穿越DN600管的施工方案

2-3級加壓站輸水管線穿越DN600供水管線防護措施及施工專項方案（樁號1+500至1+240段）1、編制原因：正值我施工方施工2-3級加壓站輸水管線（管線樁號1+500至1+240段）時，探挖溝槽開挖范圍內(nèi)的地下障礙探得在樁號1+164處，遇有東西向DN600球墨鑄鐵供水管與我方施工的DN1200輸水管線形成交叉碰撞。具體情況為DN1200管的管底標高比DN600管的管頂標高低400mm。故我施工方及時通知了現(xiàn)場監(jiān)理人員、業(yè)主方、設(shè)計人員，并會同現(xiàn)場監(jiān)理人員、設(shè)計人員于2010年6月1日下午，就此管線交叉碰撞處進行了實地踏勘，且于2010年6月2日接到中國市政工程西北設(shè)計研究院的《變更設(shè)計通知單》C515-01編號16。然《變更設(shè)計通知單》僅對DN1200管線的走向、標高在原設(shè)計基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場踏勘實際情況作了變更，并未對正在運行的東西走向橫跨DN1200管溝的DN600球墨鑄鐵管作出防護設(shè)計。于是，現(xiàn)場監(jiān)理人員積極組織我施工單位相關(guān)人員，就此處對DN600球墨鑄鐵管采取怎樣的防護措施，以及DN1200管線如何施工，作了較為詳細之探討，而后統(tǒng)一意見，特要求我施工單位編制此專項施工方案，以指導(dǎo)實際施工，確保DN600管線之正常運行和DN1200管線施工之安全、順利。2、編制依據(jù)2.1《變更設(shè)計通知單》C515-01編號16。2.2原設(shè)計施工圖紙。2.3《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008。2.4已報批復(fù)實施的“鄂爾多斯市中心城市供水工程（一標段）施工組織設(shè)計”、“鄂爾多斯市中心城市供水工程（一標段）安全施工方案”。3、專項方案計劃實施時間：2010年6月5日——2010年6月9日4、施工組織4.1人員配置表職務(wù)或職稱名額方案實施中的具體職責項目經(jīng)理或總工1名全面負責施工現(xiàn)場的各項工作施工隊長1名現(xiàn)場的組織與協(xié)調(diào)施工員2名組織實施各道施工工序技術(shù)員2名標高、軸線的控制、砼墩幾何尺寸安全員1名現(xiàn)場安全材料員1名購進、存放、調(diào)配現(xiàn)場用材料質(zhì)檢員1名各道工序的質(zhì)量監(jiān)督、控制電工1名現(xiàn)場臨時用電機械工6名吊裝、挖土、鏟土、攪拌、砼振搗管道安裝工10名DN1200球墨鑄鐵管的安裝瓦工2名砌磚支墩砼工8名澆筑砼壯工40名人工挖土、夯填4.2機械、設(shè)備表名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量挖掘機220型臺1裝載機50臺2吊車30T臺1攪拌機350型臺1水車5T臺1打夯機臺2手推車輛4振搗器臺1振動棒根2鐵鍬把30導(dǎo)鏈5T個4鋼繩套個8水準儀臺1經(jīng)緯儀臺14.3材料購進表名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量水泥32.5噸2砂子清水砂M38碎石5mmM37紅磚塊1000自來水噸5模板多層板M2185、施工技術(shù)方案5.1施工工序流程砼支墩土方開挖砼支墩模板支護砼支墩澆筑溝槽一側(cè)人工開挖溝槽一側(cè)砌筑磚支墩溝槽一側(cè)DN1200管安裝溝槽一側(cè)土方夯填(沿DN600管向撼砂1m寬)；另一側(cè)人工開挖土方另一側(cè)砌筑磚支墩另一側(cè)DN1200管安裝另一側(cè)土方夯填（沿DN600管走向1m寬）整個開挖溝槽的整平（既地貌之恢復(fù)）。5.2砼支墩、磚砌支墩的幾何尺寸及相關(guān)說明5.2.1砼支墩壹個。注:a、圖中尺寸單位為mm；b、砼支墩強度等級為C20；c、砼支墩下方墊30mm厚卵石；d、砼支墩所包封管為DN600管5.2.2磚砌支墩貳個。注：a、圖中尺寸單位為mm；b、砌磚用砂漿為m7.5；c、磚砌支墩下方墊300mm厚卵石。5.2.3三個支墩的布置：布于兩側(cè)的1#墩為磚砌，布于中間的2#墩為砼澆筑。5.3施工技術(shù)方案及方法根據(jù)施工工序的工藝流程，首先對此處施工作業(yè)進行合理的布置（諸如機械的停放、材料的存放、土方的開挖及其運輸和堆放處等），以便于施工的順利進行。5.3.1在DN600管的南北兩側(cè)各留3.5m寬的土方進行人工開挖并倒運。根據(jù)挖探坑所探到的DN600管的具體位置，人工開挖至DN600管的管底標高時，停止整個溝槽土方的開挖。而后突擊開挖2#砼支墩處土方，且及時倒運走，以防塌入所挖坑中。在挖的過程中派專人隨時觀5.3.2澆筑砼時，質(zhì)檢人員要根據(jù)砼配合比通知單，控制好砼原材料的質(zhì)量和數(shù)量，嚴格控制水灰比，確保入模混凝土符合設(shè)計要求。