工程質(zhì)量保證措施專(zhuān)項(xiàng)方案

工程質(zhì)量保證措施專(zhuān)項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-3"\h\u168171質(zhì)量管理目標(biāo)及體系 1140331.1質(zhì)量管理目標(biāo) 1325201.2質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及方法 2146701.3質(zhì)量管理體系職責(zé)分解 3298652質(zhì)量管理策劃 4233641質(zhì)量管理體系的培訓(xùn) 461132質(zhì)量管理重點(diǎn)分析 485643質(zhì)量管理制度 5216094檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃 10252593質(zhì)量管理實(shí)施 15163703.1質(zhì)量過(guò)程控制 15224353.2質(zhì)量因素控制 17273763.3質(zhì)量控制方法 18100123.4施工工序質(zhì)量的控制 19165943.5質(zhì)量問(wèn)題的分析及處理程序 20142523.6質(zhì)量檢查記錄及統(tǒng)計(jì)控制 23151293.7質(zhì)量管理服務(wù) 2574423.8分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 2615014成品保護(hù)措施 53258674.1成品保護(hù)管理措施 53270744.2土建工程成品保護(hù) 53266294.3鋼結(jié)構(gòu)工程成品保護(hù) 56118974.4機(jī)電工程工程成品保護(hù) 5792425工程質(zhì)量保修及回訪 585585.1工程保修保障方案 5874855.2保修保障制度 5855345.3工程質(zhì)量保修管理和服務(wù)措施 59213805.4質(zhì)量保修配合服務(wù)實(shí)施方案 60229525.5工程質(zhì)量回訪管理 631質(zhì)量管理目標(biāo)及體系1.1質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本項(xiàng)目工程質(zhì)量須滿(mǎn)足業(yè)主方的要求及達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)到xx市優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量等級(jí)的質(zhì)量及達(dá)到有關(guān)市質(zhì)檢站和政府單位評(píng)定的合格等級(jí)并達(dá)到xx省優(yōu)良樣板工程要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及方法質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理方法xx大廈（xx樓）工程將按照ISO9000-2000和GB/T19000-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和制度化，保證各項(xiàng)工作開(kāi)展有計(jì)劃、有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、有措施、有檢查、有分析和有改進(jìn)。工程施工中運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點(diǎn)對(duì)5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控管理，運(yùn)用PDCA（即計(jì)劃－行動(dòng)－檢查－改進(jìn)）質(zhì)量循環(huán)管理方法，以“管理預(yù)控、過(guò)程監(jiān)控、目標(biāo)總控、成品終控”為原則，建立一個(gè)橫到邊、縱到底的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過(guò)程管理和監(jiān)控，確保各工序施工質(zhì)量，以過(guò)程精品創(chuàng)精品工程，達(dá)到爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。1.3質(zhì)量管理體系職責(zé)分解2質(zhì)量管理策劃1質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)想要提高項(xiàng)目上的質(zhì)量管理，就要建立一套完善的質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目?jī)?nèi)部廣泛開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，真正把質(zhì)量管理這一行之有效的管理模式融入到項(xiàng)目每個(gè)員工的思想中去。序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容目的1認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系程序文件，它的制定和實(shí)施，目的是確定企業(yè)已經(jīng)建立并保持統(tǒng)一的質(zhì)量體系，從而更好地滿(mǎn)足其客戶(hù)的要求。通過(guò)對(duì)質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)，讓每個(gè)員工認(rèn)識(shí)到在項(xiàng)目建立質(zhì)量管理體系廣泛開(kāi)展質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)是保障項(xiàng)目提高和改進(jìn)質(zhì)量的有效方法，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目員工參與質(zhì)量改進(jìn)的有效途徑，是依靠廣大員工辦好項(xiàng)目的一項(xiàng)重要措施，也是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)有效途徑。2質(zhì)量管理體系是采用PDCA(計(jì)劃－行動(dòng)－檢查－改進(jìn))的方式，在施工的循環(huán)管理中提供一個(gè)改善系統(tǒng)管理的有效工具。3項(xiàng)目管理體系基于以下八個(gè)品質(zhì)管理原則：以業(yè)主為中心、領(lǐng)導(dǎo)帶頭、全員參與、過(guò)程控制的方法、系統(tǒng)管理的辦法、持續(xù)改善、以事為基礎(chǔ)的決策方法、與供方的互利的伙伴關(guān)系。2質(zhì)量管理重點(diǎn)分析序號(hào)質(zhì)量管理重點(diǎn)分析1要完善項(xiàng)目工程質(zhì)量管理的體系和各項(xiàng)制度，創(chuàng)新管理體制，要形成優(yōu)秀的責(zé)任團(tuán)隊(duì)，工作人員不但要具備一定的業(yè)務(wù)知識(shí)、專(zhuān)業(yè)技能、管理經(jīng)驗(yàn)，而且還要學(xué)法、懂法、守法、依法，這樣才能把握全局，才能使質(zhì)量管理工作始終處于主動(dòng)狀態(tài)。2施工中要積極與外界溝通，例如主動(dòng)聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站及政府部門(mén)等單位，特別是對(duì)工程施工中的質(zhì)量有決定性意義的單位，必須與之多溝通，保證施工的質(zhì)量。3要加大檢查力度，要檢查落實(shí)各分包單位的資質(zhì)、人員持證上崗情況和質(zhì)量保證體系的建立和有效運(yùn)行情況；質(zhì)量工程師要加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的監(jiān)督和考核；要加大對(duì)實(shí)物工程質(zhì)量的檢查和檢測(cè)。4要正確處理加快施工進(jìn)度與保證質(zhì)量的關(guān)系。在質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系上，把確保質(zhì)量放在第一位，絕不允許不顧質(zhì)量盲目趕進(jìn)度。5驗(yàn)交工作要引入責(zé)任追究機(jī)制。檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，只有建立在對(duì)大量的原始記錄進(jìn)行抽查分析的基礎(chǔ)上，才能得出科學(xué)合理的正確結(jié)論。6要充分體現(xiàn)合同管理的可行性，其核心是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的落實(shí)。開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)的合同交底，依法規(guī)范合同制的實(shí)施，要通過(guò)制定合同，依法約束合同的各方，形成分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和共享利益的良性局面。3質(zhì)量管理制度3.1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制（1）依據(jù)國(guó)家的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，項(xiàng)目制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。各分部分項(xiàng)工程根據(jù)不同的施工進(jìn)度按每一施工單元進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果作為獎(jiǎng)罰的依據(jù)。（2）對(duì)于在交接檢中，下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序存在施工質(zhì)量的情況，根據(jù)施工質(zhì)量的嚴(yán)重程度對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題者給予獎(jiǎng)勵(lì)。（3）通過(guò)“質(zhì)量監(jiān)督核查追蹤專(zhuān)題會(huì)”的總結(jié)落實(shí)結(jié)果，對(duì)于嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題并整改不到位且達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的單位和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)于造成嚴(yán)重施工質(zhì)量事故的單位和個(gè)人堅(jiān)決予以清退出場(chǎng)，并追究相應(yīng)責(zé)任。（4）通過(guò)獎(jiǎng)罰制度，使操作工人自覺(jué)提高質(zhì)量意識(shí)，不斷提升施工管理水平，創(chuàng)建過(guò)程精品。（5）將獎(jiǎng)罰結(jié)果粘貼在宣傳欄中，以達(dá)到鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)的目的。3.2檢驗(yàn)檢測(cè)制（1）檢驗(yàn)檢測(cè)工作的原則序號(hào)原則內(nèi)容1各負(fù)其職的原則技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)工作總體安排，明確各部門(mén)主要人員職責(zé)，并嚴(yán)格按職責(zé)獎(jiǎng)懲。各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目副經(jīng)理在人力物力上支持試驗(yàn)工作。物資部對(duì)供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。各專(zhuān)業(yè)施工部要對(duì)各自負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2委托試驗(yàn)原則工程需要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)則由技術(shù)部委托有資質(zhì)能力的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。凡規(guī)定必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)的原材料，必須先委托試驗(yàn)，合格后才能使用的原則。（2）檢驗(yàn)檢測(cè)管理及內(nèi)容1）試驗(yàn)工作的管理所有施工試驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)原材料的復(fù)試必須在監(jiān)理的監(jiān)督下，見(jiàn)證試驗(yàn)，要求試驗(yàn)取樣、制樣必須有監(jiān)理單位的見(jiàn)證人、試驗(yàn)人員或物資部及分包商試驗(yàn)人員共同參加。依照現(xiàn)行規(guī)范或業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)原材料復(fù)試。非見(jiàn)證的復(fù)試試驗(yàn)，也嚴(yán)格按取樣規(guī)定的要求操作。2）試驗(yàn)工作的主要內(nèi)容根據(jù)本工程的實(shí)際情況，應(yīng)有以下試驗(yàn)須作見(jiàn)證試驗(yàn)：主要試驗(yàn)內(nèi)容如下：序號(hào)分類(lèi)試驗(yàn)內(nèi)容1鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試取樣、送檢2鋼筋直螺紋連接取樣、送檢3鋼筋焊接接頭取樣、送檢5混凝土工程混凝土坍落度測(cè)試6混凝土抗壓試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢7混凝土抗?jié)B試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢8鋼管混凝土試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢9鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)10高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)復(fù)試取樣、送檢11高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)12焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（包括抗剪栓釘）13防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度14機(jī)電工程管道取樣、送檢15閥門(mén)取樣、送檢16電線(xiàn)取樣、送檢17幕墻工程幕墻型材取樣、送檢18幕墻結(jié)構(gòu)密封膠取樣、送檢19幕墻密封膠條取樣、送檢20幕墻四性試驗(yàn)21其它工程回填土干密度取樣、試驗(yàn)24土壤擊實(shí)試驗(yàn)取樣、送檢25砌筑砂漿試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢26砌體材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試取樣、送檢27防水、保溫材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試取樣、送檢28各類(lèi)裝飾材料試驗(yàn)29檢測(cè)設(shè)備的定期送檢3）主要試驗(yàn)資料試驗(yàn)委托單、委托登記臺(tái)帳、試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)臺(tái)帳、試驗(yàn)報(bào)告、專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告單、不合格材料臺(tái)帳。