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01實(shí)施01實(shí)施代替QC/T629-2005汽車遮陽(yáng)板automobilesunshield2021-04-22發(fā)布2021-07-I前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14技術(shù)要求 2 46檢驗(yàn)規(guī)則 97標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 附錄A(規(guī)范性附錄)遮陽(yáng)板本體重心的確定方法 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)替代QC/T629-2005《汽車遮陽(yáng)板》,與QC/T629-2005相比,主要變化如下:——修改了遮陽(yáng)板術(shù)語(yǔ),根據(jù)遮陽(yáng)板現(xiàn)有結(jié)構(gòu)加入票據(jù)夾、化妝鏡等附件(見(jiàn)3.1);——增加了回彈起點(diǎn)(見(jiàn)3.5)、回彈終點(diǎn)(見(jiàn)3.6)、回彈角(見(jiàn)3.7)、工作區(qū)(見(jiàn)3.8)的定義;——增加了遮陽(yáng)板最下邊緣位置示意圖(見(jiàn)4.1.2);——增加了遮陽(yáng)板調(diào)整和使用要求(見(jiàn)4.1.4);——修改了熱合接縫高度要求(見(jiàn)4.2.2);——增加了遮陽(yáng)板本體及附件外觀要求(見(jiàn)4.2.3)、表皮外觀要求(見(jiàn)4.2.4)、塑料件要求(見(jiàn)4.2.5)、總成裝車后外觀要求(見(jiàn)4.2.7);——修改了遮陽(yáng)板繞X軸旋轉(zhuǎn)的操作力矩要求(見(jiàn)4.3.1.1);——增加了回彈角度要求(見(jiàn)4.3.3.1)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.5);——增加了貼服力矩要求(見(jiàn)4.3.3.2)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.6);——修改了轉(zhuǎn)動(dòng)耐久性試驗(yàn)后要求(見(jiàn)4.3.4)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.7);——增加了化妝鏡蓋操作力要求(見(jiàn)4.3.5)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.8);——增加了化妝鏡蓋的操作耐久性要求(見(jiàn)4.3.6)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.9);——增加了票據(jù)夾的拉伸強(qiáng)度要求(見(jiàn)4.3.8)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.11);——修改了耐高溫性的評(píng)價(jià)要求(見(jiàn)4.3.9)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.12);——修改了耐溫度變化性試驗(yàn)后的評(píng)價(jià)要求(見(jiàn)4.3.10)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.13);——增加了耐寒性要求(見(jiàn)4.3.11)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.14);——修改了耐光性試驗(yàn)后的評(píng)價(jià)要求(見(jiàn)4.3.12)及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.15);——修改了檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第6章)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——ZBT26001-1987、ZBT26002-1987、QC/T629-1999、QC/T629-2005。1汽車遮陽(yáng)板1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車遮陽(yáng)板的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車遮陽(yáng)板,不包括卷簾式、著色玻璃等遮陽(yáng)型式。