水電綜合項目工程預留預埋專項方案

第一章：編制說明一、編制依據(jù)二、編制標準三、編制內(nèi)容第二章：工程概況第三章：施工前準備一、技術(shù)準備二、材料準備三、勞動力組織和準備四、機具準備第四章：物資管理和控制一、物資管理二、物資控制第五章：安裝工程施工方案及關(guān)鍵技術(shù)方法一、給排水安裝工程二、電氣安裝工程第六章：安裝工程施工程進度計劃確保方法一、技術(shù)管理控制二、勞動管理控制第七章：成品保護方法一、給排水安裝工程成品保護二、電氣安裝工程成品保護第八章：安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工方法一、安全生產(chǎn)方法二、文明施工方法三、和土建配合第九章：降低安裝工程成本方法一、降低工程管理成本二、降低材料管理成本三、加強工藝管理方法四、降低施工機具成本五、節(jié)能方法第一章：編制說明一、編制依據(jù)1、由建設(shè)單位（業(yè)主）提供給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。2、現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)、質(zhì)量檢驗標準。

3、中國頒布現(xiàn)行安裝工程施工相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，所實施規(guī)范關(guān)鍵目錄以下：

○1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-

○2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-

○3《通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-

○4《通風管道技術(shù)規(guī)范》JGJ141-J363-

○5《壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范》GB50275-○6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-○7《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-○8《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

○9《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格》CJJ/T29-○10《給排水標準圖集》○11《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-

○12《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-

二、編制標準

本施工組織設(shè)計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進行充足研究和分析，針對本安裝工程，制訂了編制方案和編制計劃。將組織含有豐富施工管理和施工經(jīng)驗隊伍進現(xiàn)場，從機械設(shè)備、材料供給（部份甲供）和勞動力等多方面立即配置，確保各項目標實現(xiàn)。

三、編制內(nèi)容

本工程協(xié)議范圍內(nèi)所要求給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝工程內(nèi)容。

關(guān)鍵內(nèi)容為安裝工程質(zhì)量確保體系、施工技術(shù)方案、確保質(zhì)量方法、施工進度確保方法、安全文明施工方法、施工配合管理方法、質(zhì)量通病防治方法、現(xiàn)場消防方法等，并依據(jù)以上幾方面內(nèi)容進行編制。

依據(jù)安裝工程本身特點，在編制施工方案時，關(guān)鍵突出以下二方面內(nèi)容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。

四、編制目標

編制施工組織設(shè)計方案目標是：為了有效地指導和管理施工生產(chǎn)，確保安裝工程工期，提升安裝工程施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量控制目標。第二章：工程概況新建24m×120m平房倉2棟(1#2#)、24m×60m平房倉4棟(3#4#5#6#))、總倉容5.76萬噸，為單層鋼筋混凝土排架架構(gòu)；配套建設(shè)變配電間、消防泵房、消防水池、大門、門衛(wèi)室、一站式服務(wù)中心等隸屬設(shè)施及圍墻、道路、地坪、外網(wǎng)管線等總圖工程。建筑面積為12433平方米。安裝工程包含給排水、電氣。其中給排水安裝包含單元水表后到室內(nèi)給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道，排水工程做到室外第一個排水井處；電氣部分單元配電箱（電表）到室內(nèi)強電（預埋和安裝），底層強、弱電單元箱、配管做到室外對應(yīng)強、弱電檢驗井內(nèi)，弱電（配管及預埋）；消防、通風及空調(diào)孔洞預留工作。第三章：施工前期準備

安裝工程前期施工準備工作可分為臨設(shè)搭設(shè)、技術(shù)準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。

一、技術(shù)準備

認真熟悉和審查施工圖紙，結(jié)合水、電、通風和空調(diào)及相關(guān)弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)絡(luò)，使水、電、通風專業(yè)相結(jié)合、相對照。發(fā)覺有不合理或有疑問地方，立即作好統(tǒng)計，作為以后圖紙會審內(nèi)容，并把會審統(tǒng)計作為資料保留好。二、材料準備

