CADCAM課后習題答案

CAD與CAM課后習題

第一章

1.單項CAD、CAPP、CAM技術各具有哪些功能？為什么要進行CAD/CAM技

術的集成？技術各具有哪些功能？技術的集成？系統(tǒng)會帶來哪些優(yōu)越性？集成的

CAD/CAM系統(tǒng)會帶來哪些優(yōu)越性？

答：CAD系統(tǒng)具有兒何建模、工程分析、模擬仿真、工程繪圖等主要功能；CAPP

系統(tǒng)的功能包括毛坯設計、加工方法選擇、工序設計、工藝路線制定和工時定額計算

等；廣義CAM,是指利用計算機輔助完成從毛坯到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的各

種活動；狹義CAM,是指數(shù)控程序的編制；這些各自獨立的系統(tǒng)相互割裂，不能實現(xiàn)

系統(tǒng)之間信息的自動傳遞和轉換，大量的信息資源得不到充分地利用和共享。只有當

CAD系統(tǒng)一次性輸入的信息能為后續(xù)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)（如CAD/CAPP/CAM等）直接

應用才能取得最大的經(jīng)濟效益。集成化的CAD/CAM系統(tǒng)借助于工程數(shù)據(jù)庫技術、網(wǎng)

絡通信技術以及標準格式的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換接口技術，把分散于機型各異的各個CAD、

CAPP和CAM各功能模塊高效快捷地集成起來，實現(xiàn)軟、硬件資源的共享，保證整

個系統(tǒng)內(nèi)的信息流暢通無阻。

2、分析應用CAD/CAM系統(tǒng)進行產(chǎn)品開發(fā)設計的作業(yè)過程及其特征。系統(tǒng)進行

產(chǎn)品開發(fā)設計的作業(yè)過程及其特征.

答：作業(yè)過程--（1）創(chuàng)意與構思；（2）計算機輔助設計與分析；（3）快速原型制造；

（4）計算機輔助工藝規(guī)劃；（5）計算機輔助編程；（6）虛擬制造。特征------（1）

產(chǎn)品開發(fā)設計數(shù)字化；（2）設計環(huán)境的網(wǎng)絡化；（3）設計過程的并行化；（4）新型開

發(fā)工具和手段的應用。

3、概述CAD/CAM技術的發(fā)展過程及其應用領域。技術的發(fā)展過程及其應用領

域。

答：（1）單元技術的發(fā)展階段一企業(yè)尚處于單元技術的應用階段（2）CAD/CAM的

集成階段--企業(yè)內(nèi)應用已從二維計算機繪圖朝著三維CAD模/CAD/CAE/CAM集成化

應用方向發(fā)展（3）面向產(chǎn)品并行設計制造環(huán)境的CAD/CAM發(fā)展階段一CAD/CAM技

術從傳統(tǒng)的面向零件的CAD/CAM集成階段朝著面向產(chǎn)品并行設計、協(xié)同工作環(huán)境的

方向發(fā)展。

4、試分析CAD/CAM技術的發(fā)展趨勢。技術的發(fā)展趨勢。

答:CAD/CAM技術經(jīng)歷五十多年的發(fā)展歷程,現(xiàn)已成為一種應用廣泛的高新技術，

并產(chǎn)生了巨大的生產(chǎn)力，有力地推動著制造業(yè)的技術進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前,CAD/CAM

技術正繼續(xù)向集成化、網(wǎng)絡化、智能化和虛擬化方向發(fā)展。

5、什么是PDM?它有哪些功能作用？說明PDM的實施對CAD/CAM集成的

意義和作用？它有哪些功能作用？

PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ProductDataManagement）oPDM是一種管理所

有與產(chǎn)品相關的信息和過程的技術。PDM功能：電子資料室管理與檢索，產(chǎn)品配置管

理，工作流程管理，項目管理功能。意義和作用：PDM是介于數(shù)據(jù)庫和應用軟件的一

個軟件開發(fā)平臺，在這個平臺上可以集成或封裝CAD,CAM、CAE等多種開發(fā)環(huán)境

和工具。因而CAD、CAPP,CAM系統(tǒng)之間的信息傳遞都變成了分別與PDM之間的

信息傳遞，CAD、CAPP、CAM可以從PDM系統(tǒng)中提取各自所需要的信息，各自應用

處理的結果也可以放回PDM中去，從而可實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM之間的信息集成。

