2020年度房屋裂縫檢測與處理技術(shù)規(guī)程條文

房屋裂縫檢測與處

理技術(shù)規(guī)程條文

文檔僅供參考

CECS293:

中國工程建設(shè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

房屋裂縫檢測與處理技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforinspectionandtreatment

ofcracksinbuilding

規(guī)范編制組

11月

文檔僅供參考

文檔僅供參考

1.

刖B

本規(guī)程是根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會（）建標(biāo)協(xié)字第98

號文《關(guān)于下達(dá)第二批推薦性標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的函》的要求，由湖

南大學(xué)會同有關(guān)設(shè)計(jì)、高等院校及科研、企業(yè)等單位共同編制而

成。

在編制過程中，規(guī)范編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了多

年來房屋中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的裂縫檢測與處

理的相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，與現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行了協(xié)調(diào)，與國際相關(guān)

的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行了比較和借鑒，并廣泛征求了有關(guān)單位的意見，

經(jīng)重復(fù)討論、修改，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)程的主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語和符號，基本規(guī)定，裂縫

檢測，裂縫處理及方法選擇，施工與檢驗(yàn)及相關(guān)附錄。

本規(guī)程將來可能需要進(jìn)行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條

文內(nèi)容將刊登在《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》雜志上。

本規(guī)程的具體解釋由湖南大學(xué)土木工程學(xué)院負(fù)責(zé)。在執(zhí)行過程

中，請各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將意見和建議寄

交湖南省長沙市岳麓區(qū)湖南大學(xué)土木工程學(xué)院《房屋裂縫檢測與

處理技術(shù)規(guī)程》管理組（郵編：410082）o

本規(guī)程主編單位：湖南大學(xué)

福建省建筑科學(xué)研究院

文檔僅供參考

本規(guī)程參加單位：華南理工大學(xué)

長沙南方職業(yè)學(xué)院

湘潭大學(xué)

常州市建筑科學(xué)研究院有限公司

衡陽市衡洲建筑安裝工程有限公司

廣東省高教建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

湖南省第三工程有限公司

湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司

湖南華菱集團(tuán)湘潭鋼鐵有限公司

華容縣建設(shè)局

湖南湖大土木建筑工程檢測有限公司

湖南大興加固改造工程有限公司

湖南固力新材料有限公司

本規(guī)程主要起草人：卜良桃張文耀黃政字施楚賢于麗

蔡健張曉青唐仕亮秦躍豐周飛周

靖何放龍尹鵬胡傳舫酈世平曾裕

林范云鶴林振中黃彬熊竹初彭召

柏戴習(xí)東葉藁黎紅兵毛梅斌李

為李易越周寧楊桂湘戴煒

本規(guī)程主要審查人：林文修張?zhí)焐昴埠赀h(yuǎn)韓繼云白生翔

梁建國譚晉鵬

文檔僅供參考

文檔僅供參考

目次

1總貝！J..............................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2術(shù)語、符號.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.1術(shù)語...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.2符號.............................................4

3基本規(guī)定...............................................5

4裂縫檢測...............................................7

4.1一般規(guī)定..........................................7

4.2混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)的裂縫檢測...................8

4.3鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測.................................11

5裂縫處理及方法選擇....................................15

5.1一般規(guī)定.........................................15

5.2混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫處理及方法選擇..................16

5.3砌體結(jié)構(gòu)的裂縫處理及方法選擇....................20

5.4鋼結(jié)構(gòu)的裂紋處理及方法選擇......................22

6施工與檢驗(yàn)............................................23

6.1一般規(guī)定.........................................23

6.2裂縫處理施工方法及檢驗(yàn)...........................24

附錄A混凝土結(jié)構(gòu)典型裂縫特征.......................30

附錄B砌體結(jié)構(gòu)典型裂縫特征.........................34

本規(guī)程用詞說明..........................................36

文檔僅供參考

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄............................................37

條文說明................................................39

文檔僅供參考

CONTENTS

Chapter1GeneralProvisions................................................................1

Chapter2TermsandSymbols..............................................................2

2.1Terms...........................................................................................2

2.2Symbols......................................................................................4

Chapter3BasicRequirements...............................................................5

Chapter4CracksInspection..................................................................7

4.1GeneralProvisions.....................................................................7

4.2CracksInspectionforConcreteStructureMemberand

MasonryStructureMember..............................................................8

4.3CracksInspectionforSteelStructureMember........................11

Chapter5CracksTreatmentandTreatmentMethodsChoose.........15

5.1GeneralProvisions....................................................................15

5.2CracksTreatmentandTreatmentMethodsChosenfor

ConcreteStructureMember..........................................................16

5.3CracksTreatmentandTreatmentMethodsChosenfor

MasonryStructureMember............................................................20

5.4CracksTreatmentandTreatmentMethodsChosenforSteel

StructureMember.........................................................................22

Chapter6ConstructionandInspection...............................................23

文檔僅供參考

6.1GeneralProvisions...................................................................23

6.2ConstructionMethodsandInspectionforCracksTreatment24

AppendixA:commoncracks'featuresofConcrete

structure..........................................................30

AppendixB:commoncracks'featuresofMasonry

structure..........................................................34

ExplannationofWordinginThisStandard...........................................36

ListofQuotedStandards........................................................................37

Addition:ExplanationofProvisions......................................................39

文檔僅供參考

1總則

1.0.1為了對房屋裂縫的檢測與處理做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)

濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于既有和在建的民用與工業(yè)房屋中混凝土結(jié)構(gòu)、

砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的裂縫檢測、裂縫處理、施工及檢驗(yàn)，不適用

于有特殊用途或在特殊環(huán)境中使用的房屋及特種結(jié)構(gòu)的裂縫檢測

與處理。

1.0.3裂縫的檢測、處理、施工及檢驗(yàn)，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

文檔僅供參考

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

2.1.1房屋裂縫cracksinbuilding

房屋中結(jié)構(gòu)、構(gòu)件在直接作用及間接作用下產(chǎn)生的開裂現(xiàn)

象，對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件稱為裂紋。

2.1.2裂縫寬度crackwidth

垂直于裂縫走向，裂縫兩側(cè)邊緣的最大距離，本規(guī)程所指裂

縫寬度為結(jié)構(gòu)層表面裂縫寬度。

2.1.3裂縫深度crackdepth

裂縫末端至相應(yīng)開裂結(jié)構(gòu)層表面的最大投影距離。

2.1.4裂縫檢測cracksinspection

為評定建筑物構(gòu)件裂縫的危害程度，以及為裂縫處理等工作

提供依據(jù)等所實(shí)施的對裂縫的檢測工作。

2.1.5荷載裂縫crackscausedbyload

在荷載（包括地震作用）直接作用下，房屋結(jié)構(gòu)構(gòu)件由于承

載力不足或抗裂能力不足而產(chǎn)生的裂縫。

文檔僅供參考

2.1.6非荷載裂縫cracksnotcausedbyload

除荷載裂縫以外的其它所有房屋裂縫，主要包括溫度裂縫，

收縮、干縮、膨脹和不均勻沉降等因素引起的裂縫。

2.1.7裂縫處理crackstreatment

針對房屋裂縫所采取的相應(yīng)措施的統(tǒng)稱，包括裂縫修補(bǔ)處理

和加固處理。

2.1.8裂縫處理的寬度限值allowablevalueofcrackwidth

考慮到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性、適用性和耐久性不需處理的裂縫

寬度限值。

2.1.9主要構(gòu)件dominantmember

其自身失效將導(dǎo)致相關(guān)構(gòu)件失效，并危及承重結(jié)構(gòu)系統(tǒng)工作

的構(gòu)件。

2.1.10一般構(gòu)件commonmember

其自身失效不會導(dǎo)致主要構(gòu)件失效的構(gòu)件。

文檔僅供參考

2.2符號

R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗力；

S——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的作用效應(yīng)；

%——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。

文檔僅供參考

3基本規(guī)定

3.0.1當(dāng)房屋出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程對房屋裂縫進(jìn)行檢測、分析

裂縫原因、選擇修補(bǔ)或加固處理方法、施工及施工質(zhì)量檢驗(yàn)。

3.0.2房屋裂縫的檢測與處理，應(yīng)按圖302規(guī)定的程序進(jìn)行。

圖3.0.2裂縫檢測與處理程序

文檔僅供參考

3.0.3房屋裂縫的檢測與處理，應(yīng)委托給具有資質(zhì)的單位實(shí)施。

3.0.4裂縫檢測的內(nèi)容，應(yīng)針對實(shí)際的結(jié)構(gòu)構(gòu)件選擇以下項(xiàng)目：

部位；外觀形態(tài)；數(shù)量；長度；寬度；深度；動態(tài)觀測。

3.0.5當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)裂縫的檢測結(jié)果及所處的環(huán)

境對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響進(jìn)行綜合分析，并按照裂縫寬度及結(jié)構(gòu)所處

的環(huán)境類別進(jìn)行相應(yīng)處理。

3.0.6對房屋裂縫，可按房屋結(jié)構(gòu)的整體或其中的某區(qū)段或單個(gè)的

結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行處理，但均應(yīng)考慮房屋結(jié)構(gòu)的整體性。

3.0.7對發(fā)展迅速且影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，應(yīng)立即采取措施。對在

裂縫的處理過程中，可能出現(xiàn)破壞、坍塌或其它嚴(yán)重后果的結(jié)構(gòu)

構(gòu)件，應(yīng)事先提出相應(yīng)的臨時(shí)性安全措施，經(jīng)審查后方準(zhǔn)許施

工。

3.0.8對裂縫已作處理的房屋結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)定期檢查其工作狀

態(tài)，檢測的時(shí)間間隔可由業(yè)主與檢測單位確定。

文檔僅供參考

4裂縫檢測

4.1一般規(guī)定

4.1.1應(yīng)在對結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫宏觀觀測的基礎(chǔ)上，繪制典型的和主要

的裂縫分布圖，并應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)文件、建造記錄和維修記錄等綜合

分析裂縫產(chǎn)生的原因，以及對結(jié)構(gòu)安全性、適用性、耐久性的影

響，初步確定裂縫的嚴(yán)重程度。

4.1.2對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件上已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫可做一次性檢測；對于結(jié)構(gòu)

構(gòu)件上不穩(wěn)定的裂縫，除按一次性觀測做好記錄統(tǒng)計(jì)外，還需進(jìn)

行持續(xù)性觀測，每次觀測應(yīng)在裂縫末端標(biāo)出觀察日期和相應(yīng)的最

大裂縫寬度值，如有新增裂縫應(yīng)標(biāo)出發(fā)現(xiàn)新增裂縫的日期。

4.1.3裂縫觀測的數(shù)量應(yīng)根據(jù)需要而定，并宜選擇寬度大或變化大

的裂縫進(jìn)行觀測。

4.1.4對需要觀測的裂縫應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，每條裂縫宜布設(shè)兩組觀