3.3三檢制 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1自檢對(duì)于施工質(zhì)量可以進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，能夠及時(shí)整改，不需做預(yù)先鑒定的分項(xiàng)工程，如：鋼筋綁扎、鋼筋連接器、模板、鋼結(jié)構(gòu)焊接、壓型鋼板鋪設(shè)及封邊、二次結(jié)構(gòu)、裝飾等，在施工完后均需由施工班組自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長(zhǎng)填寫(xiě)自檢記錄表。2互檢經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由質(zhì)量工程師組織施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，施工班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。3交接檢在進(jìn)行下道工序施工前，由上下工序班組進(jìn)行交接檢，通過(guò)交接檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫(xiě)交接檢記錄，經(jīng)質(zhì)量工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。3.4質(zhì)量例會(huì)、會(huì)議及講評(píng)制序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理部將每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。并形成會(huì)議紀(jì)要，以便在召開(kāi)下周例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對(duì)執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行表彰，對(duì)執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。2每周質(zhì)量例會(huì)由質(zhì)量主任主持，總包工程責(zé)任工程師、質(zhì)量工程師以及分包商現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、質(zhì)量及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。首先由分包商匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況，質(zhì)量上存在問(wèn)題及解決問(wèn)題的辦法，以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。工程質(zhì)量部與與會(huì)者共同商討解決質(zhì)量問(wèn)題所應(yīng)采取的措施，會(huì)后予以貫徹執(zhí)行。每次會(huì)議都要作好例會(huì)紀(jì)要，作為下周例會(huì)檢查執(zhí)行情況的依據(jù)，并報(bào)質(zhì)量主任。3每月質(zhì)量檢查講評(píng)每月底由工程質(zhì)量部組織分包商現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)在施工中進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，然后由分包商寫(xiě)出本月度在施工中質(zhì)量總結(jié)報(bào)告交工程質(zhì)量部，再由工程質(zhì)量部匯總，并結(jié)合質(zhì)量獎(jiǎng)罰制的檢查情況，以《月度質(zhì)量管理情況簡(jiǎn)報(bào)》的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目副經(jīng)理、各部門(mén)和各分包方，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量主任。3.5全過(guò)程全天候質(zhì)量跟蹤監(jiān)控制度總包工程責(zé)任工程師、質(zhì)量工程師對(duì)分包商的過(guò)程質(zhì)量展開(kāi)全過(guò)程、全天候的監(jiān)督與認(rèn)可，凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不予簽證，并限期整改。在工程具體施工階段，由工程質(zhì)量部設(shè)置土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、幕墻等專(zhuān)業(yè)工程責(zé)任工程師、質(zhì)量工程師對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程全天候質(zhì)量跟蹤，并建立質(zhì)量跟蹤記錄。通過(guò)記錄來(lái)反映工程整體質(zhì)量情況，把情況及時(shí)反饋到各專(zhuān)業(yè)施工部，并報(bào)質(zhì)量主任。在每周的質(zhì)量例會(huì)中工程質(zhì)量部負(fù)責(zé)人通過(guò)圖表形式對(duì)工程質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)闡述和分析，結(jié)合質(zhì)量主任的意見(jiàn)，使各個(gè)分包單位全面了解各自工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及隱患，以及解決措施等，通過(guò)建立該制度，總包商能全面了解工程質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量保持在受控狀態(tài)。3.6掛牌管理制項(xiàng)目措施技術(shù)交底掛牌在工序開(kāi)始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求，如：勁性節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、鋼結(jié)構(gòu)斜立焊接等設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求寫(xiě)在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺(jué)閱讀，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱(chēng)、作業(yè)工種、操作責(zé)任人、施工特點(diǎn)等，保證出現(xiàn)問(wèn)題可以追查到底，并且結(jié)合質(zhì)量獎(jiǎng)罰制執(zhí)行獎(jiǎng)罰，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心。半成品及成品掛牌對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼構(gòu)件、鋼筋原材、鋼筋半成品、模板、幕墻龍骨及玻璃等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，必要時(shí)注明存放要求和保護(hù)要求。材料標(biāo)識(shí)牌對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工的鋼筋、砌體等材料進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須注明材料名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、材料規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)識(shí)人等，保證施工原材質(zhì)量。4檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃工程所有進(jìn)場(chǎng)物資的規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、出廠時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果等各項(xiàng)指標(biāo)必須進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于施工過(guò)程中各工序、半成品與成品的質(zhì)量開(kāi)展檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，未經(jīng)檢驗(yàn)的工序不得進(jìn)入下道工序施工。各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程和單位（子單位）工程按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。4.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作原則序號(hào)工作原則內(nèi)容1各其職的原則（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)和試驗(yàn)工作總體安排，明確各部門(mén)主要人員職責(zé)，并嚴(yán)格按職責(zé)獎(jiǎng)罰；（2）各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目副經(jīng)理在人力物力上支持檢測(cè)和試驗(yàn)工作；（3）物資部對(duì)供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；（4）各專(zhuān)業(yè)工程部要對(duì)各自負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2見(jiàn)證取樣的原則（1）所有施工試驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)物資的復(fù)試必須接受監(jiān)督，見(jiàn)證試驗(yàn)，要求試驗(yàn)取樣、制樣必須有監(jiān)理單位的見(jiàn)證人、試驗(yàn)人員或物資部及分包商試驗(yàn)人員共同參加；（2）依照現(xiàn)行規(guī)范或業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)物資復(fù)試。非見(jiàn)證取樣的復(fù)試試驗(yàn)，也嚴(yán)格按取樣規(guī)定的要求操作。3委托試驗(yàn)的原則凡規(guī)定需復(fù)驗(yàn)的物資和檢測(cè)的工序產(chǎn)品，由技術(shù)部委托有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可用于工程施工或進(jìn)入下道工序施工。4.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序4.3工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)的內(nèi)容及取樣檢測(cè)方法序號(hào)檢驗(yàn)、試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量取樣或檢測(cè)方法備注1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)復(fù)試同規(guī)格、同品種、同爐號(hào)的鋼筋每60t為一批隨機(jī)抽取4根鋼筋，各切取拉、彎試件各2根復(fù)檢時(shí)試件數(shù)量加倍2直螺紋連接試件檢測(cè)同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)直螺紋接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)復(fù)檢時(shí)試件數(shù)量加倍3焊接接頭檢測(cè)以同級(jí)別，同直徑不大于300個(gè)同類(lèi)型接頭（每一樓層或施工段中）以300個(gè)為一批，不足300個(gè)按一批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)焊接接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)復(fù)檢時(shí)試件數(shù)量加倍4混凝土坍落度測(cè)試對(duì)每一輛商品混凝土運(yùn)輸車(chē)的混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)在澆筑地點(diǎn)從運(yùn)輸?shù)纳唐讽胖腥訖z測(cè)5普通混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)同一配合比、同一臺(tái)班、每100m3取一組抗壓強(qiáng)度試件，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣在澆筑地點(diǎn)從同一盤(pán)或運(yùn)輸?shù)纳唐讽胖腥?，每組制作3個(gè)抗壓試塊有早強(qiáng)要求時(shí)增加試塊數(shù)量6防水混凝土抗?jié)B檢測(cè)連續(xù)澆筑500m3以下取2組抗?jié)B試件，每增加250--500m3應(yīng)增留2組抗?jié)B試件在澆筑地點(diǎn)從同一盤(pán)攪拌或運(yùn)輸?shù)幕炷林腥?，每組制作6個(gè)抗?jié)B試塊。同時(shí)制作抗壓強(qiáng)度試塊7幕墻型材取樣、送檢按型材的進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢測(cè)在型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣8結(jié)構(gòu)密封膠性能檢測(cè)不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)密封膠按照進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣9密封膠條檢測(cè)不同類(lèi)密封膠條按照進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢驗(yàn)密封膠條進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣10幕墻四性試驗(yàn)按照幕墻選取材料類(lèi)型進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)粔こ淌┕で皺z驗(yàn)11鋼結(jié)構(gòu)鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)按同規(guī)格、同品種、同爐號(hào)60t為一批進(jìn)行鋼材復(fù)驗(yàn)；用于裙樓和厚度大于40mm的鋼板，逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)在鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣12焊接材料按工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝進(jìn)場(chǎng)批號(hào)抽樣復(fù)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣13連接緊固件高強(qiáng)螺栓連接副按進(jìn)場(chǎng)供貨批號(hào)進(jìn)行施工扭矩檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣14扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副按進(jìn)場(chǎng)供貨批號(hào)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)每批取8套15大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副按進(jìn)場(chǎng)供貨批號(hào)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)每批取5套16焊縫無(wú)損檢測(cè)（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)一級(jí)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不孝與200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。