中心小學(xué)教學(xué)樓綜合項目施工組織設(shè)計

西昌市裕隆中心小學(xué)——教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計編制單位:西昌市月城建筑安裝工程編制人：范波編制日期：10月28日目錄1．編制說明2．工程概況3．項目經(jīng)理部組成4．施工布署及總平面部署5．施工進度計劃及方法6．施工方案7．質(zhì)量確保方法8．安全確保方法9．使用新技術(shù)、新工藝可行性10．關(guān)鍵材料、構(gòu)配件計劃11．關(guān)鍵機械及設(shè)備調(diào)配計劃12．關(guān)鍵勞動力安排13．文明工地方法14．施工技術(shù)方法15．環(huán)境保護及噪音防治方法1．編制說明1．1綜合說明我企業(yè)經(jīng)過認真閱讀本工程設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)文件、答疑會議紀(jì)要和實際踏勘現(xiàn)場，經(jīng)過項目經(jīng)理部研究分析，對整個工程施工進行了策劃布署，在綜合考慮了各方面原因基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程施工組織設(shè)計，以使本工程施工組織設(shè)計含有科學(xué)針對性、實施指導(dǎo)性和可操作性，以確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程建設(shè)任務(wù)。1．2編制標(biāo)準(zhǔn)本工程施工組織設(shè)計編制遵照以下基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：1、確保關(guān)鍵，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件要求和相關(guān)招標(biāo)會議紀(jì)要。2、依據(jù)工程項目標(biāo)內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟、合理、優(yōu)異標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加緊施工進度，縮短工期。3、采取優(yōu)異施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持企業(yè)質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提升工程質(zhì)量。4、充足挖掘和利用機械設(shè)備潛力，提升機械化程度，減輕勞動強度和提升勞動生產(chǎn)率。1．3編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)是：1、建設(shè)單位提供建筑、結(jié)構(gòu)、給排水和電氣安裝工程設(shè)計施工圖紙及概況說明。2、招標(biāo)文件及其它相關(guān)資料。3、國家和上級單位和企業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工法規(guī)，要求。4、施工現(xiàn)場自然條件和具體情況。（水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運輸、供水供電等）5、本企業(yè)依據(jù)ISO9001建立質(zhì)量體系相關(guān)文件。6、現(xiàn)行國家相關(guān)工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)：7、省、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范：8、質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：9、中國現(xiàn)行其它相關(guān)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。10、我總企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)、裝備和多年積累類似建筑工程施工經(jīng)驗資料。1．4適用范圍本工程所設(shè)計施工圖及招標(biāo)文件指定此次招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容。2．工程概況2.1本工程名稱和現(xiàn)場情況建筑名稱：西昌市裕隆中心小學(xué)——教學(xué)樓建設(shè)地點：西昌市裕隆中心小學(xué)校園內(nèi)建設(shè)單位：西昌市裕隆中心小學(xué)建筑分類：多層9班教學(xué)樓建筑面積：1405㎡，基底面積356㎡建筑層數(shù)及高度：4層；總高度：16.2m建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為9度；耐火等級為二級。依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，施工期為180日歷天。2．2建筑設(shè)計本工程為4層框架結(jié)構(gòu)工程，建筑總高度16.2m，總建筑面積1405㎡基底面積356㎡，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為9度，建筑耐火等級為2級本工程室內(nèi)外關(guān)鍵裝飾裝修項目概況以下：外裝修工程：除圖中明確注明外，外墻均采取外墻漆；外裝修選擇各項材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計單位確定后進行封樣，并據(jù)此驗收。內(nèi)裝修工程：內(nèi)裝修工程實施《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95（修訂版），樓地面部分實施《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-96；樓地面結(jié)構(gòu)交接處和地坪高度改變處，除圖中另有注明者外均在齊平門扇開啟面處；內(nèi)裝修選擇各項材料，均由施工單位制作樣板和選樣，經(jīng)確定后進行封樣，并據(jù)此進行驗收。屋面工程：本工程屋面防水等級為三級；屋面排水組織見屋面平面圖，外排雨水斗、雨水管采取PVC塑料管，雨水管公稱直徑110。門窗工程：門窗玻璃選擇應(yīng)遵照《建筑玻璃技術(shù)利用規(guī)程》JGJ113—和《建筑安全玻璃管理要求》發(fā)改運行【】2116號及地方主管部門相關(guān)要求。門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要根據(jù)裝修面厚度由承包商給予調(diào)整；全部外窗均做紗窗，五金件按中等選擇。油漆涂料工程：樓梯鋼欄桿和護窗欄桿選擇暗紅色防銹漆（鋼結(jié)構(gòu)除銹后先刷銀白色防銹漆）；室內(nèi)外各項露明金屬構(gòu)件油漆為刷防銹漆2道后，再做同室內(nèi)外部位相同顏色漆；各項油漆均由施工單位制作樣板，經(jīng)確定后進行封樣，并據(jù)此進行驗收。節(jié)能設(shè)計：屋面采取20㎜厚擠塑聚苯板保溫隔熱，滿足傳熱系數(shù)小于1.0要求。其它說明：本設(shè)計不含二次裝修；整個工程施工應(yīng)嚴(yán)格實施國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，施工前應(yīng)作好充足準(zhǔn)備工作。如需進行修改，應(yīng)取得設(shè)計單位同意后方可進行。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計主體為地上四層框架結(jié)構(gòu)建筑物，抗震設(shè)防烈度為9度，基礎(chǔ)采取為鋼筋混凝土獨立獨立基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙類，設(shè)防類別為丙類建筑，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級為二級材料和保護層：混凝土強度等級：框架梁和框架柱及框架次梁基礎(chǔ)頂面—8.100：C358.100—屋頂：C30-0.300以下基礎(chǔ)，基礎(chǔ)短柱，地梁C25基礎(chǔ)墊層C10其它現(xiàn)澆構(gòu)件C20鋼筋類別：HPB235；HRB400；HRB335框架梁、柱、次梁主筋采取HRB400，其它鋼筋均采取HPB235；框架梁、柱縱向受力鋼筋抗拉強度實測值和屈服強度實測值比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋屈服強度實測值和強度標(biāo)準(zhǔn)比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。鋼筋混凝土保護層厚度：現(xiàn)澆框架柱30現(xiàn)澆框架梁、次梁25地梁、基礎(chǔ)底板40現(xiàn)澆樓梯、樓板、結(jié)構(gòu)柱20電梯底坑側(cè)壁外側(cè)（內(nèi)側(cè)）40（15）地基基礎(chǔ)：1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式采取鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。2）基槽開挖完成后必需通知設(shè)計及相關(guān)人員驗槽。3）機械挖土?xí)r應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進行，坑底應(yīng)保留200㎜厚土層用人工開挖。4）基坑回填土及在設(shè)備基礎(chǔ),地面,散水，踏步等基礎(chǔ)下回填土，必需分層扎實，每層厚小于250mm，壓實系數(shù)≥0.94。5）基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)立即進行基坑回填工作，回填基坑時應(yīng)先清除基坑中雜物，并應(yīng)在兩側(cè)同時回填。梁柱結(jié)構(gòu)及墻體作法：1）填充墻：基礎(chǔ)填充墻：標(biāo)高±0.000以下墻體均采取240厚，MU10標(biāo)磚，M10水泥砂漿砌筑，三面抹灰；底層階梯教室周圍墻體作法詳圖紙其它墻體：各樓層全部墻體均采取180厚KF1空心磚。M5.0混合砂漿砌筑。2）屋面女兒墻采取180厚KF1空心磚，M5混合砂漿砌筑；墻體每隔mm設(shè)一結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱為180mm×180mm，配筋為4Φ14；3）框架柱縱筋接頭宜采取對焊接頭，同一截面接頭面積不得大于總鋼筋面積50%，相鄰接頭間距大于500，且大于35d。4）梁柱主筋錨固長度及其相關(guān)抗震結(jié)構(gòu)要求詳標(biāo)準(zhǔn)圖集《03G5）梁跨>4m，施工支模時模板應(yīng)按跨度0.2%進行起拱，懸挑梁應(yīng)按跨度0.4%進行起拱。4.安裝設(shè)計建筑電氣：從小區(qū)就近變電所引來一路220/380V電源供給照明負荷用電。用電采取放射式和樹干式結(jié)合供電，照明、插座均由不一樣線路供電，全部插座均設(shè)漏電斷路保護器。在屋頂采取10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格布大于20m*20m或24m*16m。接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上上下兩層鋼筋中兩根主筋通長焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)。給排水工程給水系統(tǒng)：1）本工程生活給水系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)直接供水。2）給水于管或橫管均在要求處設(shè)置合適管卡。3）給水立管或橫管均在要求處設(shè)置合適管卡。4）管道安裝完后，給水管做1.0Mpa試驗。排水系統(tǒng)：1）室外排水采取生活污水排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)。2）排水管做灌水試驗，直至管道無滲漏現(xiàn)象為止。3）污水排至化糞池處理后再排入市政管網(wǎng)。4）室外地面雨水經(jīng)雨水口，由室外雨水管匯聚，排至室外雨水管處，屋面雨水排放詳見建筑施工圖。消防系統(tǒng)：室內(nèi)消防采取熱侵鋼管，管徑≤DH100采取螺紋連接；室內(nèi)消防消火栓箱為單閥單口式。防雷和接地：年估計雷擊次數(shù)分別為：0.2次/年；依據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范要求，按三類防雷建筑物設(shè)計。引下線上端和避雷帶焊接，下端和接地極焊接，建筑物四角外墻引下線室外地面上0.5m處設(shè)置測試卡子。