測標(biāo)志，其中一組應(yīng)在裂縫的最寬處，另一組可在裂縫的末端。

4.1.5裂縫觀測的周期應(yīng)視裂縫變化速度而定，且最長不應(yīng)超過1

個(gè)月。

4.1.6對裂縫的觀測，每次都應(yīng)繪出裂縫的位置、形態(tài)和尺寸，注

明日期，并附上必要的照片資料。

文檔僅供參考

文檔僅供參考

4.2混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)的裂縫檢測

4.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫觀測標(biāo)志，可視現(xiàn)場具體情況及觀測期限要求

進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用的觀測標(biāo)志應(yīng)具有可供量測的明晰端面或中心。

當(dāng)觀測期較長時(shí)，可采用鑲嵌或埋入構(gòu)件的金屬標(biāo)志、金屬桿標(biāo)

志或楔形板標(biāo)志；當(dāng)觀測期較短或要求不高時(shí)，可采用油漆平行

線標(biāo)志或用建筑膠粘貼的金屬片標(biāo)志；當(dāng)要求較高，需要測出裂

縫縱橫向變化值時(shí)，可采用坐標(biāo)方格網(wǎng)板標(biāo)志。

4.2.2對于混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)數(shù)量不多且易于量測的裂縫，視

標(biāo)志形式不同，可采用比例尺、小鋼尺或游標(biāo)卡尺等工具定期量

出標(biāo)志間距離，測得裂縫變化值，或用方格網(wǎng)板定期讀取“坐標(biāo)

差”，計(jì)算裂縫變化值；對于較大面積且不便于人工量測的大量裂

縫，可采用近景攝影測量方法，測得裂縫變化值；對于需要連續(xù)

監(jiān)測變化情況的裂縫，可采用測縫計(jì)或傳感器自動測記方法觀測

裂縫的變化。

4.2.3對于混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)，可在寬度最大的裂縫處采用垂

直于裂縫貼石膏餅的方法（石膏餅直徑宜為100mm,厚度宜為

lOmni）進(jìn)行持續(xù)觀測，若發(fā)現(xiàn)石膏開裂，應(yīng)立即在緊靠開裂石膏

處補(bǔ)貼新石膏餅。

4.2.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫寬度的測量可選用下列方法：

1塞尺或裂縫寬度對比卡：用于粗測，精度低。

文檔僅供參考

2裂縫顯微鏡：讀數(shù)精度在0.02mm?0.05mm,系當(dāng)前裂縫

測試的主要方法。

3裂縫寬度測試儀器，人工讀數(shù)方式，測試范圍：0.05mm?

2.00mm；自動判讀方式，讀測精度0.05mm。

4對于某些特定裂縫，可使用柔性的纖維鏡和剛性的管道鏡

觀察結(jié)構(gòu)的內(nèi)部狀況。

5當(dāng)裂縫寬度變化時(shí)，宜使用機(jī)械檢測儀測定，直接讀取裂

縫寬度。

4.2.5混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫寬度檢測精度不應(yīng)小于

0.1mm,測試部位（測位）表面應(yīng)保持清潔、平整，裂縫內(nèi)部不

應(yīng)有灰塵或泥漿。

4.2.6結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫深度檢測部位，宜選取裂縫寬度最大處；混凝

土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫深度可用鉆芯法和超聲法檢測。

4.2.7采用混凝土鉆芯法時(shí)，可從混凝土鉆芯和抽芯孔處測量裂縫

深度。

4.2.8采用超聲法檢測混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫深度時(shí)，根據(jù)裂縫深度

與被測構(gòu)件厚度的關(guān)系以及可測試表面情況，可選擇采用單面平

測法、雙面斜測法、鉆孔對測法。

1當(dāng)結(jié)構(gòu)裂縫部位只有一個(gè)可測表面，估計(jì)的裂縫深度不大

于被測構(gòu)件厚度的一半且不大于500mm時(shí)，可采用單面平測法進(jìn)

文檔僅供參考

行裂縫深度檢測。

2當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位具有兩個(gè)相互平行的測試表面時(shí)，可采

用雙面穿透斜測法進(jìn)行裂縫深度檢測。

3當(dāng)大致積混凝土的裂縫預(yù)測深度在500mm以上時(shí)，可采用

鉆孔對測法進(jìn)行裂縫深度檢測。

4.2.9根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)裂縫的分布、形態(tài)和特征，可分

別按本規(guī)程附錄A、附錄B判定裂縫所屬類型，并初步評估裂縫

的嚴(yán)重程度。

文檔僅供參考

4.3鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測

4.3.1鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測可分為外觀檢測、表面及內(nèi)部缺陷檢測。

4.3.2采用外觀檢測法時(shí)，應(yīng)將裂紋附近10mm?20mm金屬上所

有飛濺及其它污物清除干凈，應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈，然

后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤，擦凈后可經(jīng)過肉眼觀察，

并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢測。

4.3.3采用橡皮木錘敲擊法時(shí)，應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多

個(gè)部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。

4.3.4采用1()倍以上放大鏡檢查時(shí)，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出

方格網(wǎng)，再進(jìn)行觀察。

4.3.5采用滴油擴(kuò)散法時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈

圓弧狀擴(kuò)散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴(kuò)散。

4.3.6無條件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，可采用折斷面法進(jìn)行檢測，或

采用對裂紋進(jìn)行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用

折斷面法進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長約

為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機(jī)或錘子將試樣折斷，并保

證裂紋在溝槽處斷開。

文檔僅供參考

4.3.7采用超聲檢測法對母材壁厚為4?8mm、曲率半徑為60?

