自來水水源管線遷移綜合項目工程綜合項目施工組織設(shè)計

顧儀征市自來水水源管線遷移工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)、編制標準1編制依據(jù)1.1《儀征市源水管線遷移工程招標文件》及其附件。1.2儀征市源水管線遷移工程設(shè)計圖紙。1.3《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》〖GB50268—97〗,國家現(xiàn)行建筑安裝工程驗收規(guī)范及現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)。1.4招標答疑及招標答疑補充通知。1.5施工現(xiàn)場所處區(qū)域地形地貌、水文地質(zhì)、氣候氣象資料和施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境實際情況。1.6業(yè)主主持召開招標會及現(xiàn)場踏勘實際情況。2編制標準2.1遵照《招標文件》標準嚴格根據(jù)招標文件中工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、安全目標等要求編制施工組織設(shè)計，滿足招標方各項要求。2.2遵照設(shè)計文件標準在編制施工組織設(shè)計時，認真閱讀查對取得設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計標準編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標準要求。2.3遵照施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準標準在編制施工組織設(shè)計時，嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工技術(shù)方案，認真實施工程質(zhì)量檢驗及驗收標準。2.4遵照實事求是標準在編制施工組織設(shè)計時，依據(jù)該標段工程特點，突出表現(xiàn)環(huán)境保護和文明施工要求，從實際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，把環(huán)境保護和文明施工作為關(guān)鍵內(nèi)容，制訂專題方案，確保使施工對環(huán)境影響降到最低，表現(xiàn)快速，有序、優(yōu)質(zhì)、高效施工作風(fēng)和精神面貌。2.5表現(xiàn)“安全第一、防范結(jié)合”標準嚴格根據(jù)施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制訂切實可行方法，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師監(jiān)督指導(dǎo)，嚴厲安全紀律，嚴格根據(jù)規(guī)章程序辦事。2.6遵照科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力標準配置技術(shù)能力墻、有豐富同類工程施工經(jīng)驗技術(shù)人員，同時，在編制施工組織設(shè)計時，充足利用“四新”結(jié)果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中先導(dǎo)作用。2.7遵照專業(yè)隊伍施工和綜合管理標準以專業(yè)化隊伍為基礎(chǔ)形式，配置必需施工機械設(shè)備，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達成整體優(yōu)化目標。2.8遵照貫標機制標準市ISO9001質(zhì)量標準體系在本項工程中自始至終得到有效運行。2.9遵照文明施工和環(huán)境保護標準施工中嚴格實施《環(huán)境保護法》和儀征市相關(guān)文明施工和環(huán)境保護地方法規(guī)，創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場”。工程概況1工程特點、性質(zhì)和范圍：本工程為儀征市源水輸水管線遷移，工程起點九號路原有管線處，經(jīng)新建快速公路至胥浦河，設(shè)計管線總長為2239米。2工程特點及難點2.1工程特點及難點2.1.1本工程使用關(guān)鍵為玻璃鋼夾砂管、局部為鋼管。不一樣管徑、管件之間轉(zhuǎn)換較多，在施工過程中隊施工質(zhì)量有七是不一樣管徑、管件轉(zhuǎn)換處施工工藝、施工質(zhì)量要尤其注意。2.1.2本工程工程量大，工期短。施工過程中須依據(jù)施工現(xiàn)場進展情況隨時調(diào)整施工布署、合理安排施工進度。2.1.3在施工過程中必需注意文明施工、安全施工、避免施工擾民、確保施工安全。2.1.4本工程管線緊鄰已建高壓輸電線路和污水管線，施工前必需和各相關(guān)單位協(xié)調(diào)，確保輸電線路等安全。2.2施工組織對策2.2.1我企業(yè)將抽調(diào)含有豐富給水管道施工經(jīng)驗及較強理論知識工程管理人員組成施工項目部，并配置精干、有多年管道施工經(jīng)驗技術(shù)人員及施工隊伍負擔(dān)本工程施工任務(wù)。2.2.2在本工程施工中，我們將嚴格落實實施ISO9001質(zhì)量管理體標準，以科學(xué)施工組織、嚴謹施工態(tài)度、嚴格質(zhì)量確保體系指導(dǎo)整個施工過程，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明進行。