電施工方案樣本

第一章工程概況一、工程概況本工程為大連紅星國(guó)際項(xiàng)目1#樓工程電氣工程，工程位于大連華南廣場(chǎng)華南家具大世界南側(cè)，框架構(gòu)造，施工范疇地下一層地上六層，總建筑面積為13.3萬m2。該工程電氣安裝工程內(nèi)容重要有室內(nèi)供配電工程、照明工程等分部工程，消防工程不在本工程承包范疇內(nèi)，故本施工方案不涉及該某些內(nèi)容。本工程嚴(yán)格按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)估原則和工程設(shè)計(jì)施工圖等進(jìn)行施工，保證工程合格。本工程總工期與其她工程配套同步進(jìn)行。二、工程特點(diǎn)1．該工程為商業(yè)性配套工程，工程工種作業(yè)地點(diǎn)變化大，施工中必要克服窩工和施工機(jī)具周轉(zhuǎn)頻繁等困難。2．工程橋架安裝工作量大，石膏板頂部管路眾多，使管線容易交叉重疊，容易對(duì)其她工種導(dǎo)致影響。安裝與其她工種互相配合極為重要。3．從樓梯入口至樓層各電氣配管均集中暗敷于樓梯間墻內(nèi)，該某些土建磚砌體須加固。三、工程內(nèi)容本工程電氣某些強(qiáng)電為照明系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)。照明商業(yè)某些，大概每100平方米為一種商業(yè)出租點(diǎn)，設(shè)一種配電箱，每平方米按20W預(yù)留，依照使用方規(guī)定，在樓層各區(qū)域內(nèi)安裝三表箱。（每箱安裝3塊磁卡表，整定電流40A，表數(shù)量最后由實(shí)際招商狀況決定。）商業(yè)走道照明由專業(yè)設(shè)計(jì)，本設(shè)計(jì)以預(yù)留電量至照明箱。各樓層照明以原設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，由每層供電。應(yīng)急照明，在商業(yè)走道，設(shè)應(yīng)急照明及疏散照明批示燈。在樓梯間，各重要出入口等場(chǎng)合設(shè)立疏散照明。應(yīng)急照明蓄電池持續(xù)供電時(shí)間應(yīng)不不大于90分鐘。四、重要工程量電氣某些重要材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1JDG電線管Φ16-φ32米按實(shí)2各類照明和動(dòng)力線ZBN和YJV米按實(shí)3穿線鍍鋅鋼管DN20－DN80米按實(shí)4各類開關(guān)個(gè)按實(shí)5電氣插座個(gè)按實(shí)6各類燈具套按實(shí)7各類接線開關(guān)盒個(gè)按實(shí)8控制箱臺(tái)按實(shí)第二章施工布置一、施工布置原則（1）與各專業(yè)工種之間密切配合，互相創(chuàng)造施工作業(yè)面，細(xì)心安排好各專業(yè)之間穿插施工，施工時(shí)作好各階段交叉作業(yè)籌劃，使整個(gè)工程施工進(jìn)度始終處在受控狀態(tài)，保證本工程工期目的得以實(shí)現(xiàn)。（2）組織足夠勞動(dòng)力投入本工程施工，在安裝施工高峰期組織力量進(jìn)行突擊，并恰當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。（3）對(duì)于在各專業(yè)中交叉作業(yè)中浮現(xiàn)某些在空間位置上各種管道交叉碰撞現(xiàn)象，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各專業(yè)一起，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)解決，按照以“柔”讓“剛”，以“小”讓“大”原則組織施工。（4）履行先進(jìn)施工辦法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化水平。在施工過程中，應(yīng)大量采用小型電動(dòng)工具。垂直運(yùn)送、吊裝盡量采用。塔吊、升降機(jī)運(yùn)送和吊裝，以提高總體機(jī)械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理本工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。組建高效精干項(xiàng)目管理班子，按照施工規(guī)律和工程實(shí)際需要全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、安全等部門對(duì)工程施工全過程進(jìn)行系統(tǒng)管理，保證本工程順利完畢。三、施工進(jìn)度籌劃依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，依照我公司力量及工程實(shí)際狀況，對(duì)本工程所需之材料、設(shè)備、施工機(jī)具供應(yīng)、勞動(dòng)力安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。本工程進(jìn)度籌劃受控于安裝進(jìn)度籌劃，為了滿足工期規(guī)定，將通過對(duì)安裝進(jìn)度局部控制和調(diào)節(jié)來適應(yīng)總進(jìn)度籌劃，進(jìn)而達(dá)到保證工期之目?；I劃實(shí)行應(yīng)做好如下幾項(xiàng)工作：（1）項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度籌劃指引下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)籌劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月籌劃交底，使班組人員明確工作目的，并由各專業(yè)施工員對(duì)班組人員實(shí)行目的管理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)參加工程例會(huì)，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間交叉作業(yè)，平衡工程進(jìn)度、工序切入、設(shè)備定貨和進(jìn)場(chǎng)等關(guān)于問題。解決施工中浮現(xiàn)各種矛盾和技術(shù)問題。（3）安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每?jī)芍芑蚴┕ぶ懈‖F(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，組織召開有各施工員、班組長(zhǎng)、和骨干技工參加安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接關(guān)于問題，平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，解決施工中浮現(xiàn)各種問題，保證總進(jìn)度順利進(jìn)行。四、勞動(dòng)力需用量籌劃該工程籌劃預(yù)留、預(yù)埋共投入38人，其中電工12人，負(fù)責(zé)電氣管道預(yù)留、預(yù)埋10人，焊工4人負(fù)責(zé)防雷和其他焊接工作，輔助工6人，其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作，此外2人用作電工需要時(shí)用工。進(jìn)入安裝階段，共投入39人，其中電工10人，焊工3人，油漆工2人，輔助工14人。后期重要工作為剩余安裝工程、系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)、系統(tǒng)調(diào)試和清潔衛(wèi)生工作，共投入29人，其中電工10人，焊工6人，油漆工2人，輔助工11人?？⒐を?yàn)收階段共投入11人，其中電工5人，焊工1人,輔助工5人，負(fù)責(zé)各自部位維護(hù)和配和工程驗(yàn)收工作。勞動(dòng)力投入籌劃見下表：勞動(dòng)力投入籌劃工種人數(shù)籌劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間間籌劃退場(chǎng)時(shí)間電工151月初7月焊工61月初7月鉗工21月初7月油漆工21月初7月輔助工151月初7月五、電氣安裝工程電氣配電柜、箱、盤安裝（一）施工范疇本工程施工范疇：各樓層豎井內(nèi)、公共區(qū)域、設(shè)備用房及商戶電表等成套配電柜、動(dòng)力開關(guān)柜（盤）安裝及二次回路結(jié)線。（二）施工準(zhǔn)備2.1材料規(guī)定：2.1.1鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不不大于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整潔，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應(yīng)不大于8mm，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3配電箱（盤）應(yīng)刷防腐、防火涂料。2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.1.5絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。2.1.6其他材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2.2重要機(jī)具：2.2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。2.2.3臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1隨土建構(gòu)造預(yù)留好暗裝配電箱安裝位置。2.3.2預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體構(gòu)造應(yīng)彈出施工水平線。2.3.3安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)所有完畢。（三）操作工藝3.1工藝流程：3.2配電箱（盤）安裝規(guī)定：3.2.1配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場(chǎng)合。配電箱（盤）安裝時(shí)，其底口距地普通為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得不大于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤高度應(yīng)一致，容許偏差為10mm。3.2.2安裝配電箱（盤）所需木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3.2.3鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。3.2.4配電箱（盤）帶有器具鐵制盤面和裝有器具門及電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不容許運(yùn)用箱體或盒體串接。3.2.5配電箱（盤）配線排列整潔，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有恰當(dāng)余度，以便于檢修。3.2.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必要穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3.2.7配電箱（盤）盤面上安裝各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處在斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)某些均不應(yīng)帶電（特殊狀況除外）。