論企業(yè)的設(shè)備管理-財(cái)務(wù)發(fā)展資訊工程類

論企業(yè)的設(shè)備管理第4頁(yè)共7頁(yè)第3頁(yè)共7頁(yè)論企業(yè)的設(shè)備管理【內(nèi)容摘要】設(shè)備是任何一個(gè)企業(yè)都必須具備的重要資源，設(shè)備管理是一個(gè)企業(yè)能夠安全高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。動(dòng)力、動(dòng)能設(shè)備更是企業(yè)的心臟和血液，這些設(shè)備一旦發(fā)生故障整個(gè)企業(yè)將無(wú)法動(dòng)作，給生產(chǎn)和生活帶來(lái)無(wú)法估量的損失。設(shè)備管理人員更是企業(yè)的管家，不但要維護(hù)好、管好設(shè)備更要指導(dǎo)設(shè)備使用部門正確地使用好設(shè)備；設(shè)備使用部門不但要正確使用設(shè)備同時(shí)也必須肩負(fù)起日常保養(yǎng)和管理的義務(wù)。只有通過(guò)管理部門和使用部門的共同努力，才能真正做到物盡其用，體現(xiàn)出設(shè)備的價(jià)值所在，為公司創(chuàng)造出應(yīng)有的價(jià)值?！娟P(guān)鍵詞】設(shè)備管理；管理流程；考評(píng)機(jī)制；維護(hù)當(dāng)今設(shè)備管理中存在的誤區(qū)：（一）設(shè)備管理部門只要管好設(shè)備的數(shù)量，設(shè)備壞了做及時(shí)維修就算做到位了。只要設(shè)備正常就沒我的事，至于能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品那是生產(chǎn)部門的事，與我設(shè)備管理部門無(wú)關(guān)。（二）設(shè)備使用部門的想法我只管使用設(shè)備，做好生產(chǎn)其它的事與我無(wú)關(guān)。設(shè)備的管理、維護(hù)、保養(yǎng)、維修那都是設(shè)備管理部門的事。二、加強(qiáng)設(shè)備管理部門的自身管理對(duì)于上述存在的問(wèn)題，首先設(shè)備管理部必須苦練內(nèi)功，建立相關(guān)的制度及流程，加強(qiáng)服務(wù)的同時(shí)加強(qiáng)人員管理、培訓(xùn)。管好我們的資源，梳理好我們的管理流程。（一）相關(guān)的制度及流程的建立（1）建立一套完善的設(shè)備管理制度如我們ISO9000中的《固定資產(chǎn)管理制度》。對(duì)設(shè)備的采購(gòu)、使用、維修、培訓(xùn)、保養(yǎng)、異動(dòng)、報(bào)廢等都做了相應(yīng)規(guī)定，對(duì)違規(guī)行為都給出了相應(yīng)的處罰辦法。（2）建立一套完整的管理流程如我們ISO9000程序文件中的設(shè)備從申購(gòu)審批→采購(gòu)→安裝調(diào)試→開箱驗(yàn)收→設(shè)備固定資產(chǎn)編號(hào)→建立臺(tái)賬系統(tǒng)→制定保養(yǎng)計(jì)劃→維修保養(yǎng)記錄→報(bào)廢申請(qǐng)→報(bào)廢申批→報(bào)廢處理等固定資產(chǎn)管理流程。（二）建立合理的組織架構(gòu)、清晰的職責(zé)分工及日常管理流程如我們建立了從經(jīng)理→主管→機(jī)修小組長(zhǎng)→機(jī)修工組織架構(gòu)的層級(jí)關(guān)系，針對(duì)設(shè)備管理部門的工作性質(zhì)：涉及面廣、工作崗位無(wú)法像生產(chǎn)工人那樣固定不變，工作效律很難做到精確量比，更多是靠對(duì)員工積極性、主動(dòng)性的培養(yǎng)管理，必須建立一套科學(xué)的日常管理流程及監(jiān)管機(jī)制；我們自上而下對(duì)班前、班中、班后的日常工作做了明確的規(guī)定：機(jī)修工班前：j查看《待處理登記表》；k查看《作業(yè)推進(jìn)書》l每日對(duì)轄區(qū)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查同時(shí)做好《日常保養(yǎng)檢查記錄》。班中；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀況的《設(shè)備、設(shè)施的巡檢記錄》，不午、下午各一次。班后；對(duì)轄區(qū)內(nèi)水電門窗關(guān)閉情況及除塵垃圾清理情況每周抽查一次；日常工作中對(duì)每臺(tái)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)、維修完工后必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理還原，并請(qǐng)使用部門的相關(guān)人員對(duì)我們《工作日記》中記錄“維修內(nèi)容”“維修時(shí)間”“完成情況”“工作態(tài)度”進(jìn)行鑒定確認(rèn)，并給出評(píng)價(jià)。