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文檔簡介

20XX案例分析知識點

1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)策劃、安全培訓(xùn)教育、安全

生產(chǎn)檔案。

2、安全活動中主要危(wei)險、危害因素的類別

(—)危(wei)險、危害因素

的產(chǎn)生(1能量、有害物質(zhì)

(2失控——對能量、物質(zhì)(包括有害物質(zhì)約束和控制的失效(沒有控制、屏蔽措施或者控制、屏蔽措施失效。

失控是一類危(wei)險、危害因素。體現(xiàn)在:設(shè)備故障、人員失誤、管理缺陷、環(huán)境因素(人一機一環(huán)

——管理

3、事故隱患:物的危(wei)險狀態(tài)、人的不安全行為和管理的缺陷。

4、建立健全安全規(guī)章制度包括:綜合安全管理制度、人員安全管理制度、設(shè)備設(shè)施安全管理制度、環(huán)境管理制度。

綜合安全管理制度包括:(1安全生產(chǎn)管理目標、指標和總體原則

(2安全生產(chǎn)責任制度

(3安全管理定期例行工作制度

(4承包與發(fā)包工程安全管理制度

(5安全措施和費用管理制度

(6重大危(wei)險源管理制度

(7危(wei)險品使用管理制度

(8隱患排查和管理制度

(9事故調(diào)查報告處理制度

(10消防安全管理制度

(11應(yīng)急管理制度

(12安全獎懲制度

人員安全管理制度包括:(1安全教育培訓(xùn)制度

(2勞防用品發(fā)放使用管理制度

(3安全工器具的使用管理制度

(4特種作業(yè)及特殊作業(yè)管理制度

(5崗位安全規(guī)范

(6職業(yè)健康檢查制度

(7現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施安全管理制度包括:(1三同時制度

(2定期巡視檢查制度

(3定期維修檢修制度

(4定期檢測、檢驗制度

(5安全操作規(guī)范

環(huán)境安全管理制度包括:(1安全標志管理制度

(2作業(yè)環(huán)境管理制度

(3工業(yè)衛(wèi)生管理制度

5、建立健全安全生產(chǎn)責任制

6、建立生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理組織保障

7、安全生產(chǎn)投入與安全生產(chǎn)風險抵押金

8、安全技術(shù)措施包括:防止事故發(fā)生的安全技術(shù)措施及減少事故損失的安全技術(shù)措施

防止事故發(fā)生的安全技術(shù)措施包括(4故障一安全設(shè)計

(1消除危(wei)險源

(2限制能量或者危(wei)險物資

(3隔離

減少事故損失的安全技術(shù)措施包括

(1隔離

(2設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)

(3個體防護

(4避難與救援

(5減少事故和失誤

9、安全教育培訓(xùn)

10、建設(shè)項目“三同時“(同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用

11、安全生產(chǎn)檢查包括:(定期、時常性、季節(jié)性及節(jié)假日先后、專業(yè)(項、綜合性、職工代表不定期巡查

12、勞動防護用品管理

13、安全評價包括:(安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價預(yù)評價是項目建設(shè)前、驗收評價是項目建成試生產(chǎn)正常