電視、電話、廣播系統(tǒng)：1）有線電視系統(tǒng)：電視信號由室外有線電視網(wǎng)市政接口引來，進樓處預(yù)埋1根SC32鋼管；放大器箱及分支配器箱均安裝在首層，掛墻明裝，底邊距地0.5m2）電話系統(tǒng)：全樓住戶共使用5對電話線，市政電話電纜先由室外引入至首層總接線箱，四層全部電話插座由各層多媒體配線箱直接分配，并經(jīng)過跳線給每個電話插座。廣播系統(tǒng)：在每間教室設(shè)廣播系統(tǒng)，廣播系統(tǒng)線路采取RVS（2*0.5）穿管沿墻及樓板暗敷，廣播由學(xué)校廣播控制箱統(tǒng)一控制。2.5本工程設(shè)計特點和施工難點1、本工程在西昌市裕隆中心小學(xué)校園內(nèi)，文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場周圍安全和組織交通運輸和材料設(shè)備進出場，均要求十分嚴(yán)格，這將成為本工程關(guān)鍵管理項目和關(guān)鍵控制內(nèi)容。2、施工中怎樣最大程度降低施工噪音，確保施工期間周圍單位人員正常工作、生活秩序，和安全施工是本工程施工管理關(guān)鍵。3、本工程屬多層建筑，應(yīng)尤其做好安全防護方法，預(yù)防高空墜物傷人。同時應(yīng)選擇適用模板及腳手架支撐系統(tǒng)以確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)砼施工質(zhì)量和施工安全。4、本工程部分結(jié)構(gòu)處于雨季施工，怎樣采取有效方法確保冬雨季施工工作，是本工程施工質(zhì)量控制點。5、本工程設(shè)備安裝工程專業(yè)較多，所以工程施工間相互配合、相互穿插、相互銜接尤為關(guān)鍵，尤其是在主體施工期間預(yù)留、預(yù)埋工作必需正確到位。6、屋面防水、主體結(jié)構(gòu)清水砼施工是本工程施工難點。3．項目經(jīng)理部組成3.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置圖我企業(yè)主動參與西昌市裕隆回族鄉(xiāng)中心小學(xué)教學(xué)樓工程招投標(biāo)工作，假如中標(biāo)，企業(yè)將嚴(yán)格根據(jù)項目法施工管理要求組織施工。把本工程列為企業(yè)關(guān)鍵信譽工程，認真落實企業(yè)質(zhì)量方針和保持ISO9001質(zhì)量體系有效運行。充足發(fā)揮企業(yè)縱向?qū)I(yè)部門服務(wù)控制和橫向項目法施工交叉管理矩陣式管理模式優(yōu)勢，對本工程施工過程實施全方面、全員和全過程監(jiān)督管理，確保把本工程建設(shè)成即滿足設(shè)計要求又滿足使用功效要求優(yōu)良工程。項目經(jīng)理部由我總企業(yè)直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排，并由我總企業(yè)指派一名施工經(jīng)驗豐富同志擔(dān)任項目經(jīng)理，全方面組織管理本工程施工，專款專用，單項核實，統(tǒng)配協(xié)調(diào)處理本工程所需勞動力、機械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)指揮，負責(zé)實施項目總承包職能。依據(jù)本工程特點，我企業(yè)擬安排以下施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)責(zé)任人土建工長機修、機械班項目經(jīng)理安裝工長材料員安全員質(zhì)量員綜合專業(yè)施工班組測量試驗班資料員3.2項目經(jīng)理部組成人員項目經(jīng)理部管理人員以我企業(yè)所屬薛東智項目部工程技術(shù)人員為主，由富有大型工程施工經(jīng)驗我總企業(yè)優(yōu)異項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，同時在企業(yè)范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術(shù)水平高，務(wù)實肯干中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部，深入增強管理力度和提升項目部綜合管理水平。3.3項目經(jīng)理部關(guān)鍵組員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理關(guān)鍵職責(zé)：⑴制訂項目計劃，對工程項目標(biāo)質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工全方面負責(zé)，進行全過程管理；⑵確保本工程協(xié)議目標(biāo)實現(xiàn)，提升企業(yè)社會信譽；⑶負責(zé)組建項目管理機構(gòu)，按編制配置人員；⑷組織相關(guān)協(xié)調(diào)會議，處理項目部內(nèi)外關(guān)系；⑸合理組合、配置及落實項目標(biāo)人、財、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格根據(jù)國家法律、法規(guī)和相關(guān)要求組織項目經(jīng)營活動；⑹負責(zé)做好項目部人員思想教育工作，堅持兩個文明一起抓。2、項目副經(jīng)理關(guān)鍵職責(zé)：⑴幫助項目經(jīng)理做好項目管理工作；⑵制訂項目施工進度計劃，確保項目工期目標(biāo)實現(xiàn)；⑶嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程組織施工，確保工程質(zhì)量；⑷落實安全生產(chǎn)組織技術(shù)方法，抓好現(xiàn)場文明施工管理工作；⑸按施工計劃組織施工機械、設(shè)備、材料、設(shè)施料進場和管理工作；⑹組織分部、分項工程質(zhì)量檢驗，組織不合格品（工程）糾正活動。3、項目技術(shù)責(zé)任人關(guān)鍵職責(zé)：⑴負責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；⑵負責(zé)項目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，處理施工中出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題；⑶負責(zé)組織圖紙會審，設(shè)計變更及技術(shù)交底工作；⑷負責(zé)通常不合格品（工程）處理提議，并對不合格品（工程）糾正方法及糾正活動進行檢驗和驗證；⑸負責(zé)新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用工作；⑹負責(zé)施工過程技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗領(lǐng)導(dǎo)工作，并對質(zhì)量統(tǒng)計給予證實；⑺組織本工程分部、分項工程內(nèi)部檢評，負責(zé)項目完工資料整編。4、其它各類人員崗位責(zé)任由項目經(jīng)理部制訂。3.4項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)管理1、和業(yè)主協(xié)調(diào)⑴如本企業(yè)中標(biāo)，企業(yè)經(jīng)營部和項目經(jīng)理立即和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，辦理簽署建設(shè)工程施工協(xié)議及相關(guān)手續(xù)。同時，三天以內(nèi)項目部關(guān)鍵管理人員和相關(guān)施工班組、機械設(shè)備全部準(zhǔn)備就緒，并進入施工現(xiàn)場，形成施工生產(chǎn)能力。⑵尊重業(yè)主，加強和業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。施工期間，按單位工程形象進度分階段征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設(shè)中意見。⑶工程交完工過程中，除按要求向業(yè)主相關(guān)部門提交檢驗、驗收資料外，并由項目經(jīng)理部向業(yè)主逐間辦理各個房間以內(nèi)天棚、地面、墻面、電照、給排水、采暖等各個分項工程內(nèi)容交驗手續(xù)，直至業(yè)主及用戶滿意為止。⑷交完工時，項目部組織責(zé)任心強，技術(shù)水平高職員組成維修班，由項目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場辦公，專門處理和維修交工中出現(xiàn)多種質(zhì)量問題。⑸交工后做好工程回訪保修，定時不定時征求業(yè)主和用戶意見，為業(yè)主和用戶提供滿意服務(wù)。2、和監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)⑴嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師同意“施工組織設(shè)計”組織施工。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”，項目部“專檢”基礎(chǔ)上，接收監(jiān)理工程師檢驗驗收，并按監(jiān)理工程師要求立即認真地整改，決不留隱患。⑵分部分項和工序質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格實施“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。常常和監(jiān)理工程師勾通，維護監(jiān)理工程師權(quán)威性。⑶進入施工現(xiàn)場成品、半成品和建筑材料和安裝設(shè)備均主動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證實。使全部材料和設(shè)備一直處于受控狀態(tài)。⑷教育全體管理人員和職員，尊重監(jiān)理工程師工作，服從監(jiān)理工程師檢驗和監(jiān)督。3、和設(shè)計部門協(xié)調(diào)⑴和設(shè)計部門加強工作聯(lián)絡(luò)，充足了解設(shè)計圖紙內(nèi)容、領(lǐng)會設(shè)計意圖和對工程施工具體要求。⑵嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工，如發(fā)覺圖紙出現(xiàn)軸線、標(biāo)高、幾何尺寸和設(shè)計不明確等問題，須立即向設(shè)計部門提出，待設(shè)計部門明確確定后方可改動和施工。4、和業(yè)主指定分包單位協(xié)調(diào)⑴立即給分包單位配合，主動提供堆料場地，垂直運輸，設(shè)施料使用等多種方便。相互合作，共同促進工程進度。⑵協(xié)調(diào)好同分包單位在施工中出現(xiàn)多種工序交叉，工種配合問題，促進工程質(zhì)量提升。5、施工管理中協(xié)調(diào)⑴天天定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理和處理施工中出現(xiàn)工種配合、工序銜接、材料供給和質(zhì)量，進度、安全生產(chǎn)文明施工中多種問題。⑵每七天定時召開現(xiàn)場辦公會，由項目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門匯報本周內(nèi)施工情況，并和業(yè)主共同研究處理施工中多種矛盾。⑶項目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主監(jiān)理部門和企業(yè)總部匯報工程進度情況及需處理問題，確保施工順利進行。6、和其它部門協(xié)調(diào)⑴工程開工前，項目經(jīng)理部主動和建設(shè)單位主管部門和城建、公安、市容、市政、環(huán)境保護、交通、街道辦等政府主管部門聯(lián)絡(luò)，立即辦妥相關(guān)手續(xù)，發(fā)明良好施工環(huán)境和氣氛。⑵模范自覺地遵守各項法規(guī)、要求、主動配合上級部門和主管部門抽查監(jiān)督。⑶進駐施工現(xiàn)場后，和施工現(xiàn)場四面單位和居民搞好關(guān)系，安排專員協(xié)調(diào)和處理各類問題。4．施工布署及總平面部署4.1工程施工布署依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程具體情況，我企業(yè)經(jīng)過認真研究，決定選調(diào)我總企業(yè)主力施工隊伍，調(diào)配良好機械設(shè)備，采取切實可行優(yōu)異施工工藝，以嚴(yán)厲認真態(tài)度，采取嚴(yán)格科學(xué)組織管理手段，親密和建設(shè)單位合作，在確保施工質(zhì)量前提下，快速，優(yōu)質(zhì)，安全地按期完成施工任務(wù)，努力創(chuàng)建優(yōu)良工程。依據(jù)本工程實際情況，現(xiàn)作以下布署：1、我企業(yè)如中標(biāo)，在三日內(nèi)快速調(diào)集關(guān)鍵管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準(zhǔn)備工作，并依據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況，合理安排必需施工生產(chǎn)、生活設(shè)施，做好施工現(xiàn)場平面部署，部署好水電管線路，滿足工程施工需要。