輸水管綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

泉水沖水庫除險(xiǎn)加固工程施工輸水管分部工程施工方法計(jì)劃湖北大禹水利水電建設(shè)有限責(zé)任企業(yè)曾全部區(qū)泉水沖等21座小（2）型水庫除險(xiǎn)加固工程第一標(biāo)段項(xiàng)目部11月工程概況1、工程名稱：泉水沖水庫除險(xiǎn)加固工程施工2、分部工程施工部位：輸水管3、分部工程建設(shè)關(guān)鍵內(nèi)容：本分部工程施工建設(shè)要任務(wù):土方開挖、石方開挖、土方回填、粘貼回填、砼水箱、預(yù)制管安裝、漿砌石、砼截水環(huán)4、分部工程關(guān)鍵工程量：輸水管分部工程：土方開挖約3248.9m3；石方開挖約15.9m3；土方回填約3393.5m3；漿砌石約24.5m3；C20砼81m3；預(yù)制混凝土管購安74m。5、施工單位：湖北大禹水利水電建設(shè)有限責(zé)任企業(yè)二、分部工程建設(shè)難點(diǎn)分析及技術(shù)方法2.1分部工程難點(diǎn)：2.1.1穿壩建筑物施工：（1）工期緊，土方開挖量集中且高差大，交叉施工工序多相互制約影響；（2）土方開挖施工后阻斷原材料運(yùn)輸線路，對(duì)其它部位施工材料運(yùn)輸造成影響；（3）建筑物結(jié)構(gòu)邊土方回填量質(zhì)量要求高；2.2、針對(duì)難點(diǎn)技術(shù)方法：（1）工期緊，土方開挖量集中且高差大，交叉施工工序多相互制約影響技術(shù)方法：合理規(guī)化劃分期按排各個(gè)新建穿堤涵管施工次序，組織好開挖土方堆放運(yùn)輸位置及線路，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況放施工開挖坡比控制線，嚴(yán)格按控制坡比線開挖，采取分層梯次開挖，做好開挖面土方支護(hù)、雨季防雨及觀察安全技術(shù)方法，精心按排各工序施工前后次序，并對(duì)已施工完成工程做好成品保護(hù)；（2）土方開挖施工后阻斷原材料運(yùn)輸線路，對(duì)其它部位施工材料運(yùn)輸造成影響技術(shù)方法：依據(jù)新建穿堤建筑物施工周期計(jì)劃，提前按排多種材料到場(chǎng)時(shí)間，依據(jù)每工作日完成工程量所需材料，計(jì)算多種材料物資貯備總量并做好多種材料物資貯備，避免破堤開挖阻斷運(yùn)輸路線造成停工待料現(xiàn)象發(fā)生。（3）建筑物結(jié)構(gòu)邊土方回填量質(zhì)量要求高技術(shù)方法：堤身和建筑結(jié)合部填筑前，在料場(chǎng)采集代表性土樣復(fù)核上堤土料土質(zhì)，確定壓實(shí)控制指標(biāo)；建筑結(jié)合部填筑采取塑性指數(shù)＞17粘土制成泥漿對(duì)建筑物進(jìn)行漆刷，涂刷前先將混凝土表面乳皮、粉塵及其上附著雜物清除潔凈，將建筑物表面灑水濕潤，涂漿高度和鋪土厚度保持一致，并保持涂漿層濕潤，采取小型機(jī)械或人工分層鋪填扎實(shí)，土料鋪填厚度控在15~20cm,壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。三、關(guān)鍵工程施工方案3.1本標(biāo)段工程施工步驟為：涵管開挖控制線施工→土方開挖及原涵管建筑物拆除→基礎(chǔ)清挖驗(yàn)槽→澆筑混凝土墊層/漿砌石底板→涵管定位安裝砼外包/漿砌石邊墻（進(jìn)出水口漿砌石施工）→澆筑鋼筋混凝土→建筑物結(jié)合部分土方回填→土方回填→道路工程施工。3.1.1、施工測(cè)量1、施測(cè)程序準(zhǔn)備工作→測(cè)量作業(yè)→自檢→報(bào)驗(yàn)→進(jìn)入下道工序2、施測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)格實(shí)施測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線定位放線。（2）必需嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)正確性，堅(jiān)持測(cè)量放線和計(jì)算工作同時(shí)校核工作方法。（3）定位工作實(shí)施自檢、互檢合格后再報(bào)檢工作制度。（4）測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要前提下，努力爭(zhēng)取做到省工省時(shí)省費(fèi)用。（5）明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)工作作風(fēng)3、管道施工測(cè)量（1）施工前測(cè)量工作A、校核中線并測(cè)設(shè)施工控制樁中線測(cè)量時(shí)所釘各樁，在施工過程中會(huì)丟失或被破壞一部分。為確保中線位置正確可靠，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)及測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，并補(bǔ)齊已丟失樁。在施工時(shí)因?yàn)橹芯€上各樁要被挖掉，為便于恢復(fù)中線和其它隸屬構(gòu)筑物位置，應(yīng)在不受施工干擾、引測(cè)方便和易于保留樁位處設(shè)置施工控制樁。施工控制樁分中線控制樁和隸屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。B、加密控制點(diǎn)為便于施工過程中引測(cè)高程，應(yīng)依據(jù)原有水準(zhǔn)點(diǎn)，在沿線周圍每隔50m增設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。C、槽口放線管道中線控制樁定出后，按設(shè)計(jì)要求埋深和土質(zhì)情況、管徑大小等計(jì)算出開槽寬度，在地面上釘上邊樁，沿開挖邊線撒出白灰線，以作為開挖界線，方便開挖施工。（2）管道中線測(cè)量管道中線即管道設(shè)計(jì)中心線，管道中線測(cè)量任務(wù)是將設(shè)計(jì)管道中心線位置在實(shí)地標(biāo)定出來。