2023年氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

第第1頁共9頁20231．工作前的預備：(1)檢查設備的接地狀況，將測溫儀表按工藝標準正確調(diào)整好；(2)檢查爐蓋的升降機構是否正常；風扇轉動應平穩(wěn)，無噪聲；風扇的冷卻水管應完好無堵塞。工60℃；輸油管道應完好暢通無滲漏，排氣管、滴油器必需暢通；(5)爐罐內(nèi)應無碳黑等臟物，爐子應密封良好；(6)檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后吊鉤下嚴禁站人。2．在風扇軸迷宮裝置通冷卻水前方可給設備通電。3．600℃以上不準關掉風扇。4．750℃以下不準向爐內(nèi)滴注煤油，以防爆炸。RJJ950℃；設備裝爐量及最大工件尺寸必需符合規(guī)定，不準超限。工件進出爐時設備應斷電，吊車的升降速度應緩慢，起吊工件時應遵守掛鉤工，起重工的有關規(guī)程。在滲碳過程中必需點燃從爐內(nèi)排出的廢氣。滲碳工作完畢必需馬上用關心爐蓋將滲碳爐罐蓋好。液體滲碳劑必需妥當保管，留意防火防爆。工作完畢，切斷電源，油源?！浴稒C械工人安全技術操作規(guī)程》2023第一章總則第一條為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針，進一步加強氣體管道的設計、 使用、檢修的安全技術治理，保護職工的生命、國家財產(chǎn)的安全，保障正常生產(chǎn)供氣，特制定本規(guī)程。150kg／cm2氧、氬、空氣、煤氣的管道。不適用于蒸汽、水、液化石油氣等其它類型管道。也不適用于井下、洞內(nèi)等特別場所的氣體管道及其它工藝性需要的管道。第三條氣體管道除應按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外，還應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《建筑設計防火標準》等標準、標準的有關要求。其次章氣體管道的設計第四條氣體管道的材質(zhì)、管徑、壁厚選用必需符合輸送介質(zhì)壓力要求。閥門、法蘭等也應同時符合有關標準要求。管道應承受直線布線，連接要平滑無突出部位，削減急轉彎，避開T第五條全廠性管線以集中架設為宜，其平面布置與高度應有利于消防及便利交通?？扇夹詺怏w管道不宜地溝敷設。其它性質(zhì)的氣體管道也應盡量不選用地溝敷設。當需要選用時，應布置在下水道之上，凍土層以下。第六條可燃、助燃、惰性、窒息性氣體管線不得穿越易燃、 倉庫、變配電站、電纜溝、煙道、通風道及地下室、浴池、臥房。也不宜穿越不使用該氣體的建筑物、生活間、辦公室。當必需穿越吊頂或技術(夾)層時，應實行安全措施。第七條管線與建筑物、電力線、鐵路、大路、道路、熱力排水管道及管線相互之間的距離按其物理、化學性質(zhì)分別應滿足防火、防雷要求。當管線經(jīng)過有腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境，要滿足防腐要求。第八條當管線經(jīng)過河流、涵洞，橋梁或在鐵路、大路、道路之下穿過，在其兩側設置閥門并加設護套管，套管兩端要密封。重要管線還應增設檢漏管。管線穿過樓板墻或地溝，亦可有護套管和承受足夠厚的耐火層與其隔離，管道與套管間用不燃材料填充，套管內(nèi)的管段不應有焊縫。第九條含濕的氣體管道應有確定坡度，其最低點應有泄水器。當架空敷設時，嚴寒地區(qū)有防凍措施。第十條可燃氣體管線在其末端，重要分支節(jié)點，最高點等應有放散管、取樣管、吹掃管。