2、因為本工程施工現(xiàn)場相對較為適合，故施工現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施；其生活設(shè)施根據(jù)文明施工要求和施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗室、配電房、烘爐車間、機修車間、設(shè)施料堆放場地和臨時廁所等設(shè)施。生活設(shè)施內(nèi)則計劃安排職員宿舍、職員食堂、職員活動室、廁所等設(shè)施。3、工程正式開工后，快速組織調(diào)集足夠施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復(fù)線、基坑土方處理平整處理施工。4、±0.000以下基礎(chǔ)工程施工應(yīng)采取全力突擊施工方法，立即完成基礎(chǔ)工程施工，消除天氣影響原因，確保工程進度，減輕后期施工工期壓力。5、抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強有力施工隊伍?？茖W(xué)組織現(xiàn)場施工，充足利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量按期完成。6、因為本工程周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生，達成市容清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。故我企業(yè)一旦中標(biāo)，將對施工現(xiàn)場內(nèi)臨時設(shè)施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程文明施工和保護環(huán)境發(fā)明必需條件。7、抓緊做好多種工程材料、構(gòu)配件加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供給。安排專員作好市場調(diào)查，努力爭取就近選擇加工單位和大宗材料供給，降低轉(zhuǎn)運步驟和損耗，降低工程成本。8、為確保工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配置齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進100-160人左右。同時組織必需勞動競賽和物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進度、賽安全，賽文明施工活動。8、加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取切實有力方法，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。9、搞好施工現(xiàn)場文明施工，充足合理利用現(xiàn)有施工場地，作到施工道路通暢、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充足考慮到單位工作人員正常休息原因，避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲施工。4.2施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴認真學(xué)習(xí)施工圖紙和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集，掌握本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝形式和特點，明確各專業(yè)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。⑵認真進行圖紙預(yù)審，為參與圖紙會審做好準(zhǔn)備。圖紙預(yù)審內(nèi)容是：②建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備安裝施工圖之間在尺寸、標(biāo)高、軸線和預(yù)留孔洞、說明方面有沒有矛盾。③各專業(yè)、各工種施工圖及其組成部分之間有沒有矛盾和錯誤。④合理化提議⑶深入補充和完善施工組織設(shè)計內(nèi)容，編制特殊工序施工方案。⑷制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底程序，編寫各分部分項及各工種技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底卡。⑸組織專業(yè)人員編制施工圖預(yù)算和材料大表。⑹編制材料供給計劃、勞動力進出場計劃、機械設(shè)備需用量計劃、構(gòu)件計劃。⑺進行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據(jù)；安排進行鋼筋翻樣，為鋼筋制作做好準(zhǔn)備。⑻制訂培訓(xùn)計劃并上報企業(yè)勞動工資部，分工種分班組對進場職員進行培訓(xùn)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備和業(yè)主辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，了解建設(shè)場地紅線樁，水準(zhǔn)引點，地質(zhì)勘探匯報等資料。3、物資設(shè)備⑴在企業(yè)公布“合格分供方目錄”中選擇材料供給單位，和之簽署材料供給協(xié)議。⑵落實機械設(shè)備和三鋼設(shè)施料和多種工具用具，按計劃組織進場。⑶各類施工機械、設(shè)備進場前應(yīng)做好維護保養(yǎng)工作，確保進場機械設(shè)備完好使用。4、計劃編制充足做好施工前期準(zhǔn)備工作，本工程項目經(jīng)理部關(guān)鍵組成人員立即就位開展工作。根據(jù)本項目工期目標(biāo)和施工進度計劃安排，應(yīng)編制單位工程月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用量計劃。5、資金使用用于本項目標(biāo)開啟資金，應(yīng)在當(dāng)?shù)劂y行建立單獨帳號，本項目?？顚Ｓ茫瑔为毢藢?，資金使用應(yīng)確保本工程施工需要。4.3總平面部署4．3．1施工現(xiàn)場平面部署標(biāo)準(zhǔn)詳見：附表五、施工總平面圖說明4．6．2施工現(xiàn)場總體布局詳見：附表五、施工總平面圖5．施工進度計劃及方法5．1施工總體進度計劃安排本工程依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，施工期為180日歷天，我企業(yè)本著“一切為了用戶”宗旨，結(jié)合本工程設(shè)計特點，本企業(yè)決定在采取一定技術(shù)管理方法和確保施工質(zhì)量前提下，確保按此工期保質(zhì)、保量賀滿完成施工任務(wù)。為了實現(xiàn)上述工期目標(biāo)，本企業(yè)擬采取平行作業(yè)，立體交叉，分段流水等綜合施工技術(shù)方法，充足利用場地時間和空間，縮短施工周期?；谝陨蠘?biāo)準(zhǔn)，綜合各分項工程和施工工序特點，現(xiàn)排出本工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附表四：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖）。5．2施工計劃進度控制方法5．2．1建立完善計劃確保方法建立完善計劃確保體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，確保工程進度關(guān)鍵一環(huán)。本項目標(biāo)計劃體系將以日、周、月和總控計劃組成。以工期計劃為根本，并由此派生出設(shè)計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供給計劃、質(zhì)量檢驗和控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全方面、落實一直特色。5．2．2人、財、物保障1、在本工程上，本企業(yè)將嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件要求，委派含有同類工程總承包經(jīng)驗和能力國家一級項目經(jīng)理和從事項目承包管理各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，調(diào)配綜合技術(shù)能力強各類施工技術(shù)人員投入到本工程，以最大程度地滿足工程需要，確保工程實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，按期完工。2、我們除含有強大企業(yè)總部對項目實施和管理進行支撐、服務(wù)和控制外，還含有門類齊全、實力強大專業(yè)化企業(yè)所形成施工保障能力，同時含有組裝和組合社會優(yōu)良資源經(jīng)驗和能力。3、我們含有良好資信、資金情況和履約能力，含有豐富工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制經(jīng)驗和水平，在該工程上不折不扣地實施?？顚Ｓ?，多年來，我們所形成項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。4、我們本身擁有強大施工機械設(shè)備資源，包含門類齊全、性能優(yōu)異各類施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程需要。5、按“勞動力需用計劃”立即組織施工人員進場，施工高峰期間，企業(yè)勞動工資部主動做好勞動力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作，確保勞動力滿足施工進度需要。5．2．3農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日保障方法：1、成立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，立即和建設(shè)單位和相關(guān)部門協(xié)商處理施工人員困難和生活問題。2、當(dāng)勞動力不足時，選擇我總企業(yè)勞務(wù)企業(yè)所管理勞務(wù)人員，作為勞力補充，確保勞力不減，必需施組織晝夜兩班施工，確保施工計劃完成。3、加強施工人員思想教育，充足認識完成工期目標(biāo)關(guān)鍵意義，調(diào)動施工人員主動性，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。凡在農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日擔(dān)心時生產(chǎn)人員均給經(jīng)濟賠償，對隨意脫崗人員給經(jīng)濟處罰。4、充足調(diào)動施工人員主動性，節(jié)假日及農(nóng)忙期間施工人員標(biāo)準(zhǔn)上不放假，工會及行政部門作好職員思想工作，同時給施工人員一定施工補助，對農(nóng)村籍職員再進行額外補助，除于農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日改善伙食外，給施工人員一定經(jīng)濟賠償，穩(wěn)定職員軍心。5、立即發(fā)覺、了解并處理職員具體困難，使職員堅守崗位，安心工作。5．2．4組織管理方法1、企業(yè)各職能部門加強對項目部檢驗控制和服務(wù)，確保本工程對人力、物資、機械設(shè)備、設(shè)施料等資源需要。2、項目部領(lǐng)導(dǎo)組員以中青年為主，現(xiàn)有專業(yè)理論知識，又有實踐經(jīng)驗，善于管理，精力充沛，工作高效。項目部領(lǐng)導(dǎo)班子相對穩(wěn)定，全方面組織和領(lǐng)導(dǎo)本工程全過程施工。3、強化項目部內(nèi)部管理人員效率和協(xié)調(diào)，增強和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，加強對各施工隊、分包方控制和各供給廠商協(xié)作，并明確各方面人員職責(zé)分工，降低扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設(shè)各方人員充足調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期目標(biāo)。5．2．5加強計劃管理1、科學(xué)地制訂施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，強化計劃管理，加強日進度計劃控制、旬進度計劃檢驗和月進度計劃考評，以日進度促進旬進度，以旬進度確保月進度，以月進度確保總工期實現(xiàn)。2、加強動態(tài)管理，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)控制計劃和關(guān)鍵進度控制點，進行月平衡，周調(diào)度，確保計劃實施。