管道中心線是由起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)和終點(diǎn)等主點(diǎn)依次連接而成，管道中線測(cè)量關(guān)鍵包含主點(diǎn)測(cè)設(shè)和沿管道中線方向進(jìn)行中線測(cè)設(shè)。A、管道主點(diǎn)測(cè)設(shè)管道上點(diǎn)測(cè)設(shè)和建筑物定位一樣，即是點(diǎn)平面位置測(cè)設(shè)，通常包含兩方面工作：主點(diǎn)測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，儀器設(shè)備和測(cè)設(shè)精度要求，計(jì)算測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)。測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)能夠用圖解法和解析法求得。B、中線測(cè)量管道上點(diǎn)在實(shí)地標(biāo)定后，管道走向已經(jīng)基礎(chǔ)確定，為了管道長度計(jì)算和繪制縱斷面圖，還需要沿管道中線方向每隔一段距離測(cè)設(shè)中線樁(里程樁)，依據(jù)不一樣管線，里程樁問距離能夠?yàn)?0m、20m、30m等。（3）設(shè)置坡度板及測(cè)設(shè)中線釘管道施工中測(cè)量工作關(guān)鍵是控制管道中線設(shè)計(jì)位置和管底設(shè)計(jì)高程。為此，需設(shè)置坡度板。坡度板跨槽設(shè)置，間隔通常為10-20m，編以板號(hào)。依據(jù)中線控制樁，用經(jīng)緯儀把管道中心線投測(cè)到坡度板上，用小釘作標(biāo)識(shí)，稱作中線釘，以控制管道中心平面位置。（4）測(cè)設(shè)坡度釘為了控制溝槽開挖深度和管道設(shè)計(jì)高程，還需要在坡度板上測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)坡度。為此，在坡度橫板上設(shè)一坡度立板，一側(cè)對(duì)齊中線，在豎面上測(cè)設(shè)一條高程線，其高程和管底設(shè)計(jì)高程相差一整分米數(shù)，稱為下反數(shù)。在該高程線上橫向釘一小釘，稱為坡度釘，以控制溝底挖土深度和管子埋設(shè)深度。用水準(zhǔn)儀測(cè)得坡度板中線處板頂高程，依據(jù)管底設(shè)計(jì)高程，從坡度板頂向下量測(cè)，即為管底高程，應(yīng)使下反數(shù)為一整分米數(shù)。4、建筑物測(cè)量（1）工程定位依據(jù)建設(shè)方提供定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)所計(jì)算建筑物主軸線座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。（2）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)A、主控軸線定位時(shí)，均部署引線，橫軸東側(cè)和縱軸北側(cè)投測(cè)到圍墻上，橫軸西側(cè)、縱軸南側(cè)設(shè)置定位樁。墻上、地面引線均用紅三角標(biāo)出，清楚明了。施測(cè)完成后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位確定后，加以妥善保護(hù)。嚴(yán)格根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求，控制訂位樁精度。B、樁位必需用砼保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)識(shí)。（3）高程控制網(wǎng)布設(shè)A、高程控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)①為確保建筑物豎向施工精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為確保施工豎向精度首要條件。②依據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)給定高程點(diǎn)布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)。③為確保建筑物豎向施工精度要求，依據(jù)給定路邊高程點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，即場(chǎng)區(qū)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，以此作為確保豎向施工精度控制首要條件，該點(diǎn)也作為以后沉降觀察基準(zhǔn)點(diǎn)。B、高程控制網(wǎng)等級(jí)及技術(shù)要求①高程控制網(wǎng)精度，不低于三等水準(zhǔn)精度。②半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)位處于永久建筑物以外，一律按測(cè)量規(guī)程要求半永久.③樁方法埋設(shè)，并妥善加以保護(hù)。④引測(cè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，需經(jīng)復(fù)測(cè)合格后方可使用。⑤水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)選擇在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長久保留和使用方便地方。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)在便于尋求、保留和引測(cè)。（4）土方開挖測(cè)量方法①基坑開挖沿軸線推進(jìn)，高程分兩次傳輸，在溝槽邊坡上釘鋼筋頭，架設(shè)水準(zhǔn)儀，隨時(shí)校核槽底標(biāo)高。