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文檔簡介
滾齒安全操作規(guī)程及滾齒常見問題分析滾齒平安操作規(guī)程
操作者必需熟識本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,經(jīng)考核合格后方可獨立操作。
操作者要仔細做到“三好”(管好.用好.修好)“四會”(會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排解故障)。
操作者必需遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和設(shè)備維護的“四項要求”規(guī)定。
操作者要隨時安裝“設(shè)備點檢卡”的要去對設(shè)備進行檢查。
嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備潤滑圖表進行加油,做到“五定”(定時.定點.定量.定質(zhì).定人),注油后應(yīng)將油杯(池)的蓋子蓋好。
停機八小時以上再開機時,應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部位傳動正常后再開頭工作。
工作前必需確認刀具正確安裝:
(1)刀具的內(nèi)空.端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔,協(xié)作要適當(dāng)。
(2)刀具不合規(guī)格.錐度不對不得強行裝刀。
(3)裝的刀具必需穩(wěn)固。
開動機床前應(yīng)先啟動潤滑油泵,檢查各部位潤滑正常,指示信號正確后才能開機。
修改產(chǎn)品時應(yīng)正確計算各掛輪架的齒輪,掛換的齒輪要鎖緊.嚙合間隙要適當(dāng)(一般在0.06mm左右)。選用的掛輪齒面要清潔.無毛刺.無油污。
工作前依據(jù)滾齒寬度調(diào)好行程擋塊的位置。
加工前應(yīng)按工件材質(zhì).齒輪模數(shù).滾刀耐用度選擇切削用量。依據(jù)直齒輪.斜齒輪更換差動機構(gòu)離合器,以防止發(fā)生事故。
操作者不得自行調(diào)整各部間隙。
多工件積累切削時,其接觸面要平直清潔,不得有鐵銷等雜物。
裝夾工件要緊固牢靠,不得松動。
不得在機床運轉(zhuǎn)時上刀和對刀。
禁止在運轉(zhuǎn)中變速。
禁止用磨鈍了的刀具進行切削。
禁止操作者離開機床太遠.太久,防止設(shè)備以外發(fā)生故障,造成機床不行修復(fù)的損傷。
工作前應(yīng)檢查各液壓表顯示的壓力是否正常。
加工齒數(shù)少的出來時,應(yīng)按機床規(guī)定計算,不得超過工作臺蝸桿允許的工作速度。
工作中必需常常檢查各部運轉(zhuǎn)狀況和潤滑系統(tǒng)的工作狀況。如運轉(zhuǎn)不良時,應(yīng)馬上停機通知報修。
禁止在設(shè)備上堆放工具.附件和雜物,避開雜物掉落在運轉(zhuǎn)的刀具上,造成刀具受損。
常常檢查清除導(dǎo)軌及絲桿上的鐵銷和油污,并保持四周環(huán)境衛(wèi)生。
嚴(yán)禁在機床工作臺.導(dǎo)軌上敲打工件。
常常檢查刀具及掛輪架齒輪的緊固狀況,防止松動。
設(shè)備發(fā)生事故時,操作者不得自行調(diào)整或拆卸,應(yīng)保持現(xiàn)場并準(zhǔn)時報告相關(guān)負責(zé)人。
下班前15分鐘停機清掃設(shè)備,清掃部位根據(jù)“設(shè)備點檢卡”的有關(guān)規(guī)定進行,并關(guān)閉電源。
交班時設(shè)備要按交接班制度進行
設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”為整齊、清潔、潤滑、平安。
(1)、整齊:工具附件齊全,放置整齊。工具不準(zhǔn)直接擺放在機床的導(dǎo)軌面上。工具箱、料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。機床的防護裝置及零件應(yīng)整齊完整。各種標(biāo)牌應(yīng)完善、清楚,各種管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊,平安牢靠。
(2)、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔、外表無油污、黃袍、銹蝕。各滑動導(dǎo)軌面、絲杠、光杠、操縱杠、齒輪、齒條等零件無銹斑和油垢。設(shè)備四周場地要常常保持干凈,無積油、積水及鐵屑雜物。
(3)、潤滑:按要熟識潤滑圖表,按時按質(zhì)量加油和換油,保持油標(biāo)醒目。油箱、油池和冷卻箱應(yīng)保持清潔,無鐵屑雜物。油壺、油罐、油孔、油線和油氈應(yīng)保持齊全,清潔、定期清洗及疏通。油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤滑良好。
(4)、平安:實行頂級和交接制度,熟識設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守平安操作規(guī)程和平安技術(shù)規(guī)程防止人
29.設(shè)備操作的“五項紀(jì)律”
(1)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和平安技術(shù)規(guī)程及工藝文件要求。
(2)、常常保持設(shè)備清潔,按潤滑圖表規(guī)定加油,做到?jīng)]完成潤滑工作不開車,沒完成清潔工作不下班。
(3)、仔細執(zhí)行交接班制度,作好交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時記錄。
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