（3）對(duì)于框架柱接頭，在梁上下各600mm的范圍以及柱工地接頭上下側(cè)各100mm的范圍內(nèi)的框架柱全熔透坡口焊縫、框架梁（以及懸臂梁）上下翼緣與框架柱的全熔透坡口連接焊縫；二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)時(shí)每條焊縫探傷檢查長(zhǎng)度為該焊縫長(zhǎng)度的50%且不少于200mm。（4）對(duì)于主桁架（含桁架筒）接頭，節(jié)電域外延600mm范圍內(nèi)的構(gòu)件組裝焊縫，二級(jí)焊縫等級(jí)時(shí)每條焊縫探傷檢查長(zhǎng)度為該焊縫長(zhǎng)度的50%，且不少于200mm，主桁架桿件其他工地接長(zhǎng)接頭，左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的組裝焊縫，應(yīng)100%探傷檢查。用超聲波或射線(xiàn)探傷，焊縫量規(guī)測(cè)量17高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批3組。18焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)工廠制作焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)19現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)20栓釘焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)21防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)薄涂型防火涂料按使用100t為一批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)每批取5塊試件進(jìn)行測(cè)量22厚涂型防火涂料按使用500t為一批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)每批取5塊試件進(jìn)行測(cè)量23回填土（砂）密實(shí)度每50－100㎡面積取1次樣，且每層不少于1點(diǎn)根據(jù)土質(zhì)情況確定取樣方法：環(huán)刀法、灌水法、灌砂法等24灰砂磚強(qiáng)度檢測(cè)每10萬(wàn)塊為一批，不足也作一批在外觀檢驗(yàn)合格的磚中抽取15塊25砌筑砂漿強(qiáng)度檢測(cè)每250m3砌體的同一配合比取一組抗壓強(qiáng)度試塊在攪拌機(jī)出料口或砌筑地點(diǎn)取樣，每組制作6個(gè)抗壓試塊26卷材防水材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收大于1000卷抽5卷，每500—1000卷抽4卷，100—499卷抽3卷，100卷以下抽2卷 27砂含泥量篩分檢測(cè)同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收，600t為一批在料堆的上下不同方位的8部位鏟去表層后抽取，常規(guī)為50－100kg28石子含泥量篩分檢測(cè)同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收，600t為一批在料堆的上中下各選5點(diǎn)鏟去表層后抽取常規(guī)為100-200kg29裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收30各類(lèi)機(jī)電管材、電線(xiàn)電纜等性能試驗(yàn)按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收 4.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制3質(zhì)量管理實(shí)施3.1質(zhì)量過(guò)程控制（1）施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是檢驗(yàn)批質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過(guò)程；也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開(kāi)始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過(guò)程的系統(tǒng)工程。1）施工項(xiàng)目質(zhì)量過(guò)程控制（一）2）施工項(xiàng)目質(zhì)量過(guò)程控制（二）（2）為了加強(qiáng)對(duì)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，可把施工項(xiàng)目質(zhì)量分為事前控制、事中控制和事后控制三個(gè)階段。序號(hào)階段項(xiàng)目?jī)?nèi)容1事前質(zhì)量控制定義在正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制控制重點(diǎn)做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過(guò)程中施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查設(shè)計(jì)施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審和鋼結(jié)構(gòu)加工圖設(shè)計(jì)，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。（2）物資準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備等。（3）組織準(zhǔn)備：建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、集結(jié)施工隊(duì)伍、對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)教育等。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1）測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁的測(cè)量、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施等的準(zhǔn)備，組織機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)；2）擬定有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)和技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目計(jì)劃；編制季節(jié)性施工措施；3）制定現(xiàn)場(chǎng)管理制度等。2事中質(zhì)量控制定義在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制策略全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量措施工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有復(fù)核；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；鋼筋（材）代換有制度；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置，測(cè)量放線(xiàn)記錄，沉降、變形觀測(cè)記錄，結(jié)構(gòu)預(yù)變形控制及監(jiān)測(cè)記錄，圖紙會(huì)審記錄，材料合格證明、試驗(yàn)報(bào)告，施工記錄，隱蔽工程記錄，設(shè)計(jì)變更記錄，竣工圖等都編目建檔）。3事后質(zhì)量控制定義在完成施工過(guò)程形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制內(nèi)容準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收；按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)文件要求和合同規(guī)定的內(nèi)容完成施工，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能滿(mǎn)足生產(chǎn)和使用的要求；結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)能力；交工驗(yàn)收的建筑物要窗明、地凈、水通、燈亮、制冷及通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；交工驗(yàn)收的工程內(nèi)凈外潔，施工中的殘余物料運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)建筑物拆除；技術(shù)檔案資料齊全。3.2質(zhì)量因素控制影響施工項(xiàng)目的因素主要有五大方面，即5M1E，指：人（Man），材料（Material）、機(jī)械（Machine）、方法（Method）、測(cè)量（Measuremen）和環(huán)境（Environment），如下圖所示。事前對(duì)這五方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。序號(hào)影響施工項(xiàng)目的因素措施1人的控制人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。作為控制對(duì)象是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動(dòng)力，是要充分調(diào)動(dòng)人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，除了加強(qiáng)政治思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，改善勞動(dòng)條件，公平合理地激勵(lì)勞動(dòng)熱情以外，還需根據(jù)工程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯(cuò)誤行為等方面來(lái)控制人的使用。2機(jī)械設(shè)備的控制機(jī)械控制包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等控制。根據(jù)不同工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，選用合適的機(jī)械設(shè)備、正確使用、管理和保養(yǎng)。為此要健全“人機(jī)固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用制度”、機(jī)械設(shè)備檢查制度等。確保機(jī)械設(shè)備處于良好使用狀態(tài)。3材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，正確合理地使用，建立管理臺(tái)帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混用和將不合格的原材料使用到工程上。4方法的控制包含施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)措施、施工工藝等的控制，使其結(jié)合工程實(shí)際、能夠解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，有利于保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。5環(huán)境的控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動(dòng)環(huán)境，如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等。根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。尤其是施工現(xiàn)場(chǎng)，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料設(shè)備堆放有序，道路暢通，工作場(chǎng)所清潔整齊，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。6測(cè)量的控制應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確技術(shù)要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目、項(xiàng)目指標(biāo)、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，編制檢驗(yàn)規(guī)程；按技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢查原始記錄是否齊全，填寫(xiě)是否完整；特殊工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄都必須按歸檔制度整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)；制訂對(duì)后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問(wèn)題的反饋和處理的制度，并認(rèn)真執(zhí)行；制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)和分析，針對(duì)主要缺陷項(xiàng)目制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，并組織實(shí)施，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得成果后納入工藝規(guī)程。3.3質(zhì)量控制方法項(xiàng)目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告和直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或必要的試驗(yàn)等。3.3.1審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表 序號(hào)具體內(nèi)容1審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件。2審核施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施。3審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4審核反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表。5審核設(shè)計(jì)變更、修改圖紙和技術(shù)核定單。6審核有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理報(bào)告。7審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的技術(shù)鑒定書(shū)。8審核有關(guān)工序交接檢查，分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。9審核并簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1開(kāi)工前檢查目的是檢查是否具備開(kāi)工條件，開(kāi)工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。2工序交接檢查對(duì)于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專(zhuān)職人員進(jìn)行工序交接檢查3停工后復(fù)工前的檢查因處理質(zhì)量問(wèn)題或某種原因停工后，需復(fù)工時(shí)，亦應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后方能復(fù)工4現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查。