②開挖到槽底標(biāo)高30cm處，在基坑邊軸線1.0米控制線處架設(shè)經(jīng)緯儀，向基坑投測(cè)主控線，在木樁上釘鐵釘，確定控制點(diǎn)，并用小白線拉通，以此確定主控線。當(dāng)縱橫主控線投測(cè)交叉后，檢驗(yàn)距槽邊尺寸，確定槽寬，修整槽邊。隨挖土進(jìn)度依次放出各主控線，并放出細(xì)部集水坑、消防水池等開挖邊線。（5）平面軸線投測(cè)方法將DJ2經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上軸線控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志〉，將所需軸線投測(cè)到施工平面層上、在同一層上投測(cè)縱、橫線各不得少于二條,以此作角度、距離校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。在各層軸線投測(cè)過程中，上下層軸線豎向垂直偏移不得超出3mm。軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測(cè)各主控線，投測(cè)許可誤差±2mm。3.1.2土方開挖和土方回填1、施工排水方法本工程考慮關(guān)鍵為地表流水及淺層滲水，采取明溝排水。在開挖基坑一側(cè)設(shè)置排水邊溝，每隔10~20m設(shè)一集水坑，使地下水流聚集于集水坑內(nèi)，再用水泵將地下排出基坑外。排水明溝深度應(yīng)一直保持比挖土面低0.4~0.5m，底寬為0.3m水溝邊坡為1:1~1.5，溝底設(shè)有0.2%~0.5%縱坡，使水流不致阻塞。集水坑應(yīng)比排水溝低0.5~1.0m，并隨基坑挖深而加深，保持水流通暢，使地下水位低于開挖基坑底0.5m，集水坑截面為0.6m×0.6m。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至施工完成，回填土后才停止。2、構(gòu)筑物基坑開挖（1）采取1.0m3斗容量液壓反鏟挖掘開挖，推土機(jī)堆土，10T自卸汽車裝運(yùn)至棄渣場(chǎng)地。（2）基底開挖寬度比設(shè)計(jì)寬度每邊加大1m。以確保下步施工。（3）基坑開挖前，先對(duì)挖土方法、堆土位置、運(yùn)土路線、余土處理等作好計(jì)劃安排。（4）機(jī)械開挖在基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以確?；讟?biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。在雨季，為確?；拥淄翆硬皇芙?，在基坑底至上0.2-0.3m保留不挖，待澆筑砼墊層前才把它挖除。（5）挖出土宜隨挖隨運(yùn)走，土方堆放在基坑邊外3m。不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。（6）土方開挖后經(jīng)人工修坡至開挖方案確定邊線后，采取塑料薄膜由下向上橫鋪，搭接，并壓牢預(yù)防被風(fēng)吹開。以預(yù)防雨水、地表水對(duì)邊坡沖刷，滲透而影響邊坡失穩(wěn)。同時(shí)坡腳處打短樁：即選擇長約2m，直徑10cm木樁，間距800～1000在邊坡腳下垂直打入，上留50cm，在木樁和邊坡之間再采取草包壘砌。（7）基坑頂面四面設(shè)排水反坡，以排走天然降雨，避免雨水流入基坑內(nèi)部，而加重坑內(nèi)集水，排水反坡度為i=5%，方向向外?？闯杀砻鎵簩?shí)處理時(shí)，外圍設(shè)排水溝，集水后定向排走。（8）基坑底土面不得超挖或擾動(dòng)（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回碎石或砂，并予扎實(shí)。（9）基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)快速進(jìn)行復(fù)核中線和水平，無誤后宜立即進(jìn)行澆筑混凝土墊層復(fù)蓋，勿使長久暴露而被地下水或雨水浸溝。3、土方回填施工方法（1）、土場(chǎng)土料含水量控制①土料含水量直接關(guān)系到碾壓質(zhì)量，全部上堤土料含水量應(yīng)控制在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)所確定含水量適宜范圍之內(nèi)。為有效控制好土料含水量，擬采取以下方法如土料含水量過大，取土場(chǎng)抽溝排水、濾水，以降低土料含水率；②作好料場(chǎng)及堤面排水工作。但若含水量過低，則應(yīng)灑水濕潤，以達(dá)成最優(yōu)含水量，使上下層土料結(jié)合緊密。（2）、鋪料依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)參數(shù)確定鋪土厚度，在回填斷面樹立高程標(biāo)高，按每單位面積需土量確定卸土方法并控制鋪土厚度。同時(shí)注意下列事項(xiàng)：盡可能降低施工接縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。嚴(yán)格控制土塊粒徑，通常小于8cm。鋪土?xí)r應(yīng)先低后高依次水平分層平鋪。并使填土面略向外側(cè)傾斜，以預(yù)防雨天作業(yè)面積水。（3）、碾壓碾壓質(zhì)量好壞直接關(guān)系到填筑質(zhì)量，施工時(shí)按已確定施工參數(shù)來控制碾壓方法、遍數(shù)等。碾壓施工采取以下方法來確保碾壓質(zhì)量。嚴(yán)格按平行于軸線方法碾壓。在施工過程中要確保不能過壓、漏壓、欠壓。填筑料不能出現(xiàn)彈簧土、光面等現(xiàn)象?？刂颇雺簷C(jī)械行走速度。進(jìn)檔不得超出三檔，倒檔不得超出二檔。盡可能低速作業(yè)，履帶應(yīng)套壓1/2～1/3。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度平行軸線方向大于0.5m，垂直軸線方向大于0.3m。對(duì)機(jī)械碾壓不到部位，以人工扎實(shí)，且鋪土厚度控制在15cm～20cm。相鄰作業(yè)面均衡上升，以降低施工接縫。每層碾壓完后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工程師在監(jiān)理工程師監(jiān)督下取樣試驗(yàn)。