裝混凝土入模時采用人工裝入，以防塌方，直至將混凝土裝至DN600管底時，再進行振搗。既保證將混凝土在裝入模時不帶入土，也保證模板的幾何尺寸不變，更保證在振搗混凝土?xí)r不出現(xiàn)塌方及DN600管的安全。振搗完畢及時將未裝部分裝入混凝土5.3.3待砼強度達到一定強度時（預(yù)計72小時后），人工開挖溝槽一側(cè)土方。因此處溝槽深度在4m左右，故在DN600管的兩側(cè)可分別安排三層作業(yè)，即底層挖方，二、三層倒運。開挖仍然是連續(xù)作業(yè)，工人輪班休息。挖方過程中所派監(jiān)護人員全過程現(xiàn)察土方的變化情況，及時提醒挖方人員引起警惕，躲避得開可能出現(xiàn)的塌方。同時派專人守護DN600管的情況，及時采取架管支頂、木檁與鉛絲綁吊等措施，防止塌方導(dǎo)致管線的斷裂等可能出現(xiàn)的情況。特別要強調(diào)的是：就一側(cè)土方的開挖雖只8m長（南北向），但也不可同時將此段土方挖至設(shè)計槽底標高，而應(yīng)是保證先將DN600管下邊挖至設(shè)計標高，隨即開始砌筑磚支墩，待磚支墩砌筑到要求時，再進行南北兩側(cè)剩余土方的開挖，直至設(shè)計標高。槽底土方平整，5.4DN1200球墨鑄鐵管的安裝，總體是人工配合機械進行安裝。在DN1200管穿越DN600管的下方時，是整個安裝過程中最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，即保證不能使DN1200管碰撞DN600管。為確保穿越時DN600管的安全，故采取如下施工方法：a、在已平整好的DN1200槽底平鋪木板（木板規(guī)格4m長*0.05m厚*0.20—0.30寬），木板鋪時長向方向為南北，而后在已鋪好的木板上每間隔1m東西方向放置直徑108鋼管（規(guī)格1m長，以做滾杠）。b、將DN1200管用吊車吊置在已排放好的直徑108管上，與直徑108管為垂直向放置。c、將鋼繩套牢固系挽在DN1200管的南端，導(dǎo)鏈固定在其前方的地錨上（距離DN1200管南端幾米的地方）。而后用導(dǎo)鏈緩慢地將DN1200管運至要安裝的位置。d、拆除地錨等設(shè)施，指揮吊車重新將DN1200管吊起進行DN1200管的安裝。在此環(huán)節(jié)，吊車的起吊和旋轉(zhuǎn)極為重要。安裝前一定要使得吊車處在最佳吊裝位置，吊起管時絕不允許忽起忽落，緩起緩放，確保所吊DN1200管不碰撞DN600管。5.4.5DN1200管安裝畢，按照施工工藝流程，及時進行夯填。夯填時嚴格按照設(shè)計回填標準進行回填。5.4.6另一側(cè)管槽的土方開挖、砌墩、運管、安管及回填之施工辦法、流程同已施工完畢一側(cè)的施工。5.4.7此段溝槽施工現(xiàn)場的清理此段管段施工完畢，要及時恢復(fù)其地理地貌，做到工完、料盡、場地清。6、質(zhì)量通病防治與質(zhì)量保證措施6.1土方質(zhì)量通病的防治6.1.1土方工程質(zhì)量通病控制點及預(yù)控對策1、挖方時的邊坡塌方。2、基槽幾何尺寸不準。3、挖方時土方的超挖。4、填方土質(zhì)含雜質(zhì)多。5、回填土方下沉。6、開挖必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定進行。7、控制邊坡頂部的堆土和施工荷載。8、進行測量放線按其幾何尺寸設(shè)置標準。9、據(jù)此工程實際情況，可采取“支撐”措施。10、杜絕“超挖”現(xiàn)象。11、回填嚴格執(zhí)行設(shè)計。6.1.2管道安裝質(zhì)量通病的防治1、管材、管件進入施工現(xiàn)場必須進行嚴格、細致的檢查，規(guī)格、尺寸公差、外觀質(zhì)量。2、管節(jié)及管件下溝槽前必須清除承口油污、飛刺、鑄砂、凹凸不平的鑄瘤，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面必須修整光滑，不得有溝槽、凸背缺陷，有裂紋的管材、管件絕不能用。3、沿曲線安裝管道時，先用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，確保接口環(huán)向間隙均勻。沿曲線安裝（即間轉(zhuǎn)）時，接口允許轉(zhuǎn)角必須控制在設(shè)計和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。4、安裝前對橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸要作認真的檢驗、檢查，合格后方可進行安裝。安裝時特別要控制的是：進入承口止膠槽內(nèi)的橡膠圈是否扭曲變形？是否與止膠槽壁的接觸均勻緊密？是否膠圈的局部出槽？是否未涂或涂抹潤滑劑太多？插口拉進時是否勻速緩進？拉近過程中檢查“標記環(huán)”是否與膠圈的垂直距離一致？若有以上任何一項不符合安裝要求無條件返工。6.1.3混凝土工程質(zhì)量通病的控制點與預(yù)控防治1、混凝土配合比的不計量2、不合理的澆筑方法，導(dǎo)致砂石堆積和灰漿離析。