6、專家系統(tǒng)的基本組成有哪幾部分?各部分的功能作用如何？簡要描述專家系統(tǒng)的

工作原理。

（CAPP）專家系統(tǒng)結構：人機接口模塊（用戶界面）、解釋模塊、知識獲取模塊、

（工藝決策）知識庫、（工藝）推理機、（工藝）數(shù)據(jù)庫。

（1）知識庫知識庫主要用來存放領域?qū)＜业膶ｉT知識，為推理機求解問題提供服

務。（2）推理機推理機是一種具有推理能力的計算機軟件程序，用來控制和協(xié)調(diào)整

個系統(tǒng)運行的軟件機構。（3）解釋模塊解釋模塊是負責對專家系統(tǒng)推理結果作出必

要解釋的一組軟件程序，使用戶了解專家系統(tǒng)的推理過程，接受所推理的結果。（4）

數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫又稱動態(tài)數(shù)據(jù)庫或綜合數(shù)據(jù)庫，用于存儲用戶輸入的原始數(shù)據(jù)（事實）

和推理過程中的動態(tài)數(shù)據(jù)，是專家系統(tǒng)當前處理所需的數(shù)據(jù)。（5）知識獲取模塊知

識獲取模塊為知識庫的建立、維護和擴充提供了一種工具手段，它應具有對領域?qū)＜?/p>

知識進行處理、組織和驗證的功能，以及根據(jù)系統(tǒng)運行結果歸納出新知識的能力。（6）

人機接口模塊該模塊是將專家和用戶輸入的信息轉換為系統(tǒng)可以接受的形式，同時把

系統(tǒng)的推理結論為用戶易于理解的形式。工作原理：根據(jù)用戶提供的已知事實和知識

庫中的知識進行推理，不斷地由已知的前提推導出未知結論，即中間結果；并將中間

結果放到數(shù)據(jù)庫中，作為已知的新事實進行推理，從而把求解的問題由未知狀態(tài)轉換

為已知狀態(tài)；在專家系統(tǒng)的運行過程中，會不斷地通過人機接口與用戶進行交互，

向用戶進行提問，并向用戶作出推理結論的解釋。

7、何謂CAPP7CAPP的主要作用是什么、主要作用是什么？

CAPP即計算機輔助工藝設計，利用計算機技術輔助產(chǎn)品制造工藝設計。

作用：（1）將工藝設計人員從繁瑣、重復性的勞動中解救出來，以較多的時間和

精力從事更具創(chuàng)造性的工作。（2）大大縮短工業(yè)設計設計周期，提高了企業(yè)對瞬息

變化的市場快速反應的能力，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭能力。（3）有助于對工

藝設計人員的寶貴經(jīng)驗進行繼承和總結。（4）有利于工藝設計的最優(yōu)化和標準化。（5）

為實現(xiàn)企業(yè)信息集成創(chuàng)造條件，便于實現(xiàn)并行工程、敏捷制造等先進生產(chǎn)制造模式。

8、CAPP系統(tǒng)主要由哪部分組成？分析各組成部分的功能，系統(tǒng)主要由哪部分組

成？分析各組成部分的功能。

1.零件信息的獲?。毫慵畔⑹荂APP系統(tǒng)進行工藝過程設計的依據(jù)和對象，零

件信息的描述和輸入是CAPP系統(tǒng)的重要組成部分。2.工藝決策：工藝決策是以零

件信息為依據(jù)，按預先規(guī)定的決策邏輯，調(diào)用相關的知識和數(shù)據(jù)，進行必要的比較，

推理和決策，生成所需要的零件加工工藝規(guī)程3.工藝數(shù)據(jù)庫和知識庫：工藝數(shù)據(jù)庫和

知識庫是CAPP系統(tǒng)的支撐工具，包含了工藝設計所要求的工藝數(shù)據(jù)和規(guī)則。4.人

機交換界面：人機交換界面是用戶的操作平臺，包括系統(tǒng)菜單，工藝設計界面，工藝數(shù)

