長輸管道沼澤地運布管及組對綜合項目施工專項方案

XX長輸管道工程沼澤地運布管、組對施工方案編制：審核：審批：XX企業(yè)二〇一〇年X月XX日XX沼澤地段管道運布管、組對施工方案——XX企業(yè)——該段長度約36km，該段有多處沼澤地段，因為上六個月雨季及8、9月份臺風降雨，給沼澤地管道組對焊接帶來極大困難，關鍵表現(xiàn)為管材無法進入、機械難以進入組對、作業(yè)人員操作困難等，工作效率大大降低。項目部針對沼澤地段地質條件及施工特點，制訂本方案，經過增加相關設施設備、材料，制訂合理方法，進行沼澤地段運布管、組對作業(yè)。沼澤地段施工條件一．編制依據1.1《XX焊接工藝規(guī)程》1.2《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369-1.3《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-1.4《鋼管質量驗收導則》1.5設計圖紙二．關鍵沼澤地段工程量XX關鍵沼澤地段累計3500m序號樁位長度管線規(guī)格設計地質現(xiàn)場地質情況1310m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質淤泥2180m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質淤泥3690m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質淤泥460m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質淤泥5500m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質淤泥6730m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質淤泥7400m=3\*ROMANIII沼澤地段，黑質淤泥8200m=3\*ROMANIII沼澤地段，黑質淤泥9430m=2\*ROMANII沼澤地段，黑質淤泥三．施工技術方法針對各段沼澤地等軟質土基具體情況，和在前期組對焊接過程中對該類似地段地質情況熟悉了解，制訂出以下組對焊接工序、方法。（1）沼澤軟質土基段開挖前人工先行進入，采取水泵強制排水和挖臨時水溝等方法將積水排除，并經過數天暴曬后機械才能進入，以降低地基含水量，預防設備陷入。（2）制作3m×6m鋼板浮箱用于沼澤地帶運布管，經過挖機、卷揚機等機械將鋼管滑行拖至管道中心線，如右圖所表示：（3）采取竹排+鋼板鋪墊法，確保電站、挖機等設備進入；管道預制時在管中心線上組焊鋼管；購置100mm粗毛竹（7～8m長），用鐵絲捆扎成直徑500mm粗一捆，密集排列于沼澤地段管道中心線一側，上鋪4m（寬）×16mm竹排為一次性耗材，鋼排待該段施工完成后可取回反復利用。（4）布管時因為周圍無可用土用于砌筑管墩，采取裝填好沙袋運至現(xiàn)場進行布管組對，每根管下堆置2個管墩（1.4m寬×1.0m長×0.6m高），利用沙袋層并排（2排）壘起，方便組對焊接（5）針對AGCH112號樁特殊情況，因為該段至山頂AGCH116樁無進場路線，全部設備、管材全部必需從作業(yè)帶內倒運進入，全長約1.5km（以下圖1所表示），項目部針對現(xiàn)場情況及依據該村要求，對該段100米經過村民房屋段進行換填土處理（1.0m深×5m寬）（下圖2）。圖1：管線路由圖2：換填土后進場線路四．關鍵材料及設備序號材料名稱規(guī)格型號數量單位備注1毛竹Φ100直徑，8m長133000根一次性耗材2鋼排4m（寬）×20mm厚500米反復利用3沙包0.7m×0.5m3500只部分可反復利用4挖機PC3203臺5卷揚機2臺可反復利用6鋼板浮箱3m×6m3臺可反復利用7污水泵Φ1005臺五．質量及安全確保方法針對沼澤地段施工地理條件惡劣，制訂出以下方法確保施工過程中質量、安全。1）防腐管裝車前，應認真查對管子數量、防腐等級、壁厚，防腐層質量和管口幾何尺寸，驗收不合格防腐管不得裝運。2)防腐管運輸采取專用管車，管車上護攔和擋管樁一律加墊軟質膠皮或舊輪胎，以降低沖擊和運輸中擦傷，防腐管應采取包敷橡膠圈方法，捆扎繩外應套橡膠管或其它軟質管套，捆綁不少于2處，裝卸管使用25t吊車。3)防腐管裝卸應使用專用吊具輕吊輕放，和管子接觸表面襯上橡膠，并應尤其注意管口保護。吊裝過程不得產生造成管體或管端局部凹痕或失圓沖擊載荷，吊裝過程，防腐管和吊繩夾角不宜小于30°。運輸彎頭、彎管應采取有效固定方法。4)防腐管運輸及裝卸過程中應注意和架空電力線路安全距離。裝車高度不超出3層，管子伸出車后長度不超出2m。5）布管時防腐管吊裝必需采取專用尾鉤或管子專用吊帶、吊籃，尾鉤和管子接觸面曲率應和管子相同，寬度大于60mm6)布管時，短距離運輸工具和管子接觸處要有橡膠制品墊層。7)布管時必需采取吊具吊裝，嚴禁摔、撬等野蠻施工行為發(fā)生。8)每根防腐管兩端底部必需墊有軟墊層，軟墊層下設置墊堆。9）因為吊管機無法進入，吊管組對時必需用2臺挖機兩端同時起吊，設置專員指揮。10）組對嚴格根據工藝卡及對應規(guī)范要求，質檢員對每道組對口認真檢驗，并做好具體統(tǒng)計。11）沼澤地段施工尤其注意人員、車輛設備安全，對于地質條件不明地段，嚴