2.2.3在施工過程中，我們將主動配合工程是對本工程監(jiān)督、指導(dǎo)，服從統(tǒng)一安排，同其它弟兄單位搞好協(xié)調(diào)，認真推行工程是對本工程各項要求，識大致、顧大局，確保本工程在甲、乙雙方共同努力下順利、完善進行。2.2.4在施工過程中，我們將結(jié)合多年施工經(jīng)驗，依據(jù)本工程進展情況立即調(diào)整施工布署、主動組織施工。在需要時，能夠二十四小時不間斷施工以確保工程施工正常進行。3工程目標3.1質(zhì)量目標：合格。3.2工期目標：60天（11月8日至1月6日）。3.3安全文明施工目標：杜絕重大傷亡事故，創(chuàng)建文明施工工地。施工方案設(shè)計1施工程序：落實施工任務(wù)簽署施工協(xié)議開工前準備施工實施階段交工驗收階段。2單位工程劃分：2.1本工程由兩條管道，分為一個單位工程。3施工工序：測量點交定點放線溝槽上寬放線井點降水設(shè)施開挖溝槽開挖基礎(chǔ)處理管道及附件安裝完工測量試壓支墩、井室等隸屬設(shè)施砌筑試壓回填管道壓力及嚴密性試驗沖洗消毒溝槽回填場地清理。4關(guān)鍵工序施工方法4.1工程測量、定點放線4.1.1施工前應(yīng)先會同業(yè)主、工程師進行管線控制點移交工作。我方技術(shù)責(zé)任人、測量員應(yīng)對移交管線坐標、水準控制點進行復(fù)測。確定無誤后，應(yīng)對各控制樁進行三點定位引出指示樁。全部控制點均應(yīng)使用素混凝土澆筑固定等措施對其進行有效保護。4.1.2測量中，應(yīng)組織人員對施工場地進行仔細勘察，搜集場地高程、地下現(xiàn)存管網(wǎng)、施工區(qū)域內(nèi)建（構(gòu)）筑物位置、施工區(qū)域周圍環(huán)境，現(xiàn)場能源分布情況等數(shù)據(jù)，并對施工人員進行交底。4.1.3管線定線后，技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)設(shè)定測量控制點對管線位置按施工圖樁號復(fù)測，并把實際測量結(jié)果報工程師審核。復(fù)測管線位置和施工圖出入較大時，應(yīng)和工程師立即溝通，方便按實際情況處理。4.1.4測量儀器準備：施工關(guān)鍵測量儀器配置表序號名稱產(chǎn)地型號用途精度數(shù)量1水準儀北京AL25A水準測量2.5mm/測回12水準儀西安CY25A水準測量2.5mm/測回13經(jīng)緯儀北京J2-CD水平角測量2秒14經(jīng)緯儀蘇州J2E水平角測量2秒15鋼卷尺福州50M距離測量合格54.1.5施工測量許可偏差：施工測量許可偏差祥見《施工測量許可偏差》所列標準實施。4.1.6施工測量技術(shù)要求4.1.6.1臨時水準電荷管道軸線控制裝設(shè)置應(yīng)便于觀察且牢靠，并應(yīng)采取保護方法。施工管線沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個。4.1.6.2施工測量許可偏差項目許可偏差水準測量高程閉合差平地±20√L（mm）山地±6√L（mm）等精度雙儀水準測量許可差±0.5mm水準儀水準角絕對值﹤0.5”導(dǎo)線測量方位角閉合差±40√n（”）導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/50004.1.6.3臨時水準點、管道軸線控制莊、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)常常校核。4.1.6.4已建管道和本工程銜接平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。4.1.6.5施工測量時要消除儀器光學(xué)對點誤差。對點時，必需將對點器鏡對著對應(yīng)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c，消除對點誤差。4.1.7測量方法4.1.7.1水準儀、經(jīng)緯儀要根據(jù)計量要求檢驗合格后才能使用。4.1.7.2建立高程基準控制點，基準控制點數(shù)量每公里不得小于兩個。高程基準控制點是施工臨時水準點基點，必需確保不受破壞。高程基準控制點應(yīng)為金屬或混凝土材料，設(shè)于不受碾壓且地質(zhì)條件良好位置；基準點應(yīng)用三點定位法定位并常常校核水準精度。4.1.7.3閉合復(fù)測引測水準點、定位點，并和已建成相關(guān)工程、部位或工程師給出控制點查對；復(fù)測誤差小于許可誤差時方可使用。4.1.7.4使公眾每次水準測量時，全部要查對兩個臨時水準點，確定無誤后方可使用。4.1.7.5每次施工放線測量全部應(yīng)由工程質(zhì)量組質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可使用。施工測量基準控制點應(yīng)由項目部技術(shù)責(zé)任人復(fù)測無誤后方可使用。4.1.7.6做好《施工測量紀錄》并由技術(shù)責(zé)任人審核、認定、存檔。4.2組織施工現(xiàn)場設(shè)施交底4.2.1聯(lián)絡(luò)相關(guān)市政地下設(shè)施管理單位進行設(shè)施交底。4.2.2做好交底情況紀錄、現(xiàn)場標識，并向挖掘機手及施工人員交底。