160mm的鋼管對接焊縫與相貫節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)按照《鋼

結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》（JG/T203）執(zhí)行；對母材厚度不

小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對

接全熔透焊縫進(jìn)行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測時(shí)，應(yīng)按照

以下要求進(jìn)行。

1檢測前應(yīng)對探測面進(jìn)行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢

及其它雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過6.3um。

2根據(jù)工件的不同厚度，選擇儀器時(shí)間基線水平、深度或聲

程的調(diào)節(jié)。

3當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí)一，宜

考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償。

4耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人

體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測后清理。

5探傷靈敏度不應(yīng)低于評定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于

150mm/s,相鄰兩次探頭移動間隔應(yīng)有探頭寬度10%的重疊。

6對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、最

大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度。

7在確定缺陷類型時(shí)，可將探頭對準(zhǔn)缺陷做平動和轉(zhuǎn)動掃

查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致

判斷。

文檔僅供參考

4.3.8射線照相檢測法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對接接頭的表面

和內(nèi)部缺陷的檢測,應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》

(GB/T3323)的要求執(zhí)行。射線照相檢測應(yīng)按照布設(shè)警戒線、表

面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評定的

步驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時(shí)，宜從多個(gè)方面分析射線照相的影

像，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。

4.3.9磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，

不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測。應(yīng)按照

《磁粉探傷方法》(GB/T15822)的要求執(zhí)行。磁粉檢測應(yīng)按以

下程序進(jìn)行：

1進(jìn)行磁粉檢測前，應(yīng)對受檢部位表面進(jìn)行干燥和清潔處

理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。

2進(jìn)行檢測時(shí)，必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，

每次磁化時(shí)間為0.5s?1s,磁懸液澆到工件表面后再通電2?3

次。

3噴灑磁懸液時(shí)，應(yīng)不斷攪拌或搖動磁懸液，必須緩慢，用

力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻??2次。

4觀察磁粉痕跡時(shí)現(xiàn)場光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進(jìn)行

觀察。當(dāng)發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)重新探測。

文檔僅供參考

4.3.10滲透檢測法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料

的檢測，但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測。應(yīng)按照《無

損檢測滲透檢測》(GB/T18851)的要求執(zhí)行。滲透檢測法應(yīng)按

以下程序進(jìn)行：

1將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得

有焊渣、飛濺、污垢等。

2將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不得

少于10mino

3將表面多余的滲透劑清除。

4噴涂顯示劑，應(yīng)停留lOmin?30min,觀察是否有裂紋顯

ZjSo

4.3.11檢測人員應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷裂紋的

擴(kuò)展性及脆斷傾向性。

文檔僅供參考

5裂縫處理及方法選擇

5.1一般規(guī)定

5.1.1應(yīng)綜合考慮不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料性能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，合

理選擇裂縫處理方法。

5.1.2當(dāng)驗(yàn)算開裂結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算采用的結(jié)構(gòu)分析方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。

2結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算使用的抗力（R）和作用效應(yīng)（S）計(jì)算模

型，應(yīng)符合其實(shí)際受力和構(gòu)造狀況。

3結(jié)構(gòu)構(gòu)件作用效應(yīng)（S）的確定，應(yīng)符合下列要求：

1）作用的組合和組合值系數(shù)及作用的分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）的

規(guī)定執(zhí)行。

2）當(dāng)結(jié)構(gòu)受到溫度、變形等作用，且對其承載有顯著

影響時(shí)，應(yīng)計(jì)入由此產(chǎn)生的附加內(nèi)力。

4當(dāng)材料種類和性能符合原設(shè)計(jì)要求時(shí)，材料強(qiáng)度應(yīng)按原設(shè)

計(jì)值取用；當(dāng)材料的種類和性能與原設(shè)計(jì)不符時(shí)，材料強(qiáng)度應(yīng)采

用實(shí)測試驗(yàn)數(shù)據(jù)。材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定確定。

文檔僅供參考

5.1.3應(yīng)按驗(yàn)算所依據(jù)的國家現(xiàn)行有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范選擇安全等

級，并確定結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)(%)。

5.2混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫處理及方法選擇

5.2.1對屬于荷載裂縫的開裂混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按表5.2.1要求

進(jìn)行裂縫處理。

表5.2.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的荷載裂縫處理限值

建筑用途構(gòu)件類別R/yo-S處理要求

應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》

R/.SV0.95

主要構(gòu)件(GB50010)的要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)

R/%S，0.95,且＜1應(yīng)按表5.2.2的要求進(jìn)行裂縫修補(bǔ)處理

民用建筑

應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》

R/yo.S＜0.90

一般構(gòu)件(GB50010)的要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)

R/%.S20.90,且vl應(yīng)按表5.2.2的要求進(jìn)行裂縫修補(bǔ)處理

應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》

R僅SV0.90

主要構(gòu)件(GB50010)的要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)

R/%S20.90,且＜1應(yīng)按表5.2.2的要求進(jìn)行裂縫修補(bǔ)處理

工業(yè)建筑

應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》

R/y°.S＜087

一般構(gòu)件(GB50010)的要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)

/?/*.S20.87,且＜1應(yīng)按表5.2.2的要求進(jìn)行裂縫修補(bǔ)處理

注：1結(jié)構(gòu)傾覆、滑移、疲勞、脆斷的驗(yàn)算，應(yīng)符合國家現(xiàn)行

有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。

2當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力裂縫寬度小于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)規(guī)范》(GB50010)的規(guī)定時(shí)，構(gòu)件可不做承載能力驗(yàn)算。