達(dá)成設(shè)計(jì)參數(shù)后方可回填下一層，直到填筑質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）、其它技術(shù)要求及方法分段機(jī)械作業(yè)面長度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。鋪土范圍機(jī)械應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線30cm。相鄰斷面高差不宜過大；相鄰斷面坡度應(yīng)不陡于1:3。新老結(jié)合處應(yīng)刨毛、打牙口，并控制結(jié)合處坡度，采取1:3～1:5。雨過天晴以后，堤面應(yīng)刨毛，必需時(shí)重新碾壓。（4）、修坡成型土方填筑完成并按規(guī)范預(yù)留沉降量以后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修坡，達(dá)成設(shè)計(jì)圖要求填筑外形尺寸設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。修坡完成后，實(shí)際頂線、坡線和設(shè)計(jì)輪廓線平面許可誤差要滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。不許可欠填或超填，必需保持坡面平整，高程不得欠填。機(jī)械修坡完成以后，開始進(jìn)行人工整坡。在坡面上測(cè)量放線，劃分方格網(wǎng)，清除坡面浮土，扎實(shí)平順坡面。3.1.3、鋼筋混凝土平口管施工：1、槽底施工1）鋪筑管道基礎(chǔ)墊層前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核基礎(chǔ)底土基標(biāo)高，寬度和平整度，鏟除槽底淤泥，雜物和積水，并于當(dāng)日查驗(yàn)完成。2）地基不穩(wěn)定或有流砂現(xiàn)象等，應(yīng)采取方法加固后才能鋪筑砂石墊層。依據(jù)要求寬度和厚度攤鋪平整拍實(shí)，攤鋪完成后，應(yīng)立即澆筑混凝土基礎(chǔ)。3）基礎(chǔ)澆時(shí)時(shí)，采取滑槽來傾倒混凝土，預(yù)防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。4）倒御澆筑材料時(shí)，在溝槽邊緣設(shè)置限位木，預(yù)防翻車墜落傷人。2、、澆筑混凝土管座1）混凝土管座模板一次支設(shè)，支設(shè)高度略高于混凝土澆筑高度。清除模板中塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸；2）此次混凝土管砼外包采取墊塊法一次澆筑管座，先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)混凝土和灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致；3）管基座留變形縫時(shí)，縫位置和柔性接口一致；4）澆筑混凝土管時(shí)，留置混凝土抗壓試塊，按每臺(tái)班（澆筑一次）留置一組。3、管道安裝1）管道安裝有四項(xiàng)工序：下管、穩(wěn)管、接口施工、質(zhì)量檢驗(yàn)。2）管道安裝符合下列要求：a起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定；b管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量驗(yàn)收合格后安裝，安裝自下游開始；c管節(jié)安裝前進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，發(fā)覺裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺點(diǎn)，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)判定合格后，方可使用。管節(jié)安裝要將管內(nèi)外清掃潔凈。d管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中雜物；將管節(jié)中心及底高程逐節(jié)調(diào)整正確，調(diào)整時(shí)，必需墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。安裝后進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后進(jìn)入正道工序。砼外包1）抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈。2）抹帶完成后，應(yīng)用吸水性強(qiáng)材料覆蓋，3~4小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。3）砼外包及接口填縫時(shí)，砼配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，4）砼外包接口應(yīng)平整，不得有裂縫，空鼓現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度許可偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.1.4、砼水箱、砼底板、砼截水環(huán)工程1、本工程采取混凝土為自拌混凝土，在自拌站集中拌制砼，在砼拌和后用砼料車直接送至工作面。2、鋼筋制作在施工營地鋼筋加工場(chǎng)制作成形，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨需隨運(yùn)，少許鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)實(shí)際情況制作，到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能夠進(jìn)行安裝綁扎。