3.2.8垂直裝設(shè)刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。3.2.9配電箱（盤）上電源批示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相相應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。3.2.10TN-C低壓配電系統(tǒng)中中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。3.2.11照明配電箱（板）內(nèi)交流，直流或不同電壓級(jí)別電源，并具備明顯標(biāo)志。3.2.12照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場(chǎng)合采用木制配電箱（板）應(yīng)阻燃解決。3.2.13照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)立中性N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。3.2.14磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。3.2.15照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋端子上。3.2.16當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相似時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定規(guī)定選取截面不應(yīng)不大于表3.2.16所示。PE線最小截面表3.2.16注：用此表若得出非原則藿面時(shí)，應(yīng)選用與之最接近原則截面導(dǎo)體，但不得不大于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線索1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。3.2.17PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層構(gòu)成某些時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定，截面不應(yīng)不大于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。3.2.18配電箱（盤）上母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（11）應(yīng)涂黃色；B相（12）應(yīng)涂綠色；C相（13）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。3.2.19配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表3.2.19。3.2.2照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)不不大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊沿應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸某些應(yīng)涂防腐漆。3.2.21固定面板機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得不不大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。3.2.23配電箱（盤）面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。3.2.24立式盤背面距建筑物應(yīng)不不大于800mm；基本型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不不不大于1mm，全長(zhǎng)總誤差不不不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)不大于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。3.2.25立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。3.3彈線定位：依照設(shè)計(jì)規(guī)定找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位目是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件狀況，可以更精確找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓位置。3.4明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找下，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架平直限度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量精確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其辦法是依照第15.4.2條彈線定位規(guī)定找出精確固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓脹管某些埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。3.5配電箱（盤）固定：3.5.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同步將3.5暗裝配電箱固定：依照預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面規(guī)定平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測(cè)：配電箱（盤）所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目涉及相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同步做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。線槽、橋架配線安裝工程一、材料規(guī)定1金屬線槽、橋架及其附件：應(yīng)采用通過鍍鋅解決定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。線槽、橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，無扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。2絕緣導(dǎo)線、電纜：其規(guī)格、型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證或"CCC"認(rèn)證。3套管：選用時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)配套。4金屬膨脹螺栓：應(yīng)依照容許拉力和剪力進(jìn)行選取。5接線端子：選用時(shí)應(yīng)依照導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格接線端子。6鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)通過熱鍍鋅解決。7輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。二、重要機(jī)具1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈、電阻焊機(jī)。2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作業(yè)條件1配合土建構(gòu)造施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等所有完畢。2豎井內(nèi)頂棚和墻面噴漿、油漆等完畢后，方可進(jìn)行線槽、橋架敷設(shè)及配線。四、操作工藝(一)工藝流程：彈彈線定位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架金屬膨脹鏍栓安裝預(yù)埋鐵鋼構(gòu)造地面線槽(二)彈線定位：依照設(shè)計(jì)圖擬定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出詳細(xì)位置。(三)預(yù)留孔洞：依照設(shè)計(jì)圖標(biāo)注軸線部位，將預(yù)制加工好框架固定在標(biāo)出位置上，調(diào)直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。(四)支架與吊架安裝規(guī)定及預(yù)埋吊桿、吊架：1支架與吊架安裝規(guī)定：(1)支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范疇內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。(2)鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度建筑部位，支架與吊架應(yīng)與建筑物有相似坡度。(4)支架與吊架規(guī)格普通扁鐵不應(yīng)不大于30mmx3mm；角鋼不應(yīng)不大于25mmx25mmx3mm。(5)禁止用電氣焊切割鋼構(gòu)造或輕鋼龍骨任何部位，焊接后應(yīng)做為了防腐解決。(6)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)用各自吊裝卡具或支撐設(shè)施。(7)固定支點(diǎn)間距普通不不不大于1.5~3m，垂直安裝支架不不不大于2m，在進(jìn)出接線盒、箱，拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)支持點(diǎn)。(8)支架與吊架距離上層樓板和側(cè)墻面不應(yīng)不大于150~200mm；距地面不應(yīng)低于100~150mm。(9)禁止用木磚固定支架與吊架。(10)輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐設(shè)施，吊桿直徑不應(yīng)不大于8mm。2預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不不大于8mm圓鋼，通過切割、調(diào)直煨彎及焊接等環(huán)節(jié)制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)節(jié)。在配合土建構(gòu)造施工中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋同步，將吊架錨固在所標(biāo)出固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部絲扣。(五)預(yù)埋鐵自制加工尺寸不不大于120mmx60mmx6mm；其錨固圓鋼直徑不應(yīng)不大于8mm。緊密配合土建構(gòu)造施工，將預(yù)埋鐵平面放在鋼盤網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接辦法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上，模板拆除后，預(yù)埋鐵平面應(yīng)明露或吃進(jìn)度普通在20~30mm，再將用扁鋼或角鋼制成支架、吊架焊在上面固定。