依據(jù)施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料貯備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。材料進場后，立即向甲方代表和監(jiān)理企業(yè)進行報驗，并填寫好《材料檢驗單》。

由業(yè)主單位定廠、定價材料，應(yīng)提前30天報監(jiān)理企業(yè)和業(yè)主單位進行審核，方便盡早確定廠家和價格，便于落實材料采購。

由業(yè)主供給材料，提前半個月報監(jiān)理理企業(yè)和業(yè)主單位進行審核，確保設(shè)備型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供給材料提出到貨時間，方便業(yè)主和供給商簽署協(xié)議時落實供給計劃。

三、勞動力組織和準備組織精干施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間合理搭配，技術(shù)工和一般工百分比要滿足合理勞動搭配，確保安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種施工人員必需持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。

四、機具準備

依據(jù)采取施工方案，安排施工進度，確定施工機械類型、數(shù)量進場時間，并編制安裝工程使用機具需用量計劃。

依據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具情況，由項目施工技術(shù)員進行合理調(diào)配使用，以提升機具使用效率。擬投入關(guān)鍵機具以下表所表示。

擬投入關(guān)鍵機械設(shè)備表

序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注

1電焊機BX1-4601臺按進度陸續(xù)進場

2砂輪切割機φ400mm1臺按進度陸續(xù)進場

3氧乙炔割具30型1套按進度陸續(xù)進場

4角磨機φ100mm1臺按進度陸續(xù)進場

5手電鉆φ3～13mm1把按進度陸續(xù)進場

6沖擊電錘φ6～25mm1把按進度陸續(xù)進場

7彎管器φ15～108mm1臺按進度陸續(xù)進場

8電動開孔器φ15～65mm1臺按進度陸續(xù)進場

9墻槽切割機Z1E-SF2-1101臺按進度陸續(xù)進場

10電動水壓泵6.3Mpa1臺按進度陸續(xù)進場

第四章：物資管理和控制

一、物資管理

甲方應(yīng)按乙方計劃要求進場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供給物資到場。材料或設(shè)備檢驗應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)依據(jù)物資不一樣要求，妥善保管。

乙方采購物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，立即完善好多種手續(xù)后方可使用。所用材料或設(shè)備在進場后，須做好防潮、防雨方法，確保材料或設(shè)備質(zhì)量不受外界環(huán)境影響。

二、物資控制

1物資采購和進貨檢驗

工程材料、設(shè)備需用計劃由各專業(yè)施工員依據(jù)設(shè)計文件編制。在計劃中明確材料或設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進場時間和質(zhì)量要求。

根據(jù)施工協(xié)議及相關(guān)材料、設(shè)備供給文件，材料部門分門別類編制計劃。

采購必需在合格供給商之間采購，合格供給商評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按企業(yè)質(zhì)量體系文件進行評定。

物資檢驗應(yīng)隨時做好統(tǒng)計，它包含：

文件資料驗證：包含進貨單、裝箱單、質(zhì)量證實書、合格證、產(chǎn)品說明書等。

實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合對應(yīng)要求。

必需經(jīng)過驗證合格產(chǎn)品方能入庫保管。

2甲供物資控制

項目部材料員負責和甲方相關(guān)材料人員配合進行甲供物資管理工作，其物資交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場共同實施。

甲供物資應(yīng)分別建帳和標識。

甲方應(yīng)按《材料設(shè)備需用量計劃》要求提供物資。

3物資標識和保管

入庫房及現(xiàn)場各類物資應(yīng)有對應(yīng)標識牌（標牌、標簽、標識等），以表明物資名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。

對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標識。

物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。

作業(yè)班組在領(lǐng)用關(guān)鍵物資時，必需在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，方便查找。

物資保管應(yīng)嚴格按要求進行：易燃、易爆物資、珍貴物資單獨存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮方法。

