TCEC 20191070 集控值班員-標(biāo)準(zhǔn)

T/CEC20191070

T/CEC

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CEC20191070

電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范

第1部分：集控值班員

Simulationtrainingandassessmentspecification

inelectricpowerindustry

Part1：Centralizedcontrolshiftoperator

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

I

T/CEC20191070

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

T/CEC20191070《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第1部分：集控值班員》與T/CEC

20191069《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)基地建設(shè)規(guī)范》、T/CEC20191071《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核

規(guī)范第2部分：鍋爐值班員》、T/CEC20191072《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第3部分：

汽輪機(jī)值班員》、T/CEC20191073《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第4部分：電氣值班員》、

T/CEC20191074《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第5部分：脫硫值班員》、T/CEC20191075

《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第6部分：火電運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》、T/CEC20191076《電

力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第7部分：調(diào)控運(yùn)行值班員》、T/CEC20191077《電力行業(yè)仿真

培訓(xùn)與考核規(guī)范第8部分：變電運(yùn)維值班員》、T/CEC20191078《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核

規(guī)范第9部分：電網(wǎng)運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》、T/CEC20191079《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第

10部分：水輪發(fā)電機(jī)組值班員》、T/CEC20191080《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)考核規(guī)范第11部分：

水電運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》、T/CEC20191081《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第12部分：燃?xì)?/p>

輪機(jī)值班員》、T/CEC20191082《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)考核規(guī)范第13部分：燃機(jī)運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)

教師》、T/CEC20191083《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第14部分：風(fēng)電運(yùn)維值班員》、T/CEC

20191084《電力行業(yè)仿真培訓(xùn)考核規(guī)范第15部分：風(fēng)電運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師》共同構(gòu)成支撐

電力行業(yè)仿真培訓(xùn)體系的系列標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)電力培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出、歸口管理和負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)電浙江北侖第一發(fā)電有限公司、國(guó)網(wǎng)湖北省電力有限公司技術(shù)培訓(xùn)

中心、內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限責(zé)任公司。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人：項(xiàng)岱軍、柴岳春、姜?jiǎng)?、班向東、陳黎勇、陳映瓊。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市

白廣路二條一號(hào)，100761）。

II

T/CEC20191070

引言

近20年來，在中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)技能鑒定與教育培訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)下，電力仿真培訓(xùn)委

員會(huì)（原電力仿真培訓(xùn)協(xié)作網(wǎng)）致力于仿真培訓(xùn)體系的建設(shè)，旨在加強(qiáng)行業(yè)自律，提升仿真

培訓(xùn)的質(zhì)量，以電力行業(yè)仿真培訓(xùn)基地建設(shè)為主線，制定了一系列的規(guī)章制度與文件。

電力行業(yè)仿真培訓(xùn)基地是行業(yè)認(rèn)可的具有一定資質(zhì)與水平的仿真培訓(xùn)組織，在執(zhí)行行

業(yè)仿真培訓(xùn)與考核大綱的前提下，可以發(fā)放統(tǒng)一的電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書。此證書得到企業(yè)

和相關(guān)政府部門的認(rèn)可。圍繞基地建設(shè)，建立了電力行業(yè)培訓(xùn)基地的管理體系，包括評(píng)估、

年檢和復(fù)查制度，仿真基地能進(jìn)能出，滾動(dòng)發(fā)展；建立了仿真培訓(xùn)指導(dǎo)教師的選拔培養(yǎng)體系，

建立了一支包括電力行業(yè)仿真培訓(xùn)專家，電力行業(yè)仿真培訓(xùn)高級(jí)指導(dǎo)教師和電力行業(yè)仿真培

訓(xùn)指導(dǎo)教師三個(gè)層次的教師隊(duì)伍。

為推動(dòng)仿真培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和國(guó)際化，特制定本系列標(biāo)準(zhǔn)。

III

T/CEC20191070

電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范

第1部分：集控值班員

1范圍

本文件規(guī)定了電力行業(yè)集控值班員仿真培訓(xùn)與考核的相關(guān)要求。

本文件適用于電力行業(yè)各仿真培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，針對(duì)集控值班員開展的仿真培訓(xùn)及考核。

電力行業(yè)仿真培訓(xùn)基地執(zhí)行本文件，可頒發(fā)“電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書”。取得證書的人

員，具備獨(dú)立從事集控值班員崗位的知識(shí)和能力。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。其最新版本適用于本文件。

T/CEC20191069電力行業(yè)仿真培訓(xùn)基地建設(shè)規(guī)范

T/CEC20191071電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第2部分：鍋爐值班員

T/CEC20191072電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第3部分：汽輪機(jī)值班員

T/CEC20191073電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第4部分：電氣值班員

T/CEC20191074電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第5部分：脫硫值班員

T/CEC20191075電力行業(yè)仿真培訓(xùn)與考核規(guī)范第6部分：火電運(yùn)行培訓(xùn)指導(dǎo)教師

DL/T1022-2015火電機(jī)組仿真機(jī)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本文件。

3.1

集控值班員centralizedcontrolshiftoperator

從事火力發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行過程的集中監(jiān)控、操作及事故處理的人員。

3.2

崗前培訓(xùn)pre-jobtraining

對(duì)準(zhǔn)備從事集控值班員崗位的人員實(shí)施的培訓(xùn)。

3.3

在崗培訓(xùn)on-the-jobtraining

對(duì)從事集控值班員崗位工作，尚未取得“電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書”或證書已過期的人員

實(shí)施的培訓(xùn)。

3.4

復(fù)證培訓(xùn)recertificationtraining

對(duì)從事集控值班員崗位工作，已經(jīng)取得“電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書”且證書在有效期內(nèi)的

人員實(shí)施的培訓(xùn)。

3.5

1

T/CEC20191070

仿真simulation

建立物理模型和/或建立數(shù)學(xué)模型，使其與真實(shí)世界過程、概念或系統(tǒng)在受控輸入下的

特性是相像的。

[DL/T1022-2015，定義2.5]

3.6

指導(dǎo)教師simulationtrainingteacher

具有相應(yīng)專業(yè)的知識(shí)和技能，并且具有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核

合格的從事仿真培訓(xùn)教學(xué)的人員。

3.7

仿真培訓(xùn)基地simulationtrainingbase

有一定數(shù)量和質(zhì)量的仿真機(jī)以及仿真培訓(xùn)指導(dǎo)教師且經(jīng)過專家審查評(píng)估合格的培訓(xùn)機(jī)