(六)鋼構(gòu)造：可將支架或吊架直接焊在鋼構(gòu)造上固定位置處，也可運(yùn)用萬能吊具安裝。(七)金屬膨脹螺栓安裝：1金屬膨脹螺栓安裝規(guī)定：（1）合用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不合用于空心磚墻。（2）鉆頭直徑誤差不得超過+0.5mm，-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存碎屑清除干凈。（3）螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)不不大于2mm。（4）螺栓及套管質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件。2金屬膨脹螺栓、螺母安裝辦法：（1）一方面沿著墻壁或頂板依照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)位置。（2）依照支架或吊架承受荷重，選取相應(yīng)金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)不不大于脹管長(zhǎng)度。3打孔深度應(yīng)以將脹管所有埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。4清除干凈打好孔洞內(nèi)碎屑，用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓或膨脹螺母敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊；螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓絲扣。5埋好脹管后，配上相應(yīng)附件，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹管上。(八)線槽、橋架安裝：1線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2線槽、橋架接口應(yīng)平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板兩端應(yīng)有跨接線，跨接線為截面積不不大于4mm銅芯軟導(dǎo)線（橋架可用硬導(dǎo)線）。線槽蓋裝上后應(yīng)平直，無翹角，出線口位置精確。3線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)立接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。4線槽與盒、箱、柜等連接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。5線槽、橋架所有非帶電某些鐵件均應(yīng)互相連接和跨接，使之為一種持續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，金屬線槽、橋架全長(zhǎng)不少于2處與接地（接零）干線連接。6線槽、橋架過墻或樓板孔洞時(shí)，四周應(yīng)留50～l00mm縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。7在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)，應(yīng)留有檢修孔。 8線槽、橋架通過建筑物變形縫(伸縮縫、沉降縫）時(shí)，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補(bǔ)償裕量。9敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處線槽、橋架，應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)關(guān)于防火規(guī)定。10建筑物表面如有坡度時(shí)，線槽、橋架應(yīng)隨其變化坡度。線槽、橋架所有敷設(shè)完畢，應(yīng)調(diào)節(jié)檢查，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行配線。(九)吊裝線槽、橋架：(十)萬能型吊具普通應(yīng)用在鋼構(gòu)造中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等構(gòu)造，可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一種整體，在標(biāo)出固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼構(gòu)造上，將頂絲擰牢。直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽、橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此辦法，逐段組裝成形。(十一)線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：保護(hù)地線應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)不大于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。(十二)線槽內(nèi)配線：1線槽內(nèi)配線規(guī)定；（1）線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)積水和污物。（2）在同一線槽內(nèi)（涉及絕緣層在內(nèi)）導(dǎo)線截面積總和應(yīng)當(dāng)不超過內(nèi)部截面積40%。（3）線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。（4）不同電壓、不同回路、不同頻率導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列狀況時(shí)，可直接放在同一槽內(nèi)：電壓在65V，及如下；同一設(shè)備或同一流水線動(dòng)力和控制回路；照明花燈所有回路；TN-S系統(tǒng)照明回路。（5）導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)別相序外，也可運(yùn)用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記辦法來區(qū)別。（6）在穿越建筑物變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。（7）接線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過150mm；盤、箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)1/2。（8）從室外引入室內(nèi)導(dǎo)線，穿過墻外一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不容許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管外側(cè)應(yīng)有防水辦法。2線槽內(nèi)配線辦法。（1）清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，重復(fù)多次就可將線槽內(nèi)雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)雜物和積水吹出。（2）放線：①放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處護(hù)口與否齊全，導(dǎo)線、電纜、保護(hù)地線選取與否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定；管進(jìn)入盒、箱時(shí)內(nèi)外根母與否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。②放線辦法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整頓，不應(yīng)浮現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。按分支回路排列綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)用采尼龍綁扎帶，不容許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。③地面線槽放線；運(yùn)用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。(十三)導(dǎo)線連接：1導(dǎo)線連接規(guī)定：導(dǎo)線連接目是使連接處接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不減少。連接時(shí)應(yīng)對(duì)的區(qū)別相線、零線和保護(hù)地線。區(qū)別辦法是：用絕緣導(dǎo)線外皮顏色區(qū)別，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。2導(dǎo)線連接辦法：1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備條件：（1)導(dǎo)線接頭不能增長(zhǎng)電阻值。(2）受力導(dǎo)線不能減少原機(jī)械強(qiáng)度。（3）不能減少原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述規(guī)定，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必要削去絕緣層，除掉氧化膜，再進(jìn)行連接、施焊、包纏絕緣。2)剝削絕緣使用工具及辦法：（1)使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚限度、分層多少都不同，因而使用剝削工具也不同，慣用工具備電工刀和剝削鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。（2）剝削絕緣辦法：①單層剝法：普通4mm如下單層導(dǎo)線使用剝削鉗，使用電工刀時(shí)，不容許用刀在導(dǎo)線周邊轉(zhuǎn)圈切割絕緣層辦法。②分段剝法：普通合用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線辦法和規(guī)定機(jī)械強(qiáng)度而定。③斜削法：用電工刀以45°角傾斜切又絕緣層，當(dāng)切近線芯對(duì)就達(dá)停止用力，接著應(yīng)使刀面傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。3)銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)連接：（1）單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12～15mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫解決。(2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面不大于2.5mm)或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫解決。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5～7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上（上圖b）。