物資標識和保管工作由項目部材料員負責。第五章：安裝工程施工方案及關(guān)鍵技術(shù)方法一、給排水安裝工程施工方案及關(guān)鍵技術(shù)方法

本工程給排水安裝工程，關(guān)鍵包含生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采取PPR塑料管，采取熱熔連接；雨水排水管道采取承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采取UPVC排水管、轉(zhuǎn)換層以下采取柔性鑄鐵排水管，不銹鋼卡箍連接；空調(diào)冷凝水管采取UPVC排水管。

1、給排水安裝工程施工次序

○1給排水管道安裝施工次序為：從下向上進行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→和設(shè)備連接。

○2給水設(shè)備安裝施工次序：按設(shè)計圖進行基礎(chǔ)驗收→放線→設(shè)備拖運吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正→清洗→裝配→單機試車。

2、給排水安裝施工前準備

○1資料準備：認真搜集和給排水安裝工程相關(guān)施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。

○2給排水施工技術(shù)員，開工前認真熟悉施工圖紙，查對管道標高、坐標有沒有矛盾，并形成讀圖統(tǒng)計，作為圖紙會審統(tǒng)計。

○3做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢統(tǒng)計、限額領(lǐng)料等方面，編制具體施工技術(shù)方案。

操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。

安全注意事項：施工人員必需嚴格遵守國家安全勞動保護法，全部進入施工現(xiàn)場人員，要接收安全教育、防火教育，學習安全法規(guī)，并做好統(tǒng)計。

質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達質(zhì)量要求和技術(shù)標準，寫明所做工作安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考評安裝工人標準。

自檢統(tǒng)計：對施工班組應(yīng)下達自檢統(tǒng)計要求。施工班組生產(chǎn)產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，方便施工員復檢，自檢統(tǒng)計由施工班組長交施工員存檔。

限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依據(jù)設(shè)計圖、損耗量對班組實施材料領(lǐng)用控制手段，并用專業(yè)表格反應(yīng)出來。專業(yè)施工人員依據(jù)當月生產(chǎn)情況，將班組當月所需主材、輔材下達限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費。

3、UPVC承壓塑料排水管道安裝施工方法和技術(shù)方法

○1工藝步驟

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→完工驗收。

○2安裝準備

材料準備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度小于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必需有合格證件；選擇膠水和管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。

工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、線墜等。

○3預制加工

依據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，通常為承口深度3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢靠，粘牢后立即將溢出粘接劑擦拭潔凈，多口粘接時注意預留口方向。

○4UPVC排水干管安裝

依據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采取支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必需符合下表要求，且支架間距均勻，部署美觀。干管施工條件含有時，將預制加工管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必需按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置正確，最終把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。

排水橫管管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200

支架最大間距(m)0.500.751.001.502.00

UPVC排水管支架間距表

當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所要求數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢驗口或清掃口，方便以后維修方便。

管徑(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200

距離(m)101215202020

UPVC排水管檢驗口或清掃口設(shè)置間距表

UPVC塑料排水干管縱橫方向彎曲許可偏差為：每1米許可偏差為1.5mm，全長25米以上許可偏差為小于38mm。

○5排水立管安裝

按設(shè)計坐標要求將洞口預留,尺寸正確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必需設(shè)置檢驗口,以后每隔六層設(shè)一個，中心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預留膨脹量10～20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架和管道接觸緊密；立管安裝完成后，應(yīng)檢驗三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。

UPVC塑料立管垂直度許可偏差為：每1米許可偏差3mm，全長5米以上許可偏差為小于15mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管大小比穿立管徑大一個號，套管環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，伸出板面部分作防腐處理?！?排水管道閉水、通水、通球試驗

排水管道干、立、支管安裝完成后，對隱蔽排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。

排水管道閉水試驗圖示

排水管道在完工前應(yīng)進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，以排水管道水流通暢且無滲漏為合格；

通球試驗時，通球球徑大于管內(nèi)徑3/4，膠球從排水立管頂端投入，并注入一定水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗統(tǒng)計。