構(gòu)。

3.8

火力發(fā)電機(jī)組fossil-fuelpowerplant

以化石燃料燃燒產(chǎn)生熱能發(fā)電的機(jī)組。

[DL/T1022-2015，定義2.1]

4崗前培訓(xùn)與考核

4.1培訓(xùn)對(duì)象及目標(biāo)

4.1.1培訓(xùn)對(duì)象

準(zhǔn)備從事集控值班員崗位的人員，具備基本的電廠生產(chǎn)過程經(jīng)驗(yàn)，具有本專業(yè)或相關(guān)專

業(yè)大專及以上文化程度（或具有同等學(xué)歷）。

4.1.2培訓(xùn)目標(biāo)

通過仿真機(jī)培訓(xùn)，使學(xué)員了解機(jī)組運(yùn)行規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)程等內(nèi)容；了解機(jī)組的系統(tǒng)

組成和設(shè)備特性；了解機(jī)組主要控制邏輯。能完成機(jī)組正常啟停和變工況運(yùn)行中各項(xiàng)操作，

使機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；能夠正確判斷異?；蚴鹿是闆r，并能配合他人正確處理事故。通過

仿真機(jī)培訓(xùn)使學(xué)員具備基本運(yùn)行技能。考核合格，可取得“電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書”。

4.2培訓(xùn)要求及內(nèi)容

4.2.1仿真對(duì)象設(shè)備及系統(tǒng)

4.2.1.1培訓(xùn)要求

仿真對(duì)象設(shè)備及系統(tǒng)的培訓(xùn)要求包括：

a）熟悉汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)；

b）熟悉鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)；

c）熟悉電氣設(shè)備及系統(tǒng)。

4.2.1.2培訓(xùn)內(nèi)容

根據(jù)受訓(xùn)對(duì)象，仿真對(duì)象設(shè)備及系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)：

1）鍋爐本體設(shè)備及系統(tǒng)；

2）空氣預(yù)熱器設(shè)備及系統(tǒng)；

2

T/CEC20191070

3）引風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

4）送風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

5）一次風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

6）點(diǎn)火助燃設(shè)備及系統(tǒng)；

7）制粉設(shè)備及系統(tǒng)；

8）壓縮空氣設(shè)備及系統(tǒng)；

9）火檢冷卻風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

10）吹灰設(shè)備及系統(tǒng)；

11）脫硫、脫硝設(shè)備及系統(tǒng)；

12）鍋爐啟動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)；

13）石灰石設(shè)備及系統(tǒng)；

14）除渣設(shè)備及系統(tǒng)；

15）高壓流化風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

16）給煤設(shè)備及系統(tǒng)。

b)汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)：

1）汽輪機(jī)本體設(shè)備及系統(tǒng)；

2）旁路設(shè)備及系統(tǒng)；

3）回?zé)岢槠O(shè)備及系統(tǒng)；

4）高、低加疏放水設(shè)備及系統(tǒng)；

5）除氧給水設(shè)備及系統(tǒng)；

6）凝結(jié)水設(shè)備及系統(tǒng)；

7）冷卻水（循環(huán)水、閉式水、開式水）設(shè)備及系統(tǒng)；

8）真空設(shè)備及系統(tǒng)；

9）軸封設(shè)備及系統(tǒng)；

10）高壓抗燃油（EH油）設(shè)備及系統(tǒng)；

11）潤(rùn)滑油設(shè)備及系統(tǒng)；

12）密封油設(shè)備及系統(tǒng)；

13）氫氣冷卻設(shè)備及系統(tǒng)；

14）定子冷卻水設(shè)備及系統(tǒng)。

15）空冷設(shè)備及系統(tǒng)。

c）電氣設(shè)備及系統(tǒng)：

1）發(fā)變組一次設(shè)備及系統(tǒng)；

2）發(fā)變組保護(hù)及自動(dòng)裝置；

3）勵(lì)磁系統(tǒng)；

4）變壓器冷卻系統(tǒng)；

5）廠用電系統(tǒng)及配電裝置；

6）保安電源系統(tǒng)；

7）直流系統(tǒng)；

8）不間斷電源系統(tǒng)（UPS）。

d）安全生產(chǎn)規(guī)程等相關(guān)內(nèi)容：

1）電業(yè)安全工作規(guī)程及安全生產(chǎn)法；

2）《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的相關(guān)內(nèi)容。

4.2.2控制系統(tǒng)

3

T/CEC20191070

4.2.2.1培訓(xùn)要求

控制系統(tǒng)的培訓(xùn)要求包括：

a）了解分散控制系統(tǒng)（DCS）的構(gòu)成及特點(diǎn)；

b）掌握機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）；

c）掌握燃燒控制系統(tǒng)；

d）掌握給水控制系統(tǒng)；

e）掌握汽溫控制系統(tǒng)；

f）熟悉除氧器水位、熱井水位以及加熱器水位控制系統(tǒng)；

g）掌握爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）；

h）掌握數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）；

i）了解汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)(TSI)；

j）熟悉汽輪機(jī)危急保安系統(tǒng)（ETS）；

k）了解機(jī)組順序控制系統(tǒng)（SCS）；

l）掌握旁路控制系統(tǒng)（BPS）。

4.2.2.2培訓(xùn)內(nèi)容

控制系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)容包括:

a)DCS的構(gòu)成與特點(diǎn)；

b)CCS的控制邏輯、運(yùn)行方式及切換；

c）燃燒控制：

1）燃燒控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

2）各控制回路（燃料主控、送風(fēng)控制、引風(fēng)控制、一次風(fēng)控制、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速、磨煤

機(jī)冷、熱風(fēng)門控制、NOX控制等）的控制策略；

3）各控制回路相關(guān)參數(shù)（總風(fēng)量、氧量、爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓及磨煤機(jī)出口溫度與