必要時(shí)，進(jìn)行跟班或追蹤檢查5分項(xiàng)、分部工程完工檢查經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄后，才許進(jìn)行下一工程項(xiàng)目施工6成品保護(hù)檢查檢查成品有無(wú)保護(hù)措施，保護(hù)措施有無(wú)檢查記錄7隱蔽工程檢查凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能進(jìn)入下道工序。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的方法采用目測(cè)法、實(shí)測(cè)法和試驗(yàn)法進(jìn)行檢查。3.4施工工序質(zhì)量的控制序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工序質(zhì)量?jī)?nèi)容（1）工序活動(dòng)條件的質(zhì)量；（2）工序活動(dòng)效果的質(zhì)量。從質(zhì)量控制的角度來(lái)看，這兩者是互為關(guān)聯(lián)的，一方面要控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量，即每道工序投入品的質(zhì)量（即人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境和測(cè)量的質(zhì)量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活動(dòng)效果的質(zhì)量，即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2工序質(zhì)量控制原理采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，通過(guò)對(duì)工序一部分（子樣）檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，來(lái)判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定、正常。若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況，必須及時(shí)采取對(duì)策和措施予以改善，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工序質(zhì)量的控制。3.4.1控制程序序號(hào)內(nèi)容1檢查各工序是否按程序進(jìn)行操作。2檢查測(cè)量定位是否準(zhǔn)確。3檢查“自檢、互檢、交接檢”是否真實(shí)。4檢查《分項(xiàng)工程評(píng)定表》是否符合實(shí)際情況。5檢查隱蔽工程驗(yàn)收是否按程序進(jìn)行。6檢查特殊過(guò)程是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。3.4.2過(guò)程控制的主要方法序號(hào)方法內(nèi)容1全過(guò)程全天候進(jìn)行跟蹤監(jiān)控質(zhì)量責(zé)任工程師對(duì)過(guò)程質(zhì)量展開(kāi)全過(guò)程、全天候的監(jiān)督，凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不予簽字認(rèn)可，并責(zé)令期限整改。2抓住關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制根據(jù)施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，突出重點(diǎn)，抓住關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。為了控制關(guān)鍵過(guò)程的工程質(zhì)量，要求編制施工方案，組織質(zhì)量技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)。工程質(zhì)量部加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵過(guò)程的檢查和監(jiān)督，使得關(guān)鍵過(guò)程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3接受工程監(jiān)理、進(jìn)行督促整改在自檢的基礎(chǔ)上，提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字認(rèn)可，未有監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的，不得在工程上使用或進(jìn)入下一道工序施工。對(duì)監(jiān)理工程師開(kāi)具的施工不符合設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程合同約定，或者存在的測(cè)量、質(zhì)量、安全等隱患方面的整改通知，總包項(xiàng)目經(jīng)理部予以及時(shí)落實(shí)、跟蹤和督促限時(shí)予以整改，直至監(jiān)理工程師驗(yàn)證簽字認(rèn)可為止。4嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)在施工過(guò)程中抓好過(guò)程檢驗(yàn)。首先進(jìn)行分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，在作業(yè)班組自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)認(rèn)可；第二，對(duì)隱蔽工程采取連續(xù)或全數(shù)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法，對(duì)分包商的隱蔽工程驗(yàn)收記錄進(jìn)行復(fù)驗(yàn)認(rèn)可，并在監(jiān)理工程師核驗(yàn)簽證后方可進(jìn)入下道工序施工；第三，組織主要分部工程質(zhì)量等級(jí)的核驗(yàn)。5針對(duì)產(chǎn)品保護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)管理對(duì)已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)驗(yàn)收后，即組織人力、物力和相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)，直至形成最終產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。3.5質(zhì)量問(wèn)題的分析及處理程序3.5.1質(zhì)量問(wèn)題分析的目的序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題分析的目的1正確分析和妥善處理所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，以創(chuàng)造正常的施工條件。2保證建筑物的安全使用，減少事故的損失。3總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。4了解結(jié)構(gòu)實(shí)際工作狀態(tài)，為正確選擇結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖、構(gòu)造設(shè)計(jì)，修訂規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)措施提供依據(jù)。3.5.2質(zhì)量問(wèn)題的分析和處理質(zhì)量問(wèn)題分析、處理的程序，按本節(jié)中的質(zhì)量問(wèn)題分析、處理程序框圖執(zhí)行。事故發(fā)生后，工程質(zhì)量部必須及時(shí)組織調(diào)查處理。事故處理的基本要求是：安全可靠，不留隱患，滿(mǎn)足建筑功能和使用要求，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理，施工方便。在事故處理中，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。對(duì)每一個(gè)質(zhì)量事故，無(wú)論是否需要處理都要經(jīng)過(guò)分析，作出明確的結(jié)論。3.5.3問(wèn)題不做處理的論證施工項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題，并非都要處理，即使有些質(zhì)量缺陷，雖已超出了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，但也可以針對(duì)工程的具體情況，經(jīng)過(guò)分析、論證，作出無(wú)需處理的結(jié)論。序號(hào)無(wú)需作處理的質(zhì)量問(wèn)題1不影響結(jié)構(gòu)安全、生產(chǎn)工藝和使用要求。2檢驗(yàn)中的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)論證后可不作處理。3某些輕微的質(zhì)量缺陷，通過(guò)后續(xù)工序可以彌補(bǔ)的，可不處理。4對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算，仍能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求者，可不作處理。3.5.4質(zhì)量問(wèn)題處理的鑒定質(zhì)量問(wèn)題處理是否達(dá)到預(yù)期的目的，是否留有隱患，需要通過(guò)檢查驗(yàn)收做出結(jié)論。事故處理質(zhì)量檢查驗(yàn)收，要嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；必要時(shí)，還要通過(guò)實(shí)測(cè)、實(shí)量、荷載試驗(yàn)、取樣試壓、儀表檢測(cè)等方法來(lái)獲取可靠的數(shù)據(jù)。這樣，才能對(duì)事故做出明確的處理結(jié)論。序號(hào)事故處理結(jié)論的內(nèi)容1事故已排除，可以繼續(xù)施工2隱患已經(jīng)消除，結(jié)構(gòu)安全可靠3經(jīng)修補(bǔ)處理后，完全滿(mǎn)足使用要求4基本滿(mǎn)足使用要求，但附有限制條件，如限制使用荷載，限制使用條件等5對(duì)耐久性影響的結(jié)論6對(duì)建筑外觀影響的結(jié)論7對(duì)事故責(zé)任的結(jié)論等此外，對(duì)一時(shí)難以作出結(jié)論的事故，還應(yīng)進(jìn)一步提出觀測(cè)檢查的要求。事故處理后，由工程質(zhì)量部提交完整的事故處理報(bào)告，其內(nèi)容包括：事故調(diào)查的原始資料、測(cè)試數(shù)據(jù)；事故的原因分析、論證；事故處理的依據(jù)；事故處理方案、方法及技術(shù)措施；檢查驗(yàn)收記錄；事故無(wú)需處理的論證；事故處理結(jié)論等。3.6質(zhì)量檢查記錄及統(tǒng)計(jì)控制3.6.1質(zhì)量記錄的范圍和格式質(zhì)量記錄包括工程質(zhì)量記錄（如檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄、不合格品報(bào)告等）和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄（如質(zhì)量體系審核報(bào)告、糾正措施記錄等）。質(zhì)量記錄的格式和填寫(xiě)要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各部門(mén)在制定支持性文件時(shí)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定明確質(zhì)量記錄的格式和填寫(xiě)要求。3.6.2質(zhì)量記錄的收集序號(hào)部門(mén)工程質(zhì)量評(píng)定記錄工程質(zhì)量記錄質(zhì)量體系運(yùn)行記錄1工程質(zhì)量部負(fù)責(zé)收集施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，包括分包商的質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定記錄。負(fù)責(zé)收集技術(shù)管理工作記錄，如圖紙會(huì)審、技術(shù)交底記錄。負(fù)責(zé)收集整理不合格品報(bào)告、糾正和預(yù)防措施、工程回訪保修、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、內(nèi)部審核和外部審核等記錄。2技術(shù)部/匯總、整理并保存技術(shù)管理工作記錄。負(fù)責(zé)收集整理檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)等記錄。3物資部負(fù)責(zé)收集進(jìn)貨驗(yàn)證記錄、物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄等。負(fù)責(zé)收集技術(shù)管理工作記錄，如圖紙會(huì)審、技術(shù)交底記錄。負(fù)責(zé)收集整理供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇等記錄。4商務(wù)部//負(fù)責(zé)收集整理招標(biāo)文件評(píng)審、合同評(píng)審、分包商評(píng)價(jià)與選擇等記錄。3.6.3質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、編目所有質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰，寫(xiě)明編號(hào)、記錄日期、記錄內(nèi)容等詳細(xì)信息，并及時(shí)準(zhǔn)確。工程質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、編目應(yīng)按xx市城建檔案管理規(guī)定的要求或相應(yīng)的管理規(guī)定組卷。質(zhì)量體系運(yùn)行記錄采用項(xiàng)目文件中指定的、有項(xiàng)目標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)的表式，質(zhì)量體系運(yùn)行記錄的編目和組卷按規(guī)定要求執(zhí)行。來(lái)自分包商的質(zhì)量記錄也應(yīng)按上述規(guī)定管理。3.6.4質(zhì)量記錄的管理序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1類(lèi)別質(zhì)量文件文件控制記錄；質(zhì)量專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)、考核、資格等記錄；特殊與關(guān)鍵過(guò)程的鑒定記錄；質(zhì)量檢查記錄；產(chǎn)品檢驗(yàn)與放行記錄；分包商管理記錄；成品與半成品保護(hù)記錄；不合格品控制記錄。質(zhì)量記錄各類(lèi)檢驗(yàn)評(píng)定資料；各類(lèi)進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；各類(lèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料；砼施工記錄、施工日記、技術(shù)交底資料、工序追溯記錄資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。2原則項(xiàng)目的施工過(guò)程必須有證明其過(guò)程的質(zhì)量記錄，完成質(zhì)量記錄是項(xiàng)目每個(gè)管理人員的基本職責(zé)，質(zhì)量記錄形成時(shí)應(yīng)注明日期。3控制方法質(zhì)量記錄實(shí)行三級(jí)管理，項(xiàng)目的管理人員應(yīng)建立并保存與職責(zé)相關(guān)的記錄；質(zhì)量記錄的保管人應(yīng)編制質(zhì)量記錄目錄，注明質(zhì)量記錄名稱(chēng)、類(lèi)別、形成日期、保管人。