3、計劃滾動控制：開工前編制具體施工總進度計劃，并采取微機管理技術(shù)，對施工計劃實施動態(tài)管理；建立關(guān)鍵工程形象控制點，圍繞總進度計劃，編制季、月、周施工進度計劃，做到各分部分項工程實際進度按計劃要求進行，依據(jù)前期完成情況和其它估計情況，對當(dāng)期計劃和后期計劃、總進度計劃進行從新調(diào)整和布署，確保按原定或非施工原因調(diào)整了期限交工。4、立即正確編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)窩工、停工。材料、設(shè)備供給應(yīng)確保施工進度，不然要追究相關(guān)人員責(zé)任，并擔(dān)負造成損失。5．2．6加強技術(shù)管理1、加強技術(shù)管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加緊施工進度，縮短施工周期。2、認真進行圖紙預(yù)審和圖紙會審，和設(shè)計單位加強聯(lián)絡(luò)和溝通，抓好設(shè)計變更落實工作。在圖紙?zhí)峁?天內(nèi)即進行組織會審，并立即編制具體施工組織設(shè)計和施工方案，為施工提供必需技術(shù)確保。3、設(shè)計方案和變更：相關(guān)人員應(yīng)反復(fù)認真看圖并相互協(xié)調(diào)，及早發(fā)覺、研究、提出問題，并盡早提交設(shè)計單位，盡早完成審核；和業(yè)主緊密協(xié)調(diào)降低臨時核實后變更數(shù)量，并盡早可能提早通知變更內(nèi)容，使工程施工在立即、正確、正確方案指導(dǎo)下進行，避免混亂、更改和延誤。4、施工方案和穿插：聚集各方人員，慎密決定施工方案，使施工工序之間在確保工藝和質(zhì)量要求前提下盡可能多穿插作業(yè)，確保分期和總施工進度。5、單位工程防水施工、設(shè)備安裝階段，合理組織立體交叉作業(yè)，充足利用場地、空間,加緊施工進度。6、充足利用新技術(shù)、新工藝等科技手段加緊施工進度。7、科學(xué)地制訂季節(jié)性施工方案，合理安排冬雨季施工期內(nèi)工作內(nèi)容，采取可行有效方法確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程連續(xù)和均衡進行，促進工程進度。8、主動作好多種影響施工進度原因預(yù)防工作，如停水、停電、風(fēng)、雨天等，采取多種主動有效方法和手段，如配置發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等，把不利原因降到最低。5．2．7機械化水平確保1、充足利用企業(yè)機械化程度高有利條件，配置適宜施工機械，減輕勞動強度，提升工作效率。2、加強施工機械、設(shè)備和設(shè)施料配置、維修工作，充足確保施工進度需要。5．2．8資金確保1、本工程由項目部單獨建立銀行帳號，單獨進行經(jīng)濟核實，施工期內(nèi)企業(yè)不動用資金或收取費用，項目資金全部由項目部全權(quán)控制，?？顚Ｓ?，確保施工中各項費用開支。5．2．9物資確保1、企業(yè)材料供給部、機械設(shè)備部等職能部門主動幫助項目部做好多種物資供給工作。2、項目部材料設(shè)備股按施工預(yù)算和工程進度立即編制物資用量計劃并組織采購和進場。3、立即對進場材料、物資進行驗收和質(zhì)量驗證，確保合格物資投入施工。5．2．10后勤工作確保1、做好職員思想教育工作，關(guān)心群眾生活，提升食堂飯菜質(zhì)量，夏季做好防暑降溫工作，立即供給茶水、飲料和綠豆湯，冬季做好職員宿舍保溫取暖工作。2、搞好現(xiàn)場文明施工，做好工地宣傳和開展多種娛樂活動，發(fā)明良好工作和生活環(huán)境，增強職員凝聚力，形成一個團結(jié)、擔(dān)心、奮發(fā)向上工作局面。3、開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神激勵和物資獎勵相結(jié)合，激勵施工管理人員和操作工人生產(chǎn)勞動主動性。5．2．11加強現(xiàn)場施工管理加強施工機械維修保養(yǎng)，確保機械運轉(zhuǎn)達良好；合理安排冬雨季施工，確保綜合進度實現(xiàn)；加強施工質(zhì)量管理和成品保護，避免返工；積級和當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門聯(lián)絡(luò)，將主體立即驗收，盡早插入裝修、安裝施工；材料采購要立即，確保工程施工進度要求。6．施工方案6．1總體施工程序本工程為地上四層框架結(jié)構(gòu)，依據(jù)本項目特征和類型，現(xiàn)排列出本工程施工程序，指導(dǎo)工程施工。6．1．1總體施工程序：1、施工程序框圖定位放線定位放線基坑處理平整基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)室內(nèi)地溝室內(nèi)外回填土主體結(jié)構(gòu)屋面保溫、防水層門窗框安裝外墻裝飾室內(nèi)抹灰水落管安裝樓地面散水、臺階門窗扇安裝璃清理、收尾完工驗收安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固澆筑砼養(yǎng)護、拆模樓梯、現(xiàn)澆板支模綁扎鋼筋安裝埋管預(yù)留洞澆筑砼養(yǎng)護、拆模室內(nèi)木作裝飾砼墊層注：水、電、暖、通等設(shè)備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個工序施工中。2、總體施工程序說明⑴本工程我企業(yè)一旦中標(biāo)承建，三日內(nèi)快速調(diào)集關(guān)鍵管理人員和精兵強將進場，形成施工生產(chǎn)能力，同時調(diào)運大型機械設(shè)備進入施工作業(yè)區(qū)，為工程全方面開工做好充足準(zhǔn)備。⑵工程開工后第一步是先行組織定位復(fù)線和地基處理、平整施工。依據(jù)現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況，根據(jù)本施工方案，組織足夠機械設(shè)備和勞動力，展開全方面地基平整處理施工，為下一步砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)施工發(fā)明條件。⑶本工程施工組織設(shè)計必需報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核確定同意后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)確定好施工方案進行，確保工程順利實施。⑷地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短時間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)施工作業(yè)，消除天氣影響原因，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。⑸為確保本工程按期完工，我總企業(yè)擬采取平行流水、立體交叉作業(yè)等施工方法，配置一套強有力現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。⑹為確保項目安全生產(chǎn)、文明施工，達成相關(guān)控制目標(biāo)，依據(jù)協(xié)議要求和項目特征，由項目經(jīng)理為關(guān)鍵責(zé)任人，設(shè)置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設(shè)專職人員專門負責(zé)現(xiàn)場各類日常事務(wù)。6．2施工流水作業(yè)段劃分和組織依據(jù)本工程建筑平面部署及其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加緊工程進度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段劃分和組織1、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段劃分本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)施工，均采取將整個建筑平面劃分為三各施工作業(yè)段組織施工。另外考慮到工期和成本效益等原因，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃主體結(jié)構(gòu)施工至三層時，隨即開始一層室內(nèi)抹灰、樓地面等工序施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其它各項裝修工序穿插在其中，并盡可能為主導(dǎo)工序發(fā)明施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基礎(chǔ)完成后，樓地面施工，采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進度，提升工效。2、設(shè)備安裝工程施工伴隨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工插入進行，分部位結(jié)構(gòu)驗收完成后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進行施工，和土建進行交叉施工，從而有效縮短工期?？紤]到工期和成本效益等原因，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時開始安裝預(yù)埋管線安裝施工，從而縮短工期，加緊施工進度。3、交叉施工標(biāo)準(zhǔn)及方法⑴土建結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝：為確保設(shè)備安裝施工含有充裕施工時間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入標(biāo)準(zhǔn)，充足表現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序標(biāo)準(zhǔn)，和在含有施工作業(yè)面情況下組織實施標(biāo)準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝之間交叉施工，是本工程施工中最尖銳交叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不妥將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮不利局面，必需關(guān)鍵處理處理此矛盾標(biāo)準(zhǔn)：①必需服從總體進度計劃，確保主導(dǎo)工序施工進度，選擇合理穿插時機，必需依據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個友好高效有機整體。②明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。③建立固定協(xié)調(diào)制度。④一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，相互幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝發(fā)明條件，設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品保護。⑵設(shè)備安裝和室內(nèi)外土建和總體交叉施工：因為室外工程施工多數(shù)由其它專業(yè)分包方施工，為確保工程能按期完工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝和室內(nèi)外土建立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。所以，在場地部署、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效方法為室外工程施工發(fā)明條件。6．3施工測量及沉降觀察1、測量準(zhǔn)備⑴全部進入現(xiàn)場測量器具檢定周期審定；⑵校核計劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點；⑶對測量人員進行技術(shù)交底；⑷編制測控部署；⑸建立測量數(shù)據(jù)庫。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)建立⑴場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵照先整體后局部，高精度控制低精度操作標(biāo)準(zhǔn)；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先依據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場施工平面部署圖、基礎(chǔ)及首層平面部署圖中關(guān)鍵部位；選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護地方；樁位必需用砼保護，需要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標(biāo)識。