據(jù)/知識輸入界面，工藝文件的顯示。編輯和管理界面等5.工藝文件管理和輸出：

個CAPP系統(tǒng)可能擁有成百上千個工藝文件，如何管理和維護這些文件，按什么格

式輸出這些文件，是CAPP系統(tǒng)所需要完成的重要內(nèi)容。工藝文件的輸出包括文件的

格式化顯示和打印輸出等內(nèi)容

9、闡述快速原型制造技術原理，分析常見的SLA、LOM、SLS、FDM快速原型

工藝，闡述快速原型制造技術原理，形原理及其特點。

原理：設計人員可應用各種三維CAD系統(tǒng)，對產(chǎn)品結構進行實體造型，建立產(chǎn)品

三維CAD數(shù)字模型；將已建立的產(chǎn)品CAD模型轉換成一種可被快速成形系統(tǒng)所能接

受的數(shù)據(jù)文件（目前絕大多數(shù)快速成形系統(tǒng)均采用STL文件格式，因STL文件具有

結構簡單、易于處理的特點）；根據(jù)STL文件對產(chǎn)品進行分層切片，將三維實體沿給定

的方向切成一個個二維薄片，薄片的厚度可根據(jù)快速成形系統(tǒng)精度在0.05-0.5mm范圍

內(nèi)選擇；然后，快速成形系統(tǒng)根據(jù)切片的輪廓和厚度要求，用片材、絲材、液體或粉

末材料制成所要求的薄片，通過一個個二維薄片的堆積，最終完成產(chǎn)品原型的制造過程。

SAL：在液槽內(nèi)盛有液態(tài)光敏樹脂，可在紫外光照射下產(chǎn)生固化。工作平臺位于液面之

下。成形作業(yè)時，聚焦后的激光束或紫外光束，在液面上以給定的切片輪廓在計算機

控制下進行逐點掃描，被掃描區(qū)域的光敏液產(chǎn)生光聚合反應，形成一個薄的固化層。當

一個層面掃描完成后，工作平臺下降一個薄片層，在前一固化層表面再敷上一層液態(tài)樹

脂，以便進行下一層掃描固化，新固化的一層光敏液牢固地粘接在前一層上，如此重

復直至整個三維產(chǎn)品制作完畢。特點：成形精度高，材料利用率高，表面質(zhì)量好，能制

造出形狀復雜、比較精細的零件產(chǎn)品。LOM:是利用背面帶有粘膠的箔材或紙材通過相

互粘結而成形。特點：LOM工藝方法成形速度快，成形材料便宜，無相變，無熱應力，

形狀和尺寸精度穩(wěn)定，但成形后廢料剝離費時，適合于航空、汽車等行業(yè)體積較大的

制件。SLS：是利用激光束能量，通過對粉末材料進行熔解、燒結、固化成形的一種工

藝方法。特點：取材廣泛，不需要另外的支撐材料，所用的材料包括石蠟粉、尼龍粉

和其他熔點較低的粉末材.料。FDM：是通過噴頭擠出一束非常細的熱熔塑料絲，從底

層開始，按照切片軟件給出的二維切片，一層層逐層堆積，最后得到所需要的原型件。

特點：FDM工藝無需激光系統(tǒng)，設備簡單，運行費用低，尺寸精度高，表面質(zhì)量高。

由于熱熔塑料冷卻速度很快，粘結強度高，故特別適合薄壁零件成形；但需要支撐，

這是其不足之處。

10、分析以設計為中心、以生產(chǎn)為中心以及以控制為中心的三種不同類型虛擬制造

的特點，分析以設計為中心、以生產(chǎn)為中心以及以控制為中心的三種不同類型虛擬制

造的特點，主要解決什么問題？主要解決什么問題？

1.以設計為中心的虛擬制造：1）在設計階段為設計人員提供制造信息；2）使用基

于制造的仿真以優(yōu)化產(chǎn)品和工藝的設計；3）提供“在計算機制造”，產(chǎn)生多個“軟”