3、鋼筋砼工程施工次序?yàn)椋呵謇砘鶎印钤O(shè)腳手架→安裝模板→鋼筋綁扎→砼運(yùn)輸，澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！疟砻媲謇?。3.1.4.1、模板腳手架工程（1）模板腳手架工程施工工序：模板設(shè)計(jì)及同意→模板、腳手架準(zhǔn)備→配模(涂脫槽劑)→測(cè)量放線→模板及止水、埋件安裝固定→模板縫處理→模板驗(yàn)收→拆模、清理（2）模板采取18厚夾板，其它采取小鋼模散裝散拆，模板在加工場(chǎng)制作成要求尺寸，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。柱頭模板圍檁采取Φ48鋼管作抱箍，Φ16螺栓對(duì)拉加固，墻板圍檁采取Φ48鋼管和Φ16螺栓固定。（3）腳手架采取滿堂腳手架，用Φ48鋼管按網(wǎng)絡(luò)部署排架立柱，立柱鋼管用水平鋼管連成整體，排架間距依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)上部著力情況經(jīng)計(jì)算后確定。（4）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全地方。先將架體支頂上可調(diào)上托松下，使次龍和模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱。（5）拆下模板立即清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下扣件立即集中統(tǒng)一管理。3.1.4.2、鋼筋工程(1)鋼筋制作鋼筋在施工營場(chǎng)內(nèi)加工廠加工完成后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程要求進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必需嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專員立即進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起離地10~15厘米放置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用，綁扎前必需對(duì)鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，如有錯(cuò)漏應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。(2)梁板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎工藝步驟：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí)，短鋼筋直徑和縱向鋼筋相同。應(yīng)注意板上部負(fù)鋼筋（面鋼筋）要預(yù)防踩下；尤其是挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。(3)鋼筋綁扎安裝時(shí)要注意：放樣劃線要正確；綁扎、焊接長度和下料時(shí)一致；墊支撐塊和預(yù)留保護(hù)層。鋼筋綁扎和安裝完成后要復(fù)查鋼筋位置，和預(yù)埋是否有沖突，數(shù)量是否正確，型號(hào)和設(shè)計(jì)是否吻合。3.1.4.3、混凝土工程在本工程砼施工中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，任何一個(gè)步驟全部不能出差錯(cuò)，確保合格、優(yōu)質(zhì)砼澆入建筑物中。本工程采取攪拌站砼，由砼攪拌車將砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。(1)準(zhǔn)備工作：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：1)檢驗(yàn)?zāi)０逯沃Ъ苁欠窭慰靠煽?，幾何尺寸是否和設(shè)計(jì)相符。2)檢驗(yàn)鋼筋綁扎數(shù)量和質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。3)檢驗(yàn)止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢靠。4)調(diào)配好施工配合比。5)檢驗(yàn)設(shè)備器具是否完好正常。6)檢驗(yàn)預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。7)澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除潔凈。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑砼。(2)材料準(zhǔn)備和檢驗(yàn)1）攪拌站砼要求①在施工中要注意做到：A、對(duì)要澆筑砼技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包含：砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等；砼坍落度、初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。B、攪拌站砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢驗(yàn)。包含：測(cè)量砼坍落度，以確定砼施工進(jìn)度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超出初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象，應(yīng)給予處理，直至退貨。C、攪拌站砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼深入均勻，以后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。