4、柔性排水鑄鐵管道安裝施工方法和技術(shù)方法

○1施工工藝步驟

安裝準備→預制加工→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗→通水試驗→通球試驗

○2安裝準備

材料準備：柔性鑄鐵排水管及管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄鐵管壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑整齊,無浮砂、粘砂，更不許可有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密;法蘭連接螺栓直徑和長度應(yīng)符合規(guī)范要求;橡膠密封圈質(zhì)量符合要求。多種規(guī)格鑄鐵管和管件全部應(yīng)有合格證，并經(jīng)報驗合格后方可使用。

工具準備：手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。

○3預制加工

依據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工技術(shù)交底，檢驗、查對預留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段長度，進行預制加工。預制加工時注意各三通、彎頭等管件甩口方向應(yīng)和設(shè)計一致，各預留甩口之間尺寸符合設(shè)計要求。預制好直管段應(yīng)編好號，并碼放在平坦場地上，管段下面用木方墊平墊實，預防管段彎曲變形。

○4污水和廢水干管安裝

依據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，選擇支、吊、托支架形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，部署美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架和管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢靠、結(jié)構(gòu)合理，支架用型鋼應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。

干管施工條件含有時，將預制加工好直管段，按編號運至安裝部位，并清理潔凈各直管段承口和插口上垃圾和油污，把準備好法蘭和橡膠圈套在有插口直管段上，用螺栓進行連接，螺栓緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，確保接口嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母長度小于螺栓直接半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干管安裝完成后把預留各甩口用水泥進行封堵，以防管道堵塞。

干管安裝時應(yīng)有一定坡度，確保排水通暢。設(shè)計要求，污水管道標準坡度為＜DN150=0.026；DN200=0.01。

隱蔽污水干管必需做灌水試驗,合格后方可進行隱蔽。

柔性排水鑄鐵水平干管縱橫方向彎曲許可偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米許可偏差為1mm，全長25米許可偏差為小于25mm。

○5污水和廢水立管安裝

確定立管上支架形式，并制作好。安裝時，應(yīng)用鐵絲上下進行吊線，并在每層立管1.5～1.8米處栽上預制好支架，為立管安裝做好準備。

把原已預制好各立管段，按編號運至對應(yīng)立管位置。安裝立管二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預制好立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管承口內(nèi)（承口和插口清理潔凈），并把準備好橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮賠償，柔性鑄鐵管和件在承插口處要留有脹縮賠償余量。

立管上檢驗口應(yīng)每隔六層設(shè)一個，底層和最高層必需有，中心間距為距地1000mm，檢驗口朝向應(yīng)滿足以后維修方便。柔性鑄鐵排水立管垂直度許可偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米許可偏差為3mm，全長5米或5米以上許可偏差為小于15mm。立管安裝完成后，配合土建用不低于樓板標號混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進行，第一次為孔洞高度1/3，第二次再全部澆注滿，以確保堵洞嚴密不漏水。

○6污水和廢水排水支管安裝

如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管支架常見磚砌做支墩，如在板面以下，采取吊架安裝；不管采取支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)和干管安裝坡度要求一致。

○7灌水試驗、通水試驗、通球試驗

鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同UPVC塑料管施工方法一樣。

5、給水管道施工方法和關(guān)鍵技術(shù)方法

○1給水管道施工工藝步驟：

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→完工驗收。

○2施工準備

給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術(shù)交底和材料準備，關(guān)鍵處理圖紙中存在問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。

在土建主體施工時，因為本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，所以要尤其注意多種套管預留及預埋件預埋，進行嚴格技術(shù)復核，并立即辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應(yīng)派專員負責值班，立即處理現(xiàn)場出現(xiàn)問題。

本工程給水管道關(guān)鍵施工方法有熱熔連接。○3熱熔連接

生活、冷熱水管道采取PPR塑料管，采取熱熔連接。給水管道走向、標高及座標等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)方法：管道熱熔連接前，先把熱熔器加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進熔接器模頭內(nèi)，待溫度達成260±50C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，快速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求：6、管道支架安裝

