工的安全要求

(1)制訂專項安全技術(shù)方案并進行安全技術(shù)交底。

(4)樁孔內(nèi)設(shè)防水帶罩燈泡照明，電壓為安全電壓，電纜為防水絕緣電纜。

(5)孔深大于10m時，必須采取機械強制通風(fēng)措施。

(6)孔深不宜超過15m,孔徑不宜小于1.2m?？咨畛^15nl的樁孔內(nèi)應(yīng)配備有效的通信器材，作業(yè)

人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不得超過2h；樁周支護應(yīng)采用鋼筋混凝土護壁，護壁上的爬梯應(yīng)每間隔8m設(shè)一處休

息平臺?？咨畛^30m的應(yīng)配備作業(yè)人員升降設(shè)備。

(8)樁孔內(nèi)遇到巖層需爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制用藥量并在炮眼附

近加強支護，孔深大于5m時必須采用電雷管爆破。

(二)鉆孔灌注樁施工

鉆孔灌注樁

2.鉆孔灌注樁施工的主要工序

呂

a

E9

!0

JM

L

鉆孔灌注班施工示意

a)成孔；b)下導(dǎo)管：c)調(diào)注混凝土；d)成樁

循環(huán)護壁

泥漿

定位r＞埋設(shè)護筒匚＞鉆機就位匚＞鉆孔

0

水卜.澆倫9安力對筋q清孔

陸上鉆孔灌注樁施工工藝流程

（1）埋設(shè)護筒：護筒能穩(wěn)定孔壁、防止塌孔，還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和起

到鉆頭導(dǎo)向作用等。

護筒埋設(shè)

每節(jié)長度約2?3m。一般常用鋼護筒，護筒平面位置的偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。

施

工

護

放

筒

樣

埋

設(shè)

(2)泥漿制備：鉆孔泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮,

隔斷孔內(nèi)外滲流，防止塌孔的作用。

(3)鉆孔

「沖擊鉆

沖抓鉆

旋挖鉆

鉆＜

孔回港i

長燧誑

卜...