一次風(fēng)量等）的監(jiān)視與控制。

d）給水控制：

1）給水控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

2）汽包水位或水煤比的監(jiān)視與控制。

e）汽溫控制系統(tǒng)：

1）主蒸汽溫度控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

2）再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

3）主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視與控制。

f）除氧器水位、熱井水位以及加熱器水位：

1）除氧器水位、熱井水位以及加熱器水位控制系統(tǒng)的控制邏輯；

2）除氧器水位、熱井水位以及加熱器水位的監(jiān)視與控制。

g）爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）：

1）FSSS的功能及組成；

2）主燃料跳閘（MFT）條件和MFT動(dòng)作后的連鎖動(dòng)作；

3）爐膛吹掃條件及燃油泄漏試驗(yàn)條件；

4）燃燒器管理系統(tǒng)（BMS）的連鎖條件；

5）快速減負(fù)荷（RB）邏輯功能與動(dòng)作過程；

6）快速甩負(fù)荷（FCB）邏輯功能與動(dòng)作過程。

h）數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）：

1）DEH的組成及基本功能；

4

T/CEC20191070

2）DEH轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制策略；

3）DEH負(fù)荷調(diào)節(jié)的控制策略；

4）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及增減負(fù)荷操作。

i）汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）與保護(hù)系統(tǒng)（ETS）：

1）TSI的監(jiān)視參數(shù)；

2）汽輪機(jī)保護(hù)跳閘動(dòng)作條件。

j）機(jī)組順序控制系統(tǒng)（SCS）：

1）順控系統(tǒng)各子系統(tǒng)的邏輯；

2）重要輔機(jī)的啟停條件及跳閘條件。

k）機(jī)組旁路控制系統(tǒng)（BPS）：

1）旁路系統(tǒng)的動(dòng)作功能；

2）旁路系統(tǒng)的操作過程；

3）旁路系統(tǒng)的保護(hù)邏輯。

4.2.3正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整

4.2.3.1培訓(xùn)要求

正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整的培訓(xùn)要求包括：

a）掌握鍋爐運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整；

b）掌握汽輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整；

c）熟悉電氣設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視和常規(guī)檢查。

4.2.3.2培訓(xùn)內(nèi)容

正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）鍋爐運(yùn)行：

1）鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，包括：負(fù)荷、主蒸汽壓力和溫度、再熱蒸汽壓力和溫

度、爐膛負(fù)壓、煙氣含氧量、排煙溫度、汽包水位、過熱度、受熱面壁溫等；

2）鍋爐燃燒的監(jiān)視和調(diào)整；

3）鍋爐環(huán)保參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)整；

4）重要輔機(jī)的參數(shù)監(jiān)視與調(diào)整。

b）汽輪機(jī)運(yùn)行：

1）汽輪機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，包括：負(fù)荷與蒸汽流量、主蒸汽壓力和溫度、再熱

蒸汽壓力和溫度、監(jiān)視段壓力、軸向位移、軸承振動(dòng)、脹差、軸承金屬溫度等；

2）汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)的參數(shù)監(jiān)視與調(diào)整；

3）汽輪機(jī)定期試驗(yàn)項(xiàng)目：包括：高/中壓主汽門和調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、跳

閘回路試驗(yàn)，閥門活動(dòng)性試驗(yàn)及真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。

c）電氣設(shè)備運(yùn)行：

1）發(fā)電機(jī)主要參數(shù)的監(jiān)視，包括：發(fā)電機(jī)定子電流、電壓，發(fā)電機(jī)有功功率和無功

功率，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流、電壓，氫氣參數(shù)，發(fā)電機(jī)定子冷卻水質(zhì)以及各部位溫

度等；

2）電氣各設(shè)備（變壓器、封閉母線、廠用母線、直流母線、、繼電保護(hù)、高低壓配

電裝置、電動(dòng)機(jī)、UPS以及變頻器等）的定期檢查，各相關(guān)設(shè)備的參數(shù)監(jiān)視。

4.2.4冷態(tài)啟動(dòng)

4.2.4.1培訓(xùn)要求

5

T/CEC20191070

冷態(tài)啟動(dòng)的培訓(xùn)要求包括：

a）熟悉機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；

b）掌握輔助系統(tǒng)投運(yùn)操作；

c）掌握鍋爐點(diǎn)火升溫升壓操作；

d）掌握汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速操作；

e）掌握機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷操作；

f）掌握機(jī)組升負(fù)荷至額定值操作；

g）熟悉冷態(tài)啟動(dòng)注意事項(xiàng)。

4.2.4.2培訓(xùn)內(nèi)容

根據(jù)受訓(xùn)對(duì)象，冷態(tài)啟動(dòng)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1）鍋爐啟動(dòng)前檢查和確認(rèn)項(xiàng)目；

2）汽輪機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作；

3）發(fā)變組及廠用電系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。

b）輔助系統(tǒng)投運(yùn)：

1）壓縮空氣系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：儀用空氣系統(tǒng)和廠用壓縮空氣系統(tǒng)；

2）冷卻水系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：閉式冷卻水、循環(huán)水以及開式冷卻水系統(tǒng)；

3）汽輪機(jī)油系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：潤(rùn)滑油系統(tǒng)、EHC油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)和主機(jī)

汽輪機(jī)盤車裝置；

4）發(fā)電機(jī)輔助系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)充氫以及發(fā)電機(jī)

定子冷卻水系統(tǒng)；

5）凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)操作，凝結(jié)水系統(tǒng)相關(guān)用戶；

6）鍋爐上水方式的選擇、上水操作和上水操作注意事項(xiàng)；

7）輔助蒸汽系統(tǒng)的投運(yùn)操作包括：供汽汽源，本機(jī)供輔汽母管的切換方式；

8）軸封蒸汽系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

9）除氧器加熱系統(tǒng)的投運(yùn)操作及正常運(yùn)行時(shí)的汽源切換操作；

10）電動(dòng)給水泵系統(tǒng)的投運(yùn)操作和汽動(dòng)給水泵組投運(yùn)前準(zhǔn)備工作；

11）燃油系統(tǒng)和點(diǎn)火助燃系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

12）空氣預(yù)熱器系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：空氣預(yù)熱器輔助蒸汽吹灰汽源投運(yùn)、空氣

預(yù)熱器暖風(fēng)器系統(tǒng)投運(yùn)以及空氣預(yù)熱器投運(yùn)；

13）風(fēng)煙系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：引風(fēng)系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)；

14）一次風(fēng)系統(tǒng)及密封風(fēng)系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

15）掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

16）高、低壓旁路系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

17）鍋爐水循環(huán)泵系統(tǒng)的啟動(dòng)操作；

18）鍋爐上床料操作。

c）鍋爐點(diǎn)火及升溫升壓：

1）燃油泄漏試驗(yàn)條件和爐膛吹掃條件，燃油泄漏試驗(yàn)和爐膛吹掃操作程序；

2）鍋爐點(diǎn)火方式：若采用等離子或微油點(diǎn)火時(shí)第一套制粉系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