質(zhì)量記錄到期后按規(guī)定進(jìn)行銷(xiāo)毀。項(xiàng)目的質(zhì)量記錄必須具有可追溯性。質(zhì)量記錄的借閱、查閱應(yīng)有登記，只有符合借閱、查閱條件的人才可以借閱、查閱。登記表中必須注明質(zhì)量記錄名稱(chēng)、編號(hào)。4管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工管理。3.6.5統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選擇各部門(mén)應(yīng)選定適用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，用于工序質(zhì)量控制和查找不合格原因、評(píng)價(jià)及驗(yàn)證工序能力及產(chǎn)品質(zhì)量特性。應(yīng)根據(jù)專(zhuān)業(yè)性質(zhì)、質(zhì)量要求、技術(shù)難度及合同規(guī)定等具體情況，選擇適用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，并明確數(shù)據(jù)收集的來(lái)源和責(zé)任人及信息傳遞的渠道。3.6.6常用的統(tǒng)計(jì)方法序號(hào)統(tǒng)計(jì)方法1用于記錄、收集和積累數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析的調(diào)查表。2用于問(wèn)題分析的直方圖、系統(tǒng)圖、散布圖和排列圖等。3用于原因分析的因果圖。3.6.7統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用部門(mén)在確定了選用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)后，應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行培訓(xùn)，以使其掌握統(tǒng)計(jì)方法和數(shù)據(jù)傳遞渠道。工程質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督和檢查，同時(shí)對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用效果進(jìn)行評(píng)定，指導(dǎo)部門(mén)改進(jìn)工作。3.7質(zhì)量管理服務(wù)3.7.1竣工保修在與業(yè)主簽訂合同時(shí)，應(yīng)明確竣工保修的內(nèi)容和保修期限；在分包合同中，亦應(yīng)明確分包商的保修內(nèi)容和保修期限。工程竣工后，公司工程部指派專(zhuān)人就保修及有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題與業(yè)主保持聯(lián)系。公司工程部成立專(zhuān)業(yè)保修隊(duì)伍負(fù)責(zé)保修工作，保修人員應(yīng)對(duì)工程的結(jié)構(gòu)性能、使用功能、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等進(jìn)行認(rèn)真的檢查，虛心聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn)。對(duì)業(yè)主提出的修繕問(wèn)題要詳細(xì)地檢查并記錄，與業(yè)主共同分析、查找原因，提出并實(shí)施處理方案。保修工作完成后，首先由公司工程部組織質(zhì)檢、技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可通知業(yè)主驗(yàn)收。當(dāng)未能通過(guò)業(yè)主驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行保修工作，直至完全符合規(guī)定要求并通過(guò)業(yè)主驗(yàn)收為止。3.7.2業(yè)主投訴公司工程部負(fù)責(zé)接待業(yè)主投訴，并將業(yè)主的意見(jiàn)和要求記錄在業(yè)主投訴記錄中。公司工程部應(yīng)會(huì)同質(zhì)量、技術(shù)部門(mén)對(duì)業(yè)主投訴進(jìn)行分析，查明原因并確定處理方案；必要時(shí)，公司工程部應(yīng)將業(yè)主投訴情況向主管經(jīng)理匯報(bào)。公司工程部應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)處理業(yè)主投訴。公司工程部會(huì)同質(zhì)量、技術(shù)部門(mén)應(yīng)對(duì)業(yè)主投訴的處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。工程質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)業(yè)主投訴中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量通病和特殊工程質(zhì)量問(wèn)題等有關(guān)信息，查找不合格原因并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。3.7.3工程回訪竣工后2年內(nèi)，公司工程部組織總部部門(mén)人員每半年對(duì)本工程回訪一次。每年進(jìn)行雨季回訪、采暖期回訪、特殊情況隨時(shí)回訪等?；卦L人員應(yīng)就這些方面詢(xún)問(wèn)業(yè)主的意見(jiàn)和建議：工程質(zhì)量狀況、竣工保修情況和服務(wù)需求等?；卦L人員應(yīng)填寫(xiě)回訪情況記錄并向單位主管經(jīng)理匯報(bào)。3.8分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證將在施工方法和工藝中有所體現(xiàn)，在此著重根據(jù)本工程的特點(diǎn)對(duì)特殊部位的質(zhì)量保證措施進(jìn)行闡述。3.8.1測(cè)量工程質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的保證本工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括柱底預(yù)埋件的測(cè)量定位、內(nèi)框筒測(cè)量定位控制、大懸挑鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)、位移變化觀測(cè)等，技術(shù)含量高，測(cè)量難度大，工作量大。需要嚴(yán)格按照組織機(jī)構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測(cè)量人員?？偝邪鼏挝粚催x拔要求抽調(diào)合格的測(cè)量人員進(jìn)駐本工程，必要時(shí)就先進(jìn)儀器的操作等方面進(jìn)行上崗前的專(zhuān)題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的測(cè)量工作。在人員安排上，通過(guò)固定的測(cè)量施工人員減小測(cè)量精度的人為誤差。（2）測(cè)量?jī)x器精度的保證在測(cè)量?jī)x器的選用上充分考慮本工程對(duì)測(cè)量精度的高要求，選用具有世界先進(jìn)水平的設(shè)備，并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)儀器設(shè)備重新檢定。施工中的檢定周期為一年，總計(jì)檢定三次。（3）平面控制網(wǎng)的保證本工程分區(qū)分段施工，總體進(jìn)度不一，存在錯(cuò)層施工是造成樓面平面位置與軸線(xiàn)控制網(wǎng)偏差的主要因素，因此本工程各區(qū)各段平面控制網(wǎng)都依據(jù)首層固定的平面軸線(xiàn)控制網(wǎng)，在外部環(huán)境條件影響最小的時(shí)段，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。項(xiàng)目允許誤差項(xiàng)目允許誤差測(cè)角中誤差±2″L≤30m±5邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/2500030m<L≤60m±10結(jié)構(gòu)層軸線(xiàn)投測(cè)主軸線(xiàn)間距允許偏差（mm）60m<L≤90m±15相臨軸線(xiàn)±3 L>90m±20（4）高程傳遞的保證本工程核心筒的沉降將是影響標(biāo)高控制的主要因素，為保證有一個(gè)固定的高程基準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)建筑物外圍不受沉降影響的位置布設(shè)一圈閉合的水準(zhǔn)路線(xiàn)，沿現(xiàn)場(chǎng)道路在基坑四角各布置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。選點(diǎn)時(shí)結(jié)合不同施工階段的平面布置情況，保證相鄰兩點(diǎn)間具有良好的通視條件，同時(shí)注意做好對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。（5）質(zhì)量控制流程圖3.8.2模板工程質(zhì)量保證措施（1）普通模板體系質(zhì)量控制序號(hào)項(xiàng)目保證措施1材料控制模板進(jìn)場(chǎng)前及模板安裝前，由質(zhì)量責(zé)任工程師進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的平整度和幾何尺寸、接縫情況、加工精度等，對(duì)于變形較大的或有破損的堅(jiān)決不用。構(gòu)件成形板面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有擦傷、劃痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于2mm。拆除的模板應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)維修，均勻涂刷隔離劑。2操作過(guò)程控制安裝前應(yīng)按序號(hào)對(duì)準(zhǔn)模板的布置圖吊裝，按墻、柱位線(xiàn)就位，并認(rèn)真檢查其垂直度、標(biāo)高、及截面尺寸，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。并檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。施工時(shí)，留置墻、柱、梁的同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求再予拆模。門(mén)窗洞口模板的組裝與墻模板的固定必須牢固，門(mén)窗洞口模板角模和側(cè)模作企口拼接處理，與墻體模板采用螺栓連接。墻體支模時(shí)，上口必須用標(biāo)準(zhǔn)墻厚的卡具卡緊，保證墻體厚度符合設(shè)計(jì)。澆筑墻梁板砼時(shí)，必須遵照規(guī)定的勞動(dòng)組織認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振，必須有專(zhuān)人采用敲擊法檢查模板，必須有專(zhuān)人看模，以防止跑模。拆模后，及時(shí)對(duì)模板及縫隙進(jìn)行徹底清理。模板經(jīng)常進(jìn)行維修清理、校正變形、更換模板配件。各類(lèi)模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。（2）模板工程允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法軸線(xiàn)位置5mm 鋼尺檢測(cè)底模上表面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢測(cè)截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm鋼尺檢測(cè)柱、墻、梁+4，-5mm鋼尺檢測(cè)層高垂直度不大于5m6mm 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢測(cè)大于5m8mm經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢測(cè)相鄰兩板表面高低差2mm 鋼尺檢測(cè)表面平整度5mm或1‰2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件鋼板中心線(xiàn)位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0 預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0（3）質(zhì)量控制流程圖3.8.3鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵,我們要求進(jìn)場(chǎng)材料必須由合格分供方提供,并經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過(guò)程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制,保證鋼筋工程施工質(zhì)量。（1）鋼筋的一般保證措施序號(hào)保證措施1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢查出廠合格證，并按要求進(jìn)行復(fù)試或在監(jiān)理監(jiān)督下見(jiàn)證取樣，做好見(jiàn)證記錄，檢驗(yàn)合格后分類(lèi)堆放，且做好標(biāo)識(shí)。2鋼筋半成品做標(biāo)識(shí)，分批分類(lèi)堆放，防止用錯(cuò)。3在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標(biāo)識(shí)，驗(yàn)證復(fù)檢是否合格。制作嚴(yán)格按料表尺寸。4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置。5加強(qiáng)對(duì)鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測(cè)、檢查及鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定。6加強(qiáng)鋼筋的定位,尤其柱、墻鋼筋節(jié)點(diǎn)控制，并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。（2）鋼筋綁扎的“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”：1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；3）控制線(xiàn)未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；4）鋼筋偏位未檢查、校正合格；5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；7）鋼筋加工未通過(guò)車(chē)間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。“五不驗(yàn)”：1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。（3）粗直徑鋼筋的質(zhì)量控制1）本工程多使用HRB400級(jí)大直徑鋼筋，梁、柱大直徑（25-40mm）鋼筋連接主要采用機(jī)械連接。2）鋼筋下料必須采用切斷機(jī)下料，不得用氣割下料；端面垂直，不得出現(xiàn)馬蹄頭或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。3）套絲采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾扎絲頭。4）用環(huán)規(guī)檢查其套絲長(zhǎng)度時(shí)，如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿(mǎn)足規(guī)定的長(zhǎng)度要求為止。如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿(mǎn)足要求為止。