⑵場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點復(fù)測：首先對業(yè)主提供建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復(fù)測。并將復(fù)測點位誤差結(jié)果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。⑶場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)：本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進行測量設(shè)置，測角中誤差±5ˊ，邊長相對中誤差1/40000，相鄰二點距離誤差控制在±2ｍｍ以內(nèi)。采取直角坐標(biāo)定位放樣方法測設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供平面基準(zhǔn)網(wǎng)點）。⑷依據(jù)平面設(shè)計圖提供坐標(biāo)點和建設(shè)單位提供建筑紅線，用直角坐標(biāo)計算法建立施工控制網(wǎng)。⑸依據(jù)建立施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物外輪廓主軸線，然后按設(shè)計圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。3、高程控制網(wǎng)建立⑴高程控制網(wǎng)布設(shè)：為確保建筑物豎向施工精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)建立是依據(jù)甲方提供場區(qū)水準(zhǔn)點（最少提供二個點），采取0.3ｍｍ級精度DINI-10電子水準(zhǔn)儀對所提供水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢驗，校驗合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點（通常是建筑物±0.000），以此作為確保豎向施工精度控制首要條件。⑵高程控制網(wǎng)精度不低于三等水準(zhǔn)精度。⑶在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)和甲方所提供水準(zhǔn)點間埋設(shè)高程控制點，測出場區(qū)高程控制點高程。⑷場區(qū)內(nèi)最少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點距離建筑物應(yīng)大于25ｍ，距離回填土邊線應(yīng)大于15ｍ。⑸水準(zhǔn)基點埋設(shè)：在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個永久水準(zhǔn)點，作為施工豎向測量控制及沉降觀察起算點。4、±0.000以下施工測量⑴軸線控制樁校測①在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復(fù)測一次。②采取測量精度2″級，測距精度2ｍｍ＋3ppm全站儀，依據(jù)首層控制進行校測。⑵軸線投測方法①±0.000以下基礎(chǔ)施工時，依據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。②±0.000以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工通常采取經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳輸軸線，引測投點誤差不應(yīng)超出±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超出±2mm。③待墊層施工完成后，依據(jù)基礎(chǔ)邊上軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需軸線投測到施工平面層上，在同一層上投測縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它對應(yīng)設(shè)計軸線及細部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板依據(jù)。在各樓層軸線投測過程中，上下層軸線豎向垂直偏移不得超出3mm。④在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出對應(yīng)軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定），以供下道工序使用。⑤當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完成后，必需進行自檢，自檢合格后立即填寫報驗單，報送報驗單必需寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容測量結(jié)果表，方便立即驗證各軸線正確程度情況。⑶±0.000以下結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高控制①高程控制點聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判定場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被動，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需標(biāo)高。②±0.000以下標(biāo)高施測：為確保豎向控制點精度要求，對每層所需標(biāo)高基準(zhǔn)點必需正確測設(shè)，在同一施工段上所引測高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點校差不得超出3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點，依據(jù)基坑情況，設(shè)置在現(xiàn)有相對固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。③拆模后，抄測結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳輸標(biāo)高工具。5、±0.000以上施工測量⑴平面控制測量①±0.000以上軸線傳輸，采取激光準(zhǔn)直儀法，施工至±0.000后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點，在各控制點上做出顯著標(biāo)識并加以保護，做為主體結(jié)構(gòu)采取“內(nèi)控法”軸線投測基準(zhǔn)點。澆筑以上各層板面砼時，正確地在基準(zhǔn)點相垂直對應(yīng)位置預(yù)留200200mm俯視孔，其偏差應(yīng)≤2mm。②采取測量精度為2″級、測距精度為2mm＋2ppm全站儀，依據(jù)首層控制點進行校測。首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)；依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點及施工過程中流水段劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點（每一流水段最少2～3個內(nèi)控點），埋設(shè)在首層對應(yīng)偏離軸線1m位置，基準(zhǔn)點埋設(shè)采取10cm×10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板經(jīng)過錨固筋和首層地面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在對應(yīng)位置留出預(yù)留洞200200mm俯視孔。③豎向投測放線之前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進行復(fù)核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳輸精度。④軸線控制點投測，采取激光準(zhǔn)直儀進行；先在底層基點架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂可見光光束，然后在樓板開口處用接收靶接收，經(jīng)過無線對講機調(diào)校可見光斑直徑，達成最好狀態(tài)時，通知觀察人員逆時針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這么在接收靶處就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上投測點，并將接收靶固定，一樣措施投測下一個點，確保每一施工段最少2～3個點，作為角度及距離校核依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。⑤施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。⑵高程傳輸①主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采取“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以確保測量正確無誤。②隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時，由此向各樓層投點給予控制。③用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進行測量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層控制點上，使目標(biāo)分劃板中心和控制點標(biāo)志中心重合。開啟目標(biāo)分劃板隸屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點對中，當(dāng)垂準(zhǔn)點標(biāo)定在所測樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來十字絲作為測量點依據(jù)，進行樓層測設(shè)軸線。④標(biāo)高豎向傳輸，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳輸高度超出鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差更正。⑤每段建筑物最少由三個標(biāo)高點分別向上傳輸。⑥施工層抄平前，應(yīng)先校測首層傳輸上來三個標(biāo)高點，當(dāng)誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡可能將水準(zhǔn)儀安測在測點范圍中心位置，并進行一次精密定平，水平線標(biāo)高許可誤差為±3mm。6、沉降觀察本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置沉降觀察點進行沉降觀察。⑴觀察點設(shè)置：①沉降觀察點設(shè)置按設(shè)計施工圖要求設(shè)置在建筑物若干個點處，然后沿外墻長度每間隔15m增設(shè)一個觀察點。②觀察點在底層墻體施工完成后開始設(shè)置，其標(biāo)高為+0.20m。觀察點用20園鋼彎成L型，彎鉤長40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥200mm。⑵觀察高程確實定：以絕對高程為基準(zhǔn)點，在現(xiàn)場內(nèi)選擇6-8個永久固定點，測出固定點對建筑物0.000相對標(biāo)高組成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降觀察依據(jù)。⑶觀察次數(shù)：①施工期間，第一次測出沉降值為零高程，每施工完一層進行一次沉降觀察；主體封頂時測一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時測一次，最終交付前測一次，則完成全部觀察工作。②第十二個月每三個月進行一次，第二年每六個月進行一次，第三年每十二個月進行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。③沉降量單位一律用毫米表示，并認真作好統(tǒng)計。④若發(fā)覺沉降有異常時，應(yīng)立即通知設(shè)計單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對方法。⑤建筑物沉降觀察具體要求，實施《地基和基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-）及《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/Ｔ8-97）中相關(guān)要求。