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB11551汽車正面碰撞的乘員保護(hù)GB11562汽車駕駛員前方視野要求及測(cè)量方法GB/T16991紡織品色牢度試驗(yàn)高溫耐人造光色牢度及抗老化性能:氙弧QC/T484汽車油漆涂層QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層3術(shù)語(yǔ)和定義為遮擋射入駕駛員或乘客眼睛的眩目光而設(shè)置的板狀部件(本體)、安裝部件及票據(jù)夾、化妝鏡等附件的總稱。以下簡(jiǎn)稱“遮陽(yáng)板”。安裝、支撐遮陽(yáng)板本體的部件,由支座、旋轉(zhuǎn)軸總成組成。2遮陽(yáng)板本體由使用位置返回到整車裝配位置過(guò)程中,在接近裝配位置時(shí)本體快速返回的起點(diǎn)。遮陽(yáng)板本體在回彈力作用下的最后停止位置?;貜椊莟hespringbackangle遮陽(yáng)板本體從回彈起點(diǎn)到回彈終點(diǎn)的夾角。工作區(qū)workingarea遮陽(yáng)板本體從回彈起點(diǎn)翻轉(zhuǎn)至最前位置所覆蓋的區(qū)域,即遮陽(yáng)板本體實(shí)際使用范圍。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1遮陽(yáng)板應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件制造。4.1.2遮陽(yáng)板安裝在汽車風(fēng)窗框上橫梁或前風(fēng)窗上端具有一定強(qiáng)度的部件上,當(dāng)遮陽(yáng)板本體繞X軸旋轉(zhuǎn)至其下邊緣處于最低位置時(shí),其下邊緣應(yīng)位于GB11562中規(guī)定的V2點(diǎn)所確定的仰視角為5°的范圍內(nèi)(見(jiàn)圖1)。遮陽(yáng)板不使用時(shí),其本體不應(yīng)減小駕駛員前視野。圖1遮陽(yáng)板最下邊緣位置4.1.3遮陽(yáng)板本體應(yīng)使用吸能減震的材料或表面覆蓋柔性材料或設(shè)計(jì)成吸能減震的結(jié)構(gòu);遮陽(yáng)板不應(yīng)有尖角,邊緣零件的圓角R不應(yīng)小于3.2mm;本體厚度小于3.2mm時(shí),圓角R取厚度的15%-50%。4.1.4遮陽(yáng)板應(yīng)調(diào)整靈活、平穩(wěn)、無(wú)噪音,能停止在工作區(qū)的任意位置上,并不隨車體行駛振動(dòng)而改4.1.5遮陽(yáng)板標(biāo)簽應(yīng)符合GB11551中的相關(guān)規(guī)定。34.2外觀要求4.2.1遮陽(yáng)板顏色、花紋應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的色板或樣品。4.2.2遮陽(yáng)板周邊若采用熱合接縫,則熱合接縫高度應(yīng)小于0.5mm。4.2.3遮陽(yáng)板本體及附件外觀平整、無(wú)翹曲變形。4.2.4遮陽(yáng)板表皮不允許有褶皺、凸凹、波紋、松弛、開(kāi)裂、污跡、警告標(biāo)簽剝落等缺陷。4.2.5塑料件表面光滑、無(wú)毛邊、無(wú)翹曲、無(wú)明顯分模線等缺陷。4.2.6金屬安裝部件須耐腐蝕,表面光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕。金屬電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合QC/T625的有關(guān)要求,油漆涂層應(yīng)符合QC/T484的有關(guān)要求。4.2.7遮陽(yáng)板按實(shí)車位置裝配后,本體懸臂端應(yīng)與安裝面貼合,不允許本體下垂。4.3性能要求4.3.1.1遮陽(yáng)板繞X軸旋轉(zhuǎn)(上下方向)的操作力矩(簡(jiǎn)稱垂直操作力矩):在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的任意位置,最小操作力矩應(yīng)大于遮陽(yáng)板振動(dòng)加速度為50m/s2時(shí)的等效力矩(見(jiàn)附錄A);最大操作力矩應(yīng)小于4N·m(當(dāng)最小操作力矩不小于4N.m時(shí),其操作力矩可由供需雙方協(xié)商確定)。4.3.1.2遮陽(yáng)板繞Y軸旋轉(zhuǎn)(左右方向)的操作力矩(簡(jiǎn)稱水平操作力矩):在任意位置上,最小操作力矩應(yīng)大于0.4N.m,最大操作力矩應(yīng)小于4N.m。