管道支架設(shè)置高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。支架尺寸和型式應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采取鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要立即打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中部分外，應(yīng)立即刷防銹漆做好防護處理。

支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架通常要求以1.5～1.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮部署美觀，管道支架最大間距應(yīng)符合下表要求。

公稱直徑(mm)DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150

支架最大間距(m)保溫管道2.02.53.03.04.04.56.0

不保溫管道3.54.04.55.06.06.58.0

管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁中線以上，這么能夠使管道對梁外力，不落在梁彎矩最大地方，管子和支架抱箍必需牢靠美觀，且接觸緊密.

7、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗

生活給水管道水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，通常小于10kgf/cm2，且大于6kgf/cm2;水壓試驗時，優(yōu)異行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力(為工作壓力1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降小于0.05Mpa為合格。

強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢驗，以接口處不滲不漏為合格。

系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，并確保有足夠壓力和流量，以管道末端出水口處水質(zhì)和入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。二、電氣安裝工程施工方案及關(guān)鍵技術(shù)方法

本工程電氣安裝，關(guān)鍵包含電氣照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)二部分。

電氣安裝工程關(guān)鍵分項由線管、線盒預留預埋，線槽和橋架安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。

1、電氣安裝施工次序

安裝準備→管路預制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。

2、電氣安裝施工準備

專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習。依據(jù)施工圖具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢統(tǒng)計等方面作具體解釋和交底。

操作方法:施工員依據(jù)工程進度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班組施工作業(yè)進行全方面交底，有針對性對操作方法和施工具體要求，作具體交待，指導作業(yè)班組進行施工。

安全注意事項：在進行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進行該部分安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。

3、電氣安裝工程關(guān)鍵施工方法和技術(shù)方法

○1配合土建施工預留預埋時，應(yīng)首先搞清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預留預埋高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢靠，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)模板處，用防銹漆或其它有區(qū)分油漆做好標志，引出混凝土墻、地面管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。全部管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不一樣專業(yè)配管用不一樣標識和圖紙相符編號，嚴防漏配?！?PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近線路進行敷設(shè),且盡可能降低彎頭數(shù)量,方便管內(nèi)穿線時降低阻力；暗敷線管彎曲半徑大于管外徑6倍，彎管時采取專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢靠,綁扎間距小于1米,線管保護層厚度大于15mm；暗敷于砌體內(nèi)PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿強度等級大于M10作抹面保護，其厚度大于15mm；全部進盒電線管，必需采取鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入盒面上敲落孔應(yīng)確保完好無損。

○3線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，確保支吊架在同一直線上。各功效用房內(nèi)水平槽架安裝應(yīng)加防震方法；橋架上支架固定點間距應(yīng)小于2米，固定橋支架必需牢靠、美觀；橋架連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采取方徑螺栓，且螺母放在橋架外側(cè)；不一樣電壓、不一樣用途電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必需有可靠接地；垂直敷設(shè)電纜其垂直度許可偏差在5mm以內(nèi)。

金屬線槽和線槽之間接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)導線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)合適固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所線槽應(yīng)需蓋板齊全?！?管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢驗各個管口護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線同時往管內(nèi)吹入合適滑石粉。穿線時，同一交流回路導線，必需穿入同一管內(nèi)，不一樣回路、不一樣電壓和交流和直流導線，不得穿入同一管內(nèi)。

穿入管內(nèi)導線包含絕緣層總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積40%，且穿入導線應(yīng)能滿足以后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后墻體，如有接頭必需在箱、盒內(nèi)。導線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導線應(yīng)預留長度150mm，在配電箱內(nèi)預留長度為配電箱周長二分之一，出戶導線應(yīng)預留1.5米。

導線分色:穿入管內(nèi)導線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿線時依據(jù)各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作合適調(diào)配，確保各相之間負荷平衡?！?電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)前，要認真檢驗電纜型號、規(guī)格和設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺點。低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。