7、測量人員組織及設(shè)備配置⑴測量人員組織依據(jù)工作量和工作難度，測放組長由項目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人兼任，負責(zé)測量工作安排、設(shè)備管理。測量責(zé)任師負責(zé)工作質(zhì)量、工作進度，技術(shù)方案編制和實施。測量放線工負責(zé)具表現(xiàn)場放線操作。⑵測量設(shè)備配置詳見：附表2擬投入本標(biāo)段試驗和檢測儀器設(shè)備表6．4鋼筋工程本工程全部鋼筋加工和制作，均安排在施工現(xiàn)場進行，采取機械制作、人工綁扎。1、施工準(zhǔn)備⑴原材料供給：施工前依據(jù)施工進度計劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進場，并附帶原材料質(zhì)量證實書，鋼筋進場后立即組織復(fù)試，原材料試驗匯報單分批必需正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法鋼筋≤60ｔ可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不一樣爐號組成混合批鋼筋≤30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤6個爐號含炭量之差≤0.02％，含錳量之差≤0.15％。⑵材料要求①外觀檢驗，每批鋼筋均應(yīng)進行外觀檢驗，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②力學(xué)性能試驗：進入綜合加工場鋼筋按要求取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包含屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格立即清運出場外。③進場鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗匯報，技術(shù)資料不明鋼筋不得進場。④砼構(gòu)件鋼筋保護層應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工圖設(shè)計留置，保護層墊層選擇：梁底、板底采取塑料墊塊，梁側(cè)、柱采取塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙要求，同時符合《00Ｇ101》、《97Ｇ329》和《結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求優(yōu)化配料，努力爭取配筋損耗率最小，配筋依據(jù)項目經(jīng)理部審核同意后鋼筋配料單進行鋼筋加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。2、鋼筋綁扎⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程統(tǒng)計。⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，查對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋擺放層次穿插次序，降低綁扎困難，避免返工，確保質(zhì)量。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求實施。⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格根據(jù)工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。⑸鋼筋過密時，優(yōu)異行放樣，提前采取方法。⑹在施工前將對作業(yè)班組進行具體技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎次序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。⑺鋼筋翻樣應(yīng)仔細認真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真交底。⑻鋼筋制作時，應(yīng)優(yōu)異行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。3、鋼筋對接焊連接水平方向鋼筋直徑≥Ф12時，可采取采取對接焊連接。⑴作業(yè)條件：①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接；②對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；③電源電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5％，小于8％時，應(yīng)采取合適提升焊接變壓器級數(shù)方法，大于8％時，不得進行焊接。④作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，防火和必需通風(fēng)方法，預(yù)防發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑤熟悉料單，搞清接頭位置，做好技術(shù)交底。⑵施工操作工藝步驟及關(guān)鍵點：檢驗設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。①鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引發(fā)“打火”。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)給予切除。②焊接前和更換鋼筋規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。③鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時檢驗和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必需夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必需煨直或切除。⑤焊接過程中，粘附在電極上氧化鐵要隨時清除潔凈。⑥靠近焊接頭區(qū)段應(yīng)有合適均勻鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。⑦焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引發(fā)接頭處彎曲。⑧鋼筋在焊接過程中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)覺軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺點應(yīng)采取方法立即消除。4、鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф16時，計劃采取電渣壓力焊連接。電渣壓力焊施工工藝步驟以下：固定焊接夾具藥固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫搜集剩下焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢驗焊頭質(zhì)量檢驗鋼筋接頭質(zhì)量檢驗焊接設(shè)備及夾具烘烤焊藥⑴施工技術(shù)操作要求：①焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長度鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（確保上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底和下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布墊，最終將干燥431焊劑灌入藥盒。②施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)整好電流，通電時間。③施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，依據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保要求渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達成預(yù)定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，快速頂壓，焊接過程完成。④卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①外觀檢驗：根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求，逐一進行外觀檢驗。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無顯著燒傷等缺點。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超出0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4°。對外觀檢驗不合格接頭，應(yīng)切除重焊。②抗拉試驗：接頭拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉試驗。焊頭極限強度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。5、鋼筋定位及保護層控制方法針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，確保保護層完全正確。采取砼保護層專用定位卡具替換傳統(tǒng)砂漿墊層，確保鋼筋在結(jié)構(gòu)中位置和砼保護層厚度。⑴柱鋼筋①柱根部鋼筋通常是對準(zhǔn)砼墊層上控制線上一個柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板鋼筋網(wǎng)上。②在底板、樓層上表面用鋼管架固定在正確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進行復(fù)核。③每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身0.5m處和柱頂（梁底）以下0.1m處各增加一個定位箍筋，定位箍筋間距為粗直徑受力鋼筋直徑60d。④定位箍筋應(yīng)由制作工藝計劃焊制。⑵梁鋼筋①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm～28mm短鋼筋，間距為受力鋼筋100ｄ。②框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗間隙。③每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi)300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應(yīng)有在兩個定位箍筋之間梁底設(shè)一組（兩塊）塑料墊塊。④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計劃制作。⑶樓板鋼筋板筋上鐵保護層控制樓板下鐵上排和上鐵下排之間間距，控制經(jīng)過制作馬凳支撐來進行保護層控制。嚴(yán)格控制保護層墊塊強度及精度。本工程中保護層均以構(gòu)件外層鋼筋進行控制，保護層采取塑料墊塊，確保其強度。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①確保項目：鋼筋品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和相關(guān)要求。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。鋼筋對焊接頭機械性能結(jié)果必需符合鋼筋焊接施工及驗收專門要求。②基礎(chǔ)項目：缺扣、松扣數(shù)量不超出綁扣數(shù)10％，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求，搭接長度大于要求值。箍筋間距數(shù)量符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度135°，彎鉤平直長度為10ｄ。鋼筋許可偏差項目項目許可偏差檢驗方法鋼筋網(wǎng)長度、寬度±10尺量檢驗鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架寬度、高度±5尺量檢驗鋼筋骨架長度±10尺量檢驗受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點，取其最大值。排距±5綁扎箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件±5尺量檢驗受力鋼筋保護層梁、柱±5板±36．