4.3井點降水4.4溝槽開挖4.4.1人工開挖地下設(shè)施，具體測量設(shè)施所需數(shù)據(jù)。4.4.2做好穿越設(shè)施設(shè)計變更方案，向工程師申報設(shè)計變更。4.4.3根據(jù)施工規(guī)范要求溝槽底寬及定額要求放坡系數(shù)確定溝槽上寬并灰線標識。4.4.4溝槽開挖時，起點及終點應(yīng)各留出溝槽深度三倍以上長度原土溝槽不得開挖，以做試壓支敦后靠背土。4.4.5反鏟挖掘機開挖土溝槽。為預(yù)防超挖，槽底以上應(yīng)留出０.１米土層暫不開挖，待管道安裝前人工清理至設(shè)計標高。4.4.6石溝槽采取機械鉆眼—爆破—機械結(jié)合人工清渣，溝槽開挖深度按設(shè)計說明及斷面圖進行開挖.將不符合回填質(zhì)量要求及回填量需要量以外全部機械結(jié)合人工裝車外運至工程師指定地點。溝槽開挖要充足考慮舊管拆除需要，確保一次成型。4.4.7須現(xiàn)場堆放殘土應(yīng)距離溝槽上緣漕口0.8米以上，堆高不得超出1.5米。4.3.8有地下水時應(yīng)在開挖過程中在溝槽寬度上留出排水溝寬度、然后人工開挖明溝及排水及基坑。4.3.9有設(shè)施保護要求地段，需留出槽壁支護寬度，開挖后立即支護。4.4管道安裝：管道安裝前應(yīng)先清除管道內(nèi)雜物、土塊、保持管內(nèi)清潔，按《管道清潔安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)。管道承口部位應(yīng)置于接口工作坑內(nèi)。管道安裝時，應(yīng)有專員檢驗接口處連接情況，接口符合要求后方可進行下一根管道安裝。管道接口完成后，即應(yīng)在管道底部三角區(qū)域用專用手夯機合適填土扎實意識管身穩(wěn)定。4.4.1管道鋪設(shè)4.4.1.1管道鋪設(shè)前應(yīng)先檢驗管道是否有損傷、裂紋、蜂窩麻面現(xiàn)象，并復(fù)查材料出廠質(zhì)量確保資料，不合格材料不得使用。4.4.1.2管道承口部位下方應(yīng)挖有接口工作坑，其尺寸以確保整個管道平穩(wěn)支撐在墊層或天然基礎(chǔ)上為準。4.4.1.3膠圈使用前必需逐一檢驗，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺點，膠圈必需有彈性，不得老化。4.4.1.4安裝前應(yīng)逐一用專用潤滑脂均勻涂抹整個膠圈，及待安裝管道插口外表面。4.4.1.5須加設(shè)基礎(chǔ)墊層時，管道鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)坐落在墊層上。4.4.1.6管道掉起時要保持吊裝繩索最大夾角不得超出60°，確保管道和繩索彈力最小。4.4.1.7不管在任何情況下全部不得使管道摔落、相互撞擊、自由滾動或沿地面拖拉。4.4.1.8下管時嚴格控制基準管安裝，要求將這節(jié)管高程、中心線等技術(shù)條件全部控制在十分正確控制范圍內(nèi)。通常見管溝中心控制樁吊線找正，用水準儀控制管頂或管內(nèi)底標高?；鶞使芊€(wěn)定后方開始全管段管道安裝。下管時宜采取機械吊裝法，用水平儀查對高程、經(jīng)緯儀查對軸線位置，最終用調(diào)正卡具將管道口對正，調(diào)正至設(shè)計要求。4.4.2管道敷設(shè)和裝配其它要求4.4.2.1敷設(shè)管道和安裝配件應(yīng)根據(jù)業(yè)關(guān)鍵求及圖紙所表示進行。4.4.2.2測量管道坡度時以測管內(nèi)底坡度為準。4.4.2.3在安裝過程中，應(yīng)預(yù)防其它物體進入管內(nèi)。4.4.2.4一節(jié)管道放置到管溝以后在連接管道之前，應(yīng)立即清理管道接口確保承接口內(nèi)無泥砂、碎石等雜物。4.4.2.5管道和上一節(jié)管道連接后，應(yīng)立即檢驗管道中線和坡度。4.4.2.6當(dāng)操作工序中止、停工或工人缺席時，應(yīng)封堵最終敷設(shè)管道末端（基準管道末端在基準管鋪設(shè)后便應(yīng)封度）以預(yù)防異物進入。4.4.3新舊管道連接：新舊管道連接時，主動和當(dāng)?shù)毓┧块T聯(lián)絡(luò)，請其幫助施工。碰頭前，白天將碰頭操作坑開挖到位并準備好必需排水設(shè)施，待到晚間，居民用水高峰過后，采取行動。關(guān)閉距連接處最近閥門截管碰頭。因為要確保原管線上用戶用水，和用戶碰頭安排在管道沖洗消毒以后，管道通水以后，集中2天來完成。這就要求我們在施工前做好充足準備，并提前通知沿線居民做好應(yīng)急準備。4.5溝槽回填:溝槽內(nèi)管道安裝工作結(jié)束后并質(zhì)量檢驗合格后，應(yīng)立即進行溝槽回填。回填所用材料根據(jù)招標文件要求擬采取來自嶗山采石場石粉和原土，因為回填料中不得含有大塊石塊，在運輸之前，要求廠家先對使粉進行過篩。在材料運輸過程中，要求做好防塵方法，避免對青島市環(huán)境造成污染。4.5.1溝槽回填扎實施工方法：回填施工前首先應(yīng)將落入溝內(nèi)石塊、垃圾等雜物清理潔凈，派出溝內(nèi)積水。溝槽回填施工應(yīng)分層進行。溝槽回填施工可分為兩個階段進行：4.5.1.1第一階段；回填深度從管溝底或墊層開始達管頂以上50厘米，稱為管區(qū)回填?；靥顣r，管道接口應(yīng)留出來以備強度試驗時檢驗插接口嚴密情況?；靥畈牧弦栽O(shè)計圖紙或工程師要求為準，分層扎實每層虛鋪厚度不超出20cm。