D、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站通訊聯(lián)絡(luò)，立即向攪拌站匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼多種要求，方便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑立即完成時(shí)，應(yīng)正確預(yù)報(bào)所需砼方量，確保砼攪拌數(shù)量正確。E、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓匯報(bào)單。②砼原材料控制A、砼中摻入粉煤灰可提升砼可泵性，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《用于水泥和砼中粉煤灰》相關(guān)要求。B、應(yīng)用外摻劑可增加砼坍落度和延長初凝時(shí)間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。③配合比控制A、砼配合比應(yīng)按要求確定：B、砼配合比必需符合要求強(qiáng)度等級(jí)及和易性，耐久性要求。C、應(yīng)依據(jù)材料規(guī)格、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。D、砼配合比應(yīng)依據(jù)計(jì)算，試配后確定。E、砼配合比還應(yīng)使砼含有運(yùn)輸過程中質(zhì)量穩(wěn)定性，除符合通常砼要求外，尚應(yīng)符合：最少水泥用量宜為300kg/m3。砂率宜為40～45%。粗骨料粒徑通常應(yīng)為輸送管徑1/3。采取雙摻技術(shù)(外摻劑和粉煤灰)，外摻劑應(yīng)用通常應(yīng)和水泥做相關(guān)試驗(yàn)。(5)砼澆筑和振搗：1)墊層澆筑完成后，按要求底板一次澆筑形成。施工中嚴(yán)格控制砂、石、水泥等原材料質(zhì)量，做好設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，控制好砼攪拌時(shí)間。砼振搗采取插入式振動(dòng)器，振動(dòng)棒移動(dòng)間距小于45cm，振搗時(shí)間以砼表面呈浮漿和不再?zèng)]落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡可能不碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件，確保結(jié)構(gòu)尺寸不致位移。2)砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)覺砼和易性較差時(shí)，必需采取加強(qiáng)振搗等方法，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地將其分布于砂漿較多處，加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩。3)砼澆筑時(shí)保持連續(xù)性，如因故中止且超出了許可間歇時(shí)間，則按工作縫處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑，砼覆蓋許可間隙時(shí)間可經(jīng)過試驗(yàn)來確定。砼入倉還應(yīng)遵照下列要求：①倉內(nèi)有低凹或斜面，應(yīng)先低向高進(jìn)行卸料；②澆筑下料次序：上游倉從上游面開始下料，下游倉從下游面開始下料，中間倉可視倉面情況確定起始下料點(diǎn)；③同一倉內(nèi)如有兩種或以上標(biāo)號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)上采取先高標(biāo)號(hào)后低標(biāo)號(hào)下料次序，確保高標(biāo)號(hào)區(qū)達(dá)成設(shè)計(jì)寬度要求。④砼澆筑采取平鋪法澆筑，從分倉分塊一端向另一端鋪料，直到把整個(gè)倉位澆到收倉高程。4）砼搗實(shí)砼澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充足振搗，使新入模砼充滿模板每一角落，排出氣泡，使砼拌和物取得最大密實(shí)度和均勻性。砼振搗采取插入式振搗器，振搗棒插入點(diǎn)間距均勻排列，以免漏振。四、施工材料工程所用預(yù)制混凝土管從隨州市質(zhì)量有確保供貨商處采購；工程所用砂、塊石、水泥由附市場(chǎng)采購，進(jìn)場(chǎng)使用前經(jīng)監(jiān)理見證復(fù)檢合格后才方準(zhǔn)使用。五、施工計(jì)劃1）輸水管分部工程計(jì)劃劃分兩個(gè)施工作業(yè)隊(duì):施工一隊(duì)負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)新建涵管部分；施工二隊(duì)負(fù)責(zé)施工涵管維修部分。每個(gè)班組配置一臺(tái)320型挖掘機(jī)，水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x一臺(tái)，測(cè)量人員1~2名；施工一隊(duì)另配3臺(tái)10T自卸汽車，小型夯機(jī)一臺(tái)，排水泵大小口徑各一臺(tái)。2）進(jìn)度計(jì)劃輸水管分部工程施工總工期:計(jì)劃6月1日開始施工，于7月20日完工,工期50日歷天。涵管維修加固（2+390；3+365；3+688；4+699；5+152；5+535；6+030；6+842；小溝入河處）:土方開挖計(jì)劃6月1日開工，于7月5日完工；土方回填計(jì)劃6月20日開工，于7月20日完工；漿砌石底板計(jì)劃6月8日開工，于7月5日完工；漿砌石邊墻計(jì)劃6月10日開工，于7月7日完工；六、資源配置計(jì)劃6.