樣機。主要解決“設計出來的產(chǎn)品將會是什么樣”的問題。

2.以生產(chǎn)為中心的虛擬制造：1）將仿真用于制造過程，以便快速低費用地評價不同

的工藝方案；2）用于資源需求規(guī)劃和生產(chǎn)計劃的產(chǎn)生及評價。主要解決“這樣組織

生產(chǎn)是否合理”的問題。3.以控制為中心的虛擬制造：1）將仿真用于控制模型和實際

處理過程；2）“無縫”仿真，使實際生產(chǎn)過程不斷優(yōu)化。主要解決“生產(chǎn)過程如何控

制”“這樣控制是否合理、是否最優(yōu)”的問題。

第二章

數(shù)據(jù)結構概念：相互之間存在一種或多種特定關系的數(shù)據(jù)元素的集合，即數(shù)據(jù)之間

的關系。（數(shù)據(jù)的邏輯結構、數(shù)據(jù)的儲存結構、數(shù)據(jù)的操作運算）

數(shù)據(jù)的邏輯結構：是對數(shù)據(jù)關系的一種描述，可以用一個二元組B=（D,R）來表示,

其中D為非空的有限數(shù)據(jù)元素（結點、記錄、表目等）的集合，R為數(shù)據(jù)元素間關系的

集合（線性、樹型、網(wǎng)狀結構等）；

數(shù)據(jù)的儲存結構：是數(shù)據(jù)邏輯結構在計算機儲存器中的實現(xiàn)（順序與鏈式）

數(shù)據(jù)的操作運算：插入、刪除、更新、檢索、排序。

棧：限定在表尾（棧頂）進行插入或刪除操作運算的線性表，特點“先進后出”。

隊列：限定在表的一端插入（隊尾），另一端刪除（對頭）的特殊線性表，點“先

進先出

文件管理：是按統(tǒng)一的規(guī)則與方法進行數(shù)據(jù)組織和存取的技術，他把數(shù)據(jù)組織成數(shù)

據(jù)文件形式，用專用的文件管理系統(tǒng)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。特點：數(shù)據(jù)冗余度大；缺

乏數(shù)據(jù)的獨立性；無集中數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，難以保證數(shù)據(jù)的完整性與安全性。

數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：硬件與系統(tǒng)軟件，核心是數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)DBMS。

數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)：對數(shù)據(jù)庫及系統(tǒng)資源進行統(tǒng)一管理和控制的軟件系統(tǒng)。特點：數(shù)

據(jù)存儲的獨立性；應用程序的編制與開發(fā)；可以不考慮數(shù)據(jù)的存儲管理和訪問效率等問

題；少數(shù)據(jù)冗余，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；通過DBMS可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與控制，保證

了數(shù)據(jù)的正確性與保密性。

數(shù)據(jù)庫發(fā)展歷程：層次模型（一種有序的樹狀結構，各結點分層布置，體現(xiàn)節(jié)點間

“一對多”的關系）、網(wǎng)狀模型（一種網(wǎng)狀連通圖的結構形式，節(jié)點間不受過多約束，

體現(xiàn)了事物間的“多對多”的關系）、關系模型（是以集合論中的關系概念為基礎發(fā)展

起來的一種數(shù)據(jù)庫模型，在關系模型中每一張二維數(shù)表可以看做是一種關系，表中每…

行為一個記錄，每一列為性質(zhì)相同的屬性關系與關系之間的聯(lián)系可以通過關鍵碼實現(xiàn)）、

面向?qū)ο竽Ｐ?、關系對象模型。當前主流模型關系模型具有數(shù)據(jù)結構簡單，符合工程習

慣，數(shù)據(jù)獨立性高及數(shù)據(jù)基礎嚴密等優(yōu)點，

工程數(shù)據(jù)庫：是儲存和管理工程設計所需數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫，包括集合的、物理的、技

術的、工藝的、以及其他技術實體特性及其相互間的關系，適合于CAD/CAM、計算機

集成制造CIM、地理信息處理、軍事指揮、控制通信等工程應用領域所使用的工程數(shù)據(jù)

庫。與商用數(shù)據(jù)庫優(yōu)點：對復雜數(shù)據(jù)庫類型及結構的支持；對工程數(shù)據(jù)進行動態(tài)定義與

管理；具有對數(shù)據(jù)模型進行動態(tài)修改的能力。

PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，是一種管理所有與產(chǎn)品相關的信息和過程的技術。結構：

支持層、對象層、功能層、用戶層。功能：電子資料室管理與檢索、產(chǎn)品配置管理、工

作流程管理、項目管理功能。共享信息的傳遞與交換，實現(xiàn)設計、制造和經(jīng)營管理部門

的集成化管理。

局域網(wǎng)結構：傳輸媒體、服務器、工作站、網(wǎng)間連接器、網(wǎng)絡軟件。拓撲結構：星

型網(wǎng)