扎實要在管線兩側(cè)同時進行，嚴禁單側(cè)回填，以免引發(fā)管道軸線位移和接口變形，并不得使用重錘或機械扎實。管線鋪設(shè)完成后要立即回填。在此階段回填過程中必需采取人工方法分層扎實。在扎實過程中應(yīng)尤其注意，不要使管道接口和管道防腐層受到破壞。4.5.1.2第二階段：一段管線段去回填驗收合格后，密實度試驗留下孔洞要填滿扎實。管區(qū)以上部分分層夯時許鋪厚度不超出200mm，回填土密實度應(yīng)符合道路施工規(guī)范要求要求。溝槽回填至地面以上200mm。4.5.2溝槽回填施工要求4.5.2.1除非設(shè)計圖另有要求和說明，充填和回填均要經(jīng)工程師同意并選擇合格回填和充填物，回填和充填物質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機物或其它部分不適合土質(zhì)回填和充填?；靥顚嵅灰獡p壞構(gòu)筑物和管子外壁。4.5.2.2管道及其隸屬設(shè)備安裝經(jīng)驗收后應(yīng)立即回填，一旦開始回填，要立即完成，不許可將以完成管道長久外露。4.5.2.3在晝夜溫差較大情況下，回填應(yīng)在當(dāng)日氣溫較低時候進行。對于天氣溫度較低情況，應(yīng)降低回填時用水量。4.5.2.4假如需要，為保持充填土含有一定濕度方便愈加好充填，可依據(jù)在現(xiàn)場上初步測試結(jié)果灑水。4.6管道試壓4.6.1管道試壓前應(yīng)首先編制管道試壓方案并上報工程師及業(yè)主審批，取得分項工程開工令后方可進行。壓力試驗應(yīng)在回填至管頂以上50厘米且管道支墩及隸屬錨固結(jié)構(gòu)完成后進行。管道試壓前應(yīng)先將管道充水并浸泡二十四小時以上，試壓時應(yīng)首先將管內(nèi)空氣排盡。管道試壓儀表及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。4.6.2試壓介質(zhì)：潔凈水4.6.3試驗標準：鋼管：1Mpa；玻璃鋼夾砂管：0.9Mpa。4.6.4試驗方法：4.6.4.1試壓前應(yīng)對管線上管線及隸屬設(shè)備、設(shè)施進行仔細檢驗，看是否有漏水可能性。同時認真檢驗管道中閥門、排氣閥，確保閥門、排氣閥處于開啟狀態(tài)。4.6.4.2試壓灌水：4.6.4.2.1將壓力泵接到試壓短管上對管道進行灌水或從自來水管上直接用壓力管道連接至試壓管段上。4.6.4.2.2在灌水過程中應(yīng)有專員二十四小時沿線巡視，發(fā)覺問題立即匯報，同時應(yīng)在管線最高點立即排氣。4.6.4.2.3水灌滿管道后，應(yīng)對管道進行充足浸潤，本工程所用玻璃鋼夾砂管道浸潤時間大于二十四小時。4.6.4.3壓力試驗：4.6.4.3.1浸泡完成后，方可對管道進行壓力試驗，進行壓力試驗時應(yīng)通知業(yè)主和工程師到現(xiàn)場進行驗證。4.6.4.3.2管道升壓時，應(yīng)立即排出管道氣體。升壓過程中，應(yīng)保持升壓速度穩(wěn)定，當(dāng)發(fā)覺彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)定且升壓速度較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。4.6.4.3.3應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢驗后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，在繼續(xù)升壓。分級升壓以0.2~0.3Mpa為一級，每次升壓前應(yīng)先對管道進行檢驗及排氣處理。4.6.4.3.4當(dāng)達成試驗壓力后，穩(wěn)壓，然后仔細進行檢驗，觀察壓力表讀數(shù)，并逐一檢察管身及接口部位，無漏水、滲水現(xiàn)象、降壓不超出范圍，管位無移動、無變形為合格。如發(fā)覺有漏水點要立即劃出漏水位置，待全部接口檢驗完成后，將管道內(nèi)水排空后進行修補。4.7管道隸屬物施工：閥門安裝應(yīng)預(yù)主體管道安裝同時進行以充足利用主體施工間歇時間，豎室砌筑應(yīng)帶相關(guān)管線鋪設(shè)完成后進行。所以，管道隸屬設(shè)備應(yīng)在開工短期內(nèi)到位，以滿足同時施工需要；井室砌筑所用土建材料應(yīng)即時進入施工現(xiàn)場。4.7.1閥門安裝：4.7.1.1排氣閥、排泥閥和蝶（閘）閥安裝方法4.7.1.1.1閥門安裝施工應(yīng)首先依據(jù)設(shè)計要求確定好閥門安裝位置，并做出標識。4.7.1.1.2閥門在安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書查對閥門型號、規(guī)格、法蘭螺栓規(guī)格和數(shù)量，檢驗閥門質(zhì)量確保資料和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進行清洗，出去雜質(zhì)，檢驗填料及其壓蓋螺栓是否有足夠調(diào)整余量。檢驗閥芯開啟度和靈活度。閥門安裝前，還應(yīng)依據(jù)不一樣規(guī)格型號，根據(jù)設(shè)計和試驗規(guī)范要求，逐一進行強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝。4.7.1.1.3閥門安裝時，通常在地面上將閥門兩端法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊裝至地下和管道連接（承插接口或焊接），吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。如需要在地下進行法蘭接口連接時，就注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以預(yù)防損壞閥門。4.7.1.2閥門安裝質(zhì)量檢驗4.7.1.2.1閥門傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行清洗檢驗，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。4.7.1.2.2閥門連接法蘭德米封面應(yīng)相互平行，在每隔100mm法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超出0.2mm。4.7.1.2.3閥門安裝后，法蘭連接應(yīng)平整、緊密、螺栓長度應(yīng)一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1~3絲。4.7.1.2.4閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，和閥門接觸充足。4.7.1.2.5閥門安裝完成后應(yīng)參與管網(wǎng)系統(tǒng)強度和嚴密性試驗，不過嚴禁用閥門做試壓封堵。4.7.2.支墩澆筑4.7.2.1管道及管道周圍支墩應(yīng)位置正確。4.7.2.2支墩應(yīng)在堅固地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時，應(yīng)采取方法確保支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。4.7.2.3管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后修筑，管道安裝過程中臨時固定支架。應(yīng)在支墩砌筑砂漿或混凝土達成強度后拆除。4.7.3井室砌筑4.7.3.1井室基礎(chǔ)應(yīng)和管道基礎(chǔ)同時砌筑。4.7.3.2砌筑井室時，用水沖洗基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑，必需做到滿鋪滿擠，磚和磚間灰縫保持1cm。4.7.3.3磚砌圓形閥門井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)收口時，如為四面收口，則每次收進不應(yīng)大于30mm；如為三面收進，則每次收進不應(yīng)大于50mm。井壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫并壓實。4.7.3.4井室踏步應(yīng)隨砌隨安，位置正確，安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達成要求強度前不得踩踏。4.7.3.5井室和主管道接縫上部應(yīng)發(fā)玄，縫間用底標號砂漿填塞。4.8管道沖洗4.8.1管道沖刷用水為本工程水源，沖洗流度不得低于1.0米/秒。4.8.2沖刷排放水應(yīng)引入可靠排水溝中，排水管截面積大于被沖洗管道管徑60%且排水時不能在排水口處形成負壓。4.8.3管道沖洗應(yīng)連續(xù)進行，但沖洗排出水水色和濁度和水源一致且經(jīng)水質(zhì)檢驗合格時認為沖洗合格。4.9交付驗收4.9.1施工完成后應(yīng)立即平整施工場地、整理完工資料，準備交付驗收。平整施工場地應(yīng)做到場清、料清、地平，以確保業(yè)主及施工沿線單位、人員滿意。完工資料要求工整、齊全、內(nèi)容真實，完工資料應(yīng)能全方面、真實反應(yīng)工程施工過程中質(zhì)量控制情況、隱蔽工程情況等。5雨季施工方法5.1編制施工組織計劃，依據(jù)雨期施工特點將工程合理安排，以避開雨對敏感工序影響。5.2親密注意天氣預(yù)報，做好防雨準備工作。做好材料防雨防潮工作。5.3全部機電設(shè)備搭設(shè)防護棚要牢靠，并采取防雨、防淹方法，安裝接地安全裝置。電箱內(nèi)設(shè)置雙漏電保護裝置，且必需靈敏可靠，并常常檢驗。5.4要做好溝槽排水工作，溝槽內(nèi)不得長久積水，做到隨出隨排。5.5碰到大雨應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并對混凝土已澆筑位置進行覆蓋。5.6雨季施工時，管道安裝接口完成后，應(yīng)立即組織驗收，驗收合格后立即回填溝槽，如條件不許可時，則應(yīng)填土壓管，以免管道飄浮。工程進度計劃1施工總進度計劃：本工程招標文件要求工期為60天，我方依據(jù)本工程設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況，綜合考慮業(yè)主對本工程工期要求，我方承諾：從11月8日~1月6日利用60個日歷天完成本工程施工任務(wù)。因本工程施工地質(zhì)條件比較差、現(xiàn)場三通一平工程量大，在施工中必需隨時掌握工程進展情況，控制好對工程總體進展情況起關(guān)鍵影響作用關(guān)鍵施工工序進展情況，以確保工程在宏觀受控情況下按計劃順利進行。施工總進度計劃確實立標準是以確保施工質(zhì)量、施工安全為前提，盡可能提升生產(chǎn)效率、縮短施工工期。