運行后、現(xiàn)狀評價是總體或者局部的安全現(xiàn)狀的評價。

14、安全評價程序包括:(1前期準備(2辨識與分析危(wei)險、有害因素(3劃分評價單元(4定性、定量評價(5

安全對策措施建議(6安全評價結(jié)論(7安全評價報告

15、危(wei)險、有害因素辨識

(一按導(dǎo)致事故直接原因進行分類(GB/T13861—1992分6大類

(1物理性危(wei)險有害因素(15類

1,設(shè)備、設(shè)施缺陷2,防護缺陷3,電傷害4,噪聲5,振動危害6,電磁輻射

7,運動物危害8,明火9,高溫物質(zhì)10,低溫物質(zhì)11,粉塵與氣溶膠12,作業(yè)環(huán)境不良13,信號缺陷14,標志

缺陷15,其他物理性危(wei)險和有害因素

(2化學(xué)性危(wei)險和有害因素(5類

1,易燃易爆性物質(zhì)2,自然性物質(zhì)3,有毒性物質(zhì)4,腐蝕性物質(zhì)5,其他化學(xué)性危(wei)險和有害因素

(3生物性危(wei)險和有害因素(5類

1,致病微生物2,傳染病媒介物3,致害動物4,致害植物5,其他生物性危(wei)險和有害因

素(4心理、生理危(wei)險和有害因素(6類

1,負荷超限2,健康狀況異常3,從事禁忌作業(yè)4,心里異常5,辨識功能缺陷

6,其他心里、生理危(wei)險和有害因素

(5行為性危(wei)險和有害因素(5類

1,指揮錯誤2,操作錯誤3,監(jiān)護失誤4,其他錯誤5,其他行為性危(wei)險和有害因素

(6其他危(wei)險和有害因素

(二參照事故類別進行分類(GB6441—198620類

(1物體打擊(2車輛傷害(3機械傷害(4起重傷害(5觸電(6淹溺(7灼燙(8火災(zāi)(9高處墜落

(10坍塌(11冒頂片幫(12透水(13放炮(14火藥爆炸(15瓦斯爆炸(16鍋爐爆炸(17容器爆炸(18

其他爆炸(19中毒和窒息(20其他傷害

(三按職業(yè)健康分類(7類

(1生產(chǎn)性粉塵(2毒物(3噪聲與振動(4高溫(5低溫(6輻射(電離輻射、非電離輻射(7其他危(wei)險

因素

16、危(wei)險、有害因素的識別

(1廠址(2總平面布置(3道路及運輸(4建(構(gòu)筑物(5工藝過程

(6生產(chǎn)設(shè)備、裝置(7作業(yè)環(huán)境(8安全管理措施

17、安全評價報告包括:安全預(yù)評價報告、安全驗收評價報告、安全現(xiàn)狀評價報告

18、重大危(wei)險源具體申報登記范圍如下:

(1儲罐區(qū)(儲罐(2庫區(qū)(庫(3生產(chǎn)場所(4壓力管道(5鍋爐

(6壓力容器(7煤礦(8金屬非金屬地下礦山(9尾礦庫

(注:1—3是場所內(nèi)、—是特種設(shè)備、7—9是礦業(yè)類

19、重大危(wei)險源源的評價與監(jiān)控

20、預(yù)警系統(tǒng)主要由預(yù)警分析系統(tǒng)和預(yù)控對策系統(tǒng)組成

21、預(yù)警評價指標的確定

(1人的安全可靠性(2生產(chǎn)過程的環(huán)境安全性(3安全管理有效性(4機(物安全可靠性

22、預(yù)警系統(tǒng)的實現(xiàn)

(1監(jiān)測(2識別(3診斷(4評價

2/9

23、預(yù)警控制

(1組織準備(2日常監(jiān)控(3事故的危機管理(4預(yù)警分析與預(yù)警對策的關(guān)系(兩者相反相成

24、事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)及特點

任務(wù):(1即將組織營救受害人員(2迅速控制事態(tài)(3消除危害后果(4查清事故原因

特點:(1不確定性和突發(fā)性(2應(yīng)急活動的復(fù)雜性(3后果、影響易猝變、激化和放大

25、事故應(yīng)急救援的相關(guān)法律、法規(guī)要求

26、事故應(yīng)急管理的過程

(1預(yù)防(2準備(3響應(yīng)(4恢復(fù)

27、事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序

(1接警與響應(yīng)級別確定(2應(yīng)急啟動(3救援行動(4應(yīng)急恢復(fù)(5應(yīng)急結(jié)束

28、現(xiàn)場指揮系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)

(1事故指揮官(2行動部(3策劃部(4后勤部(5資金/行政部

29、重大事故應(yīng)急預(yù)案的層次

(1綜合預(yù)案(2專項預(yù)案(3現(xiàn)場處置方案

30、應(yīng)急預(yù)案的基本結(jié)構(gòu)