（由一個中央集線器于各個工作結點相連，其信號以線路交換方式進行傳輸，兩結

點間將沒有延遲進行數(shù)據(jù)傳輸）；環(huán)形網(wǎng)（所有結點連接成圓環(huán)狀，信息從一個結點傳送

到另一個結點）；樹型網(wǎng)（一種多層星型網(wǎng)）。

常用的網(wǎng)絡CAD/CAM系統(tǒng)模式：客戶機/服務器模式、瀏覽器/服務器模式?？梢?/p>

化技術是運用計算機圖形學和圖像處理技術，將各工程學科中數(shù)據(jù)處理結果或處理過程

中的數(shù)據(jù)轉換為圖形或圖像的形式在屏幕上顯示出來并進行交互處理的理論、方法與技

術。

常用知識的表示方法：產(chǎn)生式表示法（IF【條件】THEN【結論或動作】如果天

下雨，就穿雨衣出門）、框架表示法、面向?qū)ο癖硎痉?/p>

正向推理：根據(jù)用戶提供的初始事實，在知識庫中搜索能與之匹配的知識，構成…

個可用知識集；然后，按某種沖突解決策略從可用知識集中選出一條知識進行推理，將

推出的新事實加入到數(shù)據(jù)庫中作為已知的事實，此后在知識庫中在選取可用的知識進行

推理里，如此重復，直到得出最終結果。特點：易于實現(xiàn)，但目的性不強，效率低，需

要啟發(fā)性知識解除沖突。

反向推理：首先選定一個假設的目標，然后尋找支持該假設目標的證據(jù)，若所需的

證據(jù)都能夠找到，則說明原假設目標是成立的；如果不能找到所需的證據(jù)，則說明原假

設目標不成立，此時需另外選定新的假設。特點：不必使用與目標無關的知識，目的性

強，但在選擇初始目標時盲目性大，若假設不成立則可能需要多次提出假設，這也降低

效率。

混合推理：現(xiàn)根據(jù)初始事實進行正向推理以幫助提出假設，在用反向推理進一步尋

找支持假設的證據(jù)，反復這個過程，直到得出結論為止。

第三章

數(shù)表的處理：可以借助計算機算法語言中的一、二、多維數(shù)組，通過賦值的方法分

別對一。二、多維數(shù)表進行的程序化處理。數(shù)據(jù)量大且共享，可以建立數(shù)據(jù)文件或存入

數(shù)據(jù)庫中；對于列表還可以對數(shù)表進行公式化處理。

線圖：簡單的可以將曲線進行分割離散，將所分割為數(shù)表，然后按數(shù)表計算機處理

方法進行處理；對于復雜的線圖需要對線圖中的每一線條分別進行編程處理；若提供線

圖原有的公式，只將公式編寫到計算機程序當中，直接由公式求取相關的數(shù)據(jù)。

線性插值：在插值點X附近選取兩個自變量X,Xk-1來構建一個函數(shù)g（X）精度

低；拋物線是在插值點x附近選取三個自變量xk+1,x,xk-1來構建一個函數(shù)g（x）

精度高；

相同都是構建函數(shù)g（x）代替原函數(shù)f（x）來近似的取插值點x處函數(shù)值。

不足之處：插值函數(shù)嚴格通過列表函數(shù)中的每個結點，而這些結點數(shù)往往通過試驗

所得，不可避免的帶有試驗誤差，這樣插值公式就復印了原有的結點誤差；仍需將各結

點數(shù)據(jù)進行儲存處理，占用計算機的儲存單元。

函數(shù)的擬合：所構造的曲線不要求嚴格通過所給結點，而是盡量反映結點數(shù)據(jù)的一

種變化趨勢。

第四章

窗口：通常長定義為一個矩形框，其位置與大小在用戶坐標系中一般用矩形的左下

角（Xwl,Ywl）和右下角（Xw2,Yw2）表示。視區(qū)：是在圖形設備上定義的矩形區(qū)