3）鍋爐升溫升壓期間的相關(guān)操作；

4）鍋爐升溫升壓期間的參數(shù)監(jiān)視及控制；

5）利用高、低壓旁路系統(tǒng)控制汽溫與汽壓的匹配；

d）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速操作：

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1）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的狀態(tài)及主汽參數(shù)檢查與確認(rèn)；

2）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作；

3）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間的本體參數(shù)監(jiān)視及控制。

e）機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷操作：

1）發(fā)變組改熱備用操作，勵(lì)磁系統(tǒng)改熱備用操作；

2）發(fā)電機(jī)并列條件及同期裝置使用規(guī)定；

3）發(fā)電機(jī)并列操作。

f）機(jī)組升負(fù)荷至額定值：

1）汽輪機(jī)暖機(jī)的重要性和必要性；

2）根據(jù)機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)曲線升負(fù)荷的操作以及參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整；

3）汽輪機(jī)切缸操作及切缸過程中的注意事項(xiàng)；

4）高、低壓加熱器隨機(jī)滑啟或者機(jī)組運(yùn)行中高、低壓加熱器的投運(yùn)操作；

5）鍋爐升負(fù)荷期間制粉系統(tǒng)的逐臺(tái)投運(yùn)操作；

6）汽輪機(jī)防進(jìn)水保護(hù)疏水閥的檢查與確認(rèn)；

7）廠用電切換操作；

8）相關(guān)汽源的切換操作；

9）鍋爐由濕態(tài)轉(zhuǎn)換至干態(tài)的操作；

10）給煤系統(tǒng)投煤的各項(xiàng)操作；

11）鍋爐石灰石系統(tǒng)投入的各項(xiàng)操作；

12）汽動(dòng)給水泵組小汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速及給水泵并入給水系統(tǒng)的操作，第二臺(tái)給水

泵組的并泵操作，電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)熱備用操作；

13）機(jī)組運(yùn)行的負(fù)荷調(diào)節(jié)，機(jī)組運(yùn)行方式的投運(yùn)與切換操作；

14）鍋爐脫硫、脫硝系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

15）汽輪機(jī)高壓調(diào)門的切換操作；

16）鍋爐吹灰系統(tǒng)的投運(yùn)操作。

g）冷態(tài)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：

1）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間注意事項(xiàng)；

2）機(jī)組并網(wǎng)及帶初負(fù)荷期間的注意事項(xiàng)；

3）機(jī)組升負(fù)荷期間的注意事項(xiàng)。

4.2.5熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)

4.2.5.1培訓(xùn)要求

熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的培訓(xùn)要求包括：

a）了解機(jī)組的熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)狀態(tài)劃分；

b）掌握熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)注意事項(xiàng)；

c）掌握熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)操作。

4.2.5.2培訓(xùn)內(nèi)容

熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）各種機(jī)型的熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)狀態(tài)劃分：

1）鍋爐狀態(tài)劃分；

2）汽輪機(jī)狀態(tài)劃分；

3）發(fā)變組狀態(tài)的規(guī)定。

b）熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)注意事項(xiàng)：

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1）鍋爐熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作控制；

2）汽輪機(jī)熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作控制。

c）熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)操作：

1）機(jī)組熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)前的檢查確認(rèn)工作；

2）鍋爐點(diǎn)火及升溫、升壓的操作；

3）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速的操作；

4）機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷的操作；

5）機(jī)組升負(fù)荷至額定值的操作。

4.2.6機(jī)組停運(yùn)

4.2.6.1培訓(xùn)要求

機(jī)組停運(yùn)的培訓(xùn)要求包括：

a）熟悉機(jī)組停運(yùn)的分類及目的；

b）熟悉機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作；

c）掌握正常停機(jī)操作；

d）掌握滑參數(shù)停機(jī)操作。

4.2.6.2培訓(xùn)內(nèi)容

根據(jù)受訓(xùn)對(duì)象，機(jī)組停運(yùn)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）機(jī)組停運(yùn)的分類及目的；

b）機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：

1）鍋爐停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作；

2）汽輪機(jī)停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

c）正常停機(jī)操作：

1）正常停機(jī)減負(fù)荷操作；

2）正常停機(jī)過程中主蒸汽壓力和溫度、再熱蒸汽溫度的監(jiān)視與調(diào)整；

3）輔汽、小汽輪機(jī)、除氧器及空氣預(yù)熱器吹灰等汽源的切換操作；

4）制粉系統(tǒng)逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

5）汽動(dòng)給水泵組逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

6）鍋爐干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)的運(yùn)行操作；

7）廠用電切換操作；

8）高、低壓加熱器停運(yùn)的操作；

9）發(fā)電機(jī)解列操作及解列后的檢查項(xiàng)目；

10）機(jī)組解列后鍋爐輔機(jī)的停運(yùn)要求及停運(yùn)操作；

11）汽輪機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目；

12）正常停機(jī)過程中汽輪機(jī)及輔機(jī)運(yùn)行的注意事項(xiàng)；

13）鍋爐、汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)停運(yùn)后的保養(yǎng)。

d）滑參數(shù)停機(jī)操作:

1）滑參數(shù)停機(jī)減負(fù)荷操作；

2）滑參數(shù)停機(jī)過程中主蒸汽壓力和主汽溫度、再熱蒸汽溫度的監(jiān)視與調(diào)整；

3）滑參數(shù)停機(jī)過程中快速降缸溫的操作技巧；

4）輔汽、小汽輪機(jī)、除氧器及空氣預(yù)熱器吹灰等汽源的切換操作；

5）制粉系統(tǒng)逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

6）汽動(dòng)給水泵組逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

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7）鍋爐干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行的操作；

8）廠用電切換操作；

9）高、低壓加熱器停運(yùn)的操作；

10）發(fā)電機(jī)解列操作及解列后的檢查項(xiàng)目；

11）機(jī)組解列后鍋爐輔機(jī)的停運(yùn)要求及停運(yùn)操作；

12）汽輪機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目；

13）機(jī)組滑參數(shù)停運(yùn)過程中汽輪機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng)；

