頂管頂進(jìn)施工方案

底基層實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)底基層實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)頂管頂進(jìn)施工方案施工工藝流程頂管機(jī)安裝調(diào)式頂管機(jī)整機(jī)重達(dá)50t左右，用200t汽車吊將機(jī)頭吊裝入井。起吊中應(yīng)使用專用吊具，保證平穩(wěn)、緩慢，嚴(yán)禁沖擊、碰撞，并由專人指揮。求，應(yīng)據(jù)此調(diào)整掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的傾斜儀。工程開頭測量放樣放樣復(fù)核工程開頭測量放樣放樣復(fù)核基坑構(gòu)筑工作坑設(shè)備安裝工作坑設(shè)備安裝始發(fā)預(yù)備注漿材料預(yù)備機(jī)頭出洞中繼間安裝頂管推動(dòng)注漿減摩下管、接口安裝水平頂進(jìn)頁腳內(nèi)容1完畢底基層實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)底基層實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容56.3-1頂管施工流程圖導(dǎo)軌安裝HM350×25010mm5mm～10mm總頂力估算及壓力掌握設(shè)定頂力＝N+F+F1 2頂管機(jī)正面最大阻力：N=πD2Pt/4，Pt

=γHtg2(45o+Φ/2)機(jī)頭摩阻力F=PcπDBfPc=rHtg2(45o-Φ/2)1 1，γ(t/m3)—土容重,取1.8；H(m)11；Φ8o；D(m)4.1；B(m)—機(jī)頭及活絡(luò)節(jié)長度，取4；f1－0.40；每百米管道摩阻力：F=fπDL2 2 1式中：D1(m)3.668；f(t/m2)—承受注觸變泥漿工藝的摩阻系數(shù)，取〔0.1～20.25；Lm〕—鋼管長度。土壓力設(shè)定與掌握頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過程中，其土倉的壓力PPaP<PaPpP>Pp地面上。頂進(jìn)中，務(wù)必要掌握好土倉的土壓力P，要求做到主動(dòng)土壓力Pa<P<Pp，本標(biāo)段頂管穿越均為粘性土，且覆土較深，主動(dòng)土壓力Pa、被動(dòng)土壓力PpPPo±20kpa中，依據(jù)土層變化、覆土深度變化、地表沉降檢測等狀況隨時(shí)調(diào)整土壓力。P=Pa+Pw+△PPa——〔kpaPw——粘性土中不考慮；△P——土倉施加的預(yù)加壓力〔kpa20kpa頂進(jìn)后靠及主頂進(jìn)系統(tǒng)鋼靠背是安裝在工作井后座墻與主千斤頂之間的鋼構(gòu)造件。它的作用是把主千斤頂產(chǎn)生的集4.5m×2.2m×0.4m。用Φ16兩側(cè)的空隙，插入鋼筋網(wǎng)片，澆注C25后背砼。主頂進(jìn)系統(tǒng)共有8200T1750MM，總推力1600T〔實(shí)際掌握頂力為1000T8PLC并承受變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)流量的無級(jí)調(diào)速。主頂系統(tǒng)操作臺(tái)設(shè)在地面掌握室內(nèi)。頂管出洞、進(jìn)洞施工方法程中洞口區(qū)塌方，此外還應(yīng)做好洞口的密封。洞口止水圈密封程無法進(jìn)展同時(shí)地面沉陷，后果嚴(yán)峻，對洞口的密封必需格外重視。洞口土體加固措施3〔環(huán)筋和四周附加筋加固。封門的撤除20～50cm盡可能地降低切口正面的土壓力，確保安全撤除鋼封門。頂管機(jī)進(jìn)出洞將弧型鋼板與其焊成整體，并用水泥漿液填充管節(jié)與洞圈的間隙，削減水土流失。頂管姿勢掌握與糾偏糾偏，以免對管節(jié)和頂進(jìn)施工造成不利影響。出泥系統(tǒng)體呈軟塑狀土體，再由泥水混合器將其變成泥漿由排泥泵排入坑外的泥漿池內(nèi)。泵排污助送至井上泥漿箱內(nèi)，最終由泥漿車運(yùn)至棄泥場。6.8×13.6×4.5，324M3，86×2.5×2，240M3。觸變泥漿的配制及壓漿減阻措施注漿孔布置1~3KN/m2。的閥門掌握。漿液配比及注漿量計(jì)算潤滑泥漿材料主要承受納基膨潤土、純堿，CMC，漿液配比方下表：6.3-1潤滑泥漿配比表水水膨潤土CMC純堿2400KG2400KG200KG3KG10KG該泥漿由制納基土廠配制成成品供給我方，我們按水：土=12：11.05～1.08g/cm2，30～40S