跨職能協(xié)作快速解決問題的產(chǎn)品質(zhì)量管理委員會(huì)模式

1──濰柴動(dòng)力股份有限公司實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量委員會(huì)（PQC）的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和溝通不暢成為制約快速解決質(zhì)量問題的瓶頸。公司適時(shí)引入WOS(Weichai能協(xié)作快速解決質(zhì)量問題的平臺(tái)。經(jīng)過試運(yùn)行等階段，建立和完善了三級(jí)PQC利用各種質(zhì)量改善方法進(jìn)行質(zhì)量問題解決，提濰柴動(dòng)力股份有限公司（HK2338,SZ000338）由濰柴控股集團(tuán)有限公司作為型汽車和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基地，以重慶為中心的大功率發(fā)動(dòng)機(jī)和輕型車產(chǎn)業(yè)基地，2用叉車制造商之一和液壓技術(shù)的全球領(lǐng)先者——德國凱傲集團(tuán)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)“WP10/WP12系列重型高速發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)鍵技術(shù)”榮獲中國機(jī)公司自1994年開始貫徹實(shí)施質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，2003年開始貫徹體系、實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可認(rèn)證工作、環(huán)境/職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證工作。并逐步導(dǎo)3方面的追求,不斷的導(dǎo)入質(zhì)量管理理念、工具、方法和技術(shù)。先后成功的實(shí)施了困惑:4公司成立了在WOS模式的指引下，成立了產(chǎn)品質(zhì)量委員會(huì)即PQC（Product51.做到“規(guī)范化、可視化”2.做到“一個(gè)結(jié)合、雙向溝通”利用下級(jí)PQC產(chǎn)生的問題提交給上級(jí)PQC的工作方式解決了上下之間的溝通問題，6目的匯報(bào)，為項(xiàng)目組協(xié)調(diào)資源提供支持,評(píng)估全新平臺(tái)產(chǎn)品及重大結(jié)構(gòu)改進(jìn)產(chǎn)品售后發(fā)生的一般質(zhì)量問題;及時(shí)制定解決方案;依據(jù)分管產(chǎn)品制造及售后質(zhì)量信客服能力;召集相關(guān)部門定期進(jìn)行分管產(chǎn)品的客戶評(píng)價(jià);對(duì)一般性的質(zhì)量事故進(jìn)7產(chǎn)廠根據(jù)情況必要時(shí)啟動(dòng)生產(chǎn)廠級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量委員會(huì)或產(chǎn)品系列級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量委員89項(xiàng)目管理辦法和流程，進(jìn)行分類處理。展開一級(jí)員工利用現(xiàn)場持續(xù)改善項(xiàng)目和《組織電器件故障鑒定前移》項(xiàng)目，因柴油機(jī)產(chǎn)品的不斷升級(jí)，所安裝的電經(jīng)過兩輪現(xiàn)場鑒定前移工作，完成了電器件故障診斷流程的完善及五大區(qū)50