常用的方法是：螺旋鉆孔、正循環(huán)回轉(zhuǎn)法，反循環(huán)回轉(zhuǎn)法，潛水鉆機法，沖抓鉆法，沖擊鉆法、旋挖

鉆機鉆孔。

①正循環(huán)回轉(zhuǎn)法(泥漿壓入，自排渣)：將泥漿以一定壓力通過空心鉆桿頂部，從鉆桿底部噴出，底

部的鉆錐在旋轉(zhuǎn)時將土壤攪松成為鉆渣，被泥漿懸浮，隨泥漿上升而溢出流至孔外的泥漿槽，經(jīng)過沉淀池

中沉淀凈化，再循環(huán)使用。

▲其特點是鉆進與排渣同時連續(xù)進行，在適用的土層中鉆進速度較快，但需設(shè)置泥漿槽、沉淀池等。

施工占地較多，機具設(shè)備較復(fù)雜。

鉆桿

鉆機回轉(zhuǎn)裝置泥漿泵

、程3/

4巳

\泥漿池

1、沉淀池

泥漿循環(huán)方一向

__鉆頭

正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔工藝原理圖

②反循環(huán)回轉(zhuǎn)法（泥漿輸入，抽渣）:泥漿由孔外流入孔內(nèi)，由真空泵或其他方法（如空氣吸泥機等）

將鉆渣通過鉆桿中心從鉆桿頂部吸出，或?qū)⑽鼭{泵隨同鉆錐一同鉆進，從孔底將鉆渣吸出孔外。

▲鉆進與排渣效率較高，鉆渣容易堵塞管路。另外，孔壁坍塌的可能性較正循環(huán)法的大，為此需用較

高質(zhì)量的泥漿。

反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔工藝原理圖

③沖擊鉆孔

沖擊鉆成孔灌注樁適用于黃土、黏性土或粉質(zhì)黏土和人工雜填土層，特別適合于在有孤石的砂礫石層、

漂石層、硬土層、巖層中使用。

沖擊鉆成孔一個最重要的關(guān)鍵點,就是泥漿護壁，護壁泥漿含沙量一定要小。泥漿太濃鉆孔速度慢，

泥漿太輕護壁容易坍塌。

開始鉆進宜慢不宜快,因為護筒刃腳周圍巖層要密實有個過程，需反復(fù)沖擊擠壓，因為這個位置最容

易穿孔；施工中注意垂直度校正，2?3m后立即校正。

?沖擊鉆機鉆孔施工要點

?拓展內(nèi)容：

沖抓鉆機鉆孔

適用：適用于松軟土層（砂土、黏土）中沖孔，但遇到堅硬土層時宜選用沖擊鉆施工。

特點：無噪音，無振動；不使用泥漿；挖掘時可以很直觀的判斷土壤及巖性特征，對于端承樁，便于

現(xiàn)場確定樁長；挖掘速度快，挖掘深度大；成孔易于掌握；成孔質(zhì)量高，孔壁不會產(chǎn)生塌落現(xiàn)象。

④旋挖鉆機鉆孔

適用：

適用于砂土、黏性土、粉質(zhì)土等土層施工，最大成孔直徑可達1.5m?4m,最大成孔深度為60?90m,

可滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。

通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。

旋挖鉆機

(4)成孔檢查與清孔：鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。

①清孔的方法有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射清孔法以及用砂漿置換鉆渣清孔法等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要

求、鉆孔方法、機具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。其中抽漿法清孔較為徹底,適用于各種鉆孔方法的灌注樁。

②清孔的質(zhì)量要求：

對摩擦樁，孔底沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時，對于直徑WL5m的樁，W200nlm；對樁徑

＞1.5m或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁，W300nlm；對支承樁，孔底沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定

時，W50mm。

清孔后的泥漿指標，相對密度為1.03?1.10,黏度為17?20Pa?s,含砂率＜2%,膠體率＞98%。

（5）鋼筋籠制作與吊裝

（6）灌注水下混凝土（導(dǎo)管法）

混凝土方面：

①時間要求：灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則

應(yīng)摻入緩凝劑。

②鋼導(dǎo)管質(zhì)量要求：水下混凝土鋼導(dǎo)管灌注，使用前應(yīng)進行水密承壓、接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試

壓。

③工作性要求：二次拌合不符合要求，不能使用。

④連續(xù)灌注。

⑤埋置深度要求：在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2?6m,應(yīng)經(jīng)常測探混凝土面的位置。

⑥防止上?。寒?dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低灌注速度，底口4m以上時，提

升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。

水下混凝土水注過程示意圖百盤的0后長的校

高

混

性

凝

能

土

混

高性能舲的坍落度、擴展度、含氣里、入試

凝

模溫度測試合格件

土

制

拌------1------

水下混凝土灌注作

?拓展內(nèi)容

導(dǎo)管水密試驗

在平整場地內(nèi)將整根導(dǎo)管進行拼裝連接牢固后，將導(dǎo)管頂口封閉，并留一注水孔，用水泵向?qū)Ч軆?nèi)注

滿水后，用空壓機向?qū)Ч軆?nèi)加壓，壓力表讀數(shù)不降低，導(dǎo)管表面不滴水或漏氣，即表示導(dǎo)管水密性合格。

導(dǎo)管水密試驗

0

安放導(dǎo)管導(dǎo)管就位

0

帝樁頭連續(xù)澆筑

沖洗導(dǎo)管

現(xiàn)場坍落度試給

五、橋梁基礎(chǔ)工程施工中常見質(zhì)量關(guān)鍵點：(P222)

(1)擴大基礎(chǔ)：承載力；表面松散層；及時澆筑墊層混凝土，減少基底暴露時間；大體積混凝土施

工裂縫控制。

(2)鉆孔樁：樁位坐標控制；垂直度的控制；護筒埋深控制；泥漿指標及護筒內(nèi)水頭高度控制；孔

徑及樁底、樁頂標高的控制；清孔質(zhì)量；鋼筋籠及導(dǎo)管接頭質(zhì)量；水下混凝土的灌注質(zhì)量。

六、橋梁工程質(zhì)量檢驗(P226)