最后再做涮錫解決。(十四)線路檢查及絕緣搖測(cè)：一方面用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡量地拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同步在包扎過程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。(十五)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合如下規(guī)定：1不不大于45°傾斜敷設(shè)電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；2水平敷設(shè)電纜首位兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)；垂直敷設(shè)時(shí)間距符合表1規(guī)定。表1橋架內(nèi)垂直敷設(shè)電纜固定最大間距（mm）電纜種類固定點(diǎn)間距電力電纜全塑型1000除全塑外其他電纜1500控制電纜10003橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不不大于橋架內(nèi)電纜最小容許半徑。電纜最小容許半徑見表2。表2電纜最小容許彎曲半徑電纜種類最小容許彎曲半徑無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D有鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D高聯(lián)聚氯乙烯電力電纜15D多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。4電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)、管口處等做密封解決；5電纜敷設(shè)評(píng)論整潔，首末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。開關(guān)插座安裝工程一、材料規(guī)定1各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證或“ccc“認(rèn)證。2各種插座：規(guī)格型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，3塑料（臺(tái)）板，應(yīng)有足夠長(zhǎng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4與其他材料：金屬脹脹螺栓，塑料脹管，鍍鋅木螺絲、自攻螺絲，鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。二、重要機(jī)具1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣套、工具袋、高凳等。2手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭等。三、作業(yè)條件1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。2管內(nèi)導(dǎo)線穿完，做完絕緣搖測(cè)。3墻面漿活、油漆及內(nèi)飾裝修工作均已完畢。四、操作工藝(一)工藝流程：清理→接線→安裝(二)清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存灰塊剔掉，同步將其她雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。(三)接線：1普通接線規(guī)定：（1)開關(guān)接線：①同一場(chǎng)合開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；②相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅無軟線引至床邊床頭開關(guān)。(2)插座接線：①單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)，面對(duì)插座右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座上孔接相線，下孔接零線。②單相三孔及三相四孔接地或接零線均應(yīng)在上方，插座接地端子不與零線端子連接，同一場(chǎng)合三相插座接線相序一致。③交、直流或不同電壓插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。2開關(guān)、插座安裝準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不要傷及線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座相應(yīng)接線柱上，旋緊壓絲；插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，孔徑不不大于線徑2倍時(shí)，應(yīng)彎回頭插入，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。(四)開關(guān)、插座安裝：1普通安裝規(guī)定：（1)開關(guān)安裝規(guī)定：①拉線開關(guān)距地面高度普通為2～3m；層高不大于3m時(shí)，距頂板不不大于l00mm；距門口為150～200mm；拉線出口應(yīng)垂直；②翹把開關(guān)距地面高度為1.3m,距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后；③暗裝開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；④開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相相應(yīng)，同場(chǎng)合內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；⑤相似型號(hào)成排安裝開關(guān)高度應(yīng)一致，且控制有序有錯(cuò)位，拉線開關(guān)相鄰間距不不大于20mm。⑥多塵、潮濕場(chǎng)合和戶外應(yīng)選用密封防水開關(guān)。⑦在易燃易爆和特別潮濕場(chǎng)合，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型，密閉型，或設(shè)計(jì)安裝在其他處所控制。⑧民用住宅禁止裝設(shè)床頭開關(guān)。⑨明線敷設(shè)開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚絕緣臺(tái)上。(2)插座安裝規(guī)定：①暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)小應(yīng)低于300mm：特殊場(chǎng)合暗裝插座不低于是150mm。②在小朋友活動(dòng)場(chǎng)合和民用住宅中應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，安裝高度不低于1.8m。③同一室內(nèi)安裝插座高低差不應(yīng)不不大于5mm；成排安裝插座安裝高度一致。④暗裝插座應(yīng)有專用盒，面板應(yīng)端正嚴(yán)密，與墻面平整；⑤地插座面板與地齊平或緊貼地面，蓋板牢固，密封良好。⑥在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵場(chǎng)合應(yīng)采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。2開關(guān)、插座安裝：(1)暗裝開關(guān)、插座：按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線與開關(guān)、插座面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，不不大于25mm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固。固定期要使面板端正，與墻面平齊。(2)明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出導(dǎo)線由絕緣臺(tái)出線孔中穿出，再將絕緣臺(tái)緊貼于墻面，用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，絕緣臺(tái)上隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固，絕緣臺(tái)固定后，將甩出相線、地（零）線按各自位置從開關(guān)、插座線孔中穿出，按接線規(guī)定將導(dǎo)線壓牢。然后，將開關(guān)或插座貼于絕緣臺(tái)上，對(duì)正找中，用木螺絲固定牢。最后，現(xiàn)把開關(guān)、插座面板上好。鋼管敷設(shè)工程一、材料規(guī)定1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其她管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。4薄、厚管專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。5金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集規(guī)定，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。6面板、蓋板規(guī)格型號(hào)與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于規(guī)范規(guī)定，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9其她材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。二、重要機(jī)具1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、JDG、KBG管專用工具。3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。4手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。三、作業(yè)條件明管敷設(shè)：1配合土建構(gòu)造安裝好預(yù)埋件。2配合土建內(nèi)安裝油漆、漿活完畢后進(jìn)行明配管。采用脹管安裝時(shí)，用在土建抹灰完畢后進(jìn)行。(三)吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：1構(gòu)造施工時(shí)，配合土建安裝后預(yù)埋件。2內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板及地面彈出實(shí)際位置。四、操作工藝(一)工藝流程：明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：(二)明管敷設(shè)：1基本規(guī)定：依照設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相似處請(qǐng)見有關(guān)某些。在多粉塵、易爆等場(chǎng)合敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和關(guān)于防爆規(guī)程施工。2管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑普通不不大于管外徑6倍，如有一種彎時(shí)，可不不大于管外徑4倍。