5）質(zhì)檢人員用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭，則逐個(gè)檢查，剔除不合格絲頭。6）直螺紋鋼筋連接時(shí)必須使用力矩扳手，力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。（4）勁性柱、梁鋼筋連接的質(zhì)量控制序號(hào)保證措施1因勁性柱鋼骨的隔斷，鋼筋無(wú)法貫通，采用相應(yīng)規(guī)格的鋼筋連接器與鋼柱焊接。2鋼筋端頭套絲要求同直螺紋連接。3鋼筋連接器必須嚴(yán)格做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，具有出廠合格證。4地面做連接樣板，并做抗拔試驗(yàn)，其強(qiáng)度高于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度。5連接部位按配筋數(shù)量、間距進(jìn)行放線(xiàn)，定出準(zhǔn)確位置，并對(duì)每一連接點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。（5）質(zhì)量控制流程圖3.8.4混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）混凝土工程的一般質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1混凝土同條件試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，在澆筑地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號(hào)管理。2現(xiàn)場(chǎng)收料人員要認(rèn)真填寫(xiě)商品混凝土小票，詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始卸料時(shí)間、澆完時(shí)間，以便分析混凝土在供應(yīng)過(guò)程中質(zhì)量是否能得到有效保障。3混凝土澆筑前采用混凝土各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單，作為混凝土澆筑前各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。4對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土責(zé)任工程師組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。5混凝土堿-集料的要求：商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的《堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告》，并報(bào)送總承包單位和監(jiān)理單位備案，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料，禁止使用。6施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度超過(guò)1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。7樓板澆混凝土?xí)r，應(yīng)小心避免混凝土堆積過(guò)高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)保持均勻一致，以避免樓承板局部出現(xiàn)過(guò)大的變形，傾到混凝土?xí)r，請(qǐng)盡量在梁處傾倒，并且迅速向四周攤開(kāi)。8加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結(jié)構(gòu)要在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。豎向構(gòu)件拆模后噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）大體積混凝土溫度裂縫控制混凝土裂縫的控制措施是大體積砼施工中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是大體積砼有別于普通砼的所在之處。在此，從裂縫形成的原因和控制措施兩個(gè)方面做詳細(xì)闡述。1）裂縫產(chǎn)生原因大體積砼在硬化過(guò)程中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用；砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)出來(lái)，這樣就有可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)外形成溫差，由此形成的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫；另一方面，水泥水化的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致砼失水引起體積收縮變形，砼受到地基和其他結(jié)構(gòu)的邊界條件的約束時(shí)就會(huì)引起拉應(yīng)力，當(dāng)超過(guò)了砼抗拉強(qiáng)度時(shí)就可能產(chǎn)生貫通整個(gè)截面的裂縫，以致影響到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的質(zhì)量。2）裂縫控制措施根據(jù)上述原因，除常規(guī)砼裂縫控制措施外，對(duì)大體積砼（包括超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)砼）裂縫還應(yīng)采取以下措施加以控制：優(yōu)化砼配合比（1）在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)參加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，減少水泥用量降低水化熱。（2）降低水泥反應(yīng)水化熱，摻加大量粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮；同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小其體積收縮的影響，降低混凝土開(kāi)裂可能性，滿(mǎn)足大體積混凝土的抗?jié)B要求?；炷梁笃陴B(yǎng)護(hù)（1）后期養(yǎng)護(hù)對(duì)于大體積砼強(qiáng)度隨時(shí)間齡期推移的增長(zhǎng)是十分必要的，也是確保砼質(zhì)量的直觀重要的環(huán)節(jié)。（2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查驗(yàn)砼養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)施情況；不定期抽測(cè)大體積砼測(cè)溫工作實(shí)施情況，查驗(yàn)測(cè)溫記錄及其回歸分析曲線(xiàn)；不定期巡查大體積砼表面是否存在有細(xì)微裂縫狀況，以及分析鑒定此類(lèi)裂縫對(duì)大體積砼強(qiáng)度的影響情況。（3）混凝土面層收光、壓實(shí)后立即進(jìn)行表面保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過(guò)程中的溫度、溫差變化。（4）內(nèi)外最高溫差超過(guò)25℃之前，應(yīng)及時(shí)加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)；（5）在砼初凝結(jié)束前進(jìn)行砼表面的第二次收光、壓實(shí)，使砼表面由水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的細(xì)小裂紋在再次壓實(shí)下消除，避免干縮裂縫的產(chǎn)生。（6）砼終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后蓋麻袋保溫層、薄膜保護(hù)層，進(jìn)行砼蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得砼內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整?；炷帘砻嫣幚淼软哦问账?，用木蟹多次打磨壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)，考慮到混凝土表面豎向鋼筋加強(qiáng)柱較多,在豎向鋼筋籠內(nèi)應(yīng)填滿(mǎn)養(yǎng)護(hù)材料。在第二次混凝土澆筑前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，用壓力水沖洗干凈。組織措施（1）在澆筑混凝土過(guò)程中不得隨意提高砼強(qiáng)度等級(jí)。（2）大體積砼應(yīng)進(jìn)行抗裂性能檢測(cè)。（3）應(yīng)選擇具備超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、大體積砼配制經(jīng)驗(yàn)的砼供應(yīng)商。（4）不得在雨中澆筑砼。避免在風(fēng)速較大時(shí)澆筑砼；難以避免時(shí)，應(yīng)采取雨避措施。（5）砼攪拌必須達(dá)到三個(gè)基本要求：計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。（6）施工單位應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，結(jié)合自身的施工經(jīng)驗(yàn)制定有效的詳盡的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位復(fù)核后嚴(yán)格執(zhí)行。合同措施在大體積砼澆筑施工中應(yīng)實(shí)行必要的合同措施，用書(shū)面文件條款約定各崗位人員的責(zé)、權(quán)、利，以及規(guī)定發(fā)生指揮、操作、管理方面失誤或出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處罰條款，以約束參與澆筑施工的各崗位人員的行為，促使全體人員樹(shù)立充分的責(zé)任感。經(jīng)濟(jì)措施與合同措施同步實(shí)施。經(jīng)濟(jì)措施不但包括對(duì)參與大體積砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工的全體人員的監(jiān)督管理，也包括對(duì)外協(xié)單位如商品砼供應(yīng)商、法定的試驗(yàn)檢測(cè)單位、大型澆筑機(jī)械設(shè)備提供商的約束和監(jiān)督，以經(jīng)濟(jì)杠桿的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積砼澆筑施工的總體管理，確保大體積砼澆筑質(zhì)量。改善約束條件，消減溫度應(yīng)力采取分層或分塊澆筑，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱聚集。在大體積砼基礎(chǔ)垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。加強(qiáng)施工中的溫度檢測(cè)和控制（1）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。（2）溫度監(jiān)測(cè)實(shí)行信息化管理，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化。（3）合理安排工序，使砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免拌合物堆積過(guò)高。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免砼側(cè)面長(zhǎng)期暴露。澆筑工藝采用分層分塊澆搗施工工藝，使?jié)沧㈨旁谟不^(guò)程早期產(chǎn)生的水化熱盡可能的向外釋放，縮小砼的內(nèi)外溫差。（3）組合樓板標(biāo)高及平整度的控制1）樓面整體標(biāo)高的控制樓板混凝土澆筑前，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)預(yù)變形控制調(diào)整值，計(jì)算出樓板需要的預(yù)傾值，在整層樓面兩端定出灰漿基準(zhǔn)條。具體位置應(yīng)靠近梁端，避免因單元樓板的撓度產(chǎn)生偏差。2）樓板平整度的控制組合樓板每一根主梁的下?lián)隙紩?huì)影響兩側(cè)單元樓板平整度，主梁的下?lián)蠈⒃趦蓚?cè)樓板混凝土初步澆筑后完成，每一單元樓板須在四周主梁下?lián)贤瓿珊蟛拍芏ǔ鲎罱K標(biāo)高。（4）質(zhì)量控制流程圖3.8.5防水工程質(zhì)量保證措施（1）涂料防水序號(hào)保證措施1防水層的平均厚度應(yīng)符合實(shí)際要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%；2側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致；3涂料防水層所用材料有出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格，且材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求；4涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整、不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形；5涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；6涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100㎡抽查一處，每處10㎡，且不得少于3處。（2）卷材防水序號(hào)保證措施1卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。2卷材的搭接寬度的允許偏差為-10mm。3滾鋪卷材時(shí)接縫部位應(yīng)溢出瀝青熱熔膠，并隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密；4卷鋪后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確，不得有扭曲；5卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按鋪貼面積每100㎡抽查一處，每處10㎡，不少于3處。6卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。7兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm，接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)。（3）水泥砂漿防水序號(hào)保證措施1水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%；2基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤(rùn)，無(wú)積水；3基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平；4分層鋪抹，鋪抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)、抹平和表面壓光；5平均厚度應(yīng)符合實(shí)際要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%；6防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時(shí)應(yīng)采取階梯坡形搓，但離開(kāi)陰陽(yáng)角不得小于200mm；7水泥砂漿防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按施工面積每100㎡抽查一處，每處10㎡，且不得少于3處。