敷設(shè)時在終端頭及接頭周圍要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少許長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時，不許進行敷設(shè)，不然要有計溫方法，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好條件下進行，并有防塵和外來污物方法。

電纜終端頭和接頭從開始剝切到制作完成，必需連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，預防灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭外殼和該處金屬護套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采取銅絞線，其截面不宜小于10cm2。

○6配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，依據(jù)抹灰厚度進行。

配電箱、柜安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清楚，接線整齊，ＰＥ線安裝顯著牢靠。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必需使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。

○7照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接和器具連接，多股導線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后和器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應(yīng)為火進控出再接燈，大型燈含有安全確保方法，特殊場所燈具應(yīng)有減震方法，多種箱盤及大型燈含有可靠接地。照明器具型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，安裝標高符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。成排照明燈具安裝時，其中心線許可偏差小于5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關(guān)面板時，高度應(yīng)一致，高低差小于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，許可偏差小于5mm。

一般燈具安裝，將接燈線從木臺出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢靠。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好接頭調(diào)順，木臺中心找正。多種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)垃圾清理潔凈；開關(guān)高度距地為1.4米距門邊距離為150～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差小于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完成，進行通電調(diào)試，檢驗燈具控制是否靈活、正確，開關(guān)和燈具控制次序應(yīng)相對應(yīng)，如發(fā)覺問題，必需先斷電，后查找原因進行修理?！?防雷接地

工藝步驟：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎(chǔ)接地體安裝.

按通常要求全部電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電金屬外殼，均應(yīng)做良好接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機構(gòu)金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及全部金屬支架，全部必需可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專員負責，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)和主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并和門窗相連接；專用接地采取銅線時，則需用銅套管壓接，和接地體用端子連接。

接地電阻測試：用專用電阻測試儀，對全部斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程完工后，應(yīng)由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好統(tǒng)計。第六章：安裝工程施工進度計劃確保方法一、技術(shù)管理

組織施工人員進行技術(shù)培訓，使施工人員對操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范心中有數(shù)，并嚴格按設(shè)計要求進行施工，以杜絕在施工中發(fā)生“返工”現(xiàn)象，提升勞動生產(chǎn)效率，加緊施工進度。

安裝各專業(yè)應(yīng)在項目經(jīng)理協(xié)調(diào)下,合理組織施工，各專業(yè)在進行分項施工時，應(yīng)充足考慮到其它相關(guān)專業(yè)施工時間，不一樣專業(yè)可同時進行穿插或交叉施工作業(yè)，做到上道工序不影響下道工序施工，以確保安裝工程施工生產(chǎn)連續(xù)進行。

二、勞動力管理

依據(jù)各專業(yè)工程量，計算出各專業(yè)定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場進度要求，合理組織和按排勞動力進場，以不延誤安裝工程施工，以提升施工進度。

依據(jù)工程情況進行合理分工，管道安裝由管道組負責，電氣安裝由電工組負責，通風管道安裝由通風工、鉚工負責，管道保溫由保溫組負責，多種材料油漆應(yīng)由油漆工負責，多種電焊作業(yè)由電焊工負責。只有進行合理分工，才能確保安裝施工質(zhì)量，提升各分項施工進度。

三、機械操作和使用

進行機械化作業(yè)是提升施工生產(chǎn)進度必需手段，所以在安裝過程中，應(yīng)最大程度地利用機械進行作業(yè)，以提升施工進度。

在生產(chǎn)過程，施工人員要合理使用機具，各專業(yè)施工員依據(jù)各自分項工程進度要求，相互間進行合理調(diào)配使用機具，以提升機具使用效率，叢而提升施工生產(chǎn)進度。

四、材料供給

工程開工后，項目部編制材料或設(shè)備計劃。甲供材料應(yīng)提前1~2月交甲方備料，自購材料提前一個星期交材料員采購，以確保材料和設(shè)備供給不影響工程連續(xù)施工，滿足安裝工程進度需要。