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃6.1.1關(guān)鍵勞動(dòng)力安排結(jié)合本工程特點(diǎn)，依據(jù)勞動(dòng)定額和施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)本工程施工配置各階段勞動(dòng)力，采取以下方法：1、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段所需投入人力，做到心中有數(shù)，以降低盲目性，避免造成人力不足或浪費(fèi)。2、用人采取競(jìng)爭(zhēng)上崗制度優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。并在全企業(yè)范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)熟練職員參與本工程施工，以確保上崗人員質(zhì)量。單位：人/日工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況11月12月1月2月3月4月管理人員222222施工技術(shù)人員555555機(jī)械修理、操作人員333333電工122222砌筑工101010101010普工5555556.2設(shè)備配置計(jì)劃在施工設(shè)備配置方面，認(rèn)真結(jié)合人工和材料組織情況，合理調(diào)配，優(yōu)化組合，型號(hào)選擇合理，其具體配置計(jì)劃以下表：機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)制造商名稱數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)年代備注數(shù)量自有租賃挖掘機(jī)CAT320110自卸汽車10T33裝載機(jī)ZL1811推土機(jī)75kw山東11砂漿攪拌機(jī)0.4m3河南鄭州11移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)30kw.h中國山東11潛水泵5kw中國上海66水準(zhǔn)儀DS3蘇州33全站儀SKS-202日本11材料用量計(jì)劃表；名稱規(guī)格單位數(shù)量總量-11月12月1月2月3月4月砂中粗砂m38005020020020010050水泥P．042.5t8005020020020010050碎石m37005020020010010050塊石m3500501002001003020柴油0#kg400301001001005020水M3400301001001005020電Kw.h400301001001005020七、質(zhì)量檢驗(yàn)工作質(zhì)量確保項(xiàng)目部在工程施工過程中，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、工藝文件，和施工協(xié)議要求其它技術(shù)條件等，對(duì)工程施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包含器材檢驗(yàn)、工序（含隱蔽工程）檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)、其中工序檢驗(yàn)嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”。1、現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)量確?，F(xiàn)場(chǎng)施工組織是質(zhì)量確保體系中十分關(guān)鍵步驟，關(guān)鍵是要抓好過程控制、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和不合格品控制。（1）嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)按IS09002標(biāo)準(zhǔn)提議起來質(zhì)量確保體系文件中“過程控制程序”文件要求，使和工程質(zhì)量相關(guān)活動(dòng)和過程處于受控狀態(tài)。（2）依據(jù)項(xiàng)目部各級(jí)人員職責(zé)，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，提升操作者工作責(zé)任心。（3）嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)按IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立起來質(zhì)量確保體系文件中“不合格品控制程序”文件要求，施工中任何人發(fā)覺不合格，均應(yīng)立即上報(bào)，經(jīng)核查確定后，應(yīng)對(duì)不合格進(jìn)生處理，制訂并實(shí)施糾正和預(yù)防方法，嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)質(zhì)量確保體系文件中“不合格品控制程序”文件，確保工程質(zhì)量確保體系文件中“不合格品控制程序”文件，確定工程質(zhì)量滿足要求要求。2、檢測(cè)質(zhì)量確保方法做到檢測(cè)人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)正確可靠。配齊儀表，保障工作環(huán)境，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國家行為標(biāo)準(zhǔn)及本單位測(cè)試中心質(zhì)量管理手冊(cè)。主動(dòng)和建設(shè)單位和監(jiān)理建立通暢信息渠道，立即改善和提升試驗(yàn)工作質(zhì)量。確保檢測(cè)工作第三方公正性，不愛任何行政干預(yù)。八、施工安全確保方法（一）、安全目標(biāo)達(dá)成五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。