3、混凝土的蜂窩麻面。4、混凝土的接茬。5、攪拌現(xiàn)場必須做到一臺攪拌機、一臺磅砰、一位質(zhì)檢員，嚴格記錄。6、混凝土澆筑時，杜絕遠距離用鍬扔裝，必須用手推小車運輸，通過流槽、串筒等工具將砼送入模內(nèi)。7、分層振搗，振搗采用機械振搗不得漏振、欠振、過振。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1質(zhì)量保證措施為確保質(zhì)量體系在此施工現(xiàn)場的有效運行，保證各項崗位責任制度的貫徹落實，由項目經(jīng)理或總工按照《質(zhì)量保證手冊》的要求，對質(zhì)量體系運行情況進行分析，結(jié)合此施工現(xiàn)場實際情況，采取預(yù)防和糾正措施，使質(zhì)量體系的運行得到不斷改進和完善。6.2.2質(zhì)量責任制1、提高施工現(xiàn)場參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，加大質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、驗收力度，明確現(xiàn)場施工管理人員的質(zhì)量責任制和權(quán)限，讓每個工作人員清楚認識質(zhì)量終身制的意義，做到每一道工序有人負責，每項工作有人記錄，每項記錄有人簽字。相關(guān)人員做好各自施工記錄，凡事有據(jù)可查，實行“質(zhì)量一票否決制”。2、工程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，對現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和缺陷立即制止，一查到底，做到“三不放過”，獎優(yōu)罰劣，劣質(zhì)產(chǎn)品堅決推倒，絕不姑息。3、質(zhì)量過程的控制，做好對原材料的控制，對采購回來的產(chǎn)品，驗證產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期，且根據(jù)產(chǎn)品特性分類保管，防止變質(zhì)、損壞、不合格，有缺陷的材料用于工程中。同時對水泥、砂石料、鋼筋采購進場后，按檢驗標準要求批量及時分期、分批送檢。4、質(zhì)量檢查、驗收做到位a、專項施工方案實施前，項目工程師組織有關(guān)技術(shù)人員、管理人員根據(jù)本工程作業(yè)段施工特點，設(shè)計圖紙及驗收標準，明確每個分項工程的驗收級別。經(jīng)項目經(jīng)理審批后執(zhí)行。b、嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量驗收制度，自檢合格后提交監(jiān)理工程師檢查驗收。c、在施工過程中及檢查驗收時，各級質(zhì)檢人員對隱蔽工程、結(jié)構(gòu)重要部位進行重點檢查，隱蔽工程、停工待檢點及見證點要經(jīng)監(jiān)理工程師確認，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可的任何項目不得隱蔽。d、質(zhì)檢人員必須堅守施工現(xiàn)場，隨時掌握施工動態(tài)，對施工質(zhì)量進行動態(tài)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)下令停工整改，各班組在監(jiān)督、檢查中提出的問題要認真對待，及時整改。做到不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序。7、安全生產(chǎn)、文明施工安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)素質(zhì)的綜合反映，我們始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，在工程的施工過程中做到科學(xué)管理、文明施工。其具體目標措施如下：7.1安全生產(chǎn)、文明施工目標a、作業(yè)班組控制未遂異常事故，工區(qū)控制輕傷、障礙事故。b、杜絕死亡、群傷及重大傷亡事故，杜絕機械設(shè)備傷人、火災(zāi)、塌方事故。c、杜絕在同一個現(xiàn)場重復(fù)發(fā)生性質(zhì)相同的事故。d、重傷負傷頻率為零，輕傷負傷頻率在0.3%以下，7.2文明施工目標我們通過科學(xué)的管理，文明的責任制，完善的規(guī)章制度，努力地創(chuàng)造一個施工組織周密、區(qū)域功能合理、現(xiàn)場整齊清潔、道路平坦通暢、設(shè)施完善、機械設(shè)備完好、區(qū)域標志明顯、勞動紀律嚴明、工作井井有條的文明施工環(huán)境，7.3安全生產(chǎn)、文明施工保證體系建立以項目經(jīng)理、工長、班組長為主的安全生產(chǎn)行政保證網(wǎng)；項目工程師、技術(shù)員為主的安全技術(shù)保證網(wǎng)；專職安全員、兼職安全員為主的安全