在進入生產(chǎn)廠房總進口閥前應有取樣管、吹掃管，并須引至室外。引至室外的放散管、吹掃管的位置、高度應能防止可能引起其它事故(如雷擊、燃燒、窒息等)，并有擋火設施。放散、吹掃、取樣管應選用金屬材料并有防止雨雪侵入和外來異物堵塞措施。第十一條管道間連接宜承受焊接等有效防止漏氣的連接方法。在需拆、卸部位或與設備連接部位應選用法蘭聯(lián)接。彎頭應承受煨彎，不得選用折皺或焊接彎頭。管線應考慮熱補償。第十二條可燃氣體與氧氣管道，均需牢靠接地，且每年檢查一次。第十三條重要地段的管線分支節(jié)點，應在需要人員檢查、操作的部位設置符合國家標準的檢修平臺，防護攔桿，立梯。并涂有安全色標。同一種氣體管道，以不等的色環(huán)數(shù)標明高、中、低壓管道。第十四條重要地段的管線分支節(jié)點，應增設附屬管線及附件，以保證不連續(xù)供氣和搶修。第十五條多種介質(zhì)的管線進人生產(chǎn)廠房時，應設置特地的閥門把握間。閥門把握間應符合防火、防爆要求?？扇細怏w管道與設備連接處，應有阻火器，其前后應串兩道閥門。第十六條管線應涂色標記，且指示氣體流向。1氣體管道色標表管道名稱涂色標志色環(huán)凈化壓縮空氣管深藍色白色環(huán)壓縮空氣管深藍色凈化氮氣管棕色黃色環(huán)煤氣管黃色氫氣管粉紅色凈化氫氣粉紅色白色環(huán)氧氣管天藍色氮氣管棕色氬氣管灰色第三章氣體管道的 與試驗

使用的管材應具有材質(zhì)合格證明。存放期超過 個月的管材，應作外觀、內(nèi)徑、外徑、焊縫、壁厚檢查。必要時應做機械性能試驗，合格前方可使用。已使用過的舊管道在重使用前，必需進展徹底清洗，檢驗合格前方可使用。第十八條管道及附件在 前要除銹、清洗，與氧氣接觸的管材、附件、閥門要脫脂。脫脂應在通風良好的場所進展。必要時應佩戴防毒面具。脫脂后的管道兩端應密封。嚴禁用氧氣吹掃。第十九條各類閥門在 之前，必需進展強度和氣密性試驗，合格前方可使用。其次十條管道焊接工作，必需經(jīng)勞動部門考試合格的有證焊工進展。其次十一條管線施工完畢，應按各自標準及設計要求，擬定具體的強度及氣密性試驗方案。強度試驗：當最高工作壓力P≤1kg／cm 時，可選用氣體為試驗介質(zhì)。當最高工作壓力P1kg／cm 應選用水為試驗介質(zhì)。氣密性試驗選用氣體為試驗介質(zhì)。高純氣體、氧氣管道的試驗介質(zhì)應選用不含油、水的空氣或氮氣。22氣體管道試驗壓力管道名稱最高工作壓力P強度試驗壓力氣密性試驗壓力氫氣P≤1kg／cm23kg／cm23kg／cm2氧、氮氣1kg／cm2P≤30kg／cm21.5PPP30kg／cm21.25PP空氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道氬氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道其次十三條管道試驗前不得進展油漆和保溫工作。并應將不能作試驗的設備隔絕。對架空管道進展必要的支撐和加固。其次十四條當用水為試驗介質(zhì)時，水溫≮5℃，升壓要緩慢，要防止結露。當?shù)竭_試驗壓力后觀看分鐘，壓力無下降，外觀檢查無裂開，無變形，無滲水為合格。其次十五條當強度試驗合格后，可作氣密試驗。氣密性試驗待內(nèi)充氣到試驗壓力后，管內(nèi)溫度降至四周大氣溫度后觀測 小時。當室內(nèi)管道每小時漏氣率：氮、空氣 %，煤氣 %，氬、氧氣 %；室外管道每小時漏氣率 %時，即為氣密性試驗合格。