加工辦法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行加工。支架、吊架規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)不不大于如下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm;角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不不大于120mm。3測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：（1)依照設(shè)計(jì)一方面測(cè)出盒、箱與出線口等精確位置。測(cè)量時(shí)最佳使用自制尺桿。(2)依照測(cè)定盒、箱位置，把管路垂直、水平走向彈出線，按照安裝原則規(guī)定固定點(diǎn)間距尺寸規(guī)定，計(jì)算擬定支架、吊架詳細(xì)位置。(3）固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊沿距離為150～500mm；中間管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離(mm)管直徑管卡距離名稱鋼管直徑15～2025～3232～4050～6565以上壁厚>2mm鋼管1500250025003500壁厚≤2mm鋼管10001500--4固定辦法：固定辦法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整潔，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱禁止用電氣焊開孔。6管路敷設(shè)與連接：（1)敷設(shè)：①管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。②敷管時(shí)，先將管卡一端螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在其他管道上。③水平或垂直敷設(shè)明配管容許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm電纜敷設(shè)、電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試一、設(shè)備及材料規(guī)定(一)慣用電纜品牌規(guī)格質(zhì)量規(guī)定。1慣用電纜品牌規(guī)格。如下是慣用電纜某些簡(jiǎn)介，如果是阻燃型電力電纜，在型號(hào)前加"ZR",如果是耐火電力電纜，在型號(hào)前加"NH"。(1)交聯(lián)聚乙烯電力電纜見表1,表2。表1交聯(lián)聚乙烯電力電纜技術(shù)規(guī)格一覽表額定電壓Uo/U(KV)8.7/10工作溫度安裝時(shí)溫度≥0℃執(zhí)行原則、符合原則長(zhǎng)期容許工作溫度90℃短路容許（5s內(nèi)）250℃GB12706-91IEC502表2型號(hào)、名稱及敷設(shè)場(chǎng)合電纜名稱型號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2)使用條件敷設(shè)場(chǎng)合交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJVYJLV1.5↓400使用于室內(nèi)外敷設(shè)?？山?jīng)受一定敷設(shè)牽引，單不能承受機(jī)械外力作用場(chǎng)合。單芯電纜不容許敷設(shè)在導(dǎo)磁性管道中。架空、室內(nèi)、隧道、電纜溝交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJVYJLV1.5↓400使用于室內(nèi)外敷設(shè)?？山?jīng)受一定敷設(shè)牽引，單不能承受機(jī)械外力作用場(chǎng)合。單芯電纜不容許敷設(shè)在導(dǎo)磁性管道中。架空、室內(nèi)、隧道、電纜溝續(xù)表聚氯乙烯絕緣電纜見表3、表4表3聚氯乙烯電纜技術(shù)規(guī)格一覽表表4型號(hào)、名稱及敷設(shè)場(chǎng)合聚氯乙烯絕緣控制電纜見表5,表6表5聚氯乙烯絕緣控制電纜技術(shù)規(guī)格表6型號(hào)、名稱及敷設(shè)場(chǎng)合(4)預(yù)分支電纜見表7,表。表7預(yù)分支電纜技術(shù)規(guī)格額定電壓Uo/U(kV)工作溫度容許短路溫度安裝時(shí)溫度符合原則0.6/1交聯(lián)聚乙烯絕緣90℃聚氯乙烯絕緣70℃交聯(lián)聚乙烯絕緣250℃聚氯乙烯絕緣160℃≥0℃GB12706JISC28102電纜質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。(1）型號(hào)規(guī)格及電壓級(jí)別符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有合格證。電纜合格證上有生產(chǎn)允許證編號(hào)。(2)每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓級(jí)別、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。(3)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。表8預(yù)分支電纜型號(hào)、名稱及敷設(shè)條件表電纜名稱型號(hào)規(guī)格使用條件敷設(shè)場(chǎng)合芯數(shù)主線芯截面(mm2)分支截面(mm2)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-YJV123453+13+24+110↓10002.5↓630預(yù)分支電纜可廣泛應(yīng)用于住宅、辦公大樓、賓館、醫(yī)院、商場(chǎng)、工廠等配電系統(tǒng)豎井及配電通道交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套阻燃預(yù)分支電力電纜YD-ZRYJV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-NHYJV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-VV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃預(yù)分支電力電纜YFD-ZRVV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-NHVV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-YJE交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-WLYJE交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵聚烯烴護(hù)套耐火預(yù)分支電力電纜YFD-NHYJV(4）電纜其她附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合規(guī)定。(5)電纜出廠檢查報(bào)告符合原則：交聯(lián)（YJV）電纜符合GB12706，IEC502原則規(guī)定；聚氯乙烯(PVC)電纜符合GB12706，IEC502原則；預(yù)分支電纜符合GB12706，JISC2810原則。對(duì)電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有疑義時(shí)，應(yīng)按批抽樣并送到有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。制作電纜終端頭所需重要部件和材料，普通應(yīng)由電纜附件生產(chǎn)廠家成套供應(yīng)，所用材料要符合電壓級(jí)別及設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。二、重要機(jī)具1敷設(shè)電纜機(jī)具。敷設(shè)電纜機(jī)具見下表，依照需要選用需要工具。重要機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用處1電纜牽引端個(gè)1牽引電纜時(shí)連接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端金具，用于牽引重量較大電纜。2牽引網(wǎng)套個(gè)1牽引電纜時(shí)連接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端金具，用于牽引重量較小電纜。3防捻器個(gè)1牽引電纜時(shí)消除鋼絲繩及電纜扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。4電纜滾輪個(gè)若干敷設(shè)電纜時(shí)電纜支架，用于減小摩擦和保護(hù)電纜，滾輪間距1.5-3m。5電動(dòng)滾輪個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí)運(yùn)用其摩擦力推動(dòng)電纜外護(hù)層，減小牽引力和側(cè)壓力。6電纜盤千斤頂支架個(gè)2敷設(shè)電纜時(shí)支撐電纜盤，以便電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)。7電纜盤制動(dòng)裝置個(gè)1用于制動(dòng)電纜盤。8管口保護(hù)喇叭個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，在管口處保護(hù)電纜。9卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)1敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜。10吊鏈個(gè)2敷設(shè)電纜時(shí)用于提高電纜。11滑輪、鋼絲繩、大麻繩套現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜。12絕緣搖表個(gè)1搖測(cè)電纜絕緣。13皮尺個(gè)5測(cè)量電纜長(zhǎng)度。14鋼鋸個(gè)3手工鋸割電纜。15手錘個(gè)3現(xiàn)場(chǎng)用。16扳手個(gè)5現(xiàn)場(chǎng)用。17電氣焊工具套1制作支架、切割金屬等。18電工工具套1現(xiàn)場(chǎng)用。19無線電對(duì)講機(jī)套4敷設(shè)電纜時(shí)通訊工具。20手持?jǐn)U音喇叭個(gè)2組織敷設(shè)電纜用。2電纜頭制作工具。電纜頭制作工具見下表。電纜接頭制作工具名稱單位數(shù)量備注噴燈個(gè)2運(yùn)用噴射火焰對(duì)工件進(jìn)行加熱工具，本節(jié)重要是對(duì)熱縮管加熱壓接鉗個(gè)1壓接電纜鼻子及電纜接頭套管鋼卷尺個(gè)2量電纜尺寸鋼鋸個(gè)2鋸割電纜電烙鐵個(gè)2焊接地線等電工刀個(gè)1/人割削電纜克絲鉗個(gè)1/人—改錐個(gè)1/人—大瓷盤個(gè)1—三、作業(yè)條件(一)電纜線路安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。(二)與電纜線路安裝關(guān)于建筑物、構(gòu)筑物土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于規(guī)定。(三)電纜線路安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：1預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。2電纜溝、隧道、豎井及人孔等處地坪及抹面工作結(jié)束。3電纜層、電纜溝、隧道等處施工暫時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。(四)電纜線路鋪設(shè)后，不能在進(jìn)行土建施工工程項(xiàng)目應(yīng)結(jié)束。(五)電纜溝排水應(yīng)暢通。(六)有較寬操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220V交流電源。(七)作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境溫度在0℃以上，相對(duì)濕度70%如下，禁止在雨、雪、風(fēng)天氣中施工。四、操作工藝(一)電纜敷設(shè)。1工藝流程。電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：