應(yīng)急功能設(shè)置

綜合預(yù)案=基本預(yù)案+特殊風險管理

標準操作程序

支持附件

31、應(yīng)急預(yù)案編制程序

(1成立工作組(2資料采集(3危(wei)險源和風險分析(4應(yīng)急能力評估(5應(yīng)急預(yù)案編制

(6應(yīng)急預(yù)案的評審與發(fā)布

32、應(yīng)急預(yù)案的6個一級關(guān)鍵要素

(1方針與原則(2應(yīng)急策劃(3應(yīng)急準備(4應(yīng)急響應(yīng)(5現(xiàn)場恢復(fù)(6預(yù)案管理與評審改進

32、應(yīng)急策劃的3個二級要素

(1危(wei)險分析(2資源分析(3法律法規(guī)要求

33、應(yīng)急準備的4個二級要素

(1機構(gòu)與職責(2應(yīng)急資源(3教育、培訓(xùn)與演習(xí)(4互助協(xié)議

34、應(yīng)急響應(yīng)的12個二級要素

(1接警與通知(2指揮與控制〔3警報和緊急公告(4通訊(5事態(tài)監(jiān)測與評估(6警戒與治安(7人員疏散與安置(8

醫(yī)療與衛(wèi)生(9公共關(guān)系(10應(yīng)急人員安全(11消防與搶險(12泄漏物控制35、現(xiàn)場恢復(fù)內(nèi)容包括

(1宣布應(yīng)急結(jié)束的程序(2撤離和交接程序(3恢復(fù)正常狀態(tài)的程序(4現(xiàn)場清理和受影響區(qū)域的連續(xù)檢測(5事故調(diào)

查與后果評價

36、應(yīng)急演練的類型

(1桌面演練(2功能演練(3全面演練

37、演練的參預(yù)人員

(1參演人員(2控制人員(3摹擬人員(4評價人員(5觀摩人員

38、演練過程分為

(1演練準備(2演練實施(3演練總結(jié)

39、演練結(jié)果的評價:(1不足項(2整改項(3改進項

40、職業(yè)危害因素按其來源

(1生產(chǎn)工藝過程(2勞動過程(3作業(yè)環(huán)境

41、職業(yè)性危害按其性質(zhì)

(一環(huán)境因素:(1物理因素(2化學(xué)因素(3生物因素

(二與其職業(yè)有關(guān)的其它因素

3/9

(三其它因素

42、導(dǎo)致職業(yè)病發(fā)生的原因

(1有害因素的本身性質(zhì)(2有害因素作用與人體的量13勞動者個體易感性

43、職業(yè)危害評價與管理

(1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(2有害作業(yè)分級評價(3建設(shè)項目職業(yè)病危害評價

44、職業(yè)健康監(jiān)護

(1職業(yè)病危害申報(2職業(yè)健康監(jiān)護(3職業(yè)病報告

45、職業(yè)健康安全管理體系的基本要素

(1職業(yè)健康安全方針(2組織(3計劃與實施(4檢查與評價(5改進措施

46、職業(yè)健康安全管理體系建立的方法與步驟

(1學(xué)習(xí)與培訓(xùn)(2初始評審(3體系策劃(4文件編寫(5體系試運行(6評審?fù)晟?7、根據(jù)生產(chǎn)

安全事故(以下簡稱事故〉造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故普通分為以下等級:

<一>特殊重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同〉,或者1億元以上直接經(jīng)濟損

失的事故;

<二>重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟

損失的事故;

<三>較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損

失的事故;

<四>普通事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

48、生產(chǎn)安全事故報告程序及時限

事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當即將向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,應(yīng)當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣

級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。情況緊急時,事故現(xiàn)場有關(guān)人員可

以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。49、

(政府主管部門報告事故的程序

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門接到事故報告后,應(yīng)當依照下列規(guī)定上報事故情況,并通

知公安機關(guān)、勞動保障行政部門、工會和人民檢察院:

(一特殊重大事故、重大事故逐級上報至國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門;

(二較大事故逐級上報至省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)

部門;

<三>普通事故上報至設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門。

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門依照前款規(guī)定上報事故情況,應(yīng)當同時報告本級人

民政府。

國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門以及省級人民政府接到發(fā)生特殊重大事故、

重大事故的報告后,應(yīng)當即將報告國務(wù)院。

必要時,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門可以越級上報事故情況。

50、(政府主管部門報告事故的時限

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門逐級上報事故情況,每級上報的時間不得超過2hrs。

51、生產(chǎn)安全事故報告的內(nèi)容

<一>事故發(fā)生單位概況;

<二>事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;

<三>事故的簡要經(jīng)過;

<四>事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù)〉和初步估計的直接經(jīng)濟損失;