14）鍋爐、汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)停運(yùn)后的保養(yǎng)。

4.2.7事故及異常處理

4.2.7.1培訓(xùn)要求

事故及異常處理的培訓(xùn)要求包括：

a）熟悉事故處理原則；

b）熟悉機(jī)組緊急停運(yùn)條件及處理；

c）熟悉機(jī)組故障停運(yùn)條件及處理；

d）掌握鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)異常運(yùn)行及常見事故處理；

e）掌握汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)異常運(yùn)行及常見事故處理；

f）掌握電氣設(shè)備及系統(tǒng)異常運(yùn)行及常見事故處理；

g）了解機(jī)組綜合性事故處理。

4.2.7.2培訓(xùn)內(nèi)容

根據(jù)受訓(xùn)對(duì)象，事故及異常處理的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）事故處理原則；

b）機(jī)組緊急停運(yùn)條件及處理；

c）機(jī)組故障停運(yùn)條件及處理；

d）鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)；

1）爐膛結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、預(yù)防及處理；

2）鍋爐四管泄漏的現(xiàn)象、原因、預(yù)防及處理；

3）鍋爐受熱面積灰的現(xiàn)象、原因、預(yù)防及處理；

4）尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象、原因及處理；

5）鍋爐滿水、缺水的現(xiàn)象、原因及處理；

6）風(fēng)煙系統(tǒng)的異常現(xiàn)象、原因及處理；

7）制粉系統(tǒng)的異?，F(xiàn)象、原因及處理；

8）脫硝系統(tǒng)的異?，F(xiàn)象、原因及處理；

9）擋板及閥門卡澀的現(xiàn)象及處理；

10）床溫、床壓過高或過低的事故現(xiàn)象、原因及處理；

11）鍋爐石灰石系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、原因及處理；

12）鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象、原因及處理。

e）汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)：

1）真空系統(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

2）汽輪機(jī)水沖擊的事故現(xiàn)象、原因及處理；

3）機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)的事故現(xiàn)象、原因及處理；

4）汽輪機(jī)軸瓦損壞的事故現(xiàn)象、原因及處理；

5）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械損壞的事故現(xiàn)象、原因及處理；

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6）潤(rùn)滑油系統(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

7）EH油系統(tǒng)事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

8）大軸彎曲的事故現(xiàn)象、原因及處理；

9）動(dòng)靜摩擦的事故現(xiàn)象、原因及處理；

10）回?zé)岢槠到y(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

11）凝結(jié)水系統(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

12）給水系統(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

13）定子冷卻水及密封油系統(tǒng)的事故及異常現(xiàn)象、原因及處理；

14）循環(huán)水系統(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

15）DEH系統(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理；

16）機(jī)組旁路系統(tǒng)的事故及異?，F(xiàn)象、原因及處理。

f）電氣設(shè)備及系統(tǒng)：

1）發(fā)變組過激磁的現(xiàn)象及處理；

2）發(fā)電機(jī)定子接地故障的現(xiàn)象、排查及處理；

3）發(fā)電機(jī)三相電流不平衡的現(xiàn)象及處理；

4）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路的現(xiàn)象及處理；

5）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)一點(diǎn)接地的現(xiàn)象及處理；

6）系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)振蕩事故的現(xiàn)象及處理；

7）發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行事故的現(xiàn)象、原因及處理；

8）發(fā)電機(jī)逆功率事故的現(xiàn)象，動(dòng)作過程及處理；

9）發(fā)電機(jī)頻率保護(hù)的報(bào)警或動(dòng)作后處理；

10）發(fā)動(dòng)機(jī)過電壓保護(hù)動(dòng)作后的處理；

11）電壓回路斷線和儀表指示失常的現(xiàn)象及處理；

12）勵(lì)磁系統(tǒng)跳閘故障的原因及處理。

13）高壓廠用母線一段失電的原因、現(xiàn)象及處理；

14）高壓廠用母線單相接地故障的排查及處理；

15）400VPC母線故障的現(xiàn)象及處理；

16）保安段母線失電故障的現(xiàn)象及處理，保安段母線恢復(fù)供電操作；

17）電動(dòng)機(jī)跳閘、保護(hù)拒動(dòng)的現(xiàn)象及處理；

18）電動(dòng)機(jī)接地故障的處理；

19）電動(dòng)機(jī)變頻器輕故障和重故障的現(xiàn)象及處理；

20）變壓器冷卻器異常的現(xiàn)象、原因及處理；

21）變壓器重瓦斯保護(hù)動(dòng)作的現(xiàn)象及處理；

22）變壓器輕瓦斯報(bào)警的故障檢查分析及處理。

g）機(jī)組綜合性事故：

1）主燃料跳閘（MFT）的動(dòng)作條件、動(dòng)作現(xiàn)象及動(dòng)作后處理；

2）快速減負(fù)荷（RB）種類，現(xiàn)象、原因及處理；

3）全廠廠用電中斷的現(xiàn)象及處理。

4.3培訓(xùn)學(xué)時(shí)及分配

表1崗前培訓(xùn)學(xué)時(shí)分配

序號(hào)內(nèi)容學(xué)時(shí)

1仿真對(duì)象設(shè)備及系統(tǒng)16

2控制系統(tǒng)4

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3正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整8

4冷態(tài)啟動(dòng)56

5熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)20

6機(jī)組停運(yùn)16

7事故及異常處理32

8考核8

總學(xué)時(shí)160

4.4考核

4.4.1考核要求

考核學(xué)員是否具有勝任未來崗位的知識(shí)和技能，考核學(xué)員在現(xiàn)任崗位上的技能有否提

升。

4.4.1.1機(jī)組的啟停及正常監(jiān)視調(diào)整

機(jī)組的啟停及正常監(jiān)視調(diào)整的考核要求包括：

a）能按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行正確操作，操作無漏項(xiàng)；

b）能按照啟動(dòng)曲線監(jiān)視、調(diào)整參數(shù)，參數(shù)匹配，啟動(dòng)曲線平滑；

c）能配合爐、機(jī)、電協(xié)調(diào)操作；

4.4.1.2事故及異常處理

事故及異常處理的考核要求包括：

a）能獨(dú)立分析、判斷一般故障；

b）能獨(dú)立處理簡(jiǎn)單故障。

4.4.2考核內(nèi)容

詳見本文件4.2中的培訓(xùn)內(nèi)容。

4.4.3考核形式

考核形式以上機(jī)考核為主；亦可以根據(jù)具體考核內(nèi)容和目的的不同，結(jié)合性地采用筆試、

提問和答辯等形式。

5在崗培訓(xùn)與考核

5.1培訓(xùn)對(duì)象及目標(biāo)

