低溫省煤器運行、檢修操作規(guī)程

--10-2×645MW#2爐低溫?zé)煔鈸Q熱器運行、檢修操作規(guī)程江蘇海德節(jié)能科技江蘇海德節(jié)能科技編制版次審核日期JSHD--1184月批準設(shè)備標準及特性概述后，靜電除塵器前的4路水平煙道上，每臺鍋爐所設(shè)的煙氣換熱器為4臺。鍋爐煙氣的流經(jīng)挨次為鍋爐---空氣預(yù)熱器---鍋爐煙氣余熱回收裝置---靜電水，同時將排煙溫度從145℃降低到110℃左右，提高機組綜合效率。煙氣余熱回收裝置水側(cè)水質(zhì)為分散水，取自軸封加熱器出口的分散水經(jīng)煙氣余6出口分散水承受熱水再循環(huán)掌握方式，調(diào)整進入煙氣換熱裝置的入口水溫。系統(tǒng)進2〔一用一備〕進展系統(tǒng)循環(huán)。進入煙氣75℃6117.8〔BMCR本操作規(guī)程將進展具體的描述。主要設(shè)計參數(shù)1-1主要設(shè)計參數(shù)如下表：鍋爐各運行工況下煙氣余熱換熱器入口分散水設(shè)計參數(shù)見下表〔MW〕分散水泵出口溫度軸加出口水溫#7#8低加低加出口出口水溫〔℃〕〔℃〕〔℃〕水溫〔℃〕水溫〔℃〕66032.833,897117.8138.649532,834.189.4109.5129.233032.934.780.299.1117.5▲1MPa到6.4MPa均可行；1-2序號 項目 單位

BMCR222600032050

參數(shù)450MW166950032050

300MW1113000320501型號2總煙氣流量Nm3/h31型號2總煙氣流量Nm3/h3總換熱面積m24換熱管型式5管徑/壁厚mm6翅片高度/翅片厚度mm7翅片節(jié)矩mm8翅片寬度/翅片間隙mm9換熱管重量t10換熱器總水容積t11設(shè)備總重量:t12傳熱量kW13煙氣換熱器進口煙氣溫度℃14煙氣換熱器出口煙氣溫度℃15煙氣側(cè)壓力損失煙氣側(cè)壓力損失〔投用一年后〕Pa16煙氣換熱器進水溫度℃17煙氣換熱器出水溫度℃18煙氣換熱器進水流量t/h19水側(cè)壓力損失bar20水側(cè)工作壓力MPa21水側(cè)試驗壓力MPa38/4100/2

38/4100/2

38/4100/218181847.5/547.5/547.5/54134134136.756.756.75549549549301001996510295145136129110105105312/320312/320312/320757575117.8114118601.9438.4204.90.670.640.613.23.23.26.06.06.0煙道進出口尺寸煙氣換熱器厚度尺寸〔沿?zé)煔饬飨蚍较颉碂煔饬魉贌煔鈸Q熱器并聯(lián)管組數(shù)