工程投入關(guān)鍵施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號關(guān)鍵工作性能指標1吊車2臺8T2自卸車8輛三菱25T3履帶挖機1臺PC—3004發(fā)電機2臺三菱200KW5插入式震動器5臺行星EXA50型1.1KW6平板震動器4臺現(xiàn)場型1.7W7經(jīng)緯儀2臺J28水準儀2臺PL19水平尺20標準10壓路機1臺6~8T11推土機2臺TY22212井點降水4套勞動力計劃勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況工程測量土石方開挖管道安裝鋼管安裝回填隸屬設(shè)施砌筑管道試驗電焊工高級4管道工2344機械工552起重工3測量員4土建工20力工64030154020電工22總平面部署1施工平面部署標準：以滿足施工需要為前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，節(jié)省施工時間，符合安全生產(chǎn)、文明施工需要。2施工平面部署2.1單位工程施工總平面圖（見附表）。2.2總平面部署內(nèi)容2.2.1生活區(qū)部署：施工作業(yè)人員生活區(qū)部署，辦公場地和工人臨時宿舍在當(dāng)?shù)刈庥谩?.2.2材料場地部署：直管部分堆放于溝槽兩側(cè)，其它散件堆放和材料場。2.2.3構(gòu)配件加工場：設(shè)置于施工地點周圍。2.2.4臨時管線：就近鋪設(shè)，埋地保護。2.2.5殘圖：堆放于管線位置處道路外側(cè)，離溝槽上沿0.8米以上。2.2.6行車道路：利用現(xiàn)有道路。八、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法1工程質(zhì)量目標：確保達成合格標準。2關(guān)鍵質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)處理、管線標高控制、支墩砌筑及水口連接。3確保工程質(zhì)量技術(shù)方法3.1施工過程中嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范、本工程招標文件所提供施工技術(shù)規(guī)范及工程師同意施工組織設(shè)計、施工方案進行施工，確保每一個施工步驟質(zhì)量標準全部有明確要求并得以具體落實。3.2由項目技術(shù)人主持圖紙會審，參與設(shè)計交底。3.3由專職質(zhì)檢員負責(zé)材料及設(shè)備檢驗。3.4做好分部、分項工程技術(shù)交底工作，確保每個管理和施工人員明確施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制點。避免出現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題而造成停工和返工現(xiàn)象。3.5每個崗位操作人員必需持證上崗，尤其是要加強對管道工、測量員、電焊工、防腐工等工種培訓(xùn)，沒有取得對應(yīng)工種資格者不準上崗。為確保本工程施工人員技術(shù)素質(zhì)，參與本工程施工管道工必需是經(jīng)過國家認證高級管道工，電焊工必需由取得中國勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局認證鍋爐壓力容器焊工合格證人員擔(dān)任。3.6嚴格工種質(zhì)量檢驗制度，項目部天天對工程進行一次工程質(zhì)量管理綜合考評，發(fā)覺問題立即處理并做好善后處理。3.7加強工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗體系，確保工程質(zhì)量符合要求，杜絕因質(zhì)量問題發(fā)生停工、返工現(xiàn)象。強化施工質(zhì)量事前控制，加強施工工序中間質(zhì)量檢驗及施工隊間交接質(zhì)量檢驗，上道工序不合格，不能進行下道工序施工，對關(guān)鍵工序如工程測量、基礎(chǔ)處理、管理安裝、壓力試驗及隸屬設(shè)施檢驗，未艱質(zhì)檢人員和工程師質(zhì)量認可，不能進入下道工序施工。3.8現(xiàn)場專職質(zhì)檢員應(yīng)對各步驟施工隨時檢驗，發(fā)覺問題立即處理并做好質(zhì)量問題處理，使施工全進程處于完全受控狀態(tài)。3.9嚴格工程設(shè)計變更審批制度。3.10對于關(guān)鍵質(zhì)量控制點實施旁站監(jiān)督。4確保工程組織方法：為確保本工程質(zhì)量達成合格工程標準，本工程將建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量確保體系及以技術(shù)責(zé)任人為質(zhì)量檢驗體系，在認真落實ISO9001質(zhì)量管理體系標準基礎(chǔ)上，根據(jù)施工責(zé)任人負責(zé)施工質(zhì)量確保、技術(shù)責(zé)任人負責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督、檢驗標準進行施工質(zhì)量標準落實。4.1推行全方面質(zhì)量管理，建立：項目部、施工隊及班組三級質(zhì)量防控體系，對工程質(zhì)量控制實施責(zé)任分解，層層負責(zé)、層層把關(guān)。4.2實施質(zhì)量承包責(zé)任制度，凡進入現(xiàn)場施工人員全部必需和項目經(jīng)理簽署質(zhì)量承包責(zé)任書，將工程質(zhì)量和職員個人收入掛鉤。