文檔僅供參考

5.2.2對屬于非荷載裂縫的開裂混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按表5.2.2要

求進(jìn)行處理。

表5.2.2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫修補(bǔ)處理的寬度限值(mm)

環(huán)境類別和環(huán)境作用等級

防水防

區(qū)分構(gòu)件類別LB(非干濕交I-A(室內(nèi)干氣防射

替的室內(nèi)潮濕環(huán)燥環(huán)境、永

I-C(干濕交線要求

替環(huán)境)境及露天環(huán)境、久的靜水浸

長期濕潤環(huán)境)沒環(huán)境)

;要

>0.4>0.4>0.5>0.2

構(gòu)件

鋼筋混凝

應(yīng)修補(bǔ)的土構(gòu)件

(A)一般

彎曲、軸拉和大>0.4>0.5>0.6>0.2

構(gòu)件

偏心受壓荷載裂

縫及非荷載裂縫

主要

的裂縫寬度>0.1(0.2)>0.1(0.2)>0.2(0.3)>0.2

構(gòu)件

(mm)預(yù)應(yīng)力混

凝土構(gòu)件

一般

>0,1(0.2)>0.1(0.2)>0.3(0.5)>0.2

構(gòu)件

主要0.05?

0.2-0.40.3?0.40.4?0.5

構(gòu)件0.2

鋼筋混凝

(B)宜修補(bǔ)的土構(gòu)件

一般0.05?

彎曲、軸拉和大0.3?0.40.3?0.50.4?0.6

構(gòu)件0.2

偏心受壓荷載裂

縫及非荷載裂縫0.02-0.10.05?0.2

主要0.02?0.10.05?

的裂縫寬度(0.05?(0.1?

構(gòu)件(0.05?0.2)0.2

(mm)預(yù)應(yīng)力混0.2)0.3)

凝土構(gòu)件0.02?0.10.05?0.3

一般0.02?0.10.05?

(0.05?(0.1?

構(gòu)件(0.1?0.2)0.2

0.2)0.5)

(C)不需要修

鋼筋混凝主要

補(bǔ)的彎曲、軸拉<0.2<0.3<0.4<0.05

土構(gòu)件構(gòu)件

和大偏心受壓荷

文檔僅供參考

載裂縫及非荷載

裂縫的裂縫寬度一般

<0.3<0.3<0.4<0.05

(mm)構(gòu)件

主要<0.02<0.05

<0.02(0.05)<0.05

構(gòu)件(0.05)(0.1)

預(yù)應(yīng)力混

凝土構(gòu)件

一般<0.02<0.05

<0.02(0.05)<0.05

構(gòu)件(0.05)(0.1)

需修補(bǔ)的受剪

(斜拉、剪壓、

鋼筋混凝

斜壓)、軸壓、

土構(gòu)件或任何

小偏心受壓、局出現(xiàn)裂縫

預(yù)應(yīng)力混構(gòu)件

部受壓、受沖

凝土構(gòu)件

切、受扭裂縫

(mm)

注：1I-C、LB、I-A級環(huán)境類別和環(huán)境作用等級按《混凝

土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50476)的標(biāo)準(zhǔn)

確定；

2配筋混凝土墻、板構(gòu)件的一側(cè)表面接觸室內(nèi)干燥空

氣、另一側(cè)表面接觸水或濕潤土體時(shí)，接觸空氣

一側(cè)的環(huán)境作用等級宜按干濕交替環(huán)境確定；

3表中的規(guī)定適用于采用熱軋鋼筋的鋼筋混凝土構(gòu)件和

采用預(yù)應(yīng)力鋼絲，鋼絞線及熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力

混凝土構(gòu)件；當(dāng)采用其它類別的鋼絲或鋼筋時(shí)，

其裂縫控制要求可按專門標(biāo)準(zhǔn)確定；

4表中括號內(nèi)的限值適用于冷拉I、II、III、IV級鋼

筋的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件；

5對于煙囪，筒倉和處于液體壓力下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其裂

縫控制要求應(yīng)符合專門標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

文檔僅供參考

6對于鋼筋混凝土構(gòu)件室內(nèi)正常環(huán)境的屋架、托架、托

梁、主梁、吊車梁裂縫寬度大于0.5mm的必須處

理，而在高濕度環(huán)境構(gòu)件裂縫寬度大于0.4mm的

必須處理。

5.2.3混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫修補(bǔ)，可采用下列方法：

表面封閉法、注射法、壓力注漿法、填充密封法。

5.2.4混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件對于承載力滿足要求的荷載裂縫及非荷載裂

縫的修補(bǔ)方法，宜按下列情況分別選用：

1對于應(yīng)修補(bǔ)的鋼筋混凝土構(gòu)件沿受力主筋處的彎曲、軸拉

和大偏心受壓荷載裂縫及非荷載裂縫，其寬度在0.4mm?0.5mm

時(shí)可使用注射法進(jìn)行處理，寬度大于或等于0.5mm時(shí)可使用壓力

注漿法進(jìn)行處理。

2對于宜修補(bǔ)的鋼筋混凝土構(gòu)件沿受力主筋處的彎曲、軸拉

和大偏心受壓荷載裂縫及非荷載裂縫，其寬度在0.2mm?0.5mm

時(shí)可使用填充密封法進(jìn)行處理，寬度在0.5mm?0.6mm時(shí)可使用

壓力注漿法進(jìn)行處理。

3對于應(yīng)修補(bǔ)的沿受力主筋處的彎曲、軸拉和大偏心受壓荷

載裂縫及非荷載裂縫，其寬度大于0.2mm且有防水防氣防射線要

求的鋼筋混凝土構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，可使用填充密封法進(jìn)