4.3.2熱合接縫強(qiáng)度4.3.3回彈性4.3.3.1回彈角度應(yīng)不小于8°。4.3.3.2貼服力矩應(yīng)滿足2.0N.m-4.0N.m。按5.7試驗(yàn)后,遮陽(yáng)板應(yīng)符合4.3.1、4.3.3.2要求。4.3.5化妝鏡蓋操作力化妝鏡蓋開(kāi)啟力和關(guān)閉力應(yīng)符合0.5N-6N。4.3.6化妝鏡蓋操作耐久性按5.9試驗(yàn)后,無(wú)斷裂、裂隙現(xiàn)象,無(wú)操作噪音,且開(kāi)啟、關(guān)閉力應(yīng)符合0.5N-6N。4.3.7化妝鏡落球試驗(yàn)按5.10試驗(yàn)后,化妝鏡應(yīng)無(wú)碎片飛出。4.3.8票據(jù)夾的拉伸強(qiáng)度按5.11試驗(yàn)后,固定件沒(méi)有斷裂;拉伸后開(kāi)口間隙不大于3mm。4.3.9耐高溫性4按5.12試驗(yàn)后,遮陽(yáng)板無(wú)翹曲、變形、變色、裂紋、表皮下垂、連接松動(dòng)等異常變化,翻轉(zhuǎn)無(wú)噪聲且操作力矩應(yīng)符合4.3.1、4.3.3.2要求,結(jié)合接縫強(qiáng)度應(yīng)符合4.3.2要求,化妝鏡蓋開(kāi)啟/關(guān)閉無(wú)噪聲。4.3.10耐溫度變化性按5.13試驗(yàn)后,遮陽(yáng)板無(wú)翹曲、變形、變色、裂紋、連接松動(dòng)等異常變化。4.3.11耐寒性按5.14試驗(yàn)后,遮陽(yáng)板滿足4.3.1、4.3.3.2,且本體翻轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)噪聲。4.3.12耐光性按5.15試驗(yàn)后,遮陽(yáng)板外觀無(wú)變形、粉化、龜裂等異常變化,灰度色牢度級(jí)別應(yīng)大于或等于4級(jí)(按GB/T250評(píng)價(jià))。4.3.13燃燒特性客車遮陽(yáng)板的燃燒速度應(yīng)小于或等于70mm/min,其他車輛遮陽(yáng)板燃燒速度應(yīng)小于或等于1005試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境下進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為23℃±5℃,試驗(yàn)濕度為65%±20%。5.2外觀檢查遮陽(yáng)板外觀檢查按4.2目視檢查;金屬件電鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕性按QC/T625的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查;油漆涂層按QC/T484的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.3操作力矩5.3.1垂直操作力矩將遮陽(yáng)板固定在模擬整車裝配位置的臺(tái)架上,繞X軸連續(xù)翻轉(zhuǎn)遮陽(yáng)板5次后用測(cè)力計(jì)在外邊緣中間位置(見(jiàn)圖2),并垂直于本體表面,在任意位置上,測(cè)定剛開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的數(shù)據(jù),操作力矩由式(1)求出: Lx——測(cè)力計(jì)到X軸線的距離,mm。5圖2測(cè)量繞X軸操作力矩示意圖將遮陽(yáng)板固定在模擬整車裝配位置的臺(tái)架上,繞Y軸連續(xù)翻轉(zhuǎn)遮陽(yáng)板5次后用測(cè)力計(jì)在頂端位置(見(jiàn)圖3),并垂直于本體表面,在任意位置上,測(cè)量剛開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的數(shù)據(jù)。操作力矩由式(2)求出:T,=W?●L/1000………(2)Ty——操作力矩,N·mLy——測(cè)力計(jì)到Y(jié)軸線的距離,mm。圖3測(cè)量繞Y軸操作力矩示意圖伸力加載至表皮拉斷,記錄拉伸力值。取樣位置應(yīng)盡量分散,取樣數(shù)量不少于3份。試驗(yàn)數(shù)據(jù)取最小值6圖4熱合接縫強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖5.5回彈角度將遮陽(yáng)板安裝在模擬整車裝配位置的臺(tái)架上,使用測(cè)力計(jì)頂壓在如圖2所示的遮陽(yáng)板的外邊緣測(cè)試點(diǎn)上,從回彈終點(diǎn)位置開(kāi)始翻轉(zhuǎn)遮陽(yáng)板,當(dāng)測(cè)力計(jì)達(dá)到最大值時(shí),使用量角器獲取此位置和水平位置的夾角?;貜椊嵌圈?01+02(見(jiàn)圖5)。