<五>已經(jīng)采取的措施;

<六>其他應(yīng)當報告的情況。

52、事故報告后浮現(xiàn)新情況的,應(yīng)當及時補報

自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當及時補報。

4/9

道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當及時補報。

53、(事故調(diào)查權(quán)限設(shè)定

特殊重大事故由國務(wù)院或者國務(wù)院授權(quán)有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。重大事故、較大事故、普通事故分別由事故

發(fā)生地省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民政府負責調(diào)查。省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民

政府可以直接組織事故調(diào)查組進行調(diào)查,也可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。未造成人員傷亡的普

通事故,縣級人民政府也可以委托事故發(fā)生單位組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。

54、(上級的特殊調(diào)查權(quán)

上級人民政府認為必要時,可以調(diào)查由下級人民政府負責調(diào)查的事故。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)(道路交通事故、火災(zāi)

事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),因事故傷亡人數(shù)變化導(dǎo)致事故等級發(fā)生變化,依照本條例規(guī)定應(yīng)當由上級人民政府負責調(diào)查的,

上級人民政府可以另行組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。

55、〈事故調(diào)查報告〉

<一>事故發(fā)生單位概況;

<二>事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況;

<三>事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失;

<四>事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì);

<五>事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議;

<六>事故防范和整改措施。

事故調(diào)查報告應(yīng)當附具有關(guān)證據(jù)材料。事故調(diào)查組成員應(yīng)當在事故調(diào)查報告上簽名。

56、〈事故調(diào)查報告的批復(fù)〉

重大事故、較大事故、普通事故,負責事故調(diào)查的人民政府應(yīng)當自收到事故調(diào)查報告之日起15日內(nèi)做出批復(fù);特殊重大

事故,30日內(nèi)做出批復(fù),特殊情況下,批復(fù)時間可以適當延長,但延長的時間最長不超過30Ho

57、特殊行業(yè)或者領(lǐng)域的事故等級劃分:

1、道路交通事故(4類:輕微、普通、重大、特大

2、火災(zāi)事故(3類:特大、重大、普通

3、水上交通事故(4類:小、普通、大、重大

4、民航飛行事故(特殊重大、重大、普通

5、鐵路交通事故(特殊重大、重大、較大、普通

58、事故的分類:

1、依照造成事故的責任:責任事故和非責任事故

2、依照事故造成的后果:傷亡事故和非傷亡事故

3、依照事故監(jiān)督管理的行業(yè):企業(yè)職工傷亡事故、火災(zāi)事故、道路交通事故、水上交通事故、鐵路交通事故、民航飛

行事故、農(nóng)業(yè)機械事故、漁業(yè)船舶事故等

59、事故調(diào)查組的組成

根據(jù)事故的具體情況,事故調(diào)查組由有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門、監(jiān)

察機關(guān)、公安機關(guān)以及工會派人組成,并應(yīng)當邀請人民檢察院派人參加。事故調(diào)查組可以禮聘有關(guān)專家參預(yù)調(diào)查。

60、(事故調(diào)查權(quán)限設(shè)定

特殊重大事故由國務(wù)院或者國務(wù)院授權(quán)有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。

重大事故、較大事故、普通事故分別由事故發(fā)生地省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民政府負責調(diào)查。

省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民政府可以直接組織事故調(diào)查組進行調(diào)查,也可以授權(quán)或者委托有關(guān)部

門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。

未造成人員傷亡的普通事故,縣級人民政府也可以委托事故發(fā)生單位組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。

61、事故的原因分析

主要依據(jù)—《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442—86,對直接原因和間接原因有規(guī)定。

直接原因--人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)或者兩者共同作用的結(jié)果

間接原因--管理措施及決策的缺陷、人的或者環(huán)境的因素

5/9

62、事故原因分析要明確的內(nèi)容

<1>在事故發(fā)生前存在什么樣的征兆

<2>不正常的狀態(tài)在那兒發(fā)生的

<3>在什么時候首先注意到不正常的狀態(tài)

<4>不正常的狀態(tài)是如何發(fā)生的

<5>事故為什么會發(fā)生

<6>事故發(fā)生的可能順序以及可能的原因〈直接、間接〉

<7>分析可選擇的事件發(fā)生順序

63、事故原因分析的基本步驟

1、整理和閱讀調(diào)查材料。

2、分析傷害方式。按以下七項內(nèi)容進行分析:

1受傷部位;2受傷性質(zhì);3起因物;4致害物;5傷害方式;6不安全狀態(tài);7不安全行為。

3、確定事故的直接原因。

4、確定事故的間接原因。

<二>事故直接原因分析

《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442—1986中規(guī)定,屬于下列情況為直接原因:

1、機械、物質(zhì)或者環(huán)境的不安全狀態(tài);

2、人的不安全行為。

不安全狀態(tài)和不安全行為在《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》〈GB6441—1986>中有如下規(guī)定:

1、機械、物質(zhì)或者環(huán)境的不安全狀態(tài)

1>防護、保險、信號等裝置缺乏或者有缺陷

<1>無防護

<2>防護不當

2>設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

<1>設(shè)計不當,結(jié)構(gòu)不符合安全要求

<2>強度不夠

<3>設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行

<4>維修、調(diào)整不良

3>個人防護用品用具缺少或者有缺陷

<1>無個人防護用品、用具。

<2>所用的防護用品、用具不符合安全要求。

4>生產(chǎn)(施工>場地環(huán)境不良

<1>照明光線不良。

<2>通風不良。

<3>作業(yè)場所狹窄

<4>作業(yè)場地雜亂

<5>交通路線的配置不安全

<6>操作工序設(shè)計或者配置不安全

<7>地面滑

<8>貯存方法不安全

<9>環(huán)境溫度、濕度不當

2.人的不安全行為

1>操作錯誤,忽視安全,忽視警告

<1>未經(jīng)許可開動、關(guān)停、挪移機器;

6/9

<2>開動、關(guān)停機器時未給信號;

<3>開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或者泄漏等;

<4>忘記關(guān)閉設(shè)備;

<5>忽視警告標志、警告信號;

<6>操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作〉;

<7>奔跑作業(yè);

<8>供料或者送料速度過快;

<9>機械超速運轉(zhuǎn);

<10>違章駕駛機動車;

<11>酒后作業(yè);

<12>客貨混載;

<13>沖壓機作業(yè)時,手伸進沖壓模;

<14>工件緊固不牢;

<15>用壓縮空氣吹鐵屑等。

2>造成安全裝置失效

<1>拆除了安全裝置;

<2>安全裝置阻塞,失去了作用;

<3>調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效等。

3>使用不安全設(shè)備

<1>暫時使用不堅固的設(shè)施;

<2>使用無安全裝置的設(shè)備

<3>其他。

4>手代替工具操作

<1>用手代替手動工具;

<2>用手清除切屑;

<3>不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。

5>物體〈指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品屏存放不當

6>冒險進人危(wei)險場所

<1>冒險進入涵洞;

<2>接近漏料處(無安全設(shè)施〉;

<3>采伐、集材、運材、裝車時,未離危(wei)險區(qū);

<4>未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進人油罐或者井中;

<5>未“敲幫問頂"便開始作業(yè);

<6>冒進信號;

<7>調(diào)車場超速上下車;

<8>易燃易爆場合明火;

<9>私自搭乘礦車;

<10>在絞車道行走;

<11>未及時瞭望。

7>攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤〉

8>在起吊物下作業(yè)、停留

9>機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作

10>有分散注意力行為

11>在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或者場合,中忽視其使用

<1>未戴護目鏡或者面罩;

<2>未戴防護手套;

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<3>未穿安全鞋;

<4>未戴安全帽;

<5>未佩戴呼吸護具;

<6>未佩戴安全帶;

<7>未戴工作帽;

<8>其他。

12>不安全妝束

<1>在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝;

<2>控制帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套等;

<3>其他。

13>對易燃、易爆等危(wei)險物品處理錯誤。

<三>事故間接原因的分析

《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》<GB6442—1986>中規(guī)定,屬于下列情況者為間接原因:

1、技術(shù)和設(shè)計上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建造物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維

修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題。

2、教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或者不懂安全操作技術(shù)知識。

3、勞動組織不合理。

4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或者指導(dǎo)錯誤。

5、沒有安全操作規(guī)程或者不健全。

6、沒有或者不認真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力。

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