（2）主管每日班前必須查看：j機(jī)修工的《工作日記》；k查看《待處理登記表》；l查看《作業(yè)推進(jìn)書》；m招開部門早會(huì)，對(duì)前一天的工作進(jìn)行總結(jié)、通報(bào)，對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行安排。班中：除協(xié)調(diào)跟進(jìn)日常工作之外，每日對(duì)轄區(qū)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的巡視不少兩遍并填寫好《設(shè)備設(shè)施檢查表》。同時(shí)抽查機(jī)修工的相關(guān)記錄表單。下班前：招集部門收集當(dāng)天的工作信息，作好值班人員的安排。主任：每日班前j查看主管的《主管工作日記》；k查看《待處理登記表》；l查看《作業(yè)推進(jìn)書》按排當(dāng)天的工作內(nèi)容。班中：除協(xié)調(diào)跟進(jìn)日常工作之外，每日對(duì)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備設(shè)施的巡視不少于一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并做好相關(guān)記錄。同時(shí)抽查主管、機(jī)修工的記錄。下班前：做好當(dāng)天信息的收集，做好值班安排。經(jīng)理班前同樣j查看《主任的工作日記》；k查看《待處理登記表》；l查看《作業(yè)推進(jìn)書》按排當(dāng)天的工作內(nèi)容。班中：除協(xié)調(diào)跟進(jìn)日常工作之外，每日對(duì)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備設(shè)施的抽查不少于1次，含主任、主管、機(jī)修工的記錄。下班前：做好當(dāng)天信息的收集，做好值班安排。又如：在靴面定型過(guò)程中往往一旦出現(xiàn)定型達(dá)不到要求的時(shí)候，機(jī)修工往往就會(huì)一個(gè)勁地埋頭去反復(fù)調(diào)整機(jī)器，其不知很多時(shí)候是因?yàn)槲覀儾牧系牟町愒斐?。由此可見要想真正地管理好、用好設(shè)備，單單精通設(shè)備本身還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須對(duì)原材料、工藝及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中進(jìn)行研究，否則想要使我們管理的設(shè)備發(fā)揮出預(yù)定的產(chǎn)能和品質(zhì)，那將是一句空話。（六）設(shè)備管理部門嚴(yán)格按制度對(duì)設(shè)備使用部門進(jìn)行管理（1）持證上崗的必要性在設(shè)備使用過(guò)程中因操作工對(duì)設(shè)備不夠了解，操作保養(yǎng)不當(dāng)，引發(fā)的安全事故和設(shè)備損壞常有發(fā)生由此造成的傷害和損失往往很難用金錢來(lái)估量。如：a.某面部車間新員工上班的第一天，未經(jīng)培訓(xùn)車間直接安排其在分條機(jī)上切條，結(jié)果因防護(hù)擋板高度調(diào)整不當(dāng)造成手指被分條機(jī)切傷。b.底料車間的新員工在砂磨中底時(shí)未將打磨時(shí)產(chǎn)生的火花擋住，直接進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)造成除塵系流著火等。c.某面部車間帶刀機(jī)操作工在過(guò)皮料的時(shí)候長(zhǎng)期在送料輪中間的位過(guò)料，一段時(shí)間之后發(fā)現(xiàn)此臺(tái)機(jī)器送料輪壓刀板中間部位磨損嚴(yán)重而兩端基本沒有磨損，造成在過(guò)大皮料時(shí)無(wú)法達(dá)到理想的效果，必須更換送料輪，而一套壓力板+送料輪最優(yōu)惠的價(jià)格是10600￥。d.同樣依帶刀機(jī)為例，一把帶刀近600元，一名合格的操作工可用40天左右，而對(duì)一名新手或不熟練的操作工只能用10－15天有的甚至更短。由此可見上崗前對(duì)操作工的培訓(xùn)就顯的尤為重要，持證上崗這一道底線不能逾越。如今的安全管理是誰(shuí)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)，所以操作工的培訓(xùn)應(yīng)引起我們各位領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。