基坑錨索及腰梁施工方案

基坑錨索及腰梁施工方案（深基

坑）（總9頁）-本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可--內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小-乂乂項(xiàng)目基坑錨索及腰梁施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：;hulong.GGm建筑淤料下我就在就龍網(wǎng)1.項(xiàng)目概況本項(xiàng)目分為A、B、C、D四個區(qū)，本項(xiàng)目的地塊總用地面積約萬平方米，其中規(guī)劃用地面積約萬平方米總建筑面積約萬平方米，其中地上建筑面積80萬平方米，二層地下室建筑面積萬平方米。腰梁共設(shè)置三道，三道腰梁的豎向間距為2300~2500mm腰梁共設(shè)置三道，三道腰梁的豎向間距為2300~2500mm，槽鋼和各構(gòu)件鋼板均采用A3鋼，制作各構(gòu)件的鋼板厚度均為20mm，鋼板槽鋼焊接滿足規(guī)范要求。2.施工難點(diǎn)zhuiong2.施工難點(diǎn)zhuiongrcorn建筑患料下羲就在就龍網(wǎng)本工程工期緊。四道錨索近35000m,三道腰梁總長大約1500m,噴射砼約10000吊，業(yè)主規(guī)定工期只有40天左右。施工期間正是長沙雨季，雷雨天氣頻繁，同時還要面臨長沙高溫天氣的考驗(yàn)。3.選用機(jī)械設(shè)備

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，選用鋼筋切斷機(jī)3臺、錨索鉆機(jī)12臺、壓力注漿機(jī)8臺、壓力噴漿機(jī)6臺、液壓張拉設(shè)備4套、電焊機(jī)8臺、挖掘機(jī)2臺。各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度需要過程中及時增加。4、施工準(zhǔn)備1）錨索施工區(qū)段的支護(hù)樁、旋噴止水樁完成，并且已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度。2）用挖掘機(jī)將操作面開挖平整出來。3）錨索材料、注漿管、水泥等材料準(zhǔn)備就位。（一）、錨索施工工藝本工程的錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中。穿過邊坡滑動面的預(yù)應(yīng)力錨索（鋼絞線），直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達(dá)到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。1．施工工藝及流程圖如下：

外部保錨索安_ I一次注外部保錨索安_ I一次注割除多余鋼絞「錨頭鎖二次注 一1掛網(wǎng)噴張拉_ 錨索腰2．鉆孔。鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔zhuiong.Gorn建筑資料下裝就在筑龍網(wǎng)質(zhì)量，采用全套管錨索鉆機(jī)，鉆頭直徑為150mm。鉆機(jī)鉆孔時，按錨索設(shè)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。zhuiong.Gorn建筑資料下裝就在筑龍網(wǎng)3．滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的）石塊錨索制作錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。

6．錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認(rèn)無誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可安裝錨索。7.錨索一次注漿第一次采用重力或低壓（~）灌漿，采用底部灌漿方式，導(dǎo)管底端插入孔底（距孔底宜為100?200mm）,在灌漿同時，將導(dǎo)管緩慢的以勻速撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出，當(dāng)孔口有水泥漿液流出時，說明注漿已滿，停止注漿。8．錨索二次注漿第二次采用高壓注漿（2~3MPa）,孔口設(shè)止?jié){塞，在首次灌漿初凝后2~4小時內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力5~8分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長，在首次灌漿前與錨索同時送入孔中。9．立錨墩錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向。10．錨索的張拉張拉錨索前需對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強(qiáng)（MPa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)11．封孔注漿補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm,?孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。12．外部保護(hù)封孔注漿后，從錨具量起留500mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層zhiilongrGQrn建筑資抖下羲就在筑龍網(wǎng)（二）、噴射砼施工工藝zhiilongrGQrn建筑資抖下羲就在筑龍網(wǎng)在支護(hù)樁上打膨脹螺栓膨脹螺栓用M12長度150，豎向間距@500，加強(qiáng)筋豎橫向都間距1米，與支護(hù)樁連接。材料和質(zhì)量要求：⑴嚴(yán)格控制基坑土方的開挖量，做到不超挖，并保證開挖的邊坡角度。⑵骨架鋼筋①16,鋼筋網(wǎng)采用①@200雙向鋼筋網(wǎng)片。（三）、槽鋼腰梁的施工工藝⑴槽鋼和各構(gòu)件鋼板均采用A3鋼，型號為25/28型槽鋼，制作各構(gòu)件的鋼板厚度均為20mm，鋼板與槽鋼的焊接必須滿焊且必須滿足規(guī)范要求。腰梁剖面圖說明二25腰梁剖面圖說明二25的三虢短鋼筋錘入土體或者植入機(jī)的ZOOrrm,伸出部分支像固定至鋼腰梁.間距1一5米.腹板加強(qiáng)鋼板腹板加強(qiáng)鋼板三、技術(shù)要求（一）錨索施工技術(shù)要求1、錨索鉆孔應(yīng)超出鋼絞線末端500mm，成孔前應(yīng)對孔位標(biāo)識。2、錨索施工前應(yīng)編制好分項(xiàng)組織設(shè)計，挖土方作業(yè)必須與錨索施工配合，每層挖土方作業(yè)面應(yīng)在錨索孔標(biāo)高500mm處，嚴(yán)禁超挖，并平整好錨索安裝范圍內(nèi)場地，以方便錨索施工。（二）、噴射砼施工技術(shù)要求1、樁間掛網(wǎng)采用①@200義200鋼筋網(wǎng)，噴射細(xì)石砼厚度100mm。冠梁頂至基坑頂坡面采用素噴射砼護(hù)面，噴射細(xì)石砼厚度50mm。五、質(zhì)量控制1.錨位點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為±1cm。2．腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。六、試驗(yàn)檢測1.施工檢測嚴(yán)格按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99）等規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。2．錨桿施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)，專門用于基本試驗(yàn)的非工作錨索，不少于3個。七、安全、文明施工措施人的安全行為：1、建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全指導(dǎo)每個工種、每項(xiàng)作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎懲制度，確保每個員工必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。安全防護(hù)

9、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。10、注漿、噴漿等人員必須帶上防護(hù)眼鏡及其他有關(guān)防護(hù)用具。場內(nèi)環(huán)境維護(hù)13．大門部位地面必需硬化，出入現(xiàn)場車輛必需沖洗車輪，以防現(xiàn)場泥土帶至市政道路上。14、場地嚴(yán)禁積水，坑內(nèi)積水應(yīng)及時用水泵抽走。安全用電17、現(xiàn)場電線、電纜均應(yīng)絕緣良好；現(xiàn)場用電設(shè)備均應(yīng)安裝保護(hù)接地。安全用電，電線接拆必須經(jīng)過電工。20、防高溫防中暑在高溫天氣可以適當(dāng)?shù)耐七t下午的上班時間,避開最高溫的13:00-1zhulong20、防高溫防中暑在高溫天氣可以適當(dāng)?shù)耐七t