5.1.1培訓(xùn)對(duì)象

從事集控值班員崗位工作，尚未取得電力行業(yè)仿真培訓(xùn)證書或證書已過期，且具有本專

業(yè)或相關(guān)專業(yè)大專及以上文化程度（或具有同等學(xué)歷）的人員。

5.1.2培訓(xùn)目標(biāo)

通過仿真機(jī)培訓(xùn)，使學(xué)員掌握機(jī)組運(yùn)行規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)程等內(nèi)容；掌握機(jī)組的系統(tǒng)組

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成和設(shè)備特性；熟悉機(jī)組主要控制邏輯；能完成機(jī)組正常啟停和變工況運(yùn)行中各項(xiàng)操作，使

機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行；能正確判斷事故或異常情況，并能獨(dú)立或與他人配合正確處理

事故。通過仿真機(jī)培訓(xùn)，使學(xué)員進(jìn)一步提高生產(chǎn)運(yùn)行技能，提高學(xué)員在機(jī)組發(fā)生異?；蚴鹿?/p>

情況下的應(yīng)變和處理能力?？己撕细窨扇〉谩半娏π袠I(yè)仿真培訓(xùn)證書”。

5.2培訓(xùn)要求及內(nèi)容

5.2.1仿真對(duì)象設(shè)備及系統(tǒng)

5.2.1.1培訓(xùn)要求

仿真對(duì)象設(shè)備及系統(tǒng)的培訓(xùn)要求包括

a)掌握汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)；

b)掌握鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)；

c)掌握電氣設(shè)備及系統(tǒng)；

5.2.1.2培訓(xùn)內(nèi)容

根據(jù)受訓(xùn)對(duì)象，仿真對(duì)象設(shè)備及系統(tǒng)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a)鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)：

1)鍋爐本體設(shè)備及系統(tǒng)；

2)空氣預(yù)熱器設(shè)備及系統(tǒng)；

3)引風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

4)送風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

5)一次風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

6)制粉設(shè)備及系統(tǒng)；

7)壓縮空氣設(shè)備及系統(tǒng)；

8)火檢冷卻風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

9)鍋爐吹灰設(shè)備及系統(tǒng)；

10)脫硫、脫硝設(shè)備及系統(tǒng)；

11)鍋爐啟動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)；

12)石灰石設(shè)備及系統(tǒng)；

13)除渣設(shè)備及系統(tǒng)；

14)高壓流化風(fēng)設(shè)備及系統(tǒng)；

15)給煤設(shè)備及系統(tǒng)。

b)汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)：

1)汽輪機(jī)本體設(shè)備及系統(tǒng)；

2)旁路設(shè)備及系統(tǒng)；

3)回?zé)岢槠O(shè)備及系統(tǒng)；

4)高、低加疏放水設(shè)備及系統(tǒng)；

5)除氧給水設(shè)備及系統(tǒng)；

6)凝結(jié)水設(shè)備及系統(tǒng)；

7)冷卻水（循環(huán)水、閉式水、開式水）設(shè)備及系統(tǒng)；

8)真空設(shè)備及系統(tǒng)；

9)軸封設(shè)備及系統(tǒng)；

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10)高壓抗燃油（EH油）設(shè)備及系統(tǒng)；

11)潤(rùn)滑油設(shè)備及系統(tǒng)；

12)密封油設(shè)備及系統(tǒng)；

13)氫氣冷卻系統(tǒng)；

14)定子冷卻水設(shè)備及系統(tǒng)；

15)空冷設(shè)備及系統(tǒng)。

c)電氣設(shè)備及系統(tǒng)。

1)發(fā)變組一次設(shè)備及系統(tǒng)；

2)發(fā)電機(jī)、變壓器、勵(lì)磁機(jī)及電動(dòng)機(jī)的工作原理及運(yùn)行方式；

3)發(fā)變組控制、保護(hù)、測(cè)量、同期的設(shè)計(jì)及原理；

4)發(fā)變組的保護(hù)配置；

5)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的型式、組成及運(yùn)行方式；

6)變壓器冷卻控制系統(tǒng)的工作原理及運(yùn)行方式；

7)廠用電系統(tǒng)的操作基本原則及保護(hù)配置；

8)廠用電系統(tǒng)的運(yùn)行方式；

9)配電裝置配置；

10)保安電源的運(yùn)行方式及柴油發(fā)電機(jī)組的控制；

11)直流系統(tǒng)的組成及運(yùn)行方式；

12)不間斷電源系統(tǒng)（UPS）的工作原理及運(yùn)行方式。

d)安全生產(chǎn)規(guī)程等相關(guān)內(nèi)容。

1)電業(yè)安全工作規(guī)程及安全生產(chǎn)法；

2)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的有關(guān)內(nèi)容。

5.2.2控制系統(tǒng)

5.2.2.1培訓(xùn)要求

控制系統(tǒng)的培訓(xùn)要求包括：

a)熟悉分散控制系統(tǒng)（DCS）的構(gòu)成及特點(diǎn)；

b)掌握機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）；

c)掌握燃燒控制系統(tǒng)；

d)掌握給水控制系統(tǒng)；

e)掌握汽溫控制系統(tǒng)；

f)掌握除氧器水位、熱井水位及加熱器水位控制系統(tǒng)；

g)掌握爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）；

h)掌握數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）；

i)熟悉汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)(TSI)；

j)掌握汽輪機(jī)危急保安系統(tǒng)（ETS）；

k)熟悉機(jī)組順序控制系統(tǒng)（SCS）；

l)掌握旁路控制系統(tǒng)（BPS）。

5.2.2.2培訓(xùn)內(nèi)容

控制系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)容包括:

a)DCS的構(gòu)成與特點(diǎn)。

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b)CCS的控制原理、控制邏輯、運(yùn)行方式及切換。

c)燃燒控制：

1)燃燒控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

2)燃燒控制系統(tǒng)的基本組成；

3)各子控制回路(（燃料主控、送風(fēng)控制、引風(fēng)控制、一次風(fēng)控制、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速、

磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門控制及NOX控制等）的控制策略；

4)各控制回路相關(guān)參數(shù)（總風(fēng)量、氧量、爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓及磨煤機(jī)出口溫度