mmmmm/s

6600×

498042204220422049804220422042209.27.234.78444傳熱管材料2627傳熱管材料2627傳熱管運行最低壁溫℃28清洗吹掃方式29儀用、雜用壓縮空氣吹掃參數(shù)MPaNm3/min30吹掃時間min/次〔50%〕808080聲波聲波聲波0.6-0.80.6-0.80.6-0.85553--53--53--5參數(shù)序號項目單位參數(shù)序號項目單位BMCR450MW300MW20G鋼 20G鋼50%、〔50%、ND鋼 鋼〔50%〕20G〔50%、鋼〔50%〕設(shè)備啟動啟動前預(yù)備并關(guān)閉，全部的檢修門已安裝并關(guān)閉；安裝好的低溫省煤器在投運前，必需進展水壓試驗，以確認系統(tǒng)無泄漏點；水沖洗，以保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔；取樣化驗合格，按分散水水質(zhì)要求；場干凈、有序；與實際位置應(yīng)相符；汽水管道各支吊架完整，受力均勻，且已處于正常工作狀態(tài)；檢查全部掌握系統(tǒng)、熱工儀表等，均處于正常工作狀態(tài)；確認吹灰系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；安全閥工作正常，無卡澀；系統(tǒng)上水本系統(tǒng)在鍋爐啟動前必需布滿水，操作如下：關(guān)閉6#低參加口低溫省煤器回水調(diào)整閥組及旁路；開啟低溫省煤器模塊進、出水手動閥門；開啟再循環(huán)調(diào)整閥組及旁路；開啟低溫省煤器增壓水泵進、出口閥門；開啟低溫省煤器模塊水側(cè)進、出口電動閥門、手動閥門；開啟低溫省煤器系統(tǒng)高位排氣閥；開啟軸封加熱器出口低溫省煤器進水電動閥門開頭給低溫省煤器系統(tǒng)充水；充水直至從排氣閥門流出不帶氣泡的連續(xù)水柱為止，關(guān)閉排氣閥；關(guān)閉回水調(diào)整閥組旁路；關(guān)閉循環(huán)調(diào)整閥組旁路，保持再循環(huán)調(diào)整閥開啟狀態(tài)；低溫省煤器系統(tǒng)管線充水完畢，等待啟動；測點等是否有泄漏現(xiàn)象。假設(shè)覺察漏水，應(yīng)馬上停頓上水并進展處理；在某些特別狀況下，假設(shè)鍋爐已經(jīng)啟動，而低溫省煤器系統(tǒng)還沒有充水，管道內(nèi)處于干態(tài)，此時應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力、管內(nèi)汽化等因素的影響，緩慢充水。此時應(yīng)盡量削減換熱管內(nèi)水溫與煙溫的差值〔＜55℃，并可利用系統(tǒng)出水口反向充水至水泵逆止門前，然后關(guān)閉系統(tǒng)出口閥門，開啟進水閥門連續(xù)充水。留意：制止在鍋爐運行過程中，短時間內(nèi)將未充水的低溫省煤器系統(tǒng)直接投入運行狀態(tài)。啟動檢查低溫省煤器系統(tǒng)充水是否完畢；低溫省煤器系統(tǒng)閥門是否已按要求在開、關(guān)狀態(tài)；低溫省煤器熱控測點顯示狀態(tài)是否正常；低溫省煤器調(diào)整閥、電動閥掌握點狀態(tài)是否正常；低溫省煤器吹灰器是否正常；要求能DCS操作、開關(guān)敏捷；低溫省煤器入口煙溫≥115℃；水質(zhì)檢驗合格；保持再循環(huán)調(diào)整閥開啟狀態(tài)。正常啟動開啟6#低參加口低溫省煤器回水調(diào)整閥組；勻速啟動增壓水泵，增壓水泵啟動初設(shè)值為50%流量；系統(tǒng)進入正常運行。在正常啟動前，可選擇對系統(tǒng)進展預(yù)熱，此時保持回水調(diào)整閥關(guān)閉，先啟動80℃后，可開啟回水調(diào)整閥，進入正常運行狀態(tài)。正常運行口水溫；低溫省煤器入口水溫掌握范圍：≥75℃；低溫省煤器出口煙溫掌握范圍：≥110℃；6#低加前調(diào)整閥開度，調(diào)整低溫省煤器入口水量；低溫省煤器的入口水溫調(diào)整方法：低溫省煤器的入口水溫是通過循環(huán)調(diào)整閥完成的，當入口水溫缺乏75℃時，增加再循環(huán)調(diào)整閥的開度，削減回水調(diào)整閥開度，直到滿足進水溫度要求；〔75℃6#再循環(huán)調(diào)整閥的開度〔或關(guān)閉，直到出口煙溫符合要求；低溫省煤器出口煙溫掌握應(yīng)在進口水溫調(diào)整完成后進展，當進口的水溫到達設(shè)計要求時75℃高出口煙溫。1.0MPa溫省煤器內(nèi)部發(fā)生汽化；時，應(yīng)增加吹灰頻率。低溫省煤器停運停運方式223停運至冷備用，指低溫省煤器停運之后，始終冷至常溫作備用或檢修；停運至熱備用，指低溫省煤器停運之后，但系統(tǒng)處于充水帶壓狀態(tài)，以便在較〔停泵-關(guān)回水調(diào)整閥、保持進水閥開啟，隨時可再投入運行擴大而實行的緊急措施。正常停運前的預(yù)備員應(yīng)在了解停運目的以后，確定停運方式，并做好停運前的預(yù)備。