(-)橋梁總體

2.實測項目

橋面中線偏位、橋?qū)?含車行道和人行道)、橋長、橋面高程。

(二)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗

2.實測項目

混凝土強度（△）、樁位、孔深（△）、孔徑、鉆孔傾斜度、沉淀厚度、樁身完整性（△）。

（三）混凝土擴大基礎(chǔ)

2.實測項目

混凝土強度（△）、平面尺寸、基礎(chǔ)底面高程、基礎(chǔ)頂面高程、軸線偏位。

2B313031鉆孔灌注樁斷樁的防治

二、防治措施

1.混凝土要求和易性好，坍落度要控制在18?22cm。

2.認真測量和計算孔深與導(dǎo)管長度，下導(dǎo)管時，底口距孔底的距離控制在25?40cm之間（注意導(dǎo)管

口不能埋入沉淀的回淤泥渣中），同時要能保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少LOm。

6.在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2.0?6.0m的范圍內(nèi)，防止導(dǎo)管埋置深度過深。

2B313015橋梁下部結(jié)構(gòu)施工

一、承臺施工

（-）圍堰及開挖方式的選擇

1.承臺處于干處時，直接明挖基坑。

2.承臺位于水中時，先設(shè)圍堰（鋼板樁圍堰、套箱圍堰、雙壁鋼圍堰等）將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰

內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺模板，在干處灌筑承臺混

凝土。

（1）鋼板樁圍堰

鋼板樁圍堰適用于各類土（包括強風(fēng)化巖）的水中基坑。施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫,

以防漏水；施打順序由上游分兩頭向下游合龍，一般應(yīng)逐根(組)施打到穩(wěn)定深度，再打到設(shè)計深度。

鋼板樁圍堰

(2)套箱圍堰

套箱圍堰可采用有底套箱或無底套箱。當(dāng)承臺底與河床之間距離較大時，一般采用有底套箱，承臺模

板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺混凝土。當(dāng)承臺標高較低，承臺底距離河床較近或已進入

河床時，宜采用無底套箱。

(3)雙壁鋼圍堰

雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工。

（二）開挖基坑

（三）承臺底的處理

1.當(dāng)承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干水時，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的方法施工。

當(dāng)承臺底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時，可挖除松軟土，換填10?30cm厚砂礫土墊層，使其符合

基底的設(shè)計標高并整平，即立模灌筑承臺混凝土。

2.當(dāng)承臺底以下河床為松軟土?xí)r，可在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺底面標高。填砂時視情況決定，可

抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。

3.當(dāng)承臺底位于河床以上的水中，采用有底吊箱或其他方法在水中將承臺模板支撐和固定，安裝模板

完畢后，抽水，堵漏，干處灌筑承臺混凝土。

:a）水上高樁承臺（b）水下高植承臺（c）低樁承臺

圖7.41高樁和低樁承臺

（六）混凝土養(yǎng)生和拆模

混凝土澆筑后要適時進行養(yǎng)生，防止混凝土開裂。

二、墩臺施工

(-)鋼筋混凝土墩臺施工

確定位置：

1.放出墩臺中線及實樣。

吊放鋼筋：

2.鋼筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)對高度大于301n的橋墩，在鋼筋安裝時宜設(shè)置勁性骨架。

(3)下一節(jié)段鋼筋綁扎時，上一級混凝土強度應(yīng)達到2.5MPa以上。

3.模板制作安裝與腳手架施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)高墩施工宜采用翻轉(zhuǎn)模板、爬升模板或滑升模板。

(3)高墩施工時，首節(jié)模板安裝平面位置和豎直度應(yīng)嚴格控制。

(4)鋼筋與模板之間保持間距的墊塊，厚度不允許有負偏差，正偏差不得大于5mm。

(5)模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施，對高度大于30m的橋墩或風(fēng)力較大地區(qū)，應(yīng)設(shè)置風(fēng)

纜。

(6)墩臺身施工時應(yīng)搭設(shè)腳手架工作平臺，上鋪木板，下掛安全網(wǎng)，周圍設(shè)扶手欄桿。

5.混凝土澆筑時，串筒、溜管等布料點的