5模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋砼基礎(chǔ)梁，計劃采取定型組合小鋼模板體系施工；主體結(jié)構(gòu)框架柱、框架梁和樓板計劃采取SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部二層模板需用量配置。模板外操作架采取Φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采取WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。為預(yù)防在澆筑砼時模板漏漿，模板選擇時應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超出3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度很好模板支模施工。同時支模時應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢靠，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。模板安裝：模板安裝應(yīng)有足夠強度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件幾何尺寸，模板拆除時間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—中相關(guān)要求實施。SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選擇高效組合鋼模板體系，該體系鋼框架采取L65×5角鋼，面板采取厚度為12mm竹膠合板，支撐系統(tǒng)采取φ48鋼管。模板外操作架采取φ48鋼管扣件式腳手架。1、柱模板柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢驗對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口柱模板→全方面檢驗校正→群體固定。柱模板施工關(guān)鍵點：⑴先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。⑵以第一層模板為基準(zhǔn)，以一樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在合適高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。⑶對模板軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全方面校正，并安裝定型斜撐。檢驗安裝質(zhì)量，最終進行群體水平拉（支）桿及剪力支桿固定。最終將柱根模板內(nèi)清理潔凈，封閉清理口。2、梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→和相鄰模板連固。梁模板安裝施工關(guān)鍵點：⑴在柱子砼上彈出梁軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必需堅實可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，而且樓層間上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱通常采取雙排（設(shè)計定），間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。⑵在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板和底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距通常宜為75cm。⑶當(dāng)梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。⑷復(fù)核檢驗梁模尺寸，和相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，和板模拼接固定。⑸為確保梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計要求，針對不一樣位置梁柱接頭采取定型模板施工（按本企業(yè)工藝卡設(shè)計制作）。3、樓板模板安裝工藝：樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢驗?zāi)０迳掀?biāo)高、平整度。樓板清水模板安裝工藝施工關(guān)鍵點：⑴支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)一樣必需堅實可靠，支架支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計要求。通常情況下支柱間距為80-120cm，鋼（木）楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距通常為40-60cm。⑵支架搭設(shè)完成后，要認真檢驗板下鋼（木）楞和支柱連接及支架安裝牢靠和穩(wěn)定，依據(jù)給定水平線，認真調(diào)整支模翼托高度，將鋼（木）楞找平。⑶鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模和墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量鉤頭螺栓（或按設(shè)計）和鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以降低仰面，在板面下作業(yè)。最終對于不夠整模數(shù)模板和窄條縫，采取拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。⑷平模鋪設(shè)完成后，用靠尺、塞尺和水平儀檢驗平整度和樓板底標(biāo)高，并進行校正。4、模板拆除施工工藝⑴側(cè)模拆除：在砼強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。⑵底模及冬季施工模板拆除，必需實施《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）相關(guān)條款。作業(yè)班組必需進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門同意后方可拆除。⑶拆裝模板次序和方法，應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計要求進行。若無設(shè)計要求時，應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐標(biāo)準(zhǔn)。⑷拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，方便作業(yè)。爾后拆除梁和樓板模板連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模和鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。⑸拆除柱模時，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時，用木錘或帶橡皮墊錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。5、成品保護⑴預(yù)組拼模板要有存放場地，場地要平整扎實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此確保模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼模板上堆放分散模板和配件。⑵工作面已安裝完成梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以預(yù)防模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完成平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以確保支架穩(wěn)定，預(yù)防平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。⑶拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。6、應(yīng)注意質(zhì)量問題：⑴柱模板輕易產(chǎn)生問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護層過大，柱身扭曲。預(yù)防措施是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板，確保底部位置正確。依據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。⑵梁、板模板輕易產(chǎn)生問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。預(yù)防措施是：梁、板模板應(yīng)經(jīng)過設(shè)計確定龍骨、支柱尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，預(yù)防澆筑砼時模板變形。模板支柱底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，預(yù)防支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，預(yù)防撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，預(yù)防上口變形。6．6砼工程本工程砼采取現(xiàn)場集中攪拌。1、施工工藝步驟：模板內(nèi)清除模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗確定配比鋼筋隱蔽檢驗隱蔽工程統(tǒng)計簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固情況砼拌制嚴(yán)格按級配計量塔吊吊運直接入模施工混凝土澆搗密實嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護常溫澆水冬季保溫并測溫模板拆除達成要求強度2、砼質(zhì)量要求⑴材料要求①水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗匯報，并應(yīng)進行安定性和強度試驗，合格后方可入庫，入庫水泥按品種、標(biāo)號和出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識。做到先到先用，預(yù)防混摻使用。②水泥存放時間不宜過長，受潮和結(jié)塊水泥不許可使用。③石子應(yīng)進行壓碎指標(biāo)試驗，含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達不到要求石子不得使用，含泥量大于1%石子使用前應(yīng)用潔凈水清洗潔凈。④水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：PH值>4，不溶物<，可溶物<5000，氯化物<1200，硫酸鹽<2700，并應(yīng)符合其它要求。⑤砂子應(yīng)選擇中粗砂，含泥量小于3%。⑵砼配合比設(shè)計：砼配合比設(shè)計由專業(yè)試驗部門進行，砼配合比設(shè)計時應(yīng)按原材料性能立即對砼要求進行計算，經(jīng)過試驗和調(diào)整后定出滿足設(shè)計和施工要求砼配合比。冬、雨季施工時應(yīng)對砂、石含水率進行測定，必需時應(yīng)由試驗部門對級配進行調(diào)整。⑶計量控制要求嚴(yán)格控制原材料計量，攪拌站掛牌公布級配方便隨時核查，砼原材料按重量計許可偏差，不得超出下列要求：水泥：1%；砂石：2%；外加混合料1%；水、外加劑溶液2%。⑷裝料次序：石子→水泥→黃砂→外加劑→干拌30s時加入混合料，每盤裝料數(shù)量不得超出攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量10%。⑸攪拌要求：攪拌砼前加水使攪拌機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充足濕潤。攪拌第一盤料時，考慮到筒壁上粘結(jié)砂漿損失，石子用量應(yīng)按級配數(shù)量減半。攪拌時砼要做到基礎(chǔ)卸凈，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不許可采取邊出料邊進料方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員及項目工程師同意不得隨意加減用水量。⑹砼運輸基礎(chǔ)施工采取機動翻斗車配合人力運漿車運輸砼，主體結(jié)構(gòu)采取塔吊吊運直接入模方法施工，處理砼垂直和水平運輸。