確保安全生產(chǎn)管理合格目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（二）、安全生產(chǎn)管理體系1、安全生產(chǎn)管理體系企業(yè)安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全方面安全工作，關(guān)鍵職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)開展安全教育，落實(shí)宣傳各類法規(guī)，通知和上級(jí)部門文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每七天對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢驗(yàn)、評(píng)選，處理相關(guān)較大安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，關(guān)鍵職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人安全技術(shù)交底，落實(shí)上級(jí)精神，天天檢驗(yàn)工程施工安全工作，每七天召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體安全規(guī)程和違章處理方法，并向企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)置兼職安全員，關(guān)鍵是率領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)覺問題即時(shí)處理并立即向工地安全管理小組匯報(bào)工作。2、安全檢驗(yàn)制度在施工過程中，除正常安全檢驗(yàn)外，企業(yè)每個(gè)月檢驗(yàn)一次，工程處每半月檢驗(yàn)一次，項(xiàng)目部每七天檢驗(yàn)一次，發(fā)覺問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。3、安全教育制度根據(jù)企業(yè)安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地實(shí)施和利用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)成合格職員才許可上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每七天一次安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面安全技術(shù)交底，各班組長率領(lǐng)施工人員認(rèn)真落實(shí)落實(shí)。（三）、安全生產(chǎn)確保方法1、技術(shù)方法（1）在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流安全通道計(jì)劃，倉庫、物料、機(jī)具部署全部要符合消防和安全衛(wèi)生要求，并落實(shí)消防和衛(wèi)生搶救設(shè)施，設(shè)置不一樣類型安全防護(hù)棚。（2）主體結(jié)構(gòu)施工針正確結(jié)構(gòu)、模板體系分別具體地在分項(xiàng)工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。2、施工機(jī)械安全按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)。3、防雨、防雷方法現(xiàn)場(chǎng)必需有避雷方法。防雷接地可和工程避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通，接地電阻達(dá)成要求要求，每個(gè)月檢測(cè)一次，發(fā)覺問題立即更正。設(shè)專員掌握氣象信息，立即作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取對(duì)應(yīng)技術(shù)方法，預(yù)防發(fā)生事故。嚴(yán)禁在大風(fēng)、暴雨等惡劣氣候條件下施工。（四）、安全標(biāo)志和安全防護(hù)1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充足和正確使用安全標(biāo)志，部署合適安全口號(hào)和標(biāo)志牌，多種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護(hù)：在溝槽邊周圍設(shè)置圍攔并設(shè)置醒目標(biāo)標(biāo)志。同時(shí)安排專員看護(hù)。（五）、安全用電和電氣防火方法1、安全用電方法（1）接地和接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用中性點(diǎn)直接接地低壓電力線中，必需采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。①保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)零線引出；②保護(hù)零線應(yīng)和工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必需采取綠/黃雙色線；③保護(hù)零線必需在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端最少三處作反復(fù)接地，反復(fù)接地線應(yīng)和保護(hù)零線相連接；④電氣設(shè)備正常情況下不帶電金屬外殼、部件、金屬操作臺(tái)和靠近帶電部分金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；（2）配置漏電保護(hù)器①施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱（配電室）和開關(guān)箱最少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；②漏電保護(hù)器應(yīng)選擇電流動(dòng)作型，通常場(chǎng)所漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電