漏氣率計算公式：A=0.24{1-[(273+t1)P ]/[(273+t2)P ]}P1--管道試驗開頭時確定壓力平均值(mmHgkg／cm2)；P2--管道試驗終了時確定壓力平均值(mmHgkg／cm2)；t1--管道試驗開頭時管道內(nèi)氣體平均溫度℃；t2--管道試驗終了時管道內(nèi)氣體均溫度℃；壓力、溫度的測點應選擇在能代表系統(tǒng)狀況的位置，且測點n2。其次十六條氣密性試驗合格的管線應在運行之前進展吹掃，開始吹掃應緩慢進展。以免發(fā)生撞出、摩擦發(fā)熱、急劇氧化等，以后可逐步加大到工作壓力吹掃。其次十七條一般氣體管道，可用空氣、氮氣吹掃。待吹至無灰份、水份、油份為止。高純氣體應用不含水的枯燥氮氣、空氣吹掃。吹掃用的各種氣體應引到室外放空。中選用輸送介質(zhì)為吹掃氣體時，氣體是可燃的，其排放口，應遠離火源、并順風向劃定封鎖區(qū)，區(qū)內(nèi)嚴禁火種及其它燃物。其次十八條管線檢漏，可用肥皂水涂抹檢查，或用專用檢漏儀器檢查。嚴禁使用明光檢漏。其次十九條吹掃后的管線，用輸送介質(zhì)進展置換，并須作管內(nèi)氣體成份分析，符合要求前方可投入正常運行。第四章氣體管道的治理和檢修第三十條各單位的氣體管道及設施由其動力部門統(tǒng)一治理。并負責建立和貫徹運行、巡察、修理、驗收規(guī)定。第三十一條投入運行的氣體管道，應定期檢查、檢驗、并建立技術檔案。第三十二條對管道進展修理時，應將檢修部位與運行系統(tǒng)牢靠隔離、斷開。動火部位的設備或管道要敞口、泄壓。當需進入管道內(nèi)部檢修時，應同時做含氧量及氣體成份分析，應符合衛(wèi)生標準。第三十三條特別狀況下，不能停氣檢修時，檢修方案(含毒害危急，防范方法，責任人等內(nèi)容)必需經(jīng)企業(yè)主管領導批準后，方可實施。第三十四條不允許帶壓、帶氣修理氧氣管道。修理人員及其使用的服裝、工機具嚴禁沾有油污。第三十五條在易燃、 氣體，氧氣管道(包含與其相連的設備，使用此類氣體設備的工作間)進展修理、動火，必需辦理修理作業(yè)票或動火證，并經(jīng)有關部門批準，切實實行防范措施，在有人監(jiān)護下進展檢修、動火。第三十六條應依據(jù)檢修、動火作業(yè)危急程度，將檢修、動火作業(yè)分成假設干類，明確各級人員對各類動火、檢修作業(yè)批審的權限。第三十七條檢修作業(yè)票應包括修理工程，修理時間，主要危急及對策方案，修理工程責任人、操作人，防護措施和監(jiān)護人、批準人等內(nèi)容。第三十八條動火證應包括：動火地點、動火時間、動火緣由、動火方式、動火責任人、操作人、現(xiàn)場防護措施、監(jiān)護人、各級審批人、批準時間等內(nèi)容。第三十九條檢修地下敷設的管道時，應參照執(zhí)行“排水管道維護安全技術規(guī)程”(Gjj6-85)有關規(guī)定，并重點實行防窒息、防中毒、防燃燒、防爆炸措施。第四十條易燃氣體管道或氧氣管道(含使用該介質(zhì)的設備)動火，必需先行吹掃。并在檢修、動火前 分鐘內(nèi)進展成份分析。經(jīng)連續(xù)三次分析其含量符合安全衛(wèi)生標準時，方可檢修動火。檢修、動火時應隨時檢漏。第四十一條管道、閥門、水封等裝置凍結時，只能用熱火或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烘烤。第四十二條不得在室內(nèi)排放可燃氣體，惰性及窒息性氣體。吹掃、置換、放空，降壓必需通過放散管進展。第四十三條當空內(nèi)氣體管道大量泄漏或積聚時，應馬上切斷氣源，進展通風，當系可燃性氣體管道大量泄漏時，不得進展可能產(chǎn)生明火的一切操作。第四十四條當承受電焊方式動火時，應將焊接部位與未停氣局部斷開，并可承受氣體保護措施。第