微機(jī)掌控電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的安裝操作 抗壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)

第第頁微機(jī)掌控電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的安裝操作抗壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)微機(jī)掌控電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由手動(dòng)泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當(dāng)回油閥關(guān)閉，手動(dòng)泵開始向千斤送油，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，

微機(jī)掌控電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由手動(dòng)泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當(dāng)回油閥關(guān)閉，手動(dòng)泵開始向千斤送油，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測(cè)物體破壞。工作結(jié)束后，可打開回油閥，油液流回手動(dòng)泵中，記錄壓力表的zui大峰值，按公式中算出砌體強(qiáng)度。微機(jī)掌控電子抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品配置:主機(jī)10KN兩立柱結(jié)構(gòu)框架；噴塑殼體1臺(tái)精密滾珠絲杠副1套掌控器EBC—10001套驅(qū)動(dòng)裝置86BYG步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器1套蝸輪蝸桿減速機(jī)1只傳感器10KN1只抗壓夾具Φ801付彎曲附具水泥抗折夾具1套打印機(jī)熱敏微型打印機(jī)1套專用軟件試驗(yàn)機(jī)測(cè)控軟件1套安裝與調(diào)試：開箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接。關(guān)閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動(dòng)泵油箱中注干凈的46#液壓機(jī)油。液壓油缸上加確定負(fù)荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時(shí)，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，假如一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行，氣排凈后，關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。操作規(guī)程：通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升；將原位壓力機(jī)各零部件組裝成一個(gè)自身平衡的測(cè)力位置；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；順時(shí)針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80—100kN時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥，將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個(gè)螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母，然后進(jìn)行測(cè)試；分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對(duì)齊，通過上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm；試加荷載，檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度和牢靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，檢測(cè)系統(tǒng)正常后卸荷；正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分別加荷直至被測(cè)墻體破壞為止；試驗(yàn)每測(cè)點(diǎn)完畢后，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。注意：本產(chǎn)品屬于計(jì)量設(shè)備，任何人在沒經(jīng)過本公司的允許，不的私自拆卸。長期不使用，請(qǐng)將數(shù)字表內(nèi)電池拆下，以免電子元件損壞。嚴(yán)禁不諳習(xí)使用說明書的人員操作，或只允許在監(jiān)督下操作。

—專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺(tái),試驗(yàn)室儀器設(shè)備交易網(wǎng),儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣揚(yáng)媒體。

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移動(dòng)電話玻璃抗壓試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)介紹移動(dòng)電話玻璃抗壓試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行《GB/T16491—1996》檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于玻璃纖維、玻璃鋼、液晶玻璃、加強(qiáng)纖維、PE管、電線電纜、安全帶、銅帶、金屬棒材/板材的靜態(tài)物理力學(xué)性能測(cè)試分析討論，可依據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和供應(yīng)數(shù)據(jù)。

移動(dòng)電話玻璃抗壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

最大試驗(yàn)力：5KN

負(fù)荷傳感器容量：0.5T（5KN）（能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器）

精度等級(jí)：0.5級(jí)

試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）

試驗(yàn)力辨別率：最大試驗(yàn)力的±1/300000，全程不分檔，且辨別率不變。

力控制：力控掌控速度范圍：0.001％～5％FS/s。

力控速度掌控精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5

力控保持精度：±0.002％FS。

變形掌控：變形控掌控速度范圍：0.001％～5％FS/s。

變形控速度掌控精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。

變形控保持精度：±0.002％FS。

位移掌控：位移控掌控速度范圍：0.0001～1000mm/min。

位移控速度掌控精度：±0.2％；

位移控保持精度：無誤差。

有效試驗(yàn)寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格

有效拉伸空間：800mm

有效壓縮行程：800mm

控制系統(tǒng)：全微機(jī)自動(dòng)掌控。

單位選擇：g/Kg/N/KN/Lb

多重保護(hù)：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。顯現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。

主機(jī)結(jié)構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新奇，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)

電源：220V50Hz

功率：0.4Kw主機(jī)重量：95，130Kg

主機(jī)外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600

材料單:

1.上下橫檔材質(zhì):接受45#模具鋼經(jīng)研磨加工而成，平行誤差≤0.5m,高剛性；

2.觸動(dòng)停機(jī)桿:接受南韓產(chǎn)鉻鋼桿,高剛性耐用不變形；

3.傳動(dòng):接受德國產(chǎn)高精度滾珠螺桿及日本三星同步帶/輪傳動(dòng),高效率,高剛性,變形小,低噪聲；

4.導(dǎo)向:接受南埋韓原產(chǎn)之鉻鋼桿四柱導(dǎo)向耐磨同軸性***；

5.驅(qū)動(dòng):接受接受日本松下AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),供應(yīng)穩(wěn)定,寬幅可調(diào)的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng),高轉(zhuǎn)速,低振動(dòng),高速定位。

6.位移測(cè)量:接受日本LINE高脈沖（2500r/p）光電編碼器測(cè)量位移,高達(dá):0.001mm；

7.力值測(cè)量:接受美國傳力高精密防爆型拉壓荷重元,精度:0.03%F.S

8.機(jī)架外罩:接受冷軌鋼板剪折成形,并經(jīng)靜電噴涂處理,耐腐防銹富有質(zhì)感；

9.機(jī)臺(tái)底座:接受45#模具鋼經(jīng)研磨加工、拼焊而成,并經(jīng)專業(yè)鉗工水平儀作水平定位處理,堅(jiān)固耐用,表面經(jīng)靜電噴涂處理,耐腐防銹富有質(zhì)感；

10.掌控箱:

A、外罩:接受冷軌鋼板剪折成形,并經(jīng)靜電噴涂處理,耐腐防銹富有質(zhì)感；

B、手控盒:上、下，寸上、寸下，停止、清零、測(cè)試功能（裝夾特別便利）

面板:接受專用PVC印制；

C、掌控板:接受自主研發(fā)之32位ARM芯片進(jìn)行測(cè)控,優(yōu)于行界16位DSP處理技術(shù),分辯率:1/500000

11.具:接受G7鉻鋼線割而成,并經(jīng)熱處理（加硬）而成,具高鋼性、不變形、高硬度:≥60hrc,并經(jīng)同心度儀檢測(cè),確保材料受力點(diǎn)一致性；

12.選配件:

A.變形測(cè)量（小變形）系統(tǒng):金屬引伸計(jì)1只標(biāo)距規(guī)格:10mm25.4mm50mm等或定做（選配）

B.變形測(cè)量（大變形）系統(tǒng):橡膠引伸計(jì)1只（選配）

C.機(jī)器底座；（選配）

依據(jù)產(chǎn)品選配不同附具后可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、三點(diǎn)、四點(diǎn)、彎