3.8.6鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量及變形監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中設(shè)置沉降、位移和變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行自檢和動(dòng)態(tài)控制，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下：序號(hào)保證措施1對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)、支撐的損傷進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2對(duì)結(jié)構(gòu)的變形狀態(tài)和整體震動(dòng)進(jìn)行實(shí)測(cè)。3對(duì)部分構(gòu)件的應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4對(duì)關(guān)鍵構(gòu)件在施工過(guò)程的沉降、位移和變形情況進(jìn)行連續(xù)不間斷監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)對(duì)支撐系統(tǒng)和重要桿件的位移、變形量及其對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的符合程度進(jìn)行評(píng)估。（2）深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1按招標(biāo)圖紙和技術(shù)文件編制相應(yīng)的加工詳圖，并應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，或由合同規(guī)定的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2加工詳圖制作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)文件有誤，或需要對(duì)原設(shè)計(jì)文件進(jìn)行優(yōu)化，需以書(shū)面文件及時(shí)通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行核對(duì)，在得到確認(rèn)之前，不得進(jìn)行下一道工序施工。3當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)方或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加工詳圖需修改時(shí)，制作單位應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)同意且簽署文件后修改才能生效。4加工詳圖中，應(yīng)列明所有相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求。5根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工廠自身的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合運(yùn)輸、吊裝安放等要求，可對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，并盡量使鋼構(gòu)件（特別是節(jié)點(diǎn)）滿(mǎn)足常規(guī)運(yùn)輸要求，當(dāng)個(gè)別構(gòu)件需超寬或超高特殊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在深化設(shè)計(jì)階段，以專(zhuān)門(mén)的書(shū)面文件，提交設(shè)計(jì)方批準(zhǔn)。6對(duì)于特別重要部分，制訂包括制作、檢測(cè)等要求的專(zhuān)項(xiàng)工藝方案。7鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)全面表現(xiàn)出主體鋼結(jié)構(gòu)以及附屬在主體鋼結(jié)構(gòu)上的連接件的規(guī)格，型號(hào)，位置。8所有的圖紙應(yīng)標(biāo)注明確，清晰，符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9所有的深化設(shè)計(jì)圖紙必須按照管理的層級(jí)關(guān)系逐級(jí)報(bào)批，經(jīng)會(huì)簽同意后方可使用。（3）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1所有鋼構(gòu)件的制作在工廠進(jìn)行，嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。2主桿件、次桿件及次桿件之間焊接接頭應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，將焊接工藝全過(guò)程詳細(xì)記錄，測(cè)量出焊接的收縮量，反饋到鋼構(gòu)件的制作中，作為桿件加工時(shí)增加長(zhǎng)度的依據(jù)。3幕墻、建筑裝飾構(gòu)件和其它維護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)連接的鋼件、預(yù)埋件以及空調(diào)、水電等設(shè)備的掛鉤、懸掛，在深化設(shè)計(jì)圖中準(zhǔn)確詳細(xì)表示，預(yù)先進(jìn)行表面的防銹處理，并在工廠完成焊接連接件的焊接工作。4鋼構(gòu)件預(yù)留洞，按照設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸，位置在工廠制孔，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，在工地不得隨意制孔。5焊接坡口加工采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。坡口機(jī)工時(shí)，應(yīng)用樣板控制角度和各部分尺寸。6裙樓巨型桁架，大型節(jié)點(diǎn)在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝。為確保工地安裝拼接順利提供基本條件。7制作廠焊接采用自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體焊保護(hù)。根據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊接預(yù)熱及后熱，并采取防止層狀撕裂（特別是對(duì)于T型接頭、十字接頭、角焊接頭焊接）、控制焊接變形的工藝措施。對(duì)重要構(gòu)件重要節(jié)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行焊后消除應(yīng)力處理。8桿件拼裝接頭位置，可根據(jù)施工操作要求對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中確定的位置作適當(dāng)調(diào)整。有此需要時(shí)，應(yīng)以書(shū)面文件專(zhuān)門(mén)標(biāo)注并提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方審批。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)定位軸線(xiàn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核和驗(yàn)收預(yù)埋件、螺栓的平面位置和標(biāo)高。2須利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算。3構(gòu)件安裝順序應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)，盡快形成一個(gè)剛體以便保持穩(wěn)態(tài)，也利于消除安裝誤差。4鋼構(gòu)件定位采用空間坐標(biāo)控制，由桿件拼接焊接引起的收縮變形，或其他引起桿件的壓縮變形，應(yīng)在制作時(shí)加以考慮并調(diào)整桿件的實(shí)際長(zhǎng)度。5結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，如果超出允許范圍，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。6鋼結(jié)構(gòu)的安裝要求允許偏差，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的要求。7安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、拴釘焊、高強(qiáng)度螺栓接頭摩擦面加工質(zhì)量、栓件表面的油漆進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行安裝。（5）鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1所有焊工必須持證上崗，必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。3焊縫坡口形狀和尺寸參照設(shè)計(jì)圖紙和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的相關(guān)規(guī)定。4應(yīng)先焊一端，焊縫冷卻常溫后，再焊另一端，并先焊下翼緣，再焊上翼緣。5對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、接頭形式、坡口形式、焊接方法、焊后熱處理和不同品種的鋼材之間的焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。6對(duì)于30mm及以上厚板的焊件，焊接前宜對(duì)母材焊道中心線(xiàn)兩側(cè)各2倍厚板加30mm的區(qū)域進(jìn)行超聲波探傷檢查。母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。7不同厚度的鋼板、鋼管對(duì)接時(shí)，應(yīng)將較厚板件焊前倒角，坡度不大于1：4（板厚差值：倒角長(zhǎng)度）。8對(duì)接接頭、T型接頭和要求全焊透的角部焊接，應(yīng)在焊縫兩邊配置弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同或通過(guò)試驗(yàn)選用。9現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手工電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s，進(jìn)行氣體保護(hù)焊當(dāng)?shù)人俅笥?m/s，均應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。另外，下雨、或者相對(duì)濕度大于或等于90%又無(wú)防護(hù)措施時(shí)，不得施焊。10當(dāng)工廠采用氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接區(qū)的風(fēng)速應(yīng)加以限制。風(fēng)速在2m/s以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)裝置，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)。11主桿件工地接頭焊接，應(yīng)由兩名或兩名以上焊工在相互對(duì)稱(chēng)的位置以相等速度同時(shí)施焊。發(fā)現(xiàn)焊接引出母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r(shí)，應(yīng)更換母材，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢查部門(mén)同意，也可進(jìn)行局部處理。12引弧板、引出板、墊板的固定焊縫應(yīng)焊在接頭焊接坡口內(nèi)和墊板上，不應(yīng)在焊縫以外的母材上焊接定位焊縫。焊接完成后應(yīng)割除全部長(zhǎng)度的墊板及引弧板、引出板，打磨消除未融合或夾渣等缺陷后，再封底焊成平緩過(guò)渡形狀。13焊后熱處理應(yīng)在焊接完成后立即進(jìn)行。焊后加熱溫度為200～250℃。加熱完成后用石棉包裹焊縫，使焊縫溫度緩慢降低。焊接完成24小時(shí)后方可進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。焊接殘余應(yīng)力通過(guò)火烤及超聲波振動(dòng)消除。14焊接工作應(yīng)在焊接工程師指導(dǎo)下進(jìn)行，編織焊接工藝文件，并采取相應(yīng)措施使將結(jié)構(gòu)的焊接變形和殘余應(yīng)力減到最小。厚板焊接時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)格控制焊接順序，防止產(chǎn)生厚度方向上的層狀撕裂。在施工中嚴(yán)格按照工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序等進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。（6）鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。2鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)先涂防腐底漆，表面處理后到底漆的時(shí)間間隔不超過(guò)6h。3涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆部位有高強(qiáng)螺栓未涂漆部分、工地焊接區(qū)以及經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分，均涂防銹漆底漆一道。5所使用的涂料應(yīng)經(jīng)具資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行第三方檢測(cè)，并進(jìn)行涂層附著力、防腐油漆的機(jī)械性能（柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性能）、環(huán)保性能、鋅粉（或金屬鋅）含量測(cè)試。6針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫位置、易積水（灰）等部位的防腐，提出防腐涂裝的專(zhuān)項(xiàng)方案，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。7除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面，鋼構(gòu)件出廠前需噴涂部位，除銹后噴涂底漆和中間漆面漆，焊接區(qū)清銹后涂專(zhuān)用坡口焊保護(hù)漆兩道。8涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。9構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。10為了確保鋼結(jié)構(gòu)防腐的質(zhì)量，在業(yè)主指定位置制作樣板一塊。樣板應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)，所用涂料、干膜厚度、施工方式等均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后再開(kāi)始大面積施工。11涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在攝氏5℃-38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后應(yīng)保護(hù)免受雨淋。12鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆部位：鋼結(jié)構(gòu)埋入式柱腳的埋沒(méi)部分，高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面、矩形構(gòu)件（方管）內(nèi)的封閉區(qū)。