砼運至澆筑施工面后，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其許可偏差值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。砼拌合物至澆筑點時溫度，最高不宜超出35℃，最低不宜低于5℃。依據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析，必需嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在許可范圍內(nèi)，才能確?；炷敛划a(chǎn)生裂縫?；炷翝仓^程中，前臺和后臺加強聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，降低砼轉(zhuǎn)運中停滯時間，有效控制砼入模溫度。⑺砼入模溫度控制指標(biāo)：①升值在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上小于35℃；②砼內(nèi)外溫差小于25℃；③砼測溫頻率：齡期5d內(nèi)每2h測溫一次；齡期6～14d內(nèi)每4h測溫一次；齡期15～28d內(nèi)每8h測溫一次。⑻預(yù)控方法①采取硅酸鹽水泥拌制砼，降低水化熱。②精心設(shè)計砼配合比，經(jīng)過試配摻加合適摻量減水劑，降低用水量，以達成降低水化熱目標(biāo)。③摻加適量粉煤灰，替換部分水泥，降低水化熱總量。④設(shè)置測溫孔，隨時掌握砼內(nèi)部溫度改變情況，方便立即采取方法降低內(nèi)外溫差。⑼澆筑前準(zhǔn)備工作①為了確保砼順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開專題交底會和動員會，充足做好準(zhǔn)備工作，為砼成功澆筑奠定基礎(chǔ)。②現(xiàn)場對施工班組做好交底，使工人能確實掌握要領(lǐng)和應(yīng)注意事項，模板、鋼筋內(nèi)必需根本清理潔凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗收以后才許可澆筑。③材料準(zhǔn)備組織好砼養(yǎng)護所需阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進場，和預(yù)防雨水物資和排水設(shè)備。④檢驗全部施工前條件是否含有（包含人、機、料、照明、天氣情況等多種環(huán)境條件）。⑽砼施工方法①澆筑砼前應(yīng)對機具進行抽查試運轉(zhuǎn)，同時配置專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應(yīng)確保水、電、照明不中止。同時要注意氣候改變情況，以確保砼作業(yè)連續(xù)進行。②澆筑方法：并肩從順長方向由遠而近向后退澆筑，步驟基礎(chǔ)一致。為預(yù)防上下二層出現(xiàn)冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗法，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之間接縫。③為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超出2m，如高度超出2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了確保砼結(jié)構(gòu)良好整體性，砼應(yīng)連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必需間隙時，間隙時間應(yīng)盡可能縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完成。⑾砼振搗方法依據(jù)砼澆筑自然形成坡度，在每個澆筑帶前后、中部部署一道振動器，這么經(jīng)過砼振動流淌達成均勻鋪坍要求。振動器要快插慢拔，快插是為了預(yù)防將表面砼振實而和下面砼分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成空洞。振動器要均勻排列，可采取“行列式”或“交錯式”次序移動，不應(yīng)混用，先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全方面震搗，組織好震動棒走向，嚴(yán)格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。移動間距：采取行列方法，每次移動位置距離小于30cm。插入深度：每次澆筑厚度應(yīng)不超出振動棒長度1.25倍，振搗二層時，應(yīng)插入下層中5cm左右。尤其是在斜面底部和邊角處要加強震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。通常插棒間距為40cm～50cm。每一插點要掌握好插棒時間，過短不易振實，過長可能會使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，通常每點振搗時間為15～30s。⑿泌水處理：砼澆筑中，隨時清除砼游離泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后1小時左右，用長刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提升砼密實度。⒀砼養(yǎng)護方法：降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達成降低塊體自約束應(yīng)力和提升砼抗拉強度，以承受外約束應(yīng)力時抗裂能力，對砼養(yǎng)護是很關(guān)鍵。砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需抽水設(shè)備和防雨防暑方法。砼養(yǎng)護采取二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護（2小時澆一次水）。當(dāng)氣溫較高時，覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完成后12小時內(nèi)以內(nèi)進行。砼澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B砼澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。⒁砼試塊制作養(yǎng)護要求：砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計強度、結(jié)構(gòu)部位編號、澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場試驗室內(nèi)進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，一組和構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護。⒂混凝土拆模要求：不承重砼（立柱、結(jié)構(gòu)柱等）側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能確保其表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆除。承重砼（現(xiàn)澆樓板、梁）強度達成100%時，方可拆模。6．7砌筑工程本工程±0.000以下基礎(chǔ)采取MU10實心磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采取非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。1、磚基礎(chǔ)工程⑴等鋼筋砼基礎(chǔ)達成一定強度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。⑵磚基砌筑前，應(yīng)先檢驗砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除潔凈。灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超出五層，隨盤隨靠平吊直。⑶在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。⑷砌基礎(chǔ)時可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分磚，然后在拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起，不然應(yīng)留置斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度2／3。⑸磚基礎(chǔ)中預(yù)留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或予埋，寬度超出50cm洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。⑹嚴(yán)格按圖示位置留洞，確保留洞位置正確。安裝管溝和洞口過梁時其型號、標(biāo)高必需正確，過梁兩端搭墻長度應(yīng)一致；底灰應(yīng)飽滿，如座灰超出20mm，用細石砼鋪墊。⑺對基礎(chǔ)圈梁模板支模尺寸、是否牢靠和模板內(nèi)是否清理潔凈等要進行具體檢驗，發(fā)覺問題立即糾正；澆筑砼時應(yīng)常常觀察模板、鋼筋是否走樣、變形，如有問題立即糾正。⑻梁柱箍筋除有特殊要求外，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎勾結(jié)合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。⑼鋼筋綁扎完成，應(yīng)立即會同相關(guān)人員進行隱蔽工程檢驗、驗收，嚴(yán)格按規(guī)范要求實施，并經(jīng)過監(jiān)理方認可后方可澆筑混凝土。2、主體結(jié)構(gòu)墻體封閉⑴施工工藝框圖：基層處理基層處理澆水找平原材料檢驗復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿磚墻撂底確保組砌方法正確墻體砌筑確保砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號、位置符合設(shè)計按要求自檢、互檢、專檢確保符合驗收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護制訂方法不許可亂剔鑿⑵施工關(guān)鍵點：①關(guān)鍵施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎結(jié)構(gòu)柱鋼筋→砌空心磚墻墻→清理。②以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工親密配合，墻體砌筑采取空心磚墻和砼硅酸鹽砌塊，砌外墻采取外手掛線，砌內(nèi)墻采取里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③空心磚墻在砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。砌筑宜采取“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超出500mm。④空心磚墻砌筑時，必需把預(yù)埋在柱中拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)?？招拇u墻和砼硅酸鹽砌塊砌筑應(yīng)上下錯縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范要求，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫。⑥空心磚運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超出2m。⑦砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體交接處，應(yīng)同時搭接進行砌筑，對不能同時砌筑又必需留置臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按結(jié)構(gòu)要求配筋。⑧按設(shè)計沿全部縱墻全高每500mm配置3φ6通長鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)長度大于1m。⑶為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點方法：①和結(jié)構(gòu)柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進。②全部預(yù)埋木磚及木門窗等木制品和砌體接觸部分，按設(shè)計要求均滿刷煤焦油或瀝青防腐劑兩遍。③墻體內(nèi)后敷電線管時，墻上開槽必需用開槽機作業(yè)，嚴(yán)禁用鏨子打槽，先用1∶2水泥砂漿填抹密實，再進行大面積抹灰，以