排管內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：(2)電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜穿管敷設(shè)→水平敷設(shè)↓↓垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌圖2人工拉引電統(tǒng)示意圈(3)電纜橋架上電纜敷設(shè)，如下圖電纜橋架組裝圖。電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引。a.水平敷設(shè)。圖電纜橋架組裝圖電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整潔。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同級(jí)別電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同級(jí)別電壓電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得不大于電纜外徑。電纜敷設(shè)排列整潔，水平敷設(shè)電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～l0m處設(shè)固定點(diǎn)。b.垂直敷設(shè)。垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件最佳自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和某些樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑辦法：敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。C.電纜排列和固定。電纜敷設(shè)排列整潔，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。不不大于45°傾斜敷設(shè)電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜固定點(diǎn)為1m,其她電纜固定點(diǎn)為1.5m,控制電纜固定點(diǎn)為1m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)橋架，按設(shè)計(jì)規(guī)定位置，作好防火阻隔。電纜掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓級(jí)別及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)恰當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。(4)電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)。a.電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜在電纜溝內(nèi)及豎井敷設(shè)前，土建專業(yè)已依照設(shè)計(jì)規(guī)定完畢電纜溝及電纜支架施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁角鋼支架上。電纜支架間平行距離，電力電纜為lm,控制電纜為0.8m；垂直距離，電力電纜為1.5m，控制電纜為1m；電纜層間距，10kV及如下電纜為150～250mm，控制電纜為120mm；電纜支架最下層距溝底距離不不大于50～100mm。如下圖電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)示意圖。圖電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)示意圖電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板距離不不大于150～200mm；電纜支架最下層至地面距離不不大于50～l00mm。支架與預(yù)埋件焊接固定期，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定期，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引，見直埋或橋架電纜牽引方式。b.電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前，應(yīng)驗(yàn)收電纜溝及電纜豎井，電纜溝尺寸及電纜支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥，應(yīng)有適量積水坑。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓級(jí)別排列，高壓在上面,低壓在下面,控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝兩側(cè)。在支架上敷設(shè)電纜時(shí)，其水平間距不得不大于下列數(shù)值：電纜在支架敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm,但不不大于電纜外經(jīng)尺寸；不同級(jí)別電力電纜間及其與控制電纜間最小凈距為100mm；控制電纜間不作規(guī)定。電纜支架間距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，電纜間平行距離不不大于l00mm.垂直距離為150～200mm。電纜在支架上敷設(shè)，拐彎處最小彎曲半徑應(yīng)符合表1規(guī)定。C.電纜固定。垂直電纜敷設(shè)或不不大于450傾斜敷設(shè)電纜在每個(gè)支架上固定。交流單芯電纜或分相后每相電纜固定用夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。電纜排列整潔，少交叉：當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期電纜支持點(diǎn)間距不不不大于表1規(guī)定。表1電纜支持點(diǎn)間距當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，電纜與管道最小凈距，符合表2規(guī)定，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道下方。表2電纜與管道最小凈距d．防火辦法。敷設(shè)電纜電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)規(guī)定位置，作好防火阻隔。e.電纜掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓級(jí)別及起始位置。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)恰當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。(5)預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)。a.安裝附件見下表。預(yù)分支電纜安裝附件序號(hào)名稱數(shù)量用途1掛鉤個(gè)/根與電纜吊頭掛接附件，直接固定在建筑物上2金屬網(wǎng)套個(gè)/根用于連接電纜頭，作為牽引電纜和掛裝電纜用3電纜支架若干用于固定電纜4馬鞍線夾若干將電纜緊固在支架上b．施工辦法。檢查電纜通道，確認(rèn)預(yù)分支電纜與否能通過貫通孔洞。將電纜放在線架上，普通將電纜放在樓下，安裝時(shí)將電纜提拉上去。c.分支電纜頂端解決。將電纜頂端用一專用PVC材料制成封頭帽作防水解決，再用熱縮管加強(qiáng)。將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端，如下圖金屬網(wǎng)套固定辦法。圖金屬網(wǎng)套固定辦法將安裝金屬網(wǎng)套電纜頂端通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩連接。檢查吊裝電纜各個(gè)環(huán)節(jié)與否準(zhǔn)備好，檢查無誤后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將電纜提高上去。提高過程中，不要對(duì)分支線施加張力，使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度提高用繩纜，邊提高，邊檢查，以免電纜受傷，如圖8電纜敷設(shè)辦法。提高用電纜網(wǎng)套到達(dá)頂部時(shí)，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋吊鉤上。對(duì)中間部位進(jìn)行固定，固定間距1.5～2m。單芯電纜用馬鞍線夾固定。將支線電纜端頭進(jìn)行連接。進(jìn)行主干線電纜連接，如圖9預(yù)分支電纜安裝示意圖。圖8預(yù)分支電纜敷設(shè)辦法示意圖將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵。電纜首末端、分支處掛電纜牌。燈具安裝工程一、材料規(guī)定1燈具：燈具型號(hào)、規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)規(guī)定。燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證或"CCC"認(rèn)證。2燈具導(dǎo)線：照明燈具使用導(dǎo)線，其電壓級(jí)別不應(yīng)低于交流750V,其最小線芯截面應(yīng)符合下表規(guī)定。線芯最小容許截面燈具安裝場(chǎng)合線芯最小截面（mm）銅芯軟線銅線民用建筑室內(nèi)0.50.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.0室外1.01.03塑料絕緣臺(tái)：塑料絕緣臺(tái)應(yīng)有足夠強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象，絕緣臺(tái)應(yīng)完整。4吊管：采用鋼管作為燈具吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑普通不不大于10mm。鋼管厚度不應(yīng)不大于1.5mm。5吊鉤：花燈吊鉤，其圓鋼直徑不不大于燈具掛銷直徑，且不得不大于6mm;大型花燈固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量2倍做過載實(shí)驗(yàn)；吊扇掛鉤不應(yīng)不大于掛銷直徑，且不得不大于8mm。6瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。7支架：必要依照燈具重量選用相應(yīng)規(guī)格鍍鋅材料做成支架。8燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子不得有皺紋和缺損現(xiàn)象）。9其她材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器；電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管；自在器、吊鏈；線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）；橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。二、重要機(jī)具1紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁挫、圓挫、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。3活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗等。4臺(tái)鉆、電鉆、電錘、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作業(yè)條件1在構(gòu)造施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。2盒子口修好，油漆完。3對(duì)燈具安裝有影響模板、腳手架已拆除。4頂棚墻面抹灰工作、室內(nèi)裝修漿活及地面清理工作均已結(jié)束。四、操作工藝(一)工藝流程：檢查燈具、吊扇→組裝燈具、吊扇→安裝燈具、吊扇→通電試運(yùn)營(yíng)(二)燈具檢查：1燈具檢查：（1）燈具選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定期，有符合有頭規(guī)范規(guī)定，安裝場(chǎng)合檢查燈具與否符合規(guī)定：①在易燃和易爆場(chǎng)合應(yīng)采用防爆式燈具；②有腐蝕性氣體及特別潮濕場(chǎng)合應(yīng)采用封閉式燈具，燈具各部件應(yīng)做好防腐解決；③潮濕廠房?jī)?nèi)和戶外燈具應(yīng)采用有泄水孔封閉式燈具；④多塵場(chǎng)合應(yīng)依照粉塵濃度和性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；⑤灼熱多塵場(chǎng)合（如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)合）應(yīng)采用投光燈；⑥也許受機(jī)械損傷廠房?jī)?nèi)，應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)燈具；⑦震動(dòng)場(chǎng)合（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等），燈具應(yīng)有防震辦法；⑧除開敞式外，其她各類燈具燈泡容量在100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。（2）燈內(nèi)配線檢查：①燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)定；②穿入燈箱導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線端頭需做盤圈、涮錫；③燈箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)過于接近熱光源，并應(yīng)采用隔熱辦法；④使用螺燈口時(shí)相線必要壓在燈芯柱上。（1）特種燈具檢查：①各種標(biāo)志燈批示方向?qū)Φ臒o誤；②應(yīng)急燈必要敏捷可靠；③事故照明燈具應(yīng)用特殊標(biāo)記；④局部照明燈必要是雙圈變壓器，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；⑤攜帶式局部照明燈具用導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。(三)燈具組裝：1燈具組裝：(1)組合式吸頂花燈組裝：①一方面將燈具托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，按照闡明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。②擬定出線和走線位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。③依照己固定好端子板（瓷接頭）至各燈口距離掐線，把掐好導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電規(guī)定分別壓入端子板。(2）吊式花燈組裝：一方面將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具自身接線盒里。一端盤圈、涮錫后壓入各個(gè)燈口。理順各個(gè)燈頭相線和零線，另一端涮錫后依照相序分別連接、包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。(四)燈具安裝：1燈具安裝：（1)吸頂或筒燈安裝：①塑料絕緣臺(tái)安裝。將接燈線從絕緣臺(tái)出線孔中穿出，塑料絕緣臺(tái)緊貼住建筑物表面，安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲（或木螺絲）將絕緣臺(tái)固定牢固，絕緣臺(tái)直徑不不大于75mm時(shí)，應(yīng)使用2個(gè)以上脹管固定。②把從絕緣臺(tái)甩出導(dǎo)線留出恰當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，用平壓法與平燈口壓線點(diǎn)接牢，若是螺絲燈口，注意火線應(yīng)接于芯線壓接點(diǎn)。將多余線推入燈頭盒內(nèi)，平燈口應(yīng)與絕緣臺(tái)中心找正，用長(zhǎng)度不大于20mm木螺絲固定。（2）各型花燈安裝：①組合式吸頂花燈安裝：依照預(yù)埋螺栓和燈頭盒位置，在燈具托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密，塞入燈頭盒內(nèi)；然后把托板安裝扎對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托析四周和頂棚緊貼，使用螺母將其擰緊，調(diào)節(jié)好各個(gè)燈口，懸掛好燈具和各種飾物；并上好燈管或燈泡。②吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后現(xiàn)將其尾部掰成燕尾狀。接好導(dǎo)線接頭，包扎嚴(yán)密，理順后向上推起扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，扣碗應(yīng)緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)節(jié)好各個(gè)燈口。擰上燈泡，配好燈罩。(4）光帶安裝：依照燈具外型尺寸擬定其支架支撐點(diǎn)，再依照燈具詳細(xì)重量通過認(rèn)真核算，用支架型材制作支架，做好后依照燈具安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必要先下好預(yù)埋件，將光帶支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)節(jié)各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管上好燈罩，最后調(diào)節(jié)燈具邊框應(yīng)與頂棚面裝修直線平行。如果燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同始終線上，偏斜不應(yīng)不不大于5m。（5）壁燈安裝：依照燈具外形選取適當(dāng)絕緣臺(tái)或燈具底托，把燈具設(shè)立于中心。然后用電鉆在絕緣臺(tái)和燈具底板上開好出線孔和安裝孔，將燈具燈頭線從絕緣臺(tái)出線孔中甩出，與墻壁上燈頭盒內(nèi)電源線接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。絕緣臺(tái)與燈頭盒對(duì)正，貼緊墻面，用機(jī)螺絲將絕緣臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如果圓臺(tái)直徑超過75mm以上，應(yīng)采用2個(gè)以上脹管固定。調(diào)節(jié)絕緣臺(tái)，使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具固定在絕緣臺(tái)上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。燈罩與燈泡不得相碰，絕緣臺(tái)與燈泡距離不大于5mm時(shí)，應(yīng)加隔熱辦法。安裝在室外壁燈應(yīng)做好防水和泄水，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)加膠墊，有也許積水之處應(yīng)打泄水孔。2專用燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)行燈安裝：①電壓不得超過36V；②燈體及手柄應(yīng)絕緣良好，結(jié)實(shí)耐熱，耐潮濕；③燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭應(yīng)無開關(guān)；④燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)網(wǎng)；⑤金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，均應(yīng)固定在燈具絕緣某些上。在特殊潮濕場(chǎng)合或?qū)щ娏己玫孛嫔?，或工作地點(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便場(chǎng)合（如在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作），行燈電壓不得超過12V。(2)便攜式局部照明燈具所采用導(dǎo)線宜采用橡套軟線。(3)固定在移動(dòng)構(gòu)造（如活動(dòng)托架等）上局部照明燈具敷線規(guī)定：①導(dǎo)線最小截面應(yīng)符合表7.1.2規(guī)定；②導(dǎo)線就敷于托架內(nèi)部；③導(dǎo)線不應(yīng)在托架活動(dòng)連接處受到拉力和磨損，應(yīng)加套塑料套予以保護(hù)。（4）應(yīng)急照明燈具安裝：①除正常供電電源外，應(yīng)另有備用電源供電。②兩路電源轉(zhuǎn)換時(shí)間：疏散照明、備用照明≤15S；金融商店交易所備用照明≤1.5S;安全照明≤0.5S.③安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)上方。④疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝在1m如下墻面上。不易安裝部位可安裝在上部。疏散通道上標(biāo)志燈間距不不不大于20m，人防工程內(nèi)不不不大于10m。⑤疏散標(biāo)志燈設(shè)立，應(yīng)不影響正常通行，且周邊不應(yīng)有容易混同疏散標(biāo)志燈其他標(biāo)志裝置。⑥應(yīng)急照明燈具運(yùn)營(yíng)溫度不不大于60℃時(shí)，不應(yīng)直接安裝在可燃裝修材料或可燃物體上；接近可燃物時(shí)，應(yīng)采用隔熱、散熱等辦法。⑦應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)有獨(dú)立應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)線路有隔堵辦法。