磁力攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 攪拌機(jī)維護(hù)和修理保養(yǎng)

第第頁(yè)磁力攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)攪拌機(jī)維護(hù)和修理保養(yǎng)磁力攪拌機(jī)是大家再諳習(xí)不過(guò)的基礎(chǔ)試驗(yàn)儀器了，現(xiàn)在應(yīng)用也特別廣泛，涉及的領(lǐng)域特別多，為我們的試驗(yàn)人員帶來(lái)了很多的便利，但是在操作和使用磁力攪拌器時(shí)，有些簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)我們還是要了解的，下面就給大家介紹一下。

磁力攪拌機(jī)操作步驟

1、不要讓儀器在沒(méi)有加熱液體的情況下工作。

2、機(jī)器運(yùn)作之前應(yīng)當(dāng)先檢查是否接地，確保完成之后才可進(jìn)行工作。

3、為了保證不損傷儀器，通常儀器內(nèi)部會(huì)放置有絕緣的材料，因此我們*次使用磁力攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)覺(jué)冒出少許白煙或有刺鼻的味道，這些都是正?，F(xiàn)象，不是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保持通風(fēng)就可以了。

4、磁力攪拌器內(nèi)部的器件受熱有上限，因此在加熱的時(shí)候確定要考慮到，有效的方法就是，保證不讓機(jī)器只加熱，并且記住把電機(jī)的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣能夠zui大程度的保護(hù)好磁力攪拌器。

5、加熱工作完成之后，確定要記得先把加熱關(guān)掉，等幾分鐘之后差不多溫度已經(jīng)散去再關(guān)閉攪拌。

6、要保證操作環(huán)境的干燥，由于在潮濕的環(huán)境下，儀器簡(jiǎn)單導(dǎo)致漏電等現(xiàn)象，這也是為什么確定要保證儀器接地的原因，假如儀器上很潮濕時(shí)確定要用熱風(fēng)吹干。

7、操作過(guò)程中確定要當(dāng)心，不要被燙傷，由于一般溫度都是比較高的。

8、為了安全起見(jiàn)儀器背面設(shè)有一個(gè)保險(xiǎn)絲，在設(shè)備通電后仍不工作時(shí)可以檢查是否需要更換。

磁力攪拌機(jī)保修及注意事項(xiàng)

1、磁力加熱攪拌器必需牢靠接地，以確保設(shè)備與人身安全。

2、攪拌時(shí)，須漸漸調(diào)整調(diào)速鈕，調(diào)整過(guò)快會(huì)使攪拌轉(zhuǎn)子脫離磁鋼磁力，不停跳動(dòng)。應(yīng)快速將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，緩緩升速攪拌，逐級(jí)穩(wěn)定升速。3、加熱板表面鋁盤，若落上液體，會(huì)腐蝕盤面或發(fā)熱冒氣，影響電熱元件和電動(dòng)機(jī)，需立刻關(guān)掉電源清除之。

4、室溫時(shí)粘度較大的液體，常常熱傳導(dǎo)性能也較差（如環(huán)氧樹(shù)脂），加熱攪拌時(shí)，不宜快速升溫，以免容器分裂。應(yīng)充分利用恒溫裝置，漸漸分級(jí)升溫，且須將傳感元件插入外加水套中。

混凝土攪拌機(jī)的養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌機(jī)按其工作原理，可以分為自落式和強(qiáng)制式兩大類。

自落式混凝土攪拌機(jī)適用于攪拌塑性混凝土。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)猛烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

維護(hù)保養(yǎng)

1保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和掌控設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。

3每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1——到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的牢靠性。

4混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高，

5每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

注意事項(xiàng)

1、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必需認(rèn)真檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否快捷牢靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，四周有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，常常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，常常檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或估量停息1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出