域，用于輸出所需要顯示的圖形和文字。視區(qū)的位置與大小同樣是用矩形的左下角（Xvl,

Yvl）和右下角（Xv2,Yv2）表示。兩者可以通過坐標變換進行顯示。

Cohen-Sutherland算法：該算法將窗口及其周圍的8個方位均已二進制4位數(shù)進行

編碼，該編碼從1位到第4位碼分別代表窗口外左、右、上、下空間的編碼。優(yōu)點：容

易將不需要剪裁的線段挑出；可以減少對需剪裁線段與邊框求交的范圍。

多邊形的剪裁：不僅要保留窗口內(nèi)的多邊形部分，而且還要將窗口邊界有關部分按

一定次序插入被剪裁后的多邊形，從而使之仍然保持為封閉區(qū)域。

計算機輔助繪圖有一下幾種

交互式繪圖。優(yōu)點：用戶輸入繪圖命令及有關參數(shù)后，能實時的在圖形顯示設備上

得到所繪圖形，并能直接對圖形進行編輯修改，直到滿意為止，整個繪圖過程直觀、靈

活。人工干預多，效率低

程序參數(shù)化繪圖：輸入所需的參數(shù)，有程序自動完成圖形的繪制工作。特點：效率

高，但每個圖形繪制均需進行程序編程，用戶須具有一定的編程能力。

尺寸參數(shù)化繪圖：如果無需對圖形實體進行準確定位，而是以草圖形式快速繪制圖

形，進行必要的尺寸標注，然后由所標注的尺寸驅(qū)動生成準確的圖形，這就是尺寸參數(shù)

化繪圖的基本思想。特點：既具有交互式繪圖的靈活性，又具有程序參數(shù)化繪圖的快捷

高效性。

參數(shù)連續(xù)：是判斷連接點處曲線方程相對于參數(shù)u的各階導數(shù)連接性，如果參數(shù)曲

線在連接點處具有n階連續(xù)導矢，則稱該曲線在該點n階參數(shù)連續(xù)，簡記為C11。

幾何連續(xù)：是判斷曲線在連接點出相對于弧長參數(shù)s的各階導數(shù)的連續(xù)性，若曲線

在連接點處具有關于弧長參數(shù)的n階連續(xù)導矢，則稱曲線在改點n階幾何連續(xù)，簡記為

n

Co

Bezier曲線幾何特征：

（1）、端點特征（曲線始、終點處的切線方向與特征多邊形的首、末兩邊重合，其

大小為首末兩邊長的3倍）（2）、凸包性（Bezier曲線落在由特征多邊形控制頂點所構

成的最小凸多邊形內(nèi)）（3）、兒何不變形（形狀、位置僅與其特征多邊形定點的位置有

關與坐標系無關）（4）、全局控制性（缺乏局部修改能力）

Bezier曲線的拼接條件：

GO連續(xù)條件：P(1)=Q(0)；

G1連續(xù)條件：3(P3—P2)=3x(QI—QO)；P2、P3(QO)、QI三點共線；

G2連續(xù)條件：要求特征多邊形P1P2、P2P3、QOQKQ1Q2四條特征邊共面。

Bezier曲線與B樣條曲線區(qū)別：在基函數(shù)推遞公式上引入了節(jié)點矢量U；其二由

n+1個控制點可生成n-k+1段k次B樣條曲線段。Bezier曲線和定義它的特征多邊形

相距較遠；由于局部控制性差，導致改變一個控制頂點的位置或控制點的數(shù)量時，將會

影響整條曲線，需重新對區(qū)曲線進行計算。B樣條曲線彌補。

B樣條曲線幾何特性：

局部性能好；k次曲線具有k—1階連續(xù)性；曲線形狀、位置與坐標系的選擇無關;