檢查各自動調(diào)整系統(tǒng)，確認其狀態(tài)；缺陷，作具體的記錄。正常停運〔停運到冷備用〕啟排氣閥→系統(tǒng)內(nèi)水排干凈后關(guān)閉排水閥。低溫省煤器停運后可以有煙氣流向低溫省煤器；停運后低溫省煤器應(yīng)緩慢冷卻，壓力降不行以太快，待壓力降低到O.02MPa0～6h8～10h18～24h50℃時，方可將水全部放出。緊急停運遇到以下狀況之時，應(yīng)緊急停運：水；低溫省煤器元件損壞，危及運行人員安全；其它運行特別狀況危及鍋爐安全運行；低溫省煤器發(fā)生泄漏。緊急停運的操作針對低溫省煤器發(fā)生事故的性質(zhì)不同，緊急停運的操作也各不一樣：停頓水泵運行；關(guān)閉出水閥、進水閥；全部自動操作切換為手動操作；備；水向煙氣側(cè)大量泄漏。出水電動門，單獨停運該臺低溫省煤器。〔此時不需要停泵〕停運時應(yīng)留意事項未降到大氣壓力時，應(yīng)對低溫省煤器加以監(jiān)視，運行人員應(yīng)加強檢查〔假設(shè)覺察水壓仍在上升可承受向低溫省煤器上水，并同時放水的方法來降溫降壓；溫省煤器用堵板(育板，假設(shè)有)全部隔絕，方可進入低溫省煤器內(nèi)工作。事故報警分析處理低溫省煤器運行時必需實時監(jiān)控低溫省煤器的進口水溫度和出口煙溫。當?shù)蜏厥∶浩鬟M口水溫低于75℃時，系統(tǒng)報警；可能的緣由：汽機負荷降低，分散水溫度降低；系統(tǒng)回水調(diào)整閥組故障；處理措施：的低負荷運行而導(dǎo)致的入口水溫低，會引起設(shè)備的低溫腐蝕；檢修系統(tǒng)回水調(diào)整閥；檢修系統(tǒng)再循環(huán)調(diào)整閥。當?shù)蜏厥∶浩鞒隹跓煖馗哂?20℃時系統(tǒng)報警；可能的緣由：低溫省煤器進水溫度過高；鍋爐煙氣進入低溫省煤器入口煙溫過高；增壓水泵運行頻率降低，流量削減；處理措施：檢查系統(tǒng)回水調(diào)整閥、系統(tǒng)再循環(huán)調(diào)整閥；檢查鍋爐系統(tǒng)，分析鍋爐出口煙氣溫度上升緣由，并實行措施使之降低到145℃以內(nèi)，符合系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)；調(diào)整增壓水泵運行頻率增加流量；對低溫省煤器進展吹灰，提高吹灰頻率。當?shù)蜏厥∶浩鞒隹跓煖氐陀?5℃時系統(tǒng)報警可能的緣由：低溫省煤器進水溫度過低；增壓水泵運行頻率上升，流量增加；處理措施：檢查系統(tǒng)回水調(diào)整閥、系統(tǒng)再循環(huán)調(diào)整閥；調(diào)整增壓水泵運行頻率，降低流量；檢查鍋爐系統(tǒng)，使進入低溫省煤器的煙氣溫度到達正常值。當?shù)蜏厥∶浩魉畟?cè)進出口差壓大于200Kpa時系統(tǒng)報警可能的緣由：閥門開度不正常〔未全開；低溫省煤器內(nèi)部發(fā)生汽化；低溫省煤器內(nèi)管壁結(jié)垢、管路堵塞；處理措施：閥門應(yīng)在全開狀態(tài)，分析汽化緣由；去除管壁結(jié)垢，消退管路堵塞。降低水泵出力。低溫省煤器的保養(yǎng)和防凍低溫省煤器的保養(yǎng)低溫省煤器停運后，不管是備用還是檢修均應(yīng)認真執(zhí)行防腐工作；3.1.1.〔一般不超過一周運行設(shè)備大修、小修或超過十天，不超過一個月，一般承受“濕法保養(yǎng)對長期停用的低溫省煤器，可承受“充氣法〔充氨或充氮”進展保養(yǎng)。設(shè)備長時間停運時〔超過一個月上的積灰可利用壓縮空氣吹掃。假設(shè)積灰發(fā)生了板結(jié)在受熱面的狀況，則需要水清洗。注：如不是特別需要，應(yīng)盡量避開水清洗，每次水清洗都將對低溫省煤器產(chǎn)生肯定程度的腐蝕。低溫省煤器的防凍加熱裝置投入運行。應(yīng)有防止冷風(fēng)吹入的措施。停用低溫省煤器在冬季應(yīng)盡可能承受干式保養(yǎng)。設(shè)備安全操作規(guī)程可開頭操作。上崗前必需生疏本系統(tǒng)及操作規(guī)程，進展考試合格取證前方可上崗。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，制止觸摸傳動局部，以防機械傷人。人。意外損害。鍋爐運行期間，現(xiàn)場不準長期停留，特別是閥門、法蘭等處。設(shè)備及附件〔閥門、法蘭、壓力表等〕不準在高溫、高壓時進展修理。廢料分類回收，工具定置擺放。保持設(shè)備，上下樓梯、左右通道干凈有序。理，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。修理。準時排解。不得撤除設(shè)備上的防護裝置。調(diào)整或修理設(shè)備時，要正確使用拆卸工具，嚴禁亂裝亂拆。工作中要堅守崗位，集中思想，嚴格操作，不準隨便離開工作崗位。覺察設(shè)備有特別現(xiàn)象危及安全時，應(yīng)實行緊急措施并準時報告單位負責(zé)人。檢查安全附件和一次儀表，二次儀表是否