日常管理中設(shè)備管理部和使用部都應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)證上崗或違章操作都給予教育處罰，杜絕類似情況的發(fā)生。（2）日常維護(hù)及5S工作的重要性如：釘跟機(jī)臺(tái)面灑落的釘子未及時(shí)清理造成底座磨損卡死的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；針車因清潔和潤(rùn)滑不到位造成故障時(shí)有發(fā)生；綜合組鏟平皮機(jī)下班后未清理廢料和垃圾而引發(fā)火災(zāi)的時(shí)有發(fā)生。設(shè)備管理部門必須加大對(duì)使用部門的日常維護(hù)及5S工作檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題必須嚴(yán)格按制度處罰。（七）設(shè)備管理部門通過(guò)對(duì)日常工作中的數(shù)據(jù)收集整理，來(lái)尋找持續(xù)改進(jìn)的方法（1）通過(guò)對(duì)故障率、設(shè)備操作工培訓(xùn)人次、及檢查保養(yǎng)的頻次的統(tǒng)計(jì)分析，找出三者的關(guān)系，可以看出當(dāng)加強(qiáng)培訓(xùn)和保養(yǎng)后故障率會(huì)大幅下降。（2）通過(guò)對(duì)水電消耗的統(tǒng)計(jì)可以及早防漏堵漏，尋求節(jié)能環(huán)保的方向。（3）通過(guò)對(duì)維修中耗材、配件使用的統(tǒng)計(jì)并得出其使用壽命，來(lái)調(diào)整我們維護(hù)、保養(yǎng)的頻次，同時(shí)為做好配件安全庫(kù)存及對(duì)其質(zhì)量鑒定提供數(shù)據(jù)支持。三、設(shè)備使用的注意事項(xiàng)一個(gè)企業(yè)要想設(shè)備安全高效運(yùn)行除了設(shè)備管理部門要做好上述以外，作為設(shè)備使用部門必須做到如下幾項(xiàng)否則設(shè)備的價(jià)值將無(wú)法真正體現(xiàn)。設(shè)備使用部門必須熟悉設(shè)備管理制度和流程，自覺地加強(qiáng)制度和流程在部門的宣傳，讓每位設(shè)備使用人員及時(shí)的了解設(shè)備使用過(guò)程中所肩負(fù)的職責(zé)。嚴(yán)格按設(shè)備管理制度和流程行事。設(shè)備使用部門有配合設(shè)備管理部門共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理的義務(wù)。（一）管好數(shù)量：即確保數(shù)量，不丟失。需異動(dòng)必須先開設(shè)備調(diào)撥單，經(jīng)設(shè)備管理部門確認(rèn)后，方可異動(dòng)。（二）做到“三好”：即管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備（三）做到“四會(huì)”：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出輕微故障。（四）堅(jiān)持做好“四項(xiàng)要求”：（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊。（2）清潔：設(shè)備的外觀清潔、不漏油、不漏水、無(wú)油污。（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油、油壺、油杯齊全、油氈、油線、油表清潔干凈油路暢通。（4）安全、實(shí)行定人、定機(jī)遵守操作規(guī)程做到安全無(wú)事故。四、“全員生產(chǎn)維修”TPM是我們追求的目標(biāo)“全員生產(chǎn)維修”TPM（TotalProductiveMaintenance）這是當(dāng)今歐美及日本企業(yè)都在大力推行的一種全新的設(shè)備管理模式，是一種新的維修思想。其特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參與。全效率:指設(shè)備使用壽命評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。全員參：與指設(shè)備的管理、維修、使用等所有部門都要參加。它的目的是實(shí)現(xiàn)四個(gè)“零”，即停機(jī)為零（指計(jì)劃外的停機(jī)為零）、廢品為零（指由設(shè)備原因造成的廢品為零）、事故為零（指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零）、速度損失為零（指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零）?！究偨Y(jié)】要想使設(shè)備安全高效地運(yùn)行，在有限的使用壽命內(nèi)更大程度地提高我們的工作效