與一次風(fēng)量等）的監(jiān)視與控制。

d)給水控制：

1)給水控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

2)給水控制系統(tǒng)的控制原理；

3)汽包水位或水煤比的監(jiān)視與控制。

e)汽溫控制：

1)主蒸汽溫度控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

2)再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)的任務(wù)、特點(diǎn)及組成；

3)主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視與控制。

f)除氧器水位、熱井水位以及加熱器水位控制：

1)除氧器水位、熱井水位以及加熱器水位控制系統(tǒng)的控制邏輯；

2)除氧器水位、熱井水位以及加熱器水位的監(jiān)視與控制。

g)爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）：

1)FSSS的功能及組成；

2)主燃料跳閘（MFT）條件及MFT動(dòng)作后的連鎖動(dòng)作；

3)爐膛吹掃條件和燃油泄漏試驗(yàn)條件；

4)燃燒器管理系統(tǒng)（BMS）的連鎖條件；

5)快速減負(fù)荷（RB）邏輯功能與動(dòng)作過程；

6)快速甩負(fù)荷（FCB）邏輯功能與動(dòng)作過程。

h)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）：

1)DEH的組成及基本功能；

2)DEH轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制策略；

3)DEH負(fù)荷調(diào)節(jié)的控制策略；

4)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)及增減負(fù)荷操作。

i)汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）與保護(hù)系統(tǒng)（ETS）：

1)TSI的監(jiān)視參數(shù)；

2)汽輪機(jī)保護(hù)跳閘動(dòng)作條件；

3)ETS的動(dòng)作過程。

j)順序控制系統(tǒng)（SCS）：

1)順控系統(tǒng)各子系統(tǒng)的邏輯；

2)重要輔機(jī)的啟停條件和跳閘條件。

k)旁路控制系統(tǒng)（BPS）：

1)旁路系統(tǒng)的動(dòng)作功能；

2)旁路系統(tǒng)的操作過程；

3)旁路系統(tǒng)的保護(hù)邏輯。

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5.2.3正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整

5.2.3.1培訓(xùn)要求

正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整的培訓(xùn)要求包括：

a)掌握鍋爐運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整；

b)掌握汽輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整；

c)掌握電氣設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視及常規(guī)檢查。

5.2.3.2培訓(xùn)內(nèi)容

正常運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a)鍋爐運(yùn)行監(jiān)視及調(diào)整：

1)鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，包括：負(fù)荷、主蒸汽壓力和溫度、再熱蒸汽壓力溫

度、爐膛負(fù)壓、煙氣含氧量、排煙溫度、汽包水位、過熱度、受熱面壁溫等；

2)鍋爐燃燒的監(jiān)視及調(diào)整；

3)鍋爐環(huán)保參數(shù)的監(jiān)視及調(diào)整；

4)重要輔機(jī)的參數(shù)監(jiān)視與調(diào)整。

b)汽輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)視：

1)汽輪機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，包括：負(fù)荷與蒸汽流量、主蒸汽壓力和溫度、再

熱蒸汽壓力和溫度、監(jiān)視段壓力、軸向位移、軸承振動(dòng)、脹差、軸承金屬溫度

等；

2)汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)的參數(shù)監(jiān)視與調(diào)整；

3)汽輪機(jī)定期試驗(yàn)項(xiàng)目，包括：高/中壓主汽門和調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、

跳閘回路試驗(yàn)，閥門活動(dòng)性試驗(yàn)及真空嚴(yán)密性試驗(yàn)等。

c)電氣設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視及檢查：

1)發(fā)電機(jī)主要參數(shù)的監(jiān)視，包括：發(fā)電機(jī)定子電流、電壓，發(fā)電機(jī)有功功率和無

功功率，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流、電壓，氫氣參數(shù)，發(fā)電機(jī)定子冷卻水質(zhì)以及各部

位溫度等；

2)電氣各設(shè)備（變壓器、封閉母線、高低壓配電裝置、電動(dòng)機(jī)以及變頻器）的定

期檢查，各相關(guān)設(shè)備的參數(shù)監(jiān)視。

5.2.4冷態(tài)啟動(dòng)

5.2.4.1培訓(xùn)要求

冷態(tài)啟動(dòng)的培訓(xùn)要求包括：

a)掌握機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；

b)掌握輔助系統(tǒng)投運(yùn)操作；

c)掌握鍋爐點(diǎn)火、升溫升壓操作；

d)掌握汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速操作；

e)掌握機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷操作；

f)掌握機(jī)組升負(fù)荷至額定值操作；

g)掌握冷態(tài)啟動(dòng)注意事項(xiàng)。

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5.2.4.2培訓(xùn)內(nèi)容

根據(jù)受訓(xùn)對(duì)象，冷態(tài)啟動(dòng)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a)機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

1)鍋爐啟動(dòng)前檢查和確認(rèn)項(xiàng)目；

2)汽輪機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作；

3)發(fā)變組及廠用電系統(tǒng)投運(yùn)應(yīng)具備的條件及啟動(dòng)前應(yīng)完成的工作。

b)輔助系統(tǒng)投運(yùn)：

1)壓縮空氣系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：儀用空氣系統(tǒng)和廠用壓縮空氣系統(tǒng)；

2)冷卻水系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：循環(huán)水系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)和開式冷卻水系

統(tǒng)；

3)汽輪機(jī)油系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：潤(rùn)滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)和汽

輪機(jī)盤車裝置；

4)發(fā)電機(jī)輔助系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)及發(fā)

電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)；

5)凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)操作（包括凝結(jié)水系統(tǒng)各相關(guān)用戶）；

6)鍋爐上水方式的選擇及上水操作，上水注意事項(xiàng)；

7)輔助蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)操作（包括供汽汽源的選擇及本機(jī)供輔汽母管的切換方式）；

8)軸封蒸汽系統(tǒng)及真空系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

9)除氧器加熱系統(tǒng)的投運(yùn)操作及汽源切換操作；

10)電動(dòng)給水泵系統(tǒng)的投運(yùn)操作及汽動(dòng)給水泵組投運(yùn)前準(zhǔn)備工作；

11)燃油系統(tǒng)和點(diǎn)火助燃系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

12)空氣預(yù)熱器系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：空氣預(yù)熱器輔助蒸汽吹灰汽源投運(yùn)、空氣

預(yù)熱器暖風(fēng)器系統(tǒng)投運(yùn)及空預(yù)器投運(yùn)；

13)風(fēng)煙系統(tǒng)的投運(yùn)操作，包括：引風(fēng)系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)；