圖5回彈角度測(cè)量5.6貼服力矩將遮陽(yáng)板安裝在模擬整車裝配位置的臺(tái)架上,使用測(cè)力計(jì)頂壓在如圖2所示的遮陽(yáng)板的外邊緣測(cè)試點(diǎn)上,從整車裝配位置開(kāi)始?jí)赫陉?yáng)板,當(dāng)遮陽(yáng)板開(kāi)始繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),讀取測(cè)力計(jì)的數(shù)值即為貼服力,重復(fù)5次取平均值(F),貼服力矩T=F·Lx。5.7轉(zhuǎn)動(dòng)耐久性5.7.1垂直翻轉(zhuǎn)耐久性將遮陽(yáng)板固定在模擬整車裝配位置的臺(tái)架上,按圖樣規(guī)定的最大設(shè)計(jì)角度繞X軸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖6),運(yùn)動(dòng)周期見(jiàn)表1。試驗(yàn)前樣品應(yīng)滿足4.3.1、4.3.3.2要求,再根據(jù)表1的試驗(yàn)順序依次執(zhí)行。圖6繞X軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)示意圖表1垂直翻轉(zhuǎn)耐久性試驗(yàn)條件試驗(yàn)順序23試驗(yàn)溫度(℃)-30±223±2+80+2試驗(yàn)次數(shù)運(yùn)動(dòng)周期動(dòng)作(往):1s,停止:1.5s,動(dòng)作(復(fù)):1s,停止:1.5s,……5.7.2水平翻轉(zhuǎn)耐久性7將遮陽(yáng)板固定在模擬整車裝配位置的臺(tái)架上,按圖樣規(guī)定的最大設(shè)計(jì)角度繞Y軸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖7),運(yùn)動(dòng)周期見(jiàn)表2,試驗(yàn)前樣品應(yīng)滿足4.3.1、4.3.3.2要求,再根據(jù)表2的試驗(yàn)順序依次執(zhí)行。試驗(yàn)順序23試驗(yàn)溫度(℃)-30±223±2+80±2試驗(yàn)次數(shù)運(yùn)動(dòng)周期動(dòng)作(往):1s,停止:1.5s,動(dòng)作(復(fù)):1s,停止:1.5s,....5.8化妝鏡蓋操作力測(cè)試鏡蓋最大的開(kāi)啟、關(guān)閉力(見(jiàn)圖8)。5.9化妝鏡蓋操作耐久性將遮陽(yáng)板固定在專用試驗(yàn)臺(tái)上,使其保持在豎直位置,對(duì)化妝鏡蓋按圖樣規(guī)定的最大設(shè)計(jì)行程作往試驗(yàn)順序123試驗(yàn)溫度(℃)23±2+80±2-30±2試驗(yàn)次數(shù)試驗(yàn)速率推:1.5s,暫停:2s,推回:1.5s,暫停:2s,……5.10化妝鏡落球試驗(yàn)8將帶化妝鏡的遮陽(yáng)板按(90±3)℃/24h→(40±3)℃/(93±2)%RH/24h→(-30±2)℃/24h條件置于調(diào)溫調(diào)濕箱中,完成后立即取出遮陽(yáng)板并水平放置于剛性支撐面上,用質(zhì)量為(500±5)g的不銹鋼球從(1000±30)mm高度垂直落下沖擊化妝鏡表面,目視檢查是否有碎片飛出。5.11票據(jù)夾的拉伸強(qiáng)度將如圖9所示的拉伸夾具插到票據(jù)夾的中部,用夾具沿垂直遮陽(yáng)板的方向施加靜載荷60N,持續(xù)5s,并檢查票據(jù)夾是否破損。對(duì)于帶式票據(jù)夾,需要分別對(duì)兩側(cè)開(kāi)口進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)票據(jù)夾寬度不超過(guò)50mm時(shí),用如圖10所示小夾具對(duì)票據(jù)夾施加靜載荷40N,持續(xù)5s。完成上述試驗(yàn)1h后,使用標(biāo)尺測(cè)量票據(jù)夾表面的最大抬高量。圖9票據(jù)夾拉伸夾具圖10票據(jù)夾小號(hào)拉伸夾具5.12耐高溫性將試驗(yàn)樣品模擬實(shí)際裝車方式放置在恒溫箱內(nèi),按照以下順序進(jìn)行循環(huán)耐熱性試驗(yàn):90℃條件下放置5h—常溫放置2h—90℃條件下放置5h—常溫放置2h,共計(jì)2個(gè)循環(huán)后觀察其變化??梢罁?jù)開(kāi)發(fā)要求定義過(guò)程檢查。5.13耐溫度變化性將試驗(yàn)樣品模擬實(shí)際裝車方式放置在恒溫箱內(nèi),按照以下順序進(jìn)行循環(huán)耐溫度變化性試驗(yàn):-30℃±2℃條件下放置2h—常溫放置0.5h—90℃±2℃條件下放置2h—常溫放置0.5h—50℃±2℃、95%RH放置16h—常溫放置0.5h,共計(jì)3個(gè)循環(huán)后觀察其變化。