行處理。

文檔僅供參考

4對于應(yīng)修補(bǔ)的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件沿受力主筋處的彎曲、軸

拉和大偏心受壓荷載裂縫及非荷載裂縫，其寬度小于0.5mm時(shí)可

使用注射法進(jìn)行處理，寬度大于0.5mm時(shí)可使用壓力注漿法進(jìn)行

處理。

5對于宜修補(bǔ)的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件沿受力主筋處的彎曲、軸

拉和大偏心受壓荷載裂縫及非荷載裂縫，其寬度在0.02mm?

0.2mm時(shí)可按表面封閉法進(jìn)行處理，寬度在0.2mm~0.3mm時(shí)可

使用填充密封法進(jìn)行處理，寬度在0.3mm~0.5mm時(shí)可使用注射

法進(jìn)行處理。

6對于宜修補(bǔ)的沿受力主筋處的彎曲、軸拉和大偏心受壓荷

載裂縫及非荷載裂縫，其寬度在0.05mm?0.2mm時(shí)且有防水防氣

防射線要求的鋼筋混凝土構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，可使用注射

法并結(jié)合表面封閉法進(jìn)行處理。

7對于受剪（斜拉、剪壓、斜壓）、軸壓、小偏心受壓、局

部受壓、受沖切、受扭裂縫的鋼筋混凝土構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)

件，應(yīng)使用注射法進(jìn)行處理。

8裂縫修補(bǔ)除了滿足上述要求外，尚應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)裂縫深

度h與構(gòu)件厚度H的關(guān)系選擇處理方法：h小于或等于0.1H的表

面裂縫，應(yīng)按表面封閉法進(jìn)行處理；h在0AH-0.5H時(shí)的淺層裂

縫，應(yīng)按填充密封法進(jìn)行處理；h大于或等于0.5/7的縱深裂縫及

h等于H的貫穿裂縫，應(yīng)按壓力注漿法進(jìn)行處理，且保證注漿處

理后界面的抗拉強(qiáng)度不小于混凝土抗拉強(qiáng)度。

文檔僅供參考

9對于以上各類混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)方法，如果有美觀、防

滲漏和耐久性要求，應(yīng)結(jié)合表面封閉法進(jìn)行處理。

5.3砌體結(jié)構(gòu)的裂縫處理及方法選擇

5.3.1對于砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫處理，應(yīng)按表531要求進(jìn)行。

表5.3.1砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫處理限值

建筑用途構(gòu)件類別R/yo.S處理要求

必須進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，并應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)加固

R/%.SV0.95設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，加固作業(yè)

面覆蓋裂縫時(shí)可不進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。

主要構(gòu)件根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因的不同進(jìn)行相應(yīng)的處理；

R伍S295,且荷載裂縫可參照5.3.2條的要求進(jìn)行處理，

<1.0非荷載裂縫應(yīng)按表5.3.3的要求進(jìn)行裂縫處

理。

民用建筑

必須進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，并應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)加固

設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，加固作業(yè)

R/yo.S<0.90

面覆蓋裂縫時(shí)可不進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。

一般構(gòu)件根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因的不同進(jìn)行相應(yīng)的處理；

R/%S20.90,且荷載裂縫可參照5.3.2條的要求進(jìn)行處理，

<1.0非荷載裂縫應(yīng)按表5.3.3的要求進(jìn)行裂縫處

理。

必須進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，并應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)加固

R/%.S<0.87設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，加固作業(yè)

面覆蓋裂縫時(shí)可不進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。

工業(yè)建筑所有構(gòu)件根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因的不同進(jìn)行相應(yīng)的處理；

R/%.S20.87,且荷載裂縫可參照5.3.2條的要求進(jìn)行處理，

<1.0非荷載裂縫應(yīng)按表5.3.3的要求進(jìn)行裂縫處

理。

注：結(jié)構(gòu)傾覆、滑移的驗(yàn)算，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。

5.3.2R/%S超過限值的荷載裂縫出現(xiàn)下列情況時(shí)，必須進(jìn)行裂縫

處理。

1受壓墻、柱沿受力方向產(chǎn)生縫寬大于2mm、縫長超過層高

1/2的豎向裂縫，或產(chǎn)生縫長超過層高1/3的多條豎向裂縫。

2支承梁或屋架端部的墻體或柱截面因局部受壓產(chǎn)生多條豎

文檔僅供參考

向裂縫，或裂縫寬度已超過1mm。

3墻柱因偏心受壓產(chǎn)生水平裂縫，裂縫寬度大于0.5mm。

4墻、柱剛度不足，出現(xiàn)撓曲鼓閃，且在撓曲部位出現(xiàn)水平

或交叉裂縫。

5磚過梁中部產(chǎn)生明顯的豎向裂縫，或端部產(chǎn)生明顯的斜裂

縫，或支承過梁的墻體產(chǎn)生水平裂縫。

6磚筒棋、扁殼、波形筒棋、棋頂沿母線出現(xiàn)裂縫。

7其它顯著影響結(jié)構(gòu)整體性的裂縫。

5.3.3砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫處理的寬度限值，應(yīng)按表5.3.3的規(guī)定選