⑧疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷；暗敷保護(hù)層厚度不不大于30mm。電線采用額定電壓不低于750V銅苡絕緣線。（5）防爆燈具安裝：①燈具防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)級(jí)別、溫度組別應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境相適配，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定選型。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。②燈具配套齊全，不得用非防爆零件代替燈具配件。③安裝位置應(yīng)離開釋放源，且不得在各種管道泄壓口及排放口上下方安裝防爆燈具。④安裝牢固，吊管、開關(guān)與接線盒螺絲嚙合扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。3建筑物彩燈安裝：⑴建筑物頂部彩燈采用品有防雨性能專用燈具，安裝時(shí)應(yīng)將燈罩?jǐn)Q堅(jiān)。(2)管路應(yīng)按照明管敷設(shè)工藝安裝，并應(yīng)具備防雨水功能。管路間、管路與燈頭盒間應(yīng)螺紋連接絲頭應(yīng)纏防水膠帶或纏麻抹鉛油。(3)垂直彩燈懸掛挑臂應(yīng)采用不不大于10#槽鋼，開口吊鉤螺栓直徑≥10mm，上下均附平墊圈，彈簧墊圈、螺母安裝緊固。(4)鋼絲繩直徑應(yīng)≥4.5mm，底盤可參照拉線底盤安裝，底把≥16mm圓鋼，地錨采用架空外線用拉線盤，埋深不不大于1.5m。(5)布線可參照鋼索室外明配線工藝，垂直彩燈就采用防水吊線燈頭，下端燈頭距離地面高于3m。(6)金屬導(dǎo)管、彩燈金屬架構(gòu)及鋼索場(chǎng)應(yīng)做保護(hù)接地。4霓虹燈安裝：(1)燈管完好無破裂；絕緣支架專用固定牢固可靠；(2)固定后，燈管與建筑物距離不不大于20mm；(3)專用變壓器采用雙圈式，所供燈管長(zhǎng)度不不不大于容許負(fù)載長(zhǎng)度；安裝位置以便檢修，不裝在吊頂內(nèi)，且隱蔽在不易被常人觸及場(chǎng)合；露天安裝應(yīng)有防雨辦法，高度不低于3m，低于3m時(shí)應(yīng)采用防護(hù)辦法。(4)專用變壓器二次電線和燈管間連接線采用額定電壓不不大于15kv高壓絕緣電線。二次電線與建筑物表面距離不不大于20mm；二次側(cè)導(dǎo)線采用玻璃制品作為支持物時(shí)，固定點(diǎn)間距水平段0.5m，垂直段0.75m。5建筑物景觀照明安裝：（1)每套燈具導(dǎo)電某些對(duì)地絕緣電阻值不不大于2MΩ。(2）在人行道等人員來往密集場(chǎng)合安裝落地式燈具，無圍欄防護(hù)，安裝高度距地面2.5m以上。(3）金屬構(gòu)架和燈具可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管接地或接零可靠，且有標(biāo)記。(五)通電試運(yùn)營(yíng)：燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路絕緣電阻搖測(cè)合格后，方容許通電試運(yùn)營(yíng)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確；開關(guān)與燈具控制順序相相應(yīng)；吊扇轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)與否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必要先斷電，查找因素進(jìn)行修復(fù)。弱電安裝工程本工程僅涉及音樂及廣播工程。一、材料設(shè)備規(guī)定(一)CD機(jī)：1規(guī)定可以播放CD，將CD介質(zhì)上光信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音信號(hào)，并輸出至廣播系統(tǒng)。規(guī)定設(shè)備重要技術(shù)指標(biāo)及其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其功率、各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(二)卡座：1規(guī)定可以播放磁帶，將磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音信號(hào)并輸出至廣播系統(tǒng)。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3有產(chǎn)品合格證，塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(三)調(diào)頻頭：1規(guī)定可以接受廣播信號(hào)并輸出至廣播系統(tǒng)。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3有產(chǎn)品合格證，塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(四)前置放大器：1規(guī)定可以將音源輸入信號(hào)進(jìn)行放大并輸入至廣播系統(tǒng)。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3有產(chǎn)品合格證，塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(五)功率放大器：1規(guī)定可以將電信號(hào)進(jìn)行放大以推動(dòng)音箱發(fā)聲。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3有產(chǎn)品合格證，、塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(六)分區(qū)器：1規(guī)定可以將音箱依照功能設(shè)立進(jìn)行分區(qū)以便管理。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(七)音箱：1規(guī)定可以將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音信號(hào)，室外音箱規(guī)定可以適應(yīng)室外使用環(huán)境。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3有產(chǎn)品合格證，塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其功率、功能各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(八)話筒：1規(guī)定可以將聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并輸入至廣播系統(tǒng)中。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3有產(chǎn)品合格證，塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其功各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。(九)絕緣導(dǎo)線：1背景音樂傳播線路應(yīng)采用音頻傳播用線纜，并有產(chǎn)品合格證。2安裝前應(yīng)保證型號(hào)、外形尺寸與圖紙相符，金屬殼表面涂覆不能露出底層金屬，并無起泡、腐蝕、缺口、毛刺、疵點(diǎn)、涂層脫落和砂孔等。3塑料外殼表面應(yīng)無裂痕、褪色及永久性污漬，亦無明顯變形和劃痕。4設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位或建設(shè)單位委托鑒定單位對(duì)其功各項(xiàng)功能等檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。二、重要機(jī)具1克線鉗、電工刀、一字改錐、十字改錐、剝線鉗、尖嘴鉗。2萬用表、兆歐表、高凳、升降車（或暫時(shí)搭架子）、工具袋等。三、作業(yè)條件1土建內(nèi)外裝修及油漆漿活所有完畢。2管線、導(dǎo)線、預(yù)埋盒（盒口所有修好）所有完畢。3導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)搖測(cè)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，并編號(hào)完畢。四、操作工藝(一)工藝流程：背景音樂播放系統(tǒng)安裝規(guī)定背景音樂播放系統(tǒng)安裝規(guī)定設(shè)備安裝管理機(jī)安裝調(diào)實(shí)驗(yàn)收(二)背景音樂播放系統(tǒng)安裝規(guī)定：1配管規(guī)定：(1)暗配管用管材須選用金屬管、硬質(zhì)PVC管等。(2)暗配管管路宜沿最短路由敷設(shè)，盡量減少彎曲。在相鄰拉線盒之間，禁止S彎或U形彎。埋入墻體或混凝土構(gòu)件內(nèi)暗配管，其表面保護(hù)層不應(yīng)不大于15mm。(3）所有管路接頭、管口、進(jìn)出箱盒處，均應(yīng)做密封解決，以防混凝土、砂石進(jìn)入暗配管內(nèi)。(4）暗配管不適當(dāng)穿越電氣設(shè)備基本，必要穿越時(shí)，應(yīng)加穿金屬保護(hù)管并就近良好接地。(5）如系PVC管，宜以捆扎穩(wěn)固。(6)PVC管明配安裝時(shí)每6m長(zhǎng)直線段做一種補(bǔ)償接頭。(7）當(dāng)管道長(zhǎng)度不不大于30m或拐彎處多于2處時(shí)，應(yīng)加裝拉線盒。(8)保證管道平滑無毛刺。2布線規(guī)定：(1)水平子系統(tǒng)應(yīng)穿鋼管埋于地下，禁止與電力電纜穿同一管內(nèi)。(2)吊頂內(nèi)施工時(shí)，須穿于PVC管或蛇皮軟管內(nèi)；安裝設(shè)備處須放過線盒，PVC管或蛇皮軟管進(jìn)過線盒，線纜禁止暴露在外。(3）穿管絕緣導(dǎo)線或電纜總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積40%。(4）敷設(shè)于封閉線槽內(nèi)絕緣導(dǎo)線或電纜總截面積不應(yīng)不不大于線槽凈截面積50%。(三)設(shè)備安裝：先將預(yù)留在盒內(nèi)導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10-15mm（注意不要碰掉線號(hào)套管），壓接在設(shè)備各級(jí)接線端上。詳細(xì)接線辦法見產(chǎn)品闡明。(四)管理機(jī)安裝：管理機(jī)是一臺(tái)符合探測(cè)器運(yùn)營(yíng)條件PC機(jī)。按照PC機(jī)放置原則配備中心控制室。按照產(chǎn)品闡明安裝運(yùn)營(yíng)軟件以及用總線接各終端至管理機(jī)。(五)調(diào)實(shí)驗(yàn)收：背景音樂播放系統(tǒng)各種設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進(jìn)行。在調(diào)試過程中應(yīng)遵循公安部頒發(fā)《中華人民共和國(guó)公共安全行業(yè)原則》，進(jìn)一步檢查各部件和設(shè)備安裝與否符合規(guī)范規(guī)定。在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)由關(guān)于廠家參加協(xié)調(diào)，進(jìn)行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好詳細(xì)統(tǒng)調(diào)記錄。通過統(tǒng)調(diào)無誤后，再請(qǐng)公安關(guān)于部門