可依據(jù)開(kāi)發(fā)要求定義過(guò)程檢查。5.14耐寒性將試驗(yàn)樣品模擬實(shí)際裝車方式放置在低溫箱內(nèi),-30℃±2℃放置4h,常溫恢復(fù)2h后觀察其變化。5.15耐光性遮陽(yáng)板按GB/T16991中方法2、條件3,進(jìn)行三個(gè)周期的光照試驗(yàn)。注:一個(gè)光照周期是指藍(lán)色羊毛標(biāo)準(zhǔn)6經(jīng)過(guò)曝曬,其上曝曬和未曝曬部分間的色差達(dá)到灰色樣卡3級(jí)所需要的時(shí)間,灰色樣卡3級(jí)相當(dāng)于CIELAB數(shù)值(3.4±0.4)DE(D65/10°)。5.16燃燒特性試驗(yàn)方法按GB8410進(jìn)行。96檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1遮陽(yáng)板經(jīng)制造商檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。6.1.2遮陽(yáng)板以同一生產(chǎn)線、相同原料、相同工藝所產(chǎn)生的同一規(guī)格的產(chǎn)品組批。生產(chǎn)廠可按一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品為一批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。6.1.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按4.2、4.3.1、4.3.3、4.3.5進(jìn)行。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有下列情況之一,制造商應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品定型時(shí);b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料、工藝有較大改變時(shí);c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生變更或生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化時(shí);d)成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每一年不少于一次;e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.2.2型式檢驗(yàn)的遮陽(yáng)板應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批遮陽(yáng)板中抽取。完成本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)應(yīng)至少需要8套樣件(1套樣件包含1件左側(cè)遮陽(yáng)板和1件右側(cè)遮陽(yáng)板)。樣件數(shù)量為8套時(shí),各項(xiàng)試驗(yàn)所需的樣件分配見(jiàn)表7。檢驗(yàn)項(xiàng)目中,如燃燒特性不合格,不允許復(fù)查,判該次型式檢驗(yàn)不合格。其他項(xiàng)目中若復(fù)查后仍有一項(xiàng)不合格時(shí),可以按不合格項(xiàng)的抽樣數(shù)加倍抽取或供需雙方協(xié)商確定;若有二項(xiàng)不合格,不允許復(fù)查,判該次型式驗(yàn)證不合格。6.2.3抽樣方法按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的文件。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)樣件編號(hào)1外觀4.2√√Al2操作力矩4.3.1√√A23熱合接縫強(qiáng)度4.3.2一√A5.24回彈性4.3.35.5、5.6√√A25轉(zhuǎn)動(dòng)耐久性4.3.4一√A26化妝鏡蓋操作力4.3.5√√A37化妝鏡蓋操作耐久性4.3.6一√A38落球試驗(yàn)4.3.7一√A4.19票據(jù)夾的拉伸強(qiáng)度4.3.8一√A5.1耐高溫性4.3.9一√A6耐溫度變化性4.3.10一√A7耐寒性4.3.11一√A
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