取。

表5.3.3砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫處理的寬度限值（mm）

構(gòu)件類別

區(qū)分

主要構(gòu)件一般構(gòu)件

（A）必須修補(bǔ)的裂縫寬度>1.5>5

（B）宜修補(bǔ)裂縫寬度O.3-1.51.5-5

（C）不須修補(bǔ)的裂縫寬度<0.3<1.5

注：該表系指室內(nèi)正常環(huán)境下的裂縫寬度限值，對其它

情況應(yīng)根據(jù)環(huán)境惡劣程度相應(yīng)減小。

文檔僅供參考

5.3.4砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫修補(bǔ)，可選用裂縫表面封閉法或壓力注漿

法；對于地基不均勻沉降引起的裂縫，應(yīng)結(jié)合地基加固進(jìn)行修

補(bǔ)，對于溫差產(chǎn)生的裂縫，還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施。

5.4鋼結(jié)構(gòu)的裂紋處理及方法選擇

5.4.1鋼結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)裂紋，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》

(CECS77)的規(guī)定采取相應(yīng)的修復(fù)與加固措施。

文檔僅供參考

6施工與檢驗(yàn)

6.1一般規(guī)定

6.1.1裂縫處理的施工，除應(yīng)符合本章規(guī)定外，尚應(yīng)遵守現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550）的規(guī)

定。

6.1.2在對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行裂縫處理時(shí)，施工單位應(yīng)針對裂縫修補(bǔ)和

加固方案制定施工技術(shù)措施。

6.1.3裂縫處理所用材料的性能，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

6.1.4原結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，應(yīng)按下列要求進(jìn)行界面處理：

1原構(gòu)件表面的裂縫，沿裂縫走向，對兩側(cè)各100mm范圍

內(nèi)，打磨平整，直至露出堅(jiān)實(shí)的基材新面，經(jīng)檢查干凈無油后用

壓縮空氣或吸塵器清理干凈。

2當(dāng)設(shè)計(jì)要求沿裂縫走向騎縫鑿槽時(shí)，應(yīng)按施工圖規(guī)定的剖

面形式和尺寸進(jìn)行開鑿、修整并清理干凈。若原結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面不

平，應(yīng)沿裂縫走向鑿成便于連續(xù)封閉的平順弧面，不得有局部突

起或高差。

3裂縫內(nèi)的粘合面處理，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。

文檔僅供參考

6.1.5膠體材料的調(diào)制和使用必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。

6.1.6裂縫表面封閉完成后，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)使用環(huán)境和設(shè)計(jì)要求作好

防護(hù)層。

6.1.7裂縫處理施工的全過程，應(yīng)有可靠的安全措施：

1在裂縫處理過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫擴(kuò)展、增多等異常情況，應(yīng)

立即停止施工，進(jìn)行重新評估處理。

2存在對施工人員健康及周邊環(huán)境有影響的有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)

采取有效的防護(hù)措施；當(dāng)使用化學(xué)漿液時(shí)，尚應(yīng)保持施工現(xiàn)場通

風(fēng)良好。

3化學(xué)材料及其產(chǎn)品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源的儲藏室內(nèi)，并應(yīng)密

封存放。

4工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防器材。

6.2裂縫處理施工方法及檢驗(yàn)

6.2.1采用注射法施工時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn)：

1在裂縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上每隔一定距離粘接注射筒的

底座，并沿裂縫的全長進(jìn)行封縫。

2封縫膠固化后，進(jìn)行注膠操作。

3用注射器將低粘度的灌縫膠液以低壓注入裂縫腔內(nèi)并保持

壓力不變。

4注入裂縫的膠液固化后，撤去注射筒，卸下其底座，必要

文檔僅供參考

時(shí)用砂輪磨平構(gòu)件表面。

5采用注射法的現(xiàn)場環(huán)境溫度及構(gòu)件溫度不宜低于12℃,且

不應(yīng)低于5℃o

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：封縫膠泥固化后立即進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，檢查密封效

果；觀察注漿嘴壓入壓縮空氣壓力值等于注漿壓

力值時(shí)是否有漏氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣，應(yīng)用

膠泥修補(bǔ)，直至無氣泡出現(xiàn)。

6.2.2采用壓力注漿法施工時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn)：

1應(yīng)騎縫或斜向自下而上鉆孔至裂縫深處，且須與開裂面交

叉，并埋設(shè)注漿管，注漿嘴應(yīng)埋設(shè)在裂縫端部、交叉處和較寬

處，間隔為300?500mm,對貫穿性深裂縫應(yīng)每隔l~2m加設(shè)一

個(gè)注漿管。

2應(yīng)使用專用的封縫膠進(jìn)行封縫，膠層應(yīng)均勻無氣泡、砂

眼，厚度大于2mm,與注漿嘴連接密封。

3封縫膠固化后，應(yīng)使用潔凈無油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注

漿通道是否通暢、密封、無泄漏。

4應(yīng)按由寬到細(xì)、由一端到另一端、由低到高的順序依次進(jìn)

行注漿。

5縫隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時(shí)間，待吸漿率小于

50ml/h后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。

文檔僅供參考

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：封縫膠泥固化后立即進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，檢查密封效

果；觀察注漿嘴壓入壓縮空氣，壓力取等于注漿

壓力，觀察是否有漏氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣，

應(yīng)用膠泥修補(bǔ)，直至無氣泡出現(xiàn)。

6.2.3采用填充密封法施工時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn)：

1應(yīng)沿裂縫走向騎縫開鑿V形槽或U形槽，并仔細(xì)檢查鑿槽

質(zhì)量。

2當(dāng)有鋼筋銹脹裂縫時(shí)，應(yīng)鑿至銹蝕部分完全露出，以能進(jìn)