全部材料或設(shè)備進場后由甲方代表和監(jiān)理代表進行驗收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設(shè)備不合格而造成“返工”現(xiàn)象，以確保安裝工程正常施工。

五、施工過程控制

為實現(xiàn)安裝工程進度目標，依據(jù)施工進度計劃，實施平面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合快速施工方法。統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定時召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間施工配合，立即處理施工中存在問題，加強對關(guān)鍵部位施工控制，確保各進度控制點實現(xiàn)，加強學習和推廣應(yīng)用優(yōu)異施工技術(shù)，施工工藝來確保工期進度。

施工前期以“施工技術(shù)準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術(shù)準備工作，使工程各項條件全部在施工前得四處理，以確保安裝順利進行。

施工中期以“施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃”為中心，狠抓施工組織設(shè)計落實，立即平衡調(diào)度，采取有效方法，確保工程進度按網(wǎng)絡(luò)計劃，實現(xiàn)和周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規(guī)范進行施工，嚴格按工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達優(yōu)，使工期得以確保。

施工后期清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺點、質(zhì)量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗。第七章：成品保護方法一、給排水安裝工程成品保護

1、給水用管道在施工過程中，穿越結(jié)構(gòu)孔洞時，嚴禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時應(yīng)取得設(shè)計、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場工程師同意后，方可施工，預防影響土建結(jié)構(gòu)。

2、暗敷于墻體內(nèi)給水管道，在施工開槽時，應(yīng)先在土建結(jié)構(gòu)上劃線后采取石切割機切好槽，方可進行打槽，以預防損壞土建結(jié)構(gòu)。同時，暗敷于墻內(nèi)管道施工完成后，在結(jié)構(gòu)表面做好管道走向標識，預防在裝飾過程中被電錘等工具打壞。

3、全部管道材料進場時，應(yīng)堆放在干燥無積水地方，管道材料表面塑料薄膜包裝，臨時不要拆除，待安裝完成后完工驗收前再拆除，以預防管道表面受損。

4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進行施工，以預防土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。

5、無表面包裝管道安裝完成后，采取塑料薄膜包裹好，預防被土建施工時表面受污染。管道安裝完成，交工驗收前進行刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面保護，預防管道在刷漆時污染土建墻面。

6、全部給排水管道在施工完成后，應(yīng)立即進行管口封堵，預防雜物掉入管口內(nèi)造成以后管道堵塞。

7、全部儀器、儀表、水龍頭等物，待完工驗收前裝上，預防受損。

8、給水系統(tǒng)通水調(diào)試時，應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)逐一進行檢驗，確定無漏水現(xiàn)象后，方可進行送水，預防在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。

9、在管道安裝過程中，如發(fā)覺破壞了電線管，應(yīng)立即通知電氣專業(yè)人員進行修復，預防以后線管被堵。

二、電氣安裝工程成品保護方法

1、電氣設(shè)備進場時，應(yīng)把設(shè)備放在干燥無積水地方，并做好防潮方法，尤其關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)派人進行看護，預防零配件丟失。

2、管內(nèi)穿線工作應(yīng)在裝飾工程墻面刷漆前進行，以預防在穿線過程中，污染裝飾墻面。

3、燈具、面板安裝前，全部辦公用房應(yīng)上鎖，預防安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生。

4、電纜在敷設(shè)時，不許可在地面上拖拉，預防電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設(shè)完成后，應(yīng)派專員進行看護，預防電纜丟失。

5、電氣施工人員，在施工過程中嚴禁隨意剔打砌體結(jié)構(gòu)，確需剔打時應(yīng)采取切割機開槽后進行，以保護好砌體結(jié)構(gòu)。

6、燈具安裝時，作業(yè)人員應(yīng)戴好手套，預防手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上燈具孔洞，應(yīng)和裝飾作業(yè)人員配合好，應(yīng)按廠家提供燈具大小進行開孔，預防開孔過大，影響吊頂美觀。第八章：安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工方法