凸包性強于Bzeier；造型的靈活性。

第六章

軟件工程定義：是指開發(fā)、運行、維護和修改軟件的系統(tǒng)方法，及制定和采用合理

的工程原則，以最低的成本、最短的時間、最好的質(zhì)量開發(fā)出滿足用戶需求的軟件。因

此，全建工程的核心思想是把軟件看做是一個工程來處理，把需要計劃、可行性研究、

工程審核、質(zhì)量監(jiān)督等工程化的概念引入到軟件產(chǎn)品的開發(fā)設計過程，以期達到工程項

目的三個基本要素——精度、經(jīng)費和質(zhì)量——的綜合優(yōu)化。

軟件開發(fā)步驟：可行性研究與計劃階段、需求分析階段、設計階段、軟件編制、測

試階段、運行與維護階段。

瀑布模型：計劃制定=需求分析=軟件設計=程序編碼=測試——運行與維護。特點：

無法解決軟件需求不明確的問題；缺乏靈活性；后期才能看到軟件全貌；前面好了才能

下一步進行，耽誤時間。

原形模型：需求收集——(構造原型——用戶測試運行原型——意見反饋——原型

修改補充完善——構造原型……)。特點：可以處理模糊需求，開發(fā)者與用戶充分交流；

可作為培訓環(huán)境，有利于用戶培訓和開發(fā)同步；易于維護，對用戶更為友好；開發(fā)成本

低，耗時短。

螺旋模型：(用戶交流一一計劃制定——風險分析——工程實施——測試與分析一

一用戶評估——);特點：瀑布與原型模型的有機結合，既有原形模型的迭代特征，又

有瀑布模型的系統(tǒng)化特征；軟件產(chǎn)品開發(fā)過程是經(jīng)過一次次迭代完成的，每迭代一次，

螺旋線就增加一周，軟件開發(fā)又進一個層次，系統(tǒng)又生成一個新版本，而軟件開發(fā)時間

和成本又有新的投入，直到最終得到一個用戶滿意的軟件版本。

應用軟件CAD/CAM應遵循的原則與要求：

1、按照軟件工程方法組織CAD/CAM應用軟件的開發(fā)

2、對開發(fā)的CAD/CAM軟件進行準確的需求分析

3、綜合考慮當前技術水平和各項功能要求的特點充分發(fā)揮人和計算機的各自優(yōu)勢

4、具有良好的用戶界面，易于用戶的學習和使用

5、合理確定軟件支撐環(huán)境

6、在軟件設計初期就必須綜合考慮軟件版本的升級和功能的擴展

7、作為工程化軟件，應該具有很高的可靠性、容錯性與穩(wěn)定性

8、編制完整的軟件開發(fā)文檔和用戶文檔。

機械CAD/CAM應用軟件開發(fā)步驟：可行性研究、需求分析、總體設計、詳細設

計、軟件編制、軟件測試、運行與維護。

模塊劃分時應遵循的原則：保持各模塊的相對獨立原則；“模塊內(nèi)聯(lián)系大、模塊間

聯(lián)系小”的原則；層次性模塊化結構。

CAD/CAM應用軟件詳細設計主要內(nèi)容：

建立數(shù)學模型和具體算法；工程設計數(shù)據(jù)資料的處理；數(shù)據(jù)結構設計；數(shù)據(jù)輸入/

輸出過程中的人機交互方式的設計。

第七章

成組技術：是利用相似性原理將工程技術和管理技術集于--體的一種生產(chǎn)組織管理

技術。

Opitz編碼由九位數(shù)字組成，前五位為主碼，后四位為輔碼；主碼用于描述零件的

基本結構形狀，輔碼分別表示零件的主要尺寸、材料及熱處理、毛坯形狀和精度要求。

零件分類成組的方法：編碼分類（特征碼位分類法、碼域分類法、特征位碼域分類

法）；生產(chǎn)流程分析法（以生產(chǎn)過程或加工工藝流程為主要依據(jù)的零件分類組成方式。

內(nèi)容：工廠、車間、單元、單臺設備流程分析）；計算機輔助零件分類法（根據(jù)零件的

GT編碼，采用零件族特征矩陣來進行零件分類成組）。

設計所遵循的原則：

零件信息描述的要求與內(nèi)容：

1、描述的信息應準確、完整，以適合計算機的處理需要，并與實際生產(chǎn)相一致;

2、描述的信息應簡潔易懂，易于被工程技術人員所理解與掌握，便于輸入操作;

3、零件的數(shù)據(jù)結構要合理，利與計算機處理效率的提高，便于信息集成。

內(nèi)容包括：

Acknowledgements

MydeepestgratitudegoesfirstandforemosttoProfessoraaa,mysupervisor,

forherconstantencouragementandguidance.Shehaswalkedmethroughallthe

stagesofthewritingofthisthesis.Withoutherconsistentandilluminating

instruction,thisthesiscouldnothavereacheditspresentform.

Second,IwouldliketoexpressmyheartfeltgratitudetoProfessoraaa,

wholedmeintotheworldoftranslation.Iamalsogreatlyindebtedtothe

professorsandteachersattheDepartmentofEnglish:Professordddd,Professor

ssss,whohaveinstructedandhelpedmealotinthepasttwoyears.

Lastmythankswoul