行除銹和防銹處理為止。

3當(dāng)需設(shè)置隔離層時(shí)，U形槽的槽底應(yīng)為光滑的平底，槽底

鋪設(shè)的隔離層，應(yīng)為不吸潮膨脹，且不與彈性密封材料及基材相

互反應(yīng)的材料，隔離層應(yīng)緊貼槽底（圖623）。

封護(hù)材料

填充材料/

K裂縫

隔離層

圖6.2.3裂縫處開U形槽充填修補(bǔ)材料

4當(dāng)向槽內(nèi)灌注液態(tài)密封材料時(shí)，應(yīng)灌至微溢并抹平。

5對靜止的裂縫和銹蝕裂縫，可采用封口膠或修補(bǔ)膠等進(jìn)行

填充并用纖維織物或彈性涂料封護(hù)；對活動裂縫，可采用彈性和

文檔僅供參考

延性良好的密封材料進(jìn)行填充封護(hù)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

6.2.4采用表面封閉法施工時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn)：

1應(yīng)先清洗結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的水分，干燥后進(jìn)行裂縫的封閉。

2涂刷底膠時(shí)，應(yīng)使膠液在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面充分滲透，微裂紋

內(nèi)應(yīng)含膠飽滿，必要時(shí)可沿裂縫多道涂刷。

3粘貼時(shí)，應(yīng)排除氣泡，使布面平整、含膠飽滿均勻。

4織物沿裂縫走向騎縫粘貼，當(dāng)使用單向纖維織物時(shí)，纖維

方向應(yīng)與裂縫走向相垂直。

5多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在纖維織物表面所涂的

膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

6.2.5采用化學(xué)材料澆鑄法施工時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢

驗(yàn)：

1所要澆鑄加固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)先加上臨時(shí)支撐（比如扶柱和

斜撐），解除構(gòu)件的荷載。

2剔槽時(shí)，應(yīng)由上至下分段開寬100mm左右的澆鑄槽，每段

不得超過1m,將構(gòu)件內(nèi)的糟朽部分全部剔掉，木屑雜質(zhì)應(yīng)清除干

文檔僅供參考

凈，構(gòu)件身上有可能漏漿液的洞、縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)佣聡?yán)。

3材料制備過程中，應(yīng)先添加固化劑攪拌均勻后添加促進(jìn)

劑，攪拌均勻后添加石英粉，樹脂的固化與溫度和適度有關(guān)系，

溫度高、濕度低則固化快，反之固化慢。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，強(qiáng)度檢查可抽查。

檢驗(yàn)方法：監(jiān)理人員全程跟班觀察、檢查。

6.2.6采用密實(shí)法施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求并做檢驗(yàn)：

1應(yīng)將裂縫兩側(cè)10?20mm范圍內(nèi)清理干凈，并用水沖洗，

在已清理的裂縫兩側(cè)澆水濕潤。

2應(yīng)采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)裂縫，裂縫應(yīng)堵抹嚴(yán)實(shí)，最后清

理表面。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

6.2.7當(dāng)膠液固化時(shí)間達(dá)到7d時(shí)，應(yīng)立即采用下列方法之一進(jìn)行

灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)：

1超聲波法

檢查數(shù)量：現(xiàn)場抽測裂縫總數(shù)的10%,且不少于5條裂縫。

檢驗(yàn)方法：按現(xiàn)行《超聲法檢測混凝土缺陷規(guī)程》

(CECS21)的規(guī)定執(zhí)行。

2取芯法

文檔僅供參考

隨機(jī)鉆取直徑為50mm~70nlm的芯樣進(jìn)行檢驗(yàn)。鉆芯前應(yīng)

先探測鋼筋；取芯點(diǎn)宜位于裂縫中部。檢查芯樣裂縫是否填充飽

滿、密實(shí)。有補(bǔ)強(qiáng)要求的，還應(yīng)對芯樣做劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不

應(yīng)首先在裂縫修補(bǔ)處破壞。

鉆芯后留下的孔洞應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C30級，且高于原

構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級的微膨脹細(xì)石混凝土或摻有石英砂的植

筋膠填塞密實(shí)。

檢查數(shù)量：每一檢驗(yàn)批同類構(gòu)件現(xiàn)場抽查10%,且不少于3

條裂縫；每條取1個(gè)芯樣。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查抗劈拉試驗(yàn)記錄。

3承水法

僅適用于現(xiàn)澆樓板或圍堰類構(gòu)筑物。以承水24h不滲漏為合

格。

檢查數(shù)量：按合同要求確定。

檢驗(yàn)方法：觀察，并檢查承水試驗(yàn)報(bào)告。

文檔僅供參考

附錄A混凝土結(jié)構(gòu)典型裂縫特征

表A.1混凝土結(jié)構(gòu)的典型荷載裂縫特征

原因裂縫主要特征裂縫表現(xiàn)

裂縫貫穿結(jié)構(gòu)全截面，大致等間次嬤

軸心

距（垂直于裂縫方向）；用帶肋筋11//1

受拉

時(shí)，裂縫間出現(xiàn)位于鋼筋附近的次裂——————

縫i_Z_l_1)1

軸心

沿構(gòu)件出現(xiàn)短而密的平行于受力

受壓一一

方向的裂縫

彎矩最大截面附近從受拉邊緣開