一、安全生產(chǎn)方法

1、安全生產(chǎn)組織管理體系及職責

建立安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強落實“安全第一，預防為主”方針。工地設(shè)專職安全員，負責對安裝工程施工現(xiàn)場安全檢驗、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實施三級安全管理，建立以安裝項目經(jīng)理為直接責任人安全生產(chǎn)管理體系，項目部管理人員和職員應(yīng)按《安全生產(chǎn)責任制》所要求制度，推行各自職責，確保安全生產(chǎn)。

2、防范關(guān)鍵

事故控制點：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害。

控制點管理：制度健全無漏洞、檢驗無差錯、人員無違章。

3、安全管理制度

建立和健全安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)無事故。

建立安全教育制度:安裝工人進場時,立即做好安全三級教育，組織安全知識學習并進行考評，對考評不合格職員不能錄用。組織工人進行安全技術(shù)培訓和考評,做到持證上崗，對無證操作者一律不許可上崗作業(yè)。

建立安全交底制度：安裝工程各分項工程在施工生產(chǎn)前,施工技術(shù)人員應(yīng)做好安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)針對施工作業(yè)實際情況,作具體、具體、明確安全交底。

建立安全生產(chǎn)責任制：專職安全員在對職員進行安全教育同時，和職員簽署安全生產(chǎn)責任狀，把安全生產(chǎn)責任制落實到每個職員，使職員心中切記“安全第一”安全生產(chǎn)方針。

4、安全方法

為了落實“安全第一，預防為主”和“生產(chǎn)必需安全”方針，安裝工程施工現(xiàn)場必需采取以下安全技術(shù)方法，以確保完成施工任務(wù)。

施工現(xiàn)場全部安裝工人必需嚴格實施《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。施工人員應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用具采取安全防護方法，進入現(xiàn)場必需遵守安全紀律和制度。

施工現(xiàn)場臨時用電線路和設(shè)施安裝和使用，必需符合《建設(shè)工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—93）和建設(shè)部頌發(fā)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）要求，用電線路必需按《臨時用電施工組織設(shè)計》要求架設(shè)，嚴禁任意拉接電線?，F(xiàn)場施工用電采取TN-S系統(tǒng),嚴禁保護接零和工作零線混接,保護零線必需作反復接地,接地電阻小于10Ω。

安裝工程施工現(xiàn)場臨時用電，必需做到三級配電，二級保護，大型機械必需做到“一機、一閘、一箱”，并常常對配電箱內(nèi)漏電斷路器進行檢驗，發(fā)覺失靈立即更換?，F(xiàn)場各類施工機械，除作保護接零外，必需在設(shè)備負荷首端處，設(shè)備漏電保護裝置。

施工現(xiàn)場必需有確保施工安全要求照明。通常潮濕場所使用各類照明燈具電壓不得大于36V，以確保施工用電安全。在2米以上施工高度進行安裝作業(yè)時，必需按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）要求設(shè)置安全防護方法。施工責任人對本工程高處作業(yè)安全技術(shù)負責。各工種進行上下立體作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。

使用氧-乙炔氣或電焊進行焊割作業(yè)時，應(yīng)把作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品清除潔凈或做好隔離方法，并派專員看護,方可進行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間間距大于15米。在有預留洞口、電梯井道口或有安全警示牌地方進行安裝作業(yè)時，應(yīng)做好防滑、防墜方法，以防墜落事件發(fā)生。

二、文明施工方法

文明施工是一項科學管理工作，也是現(xiàn)場管理中一項綜合性基礎(chǔ)管理工作。堅持文明施工，肯定能促進、帶動、完善企業(yè)整體管理，增強企業(yè)“內(nèi)功”，提升整體素質(zhì)，并能向社會反應(yīng)企業(yè)管理形象，提升企業(yè)著名度和市場競爭能力。所以必需加強工地文明施工建設(shè)，具體方法以下：

臨時施工設(shè)施井然有序，工程施工要保持工完場清，多出材料要歸堆，廢料、下腳料立即回收，確保有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮方法。

施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集中堆放，