對于質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給一定獎勵。對質(zhì)量工藝作風(fēng)低劣，質(zhì)量通病再次發(fā)生，違反規(guī)范及驗評標準要求人員，則按質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制進行處罰。一旦被業(yè)主或工程師主頁為工程不受歡迎人，限此人于二十四小時之內(nèi)離開本工程，企業(yè)將給嚴厲處理。4.3建立質(zhì)量責(zé)任制，對每道工序落實到人，施工質(zhì)量和對應(yīng)原施工人員責(zé)任掛鉤。5進場材料檢驗和試驗工作程序5.1入庫材料驗證和檢驗：5.1.1檢驗材料產(chǎn)品質(zhì)量證實文件及進貨單。5.1.2檢驗材料外觀質(zhì)量、產(chǎn)品型號、幾何尺寸是否符合材料計劃要求。5.1.3點收材料是否符合材料計劃要求。5.1.4鋼材、水泥、管材等在沒有收到對應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證實嚴禁入庫：對于中沙、碎石等建材應(yīng)進行試驗并由試驗室出具產(chǎn)品試驗匯報，無產(chǎn)品試驗匯報或經(jīng)試驗不符合施工要求嚴禁入庫。6施工過程質(zhì)量檢驗6.1施工隊自栓：在施工過程中，施工隊應(yīng)嚴格根據(jù)施工圖紙、技術(shù)要求進行施工。在各工序中，施工員應(yīng)時刻對施工班組施工工藝、施工方法進行質(zhì)量指導(dǎo)、監(jiān)督和檢驗。在天天施工完成后，施工員應(yīng)組織施工班組長及施工參與者根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范進行自檢及講評。在施工隊自檢時應(yīng)做好自檢統(tǒng)計。6.2工程管理員及質(zhì)量管理員檢驗：施工隊在階段自檢合格后，應(yīng)由施工管理員組織施工隊整理好相關(guān)質(zhì)量控制及施工技術(shù)資料提交質(zhì)量管理員。由質(zhì)量管理員會同施工管理員、施工隊長或施工員根據(jù)施工圖和技術(shù)規(guī)范對工程進行質(zhì)量檢驗，同時應(yīng)做好質(zhì)量檢驗亡靈進入施工技術(shù)檔案。質(zhì)量檢驗不合格不得施工放行。6.3交接檢驗：施工隊這間工序交接檢驗應(yīng)在施工自檢、基層質(zhì)量責(zé)任人檢驗合格基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)責(zé)任人或質(zhì)量責(zé)任人，工程管理人員組織需工作交接施工隊隊長或施工員、班組長進行交接檢驗和技術(shù)交底并辦理交接手續(xù)、填寫＜施工交接檢驗統(tǒng)計＞。6.4隱蔽工程檢驗：隱蔽工程在進行隱蔽前，應(yīng)先由技術(shù)責(zé)任人填寫施工報驗單并上報工程師。工程師依據(jù)施工報驗單對工程進行現(xiàn)場檢驗，合格后加辦理＜隱蔽工程驗收統(tǒng)計＞簽證手續(xù)。隱蔽工程在取得簽證后方可隱蔽。7交付使用后質(zhì)量確保方法7.1工程交付驗收后，我方將和建設(shè)單位保持良好聯(lián)絡(luò)，出現(xiàn)問題隨叫隨到。7.2我企業(yè)已建立完善施工回訪制度，工程交付使用后將定時到建設(shè)單位進行施工質(zhì)量中回訪，并設(shè)定對應(yīng)維修、維護方法以提升維護、維修質(zhì)量及施工質(zhì)量確保施工產(chǎn)品正常運行。7.3施工完成后應(yīng)安排專員進行施工完成后質(zhì)量檢驗工作，定時到施工現(xiàn)場進行質(zhì)量檢驗，尤其是排氣（泥）井、跨（穿）越施工段、管道隸屬設(shè)施等關(guān)鍵部位，必需確保管道工作質(zhì)量，并防患于未然。8質(zhì)量確保體系結(jié)構(gòu)圖（見附表）九、確保工程安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法1施工現(xiàn)場安全方法1.1施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志、警示裝置。施工現(xiàn)場部署要合理并符合安全要求。1.2現(xiàn)場作業(yè)人員必需穿戴勞動保護用具，帶安全帽，穿工作鞋，按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。1.3現(xiàn)場用電必需由電工進行作業(yè)，非專業(yè)人員不得操作。施工用電氣具必需符合安全要求。1.4天天進入現(xiàn)場施工前，要首先對機具、用具等進行安全檢驗，以消除事故隱患。在有嚴重危險情況下，施工現(xiàn)場指揮或安全管理人員有權(quán)先停止作業(yè)，排除險情后，方可施工。1.5交通口必需設(shè)置安全標志，白天設(shè)路障，晚上加掛紅燈。2儲存場地安全實施方法2.1儲存管材、設(shè)備、管件等材料露天場地，應(yīng)選擇地勢稍高、干燥平坦地方。場地內(nèi)設(shè)施安全裝志、警示裝志、消防滅火器材，夜間照明裝置。2.2多種材料按類別、規(guī)格型號分別堆放，各區(qū)之間留有安全通道，并按要求采取防火、防曬、防凍、防風(fēng)、防潮方法。2.3建立起材料領(lǐng)用制度，領(lǐng)用材料要手續(xù)齊全，無關(guān)人員不得進入場地。