14)一次風(fēng)系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

15)掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

16)高、低壓旁路系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

17)鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

18)鍋爐上床料操作。

c)鍋爐點(diǎn)火升溫升壓：

1)燃油泄漏試驗(yàn)條件和爐膛吹掃條件，燃油泄漏試驗(yàn)和爐膛吹掃操作程序；

2)鍋爐點(diǎn)火方式：若采用等離子或微油點(diǎn)火時(shí)第一套制粉系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

3)鍋爐升溫升壓期間的相關(guān)操作；

4)鍋爐升溫升壓期間的參數(shù)監(jiān)視與控制；

5)利用旁路系統(tǒng)控制汽溫與汽壓的匹配。

d)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速：

1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽主參數(shù)檢查與確認(rèn)；

2)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作；

3)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間的本體參數(shù)監(jiān)視與控制。

e)機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷：

1)發(fā)變組改熱備用操作，勵(lì)磁系統(tǒng)改熱備用操作；

2)發(fā)電機(jī)并列條件及同期裝置使用規(guī)定；

3)發(fā)電機(jī)并列操作。

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f)機(jī)組升負(fù)荷至額定值：

1)汽輪機(jī)暖機(jī)的重要性和必要性；

2)根據(jù)機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)曲線升負(fù)荷的操作及參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整；

3)汽輪機(jī)切缸操作及切缸操作過程中注意事項(xiàng)（中壓缸沖轉(zhuǎn)的機(jī)組）；

4)高、低壓加熱器隨機(jī)滑啟或者機(jī)組運(yùn)行中高、低壓加熱器的投運(yùn)操作；

5)鍋爐升負(fù)荷期間制粉系統(tǒng)的逐臺(tái)投運(yùn)操作；

6)主機(jī)防進(jìn)水保護(hù)疏水閥的檢查與確認(rèn)；

7)廠用電切換操作；

8)相關(guān)汽源的切換操作；

9)鍋爐由濕態(tài)轉(zhuǎn)換至干態(tài)的操作；

10)給煤系統(tǒng)投煤的各項(xiàng)操作；

11)鍋爐石灰石系統(tǒng)投入的各項(xiàng)操作；

12)汽動(dòng)給水泵組小汽輪機(jī)的沖轉(zhuǎn)、升速及給水泵并入給水系統(tǒng)的操作，第二臺(tái)給

水泵組的并泵操作，電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)熱備用操作；

13)機(jī)組運(yùn)行的負(fù)荷調(diào)節(jié)，機(jī)組運(yùn)行方式的投運(yùn)與切換操作；

14)鍋爐脫硫、脫銷系統(tǒng)的投運(yùn)操作；

15)汽輪機(jī)高壓調(diào)門的切換操作；

16)鍋爐吹灰系統(tǒng)的投運(yùn)操作。

g)冷態(tài)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：

1)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速期間注意事項(xiàng)；

2)機(jī)組并網(wǎng)及帶初負(fù)荷期間的注意事項(xiàng)；

3)機(jī)組升負(fù)荷期間的注意事項(xiàng)。

5.2.5機(jī)組熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)

5.2.5.1培訓(xùn)要求

熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的培訓(xùn)要求包括：

a)熟悉各種機(jī)型的熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)狀態(tài)劃分；

b)掌握熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)注意事項(xiàng)；

c)掌握熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)操作。

5.2.5.2培訓(xùn)內(nèi)容

熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a)各種機(jī)型的熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)狀態(tài)劃分：

1)鍋爐狀態(tài)劃分；

2)汽輪機(jī)狀態(tài)劃分；

3)發(fā)變組狀態(tài)的規(guī)定。

b)熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)注意事項(xiàng)：

1)鍋爐熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作；

2)汽輪熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)的注意事項(xiàng)及相關(guān)操作。

c)熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)操作：

1)機(jī)組熱態(tài)（溫態(tài)、極熱態(tài)）啟動(dòng)前的檢查確認(rèn)工作；

2)鍋爐點(diǎn)火及升溫、升壓的操作；

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3)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速至額定轉(zhuǎn)速的操作；

4)機(jī)輪組并網(wǎng)帶初負(fù)荷的操作；

5)機(jī)組升負(fù)荷至額定值的操作。

5.2.6機(jī)組停運(yùn)

5.2.6.1培訓(xùn)要求

機(jī)組停運(yùn)的培訓(xùn)要求包括：

a)掌握機(jī)組停運(yùn)機(jī)的分類及目的；

b)掌握機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作；

c)掌握正常停機(jī)操作；

d)掌握滑參數(shù)停機(jī)操作。

5.2.6.2培訓(xùn)內(nèi)容

根據(jù)受訓(xùn)對(duì)象，機(jī)組停運(yùn)的培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a)機(jī)組停機(jī)的分類及目的。

b)機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

1)鍋爐停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作；

2)汽輪機(jī)停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

c)正常停機(jī)操作：

1)正常停機(jī)減負(fù)荷操作；

2)正常停機(jī)過程中主蒸汽壓力和溫度、再熱蒸汽溫度的監(jiān)視與調(diào)整；

3)輔汽、小汽輪機(jī)、除氧器及空預(yù)器吹灰等汽源的切換操作；

4)制粉系統(tǒng)逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

5)汽動(dòng)給水泵組逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

6)鍋爐干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行操作；

7)廠用電切換操作；

8)高、低壓加熱器停運(yùn)的操作；

9)發(fā)電機(jī)解列操作及解列后的檢查項(xiàng)目；

10)機(jī)組解列后鍋爐輔機(jī)的停運(yùn)要求及停運(yùn)操作；

11)汽輪機(jī)跳閘后的操作及檢查項(xiàng)目；

12)機(jī)組正常停運(yùn)過程中汽輪機(jī)及輔機(jī)的注意事項(xiàng)；

13)鍋爐、汽機(jī)及發(fā)電機(jī)停運(yùn)后的保養(yǎng)。

d)滑參數(shù)停機(jī)操作：

1)滑參數(shù)停機(jī)減負(fù)荷操作；

2)滑參數(shù)停機(jī)過程中主蒸汽壓力和主汽溫度、再熱蒸汽溫度的監(jiān)視與調(diào)整；

3)滑參數(shù)停機(jī)過程中快速降缸溫的操作技巧；

4)輔汽、小汽輪機(jī)、除氧器及空預(yù)器吹灰等汽源的切換操作；

5)制粉系統(tǒng)逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

6)汽動(dòng)給水泵組逐臺(tái)停運(yùn)的操作；

7)鍋爐干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行操作；

8)廠用電切換操作；

9)高、低壓加熱器停運(yùn)的操作；

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