當(dāng)方管構(gòu)件采用螺栓連接、封閉鋼管時(shí)內(nèi)部不干燥等情況時(shí)，矩形構(gòu)件（方管）內(nèi)也應(yīng)作防腐處理。箱型梁內(nèi)部不做任何防腐保護(hù)，應(yīng)采取措施達(dá)到完全密封。（7）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1有防火要求的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)涂防火保護(hù)層，使其達(dá)到相應(yīng)的耐火極限要求。（1）鋼梁采用厚涂防火涂料進(jìn)行保護(hù)，耐火極限不低于0h；（2）鋼柱（含樓梯柱）耐火極限3.0h；梁（含樓梯梁）耐火極限0h；采用厚涂型涂料或其它措施防護(hù)；（3）樓梯板耐火極限1.5h，采用薄涂型涂料；（4）組合樓板：耐火極限1.5h；（5）塔樓屋面鋼梁耐火極限為1.5h，擦窗機(jī)軌道構(gòu)架不作附加防火要求。2防火涂料應(yīng)與所選用的中間漆和面漆有良好的相容性和良好的附著力。3為了確保鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝的質(zhì)量，在業(yè)主指定位置制作樣板一塊。樣板應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)，所用涂料、干膜厚度、施工方式等均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后再開(kāi)始大面積施工。3.8.7機(jī)電工程質(zhì)量保證措施序號(hào)過(guò)程控制內(nèi)容1強(qiáng)、弱電工程過(guò)程控制強(qiáng)、弱電橋架安裝階段重點(diǎn)控制安裝的接頭接縫處的平正度，接地跨接符合規(guī)范線(xiàn)槽全長(zhǎng)不少于兩點(diǎn)與接地干線(xiàn)相接。強(qiáng)、弱電設(shè)備的安裝階段控制安裝前的準(zhǔn)備工作，如基礎(chǔ)及埋件已具備，有可行的吊裝方案，設(shè)備安裝場(chǎng)地具備條件等。控制設(shè)備的安裝時(shí)間，既可保證設(shè)備在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)安裝，不影響總體的進(jìn)度，又要安裝后便于成品保護(hù)。設(shè)備具體安裝由專(zhuān)業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，保證設(shè)備安全可靠安裝。電線(xiàn)、電纜敷設(shè)階段檢查線(xiàn)徑、型號(hào)、規(guī)格必須滿(mǎn)足圖紙要求。電線(xiàn)的敷設(shè)在吊頂之前進(jìn)行。電氣設(shè)備單體調(diào)試階段控制調(diào)試方案報(bào)批，核查現(xiàn)場(chǎng)電源已到位，核查排水已暢通。召開(kāi)專(zhuān)業(yè)工程師協(xié)調(diào)會(huì)，督促調(diào)試的時(shí)間按計(jì)劃實(shí)施。弱電系統(tǒng)的調(diào)試階段嚴(yán)格審核調(diào)試方案，理清弱電工程與常規(guī)水、電、風(fēng)的關(guān)聯(lián)。弱電系統(tǒng)的交工階段仔細(xì)檢查弱電各系統(tǒng)性能要求,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再移交。將對(duì)業(yè)主進(jìn)行人員培訓(xùn)，編制使用說(shuō)明書(shū)。系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試階段控制聯(lián)調(diào)方案報(bào)批，單體調(diào)試的記錄填寫(xiě)完成，設(shè)協(xié)調(diào)總指揮，重點(diǎn)控制按照方案實(shí)施調(diào)試工作。2給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)工程的過(guò)程控制風(fēng)管、水管及其閥件預(yù)制與安裝階段風(fēng)管安裝的支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管水平度≤3mm/m。管道支吊架安裝間距符合要求，層高≤5m時(shí)，立管管卡距地1.5～1.8m安裝；層高＞5m時(shí),上下各均勻設(shè)置。成排管道或同一房間內(nèi)的立管管卡和閥門(mén)等的安裝安度保持一致。閥門(mén)安裝前須作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),每批抽檢10%,主干系統(tǒng)閥門(mén)逐個(gè)進(jìn)行試壓,合格后方可安裝。檢查水管止回閥安裝必須保證介質(zhì)流向同標(biāo)示方向一致。管道試壓嚴(yán)格按審批后的施工方案進(jìn)行，排水管做閉水試驗(yàn)。氣體消防管道安裝后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。管道在試壓完后必須進(jìn)行沖洗。水泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備安裝階段督促專(zhuān)業(yè)分包商設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按擬定的設(shè)備安裝施工方案進(jìn)行，并嚴(yán)格檢查各重點(diǎn)工序、質(zhì)量進(jìn)度保證措施。按大樣圖及設(shè)備安裝維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)檢查安裝之設(shè)備的水平度，減振裝置及其它附屬配件是否完整。如：水泵的縱橫向水平度控制在0.1%以?xún)?nèi)。要求設(shè)備同管路系統(tǒng)接駁安裝按圖及規(guī)范要求采用軟連接，消防水泵的吸入口須向上坡，設(shè)備不得承重管路附件的外力。設(shè)備在安裝后調(diào)試前，加強(qiáng)設(shè)備的保護(hù)工作，防止污染。保溫工程施工階段保溫工程應(yīng)在風(fēng)管、水管、部件及設(shè)備質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)保溫材料的質(zhì)量?？刂坪帽氐氖┕べ|(zhì)量，如：保溫層緊貼風(fēng)管、密封、無(wú)松馳現(xiàn)象，保溫層外表面光滑、平整，保溫釘成行，美觀均勻。保溫層必須縱向縫錯(cuò)開(kāi)，密實(shí)、平整。保溫層在支吊架橫擔(dān)上方須設(shè)置隔熱條，保溫層保持平整，遇到支管、風(fēng)口時(shí)，重點(diǎn)檢查并控制收口處的細(xì)部質(zhì)量。協(xié)調(diào)好保溫同各專(zhuān)業(yè)與裝飾間的工序，進(jìn)行保溫成品保護(hù)工作。3電梯工程的過(guò)程控制檢查導(dǎo)軌的垂直度及按照方案實(shí)施。轎廂應(yīng)與室內(nèi)地平相平，控制誤差范圍。機(jī)房設(shè)備安裝的時(shí)間、位置一定正確。調(diào)試合格后請(qǐng)相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)。4燃?xì)夤こ痰倪^(guò)程控制鋼管、閥門(mén)等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行檢查報(bào)驗(yàn)。管道基礎(chǔ)、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡高合格。按規(guī)范做試壓試驗(yàn)。5室外工程連小市政工程的過(guò)程控制溝底標(biāo)高與管溝中心坐標(biāo)已驗(yàn)收合格。給水管道按設(shè)計(jì)要求做試壓試驗(yàn)。排水管道按設(shè)計(jì)要求做灌水試驗(yàn)。6變配電工程的過(guò)程控制土建、裝修、防水等全部完成后進(jìn)行設(shè)備安裝。吊裝方案切實(shí)可行，確保設(shè)備安全。設(shè)備安裝符合各行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范。運(yùn)行方案可行，防護(hù)措施到位。金屬鍍鋅線(xiàn)槽、橋架連接板兩端不少于2個(gè)連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全。3.8.8幕墻工程質(zhì)量保證措施（1）格構(gòu)、單元板塊加工質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1根據(jù)設(shè)計(jì)圖復(fù)核板塊尺寸、零件種類(lèi)，對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底，加工設(shè)備準(zhǔn)備、調(diào)試。2玻璃及復(fù)合鋁板安裝要求平直，間隔縫誤差控制在1mm內(nèi)，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)運(yùn)至打膠車(chē)間。3復(fù)核定料型材尺寸，復(fù)核安裝平臺(tái)的平整度，然后在設(shè)計(jì)位置銑槽、銑孔，尺寸誤差控制在1mm，安裝板塊框架，對(duì)角線(xiàn)誤差控制在2mm內(nèi)。4鋁板進(jìn)行折疊邊加工時(shí)，應(yīng)在板材邊部銑槽，保留塑料填料0.2～0.4mm；形成一彎曲半徑為3～3.5mm的過(guò)度圓角。5鋁板當(dāng)面積較大時(shí)通過(guò)結(jié)構(gòu)計(jì)算，可采用加強(qiáng)柱固定，加強(qiáng)柱的規(guī)格在計(jì)算書(shū)上反映。加強(qiáng)柱用結(jié)構(gòu)裝配方法固定在板面指定位置上。檢查鋁板加工情況，及時(shí)校正。6清點(diǎn)配件種類(lèi)、數(shù)量，分別在組裝區(qū)堆放，然后進(jìn)行流水組裝，安裝完畢用測(cè)力儀測(cè)試不銹鋼螺栓松緊是否符合規(guī)范要求，合格后轉(zhuǎn)運(yùn)下一個(gè)工作區(qū)。7注硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在無(wú)塵、恒溫車(chē)間采用自動(dòng)打膠機(jī)進(jìn)行注膠，膠縫應(yīng)平直、飽滿(mǎn)。為保證膠縫粘接強(qiáng)度，被粘接面須滿(mǎn)足清潔、干燥、無(wú)任何水份的打膠作業(yè)。（2）質(zhì)量控制流程圖：項(xiàng)目允許偏差(mm)鋁合金加工允許偏差邊長(zhǎng)≤20000>20005對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差≤20005>20003.0對(duì)邊尺寸允許差≤20005>20003.0折彎高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.5鋁復(fù)合板材加工允許偏差邊長(zhǎng)≤20000>20005對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差≤20005>20003.0對(duì)邊尺寸允許差≤20005>20003.0折彎高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.5構(gòu)件鋁型材裝配尺寸允許偏差槽高度寬度≤2000+1.5>2000+0構(gòu)件對(duì)邊尺寸≤2000≤0>2000≤3.0構(gòu)件對(duì)角度≤2000≤0>2000≤3.5（3）防雷處理質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1幕墻連接件與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連。2頂部接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接。330m以上幕墻均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連30m以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線(xiàn)相連。4由于本工程的幕墻最大高度為227.7m，屋頂需防直擊雷，側(cè)面需防側(cè)擊雷，30m以下需防靜電。5幕墻防雷應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，頂部?jī)?nèi)接閃器防直擊雷，每隔三層設(shè)置一焊接在預(yù)埋件上的均壓環(huán)，豎龍骨每隔10m用跨接線(xiàn)套通并和建筑物防雷網(wǎng)接通，接通位置不少于1個(gè)開(kāi)間。30m以下的幕墻，每隔3～5m與建筑物防雷系統(tǒng)的引下線(xiàn)接地，接通位置不少于一個(gè)開(kāi)間。6防雷所用圓鋼直徑D≥12mm，扁鋼厚度t≥4mm,截面積S=48mm2。確保建筑幕墻的防雷系統(tǒng)裝置測(cè)試接地電阻不大于4Ω。3.8.9裝飾工程質(zhì)量保證措施序號(hào)保證措施1確保材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；2測(cè)量放線(xiàn)必須準(zhǔn)確，龍骨架必須牢固、平整；3在吊頂工程中，大于3kg的重型燈具及其他重型設(shè)備，嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上；4吊頂面層必須平整，中間要按平線(xiàn)起拱；5木質(zhì)飾面板粘貼時(shí)，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實(shí)，粘好手即壓實(shí)。6木龍骨基層木材的含水率必須控制在12%以?xún)?nèi)，一般木材應(yīng)提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場(chǎng)溫度相吻合；3.8.10質(zhì)量通病的預(yù)防措施序號(hào)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1測(cè)量工程儀器不檢查（1）每次施測(cè)前，測(cè)量人員應(yīng)對(duì)采用的儀器進(jìn)行檢驗(yàn)；（2）如儀器檢驗(yàn)不合格，應(yīng)校正合格后方可使用。鋼尺不檢定尺長(zhǎng)不改正采取“與一根標(biāo)準(zhǔn)尺或一段已知的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度比較”的方法，求得尺長(zhǎng)改正數(shù)；將尺長(zhǎng)改正數(shù)和溫度改正數(shù)相加，化為每100m的改正數(shù)，再按距離比例直接改正，注意正負(fù)號(hào)。記錄不清楚（1）記錄員每次記錄要復(fù)誦核對(duì)；（2）當(dāng)場(chǎng)記清，不能草記、譽(yù)清；（3）切勿涂改量距不計(jì)算精度(1）先彈出控制性軸線(xiàn)；(2）將鋼尺零點(diǎn)始終對(duì)準(zhǔn)不動(dòng)，順中心線(xiàn)（墨線(xiàn)）將全尺拉通，再按開(kāi)間尺寸分中定點(diǎn)。標(biāo)樁松動(dòng)或位移量一尺移一尺，使總尺誤差增大2砼工程表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑、觀感質(zhì)量差(1)模板表面清理干凈，并刷隔離劑；(2)木模板澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，模板縫隙粘貼膠帶紙堵嚴(yán)，防止漏漿；(3)砼按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞（1）砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻；（2）砼自由傾落高度超高時(shí)，要采取串筒，溜槽等措施下料；（3）豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，分段分層澆筑振搗，底部先填5－10cm相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿；（4）應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在砼終凝前修整完好。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，