3交通運輸過程中安全方法3.1施工運輸用車輛、機具必需情況良好，定時進行安全檢驗。.3.2司駕人員必需安全行車，謹慎駕駛。出車前檢驗車輛情況，發(fā)覺問題立即處理。3.3重載車輛必需中速行駛，避免急剎車。行車中隨時注意貨物重心是否移動，捆綁是否松動。3.4大型設(shè)備、管材裝卸應(yīng)用起重設(shè)備裝卸，裝車后捆綁牢靠，對于超高寬物件，設(shè)置警示裝置。3.5貨物拉運前安全人員要對行車路線進行現(xiàn)場實地考察、探路，對鄉(xiāng)村土路、急轉(zhuǎn)彎、橋涵承重能力，坡路等探查清楚，采取必需方法并向司駕人員進行安全交底。貨物運至現(xiàn)場后，聽從現(xiàn)場調(diào)度和起重工指揮，未經(jīng)準許，不得私自卸車。4多發(fā)事故預(yù)防方法4.1全部機械全部要按要求配置和安裝防護網(wǎng)4.2全部機械操作人員必需經(jīng)考試合格持證上崗，并按要求偑帶個人防護用具。4.3嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行檢修，機械在檢修時必需拉閘斷電，并有專員看護。4.4全部機械不準超負荷運行或帶病作業(yè)。4.5全部起重機械在使用前，應(yīng)認真檢驗限位系統(tǒng)靈活性，不合格者不得使用。4.6在吊裝作業(yè)時，員臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有建筑物、高壓線、車輛和人員，吊臂和高壓線應(yīng)保持安全距離。4.7起重機在重載情況下，不能進行調(diào)臂、急進、急退或急速旋轉(zhuǎn)，不得長時間懸掛吊物。4.8.嚴格實施起重作業(yè)十不準標準。4.9施工現(xiàn)場高壓架空線路一定要保持要求安全距離：離工地建筑物距離不得小于10米、和過頂物體垂直距離不得小于規(guī)范要求要求。4.10多種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護，接零或接地線不準采取獨股鋁線，接零、接地線嚴禁在同一用電系統(tǒng)內(nèi)同時使用。4.11每臺機械和電氣設(shè)備全部應(yīng)采取單獨開關(guān)和熔斷保險。4.12交流電焊機次線圈側(cè)把線不準露銅，必需確保把線絕緣性能良好4.13工地電源點應(yīng)分別裝有總開關(guān)、總電表并接有漏電保護器及接地方法。5預(yù)防火災(zāi)5.1在禁火區(qū)如木工棚、倉庫、發(fā)電機處應(yīng)設(shè)有顯著防火樗，同時應(yīng)設(shè)置消防器具。5.2多種電動機具不得長時間空載運行，完成作業(yè)后要隨手切斷電源。5.3不準亂接電線，庫房、宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐。十、確保文明施工技術(shù)組織方法1文明施工組織方法1.1建立健全施工項目管理制度，由辦公總務(wù)部負責(zé)組織、落實各項文明施工管理目標，加強文明施工管理、落實、監(jiān)督工作，確保文明施工管理目標實現(xiàn)。1.2加強班組文明施工素質(zhì)教育，使每一個施工人員全部樹立遵守職業(yè)道德和社會公德意識。2文明施工現(xiàn)場管理2.1施工現(xiàn)場關(guān)鍵出入口設(shè)置施工標牌。施工標牌應(yīng)說明工程介紹、工程名稱、計劃工施工單位、項目責(zé)任人、項目責(zé)任人、現(xiàn)場責(zé)任人、安全叫、質(zhì)檢員等內(nèi)容。施工現(xiàn)場應(yīng)在醒目標位置設(shè)置限速行駛標志牌。2.2施工駐地圍墻、大門應(yīng)規(guī)范化，確保施工場地保持清潔、文明形象。2.3施工現(xiàn)場應(yīng)在醒目位置插彩旗，掛宣傳口號。3文明施工過程控制3.1施工現(xiàn)場內(nèi)多種設(shè)備、材料，必需嚴格根據(jù)各階段施工現(xiàn)場平面部署圖進行部署。3.2施工現(xiàn)場材料堆放必需做到散材成方、型材成線，不得隨意亂堆亂放。3.3管道安裝完成后，剩下材料隨即運出現(xiàn)場，做到工程結(jié)束，場地潔凈。3.4施工現(xiàn)場管理人員必需質(zhì)證上崗，并佩戴胸卡。3.5施工人員進入現(xiàn)場前必需進行文明施工教育，現(xiàn)場施工人員無不文明行為。3.6施工過程中應(yīng)盡是將施工機械產(chǎn)生噪音控制在最低范圍內(nèi)，晚上應(yīng)盡是少用機械，晚上9點以后不得在居民區(qū)周圍使用施工機械。3.7施工過程中產(chǎn)生生活垃圾應(yīng)實施袋裝化，有組織進行處理。3.8完工后應(yīng)立即清理施工現(xiàn)場，平整施工溝槽、柝除現(xiàn)場臨時設(shè)施，做到工完料清、場凈。4創(chuàng)建“兩型五化”施工現(xiàn)場方法4.1安全文明型4.1.1健全：“個人崗位責(zé)任制”、“經(jīng)濟責(zé)任制”、“持證上崗制度”等文明施工管理制度4.1.2健全管理資料，如施工組織設(shè)計、施工是志中應(yīng)有安全文明文明施工內(nèi)容。4.1.3加強安全文明施工教育培訓(xùn)工作。4.1.4開展“5S”活動，對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不停進行整理、整理、清掃、清潔和素養(yǎng)。4.1.5施工現(xiàn)場施工共員統(tǒng)一佩戴安全帽、身著統(tǒng)一標志服。4.2衛(wèi)生環(huán)境保護型4.2.