冷作模具的分類及其性能特點

冷作模具材料的性能特點及其分類指導(dǎo)老師：程培元匯報人：材研1204嚴欣模具材料分類（按照模具成型時的溫度來分）：熱作模具（鑄模、鍛模）冷作模具熱加工工藝性能、冷加工工藝性能、熱處理工藝性能模具材料的性能要求（一）使用性能：（二）工藝性能：硬度和耐磨性、強度和韌性、抗熱性能（熱強性、熱硬性、熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、抗粘著性）冷作模冷作模具是在常溫下使金屬材料變形的模具。冷作模具的種類很多，包括沖裁模、冷擠壓模、冷鐓模、拉拔模及成形模等。(一)沖裁模沖裁模主要用于各種板料的沖切成形，按其功能不同可分為落料模、沖孔模、切邊模等。(一)沖裁模

1.工作條件沖裁模的工作部位是刃口。沖裁時，刃口部受到彎曲和剪切力的作用，還要受到?jīng)_擊。同時，板料與刃口部位產(chǎn)生強烈的摩擦。2.失效形式?jīng)_裁模的正常失效形式主要是磨損，刃口由鋒利變圓鈍。有時會因熱處理不當?shù)仍斐杀廊泻屯鼓Ｕ蹟嗟确钦ＪА?．性能要求依據(jù)上述分析，沖裁模的主要性能要求是高的硬度和耐磨性，足夠的抗壓、抗彎強度和適當?shù)捻g性。綜上所述，可選用W18Gr4V鋼或W6MoGr4V2鋼制作凸模，用Gr12MoV鋼制凹模，這類鋼耐磨性、抗壓強度較好，基本能滿足使用要求。(二)拉拔模及成形模主要包括拉深模、拔管模、脹形模、彎曲模。利用這些模具可使板材或棒材延伸并壓制成一定形狀的產(chǎn)品。(二)拉拔模及成形模拉深模(二)拉拔模及成形模彎曲模(二)拉拔模及成形模脹形模(二)拉拔模及成形模拉拔模(二)拉拔模及成形模1．工作條件模具工作時受載較輕，但模具表面受到強烈的摩擦。凹模主要受到徑向張力的作用，凸模主要承受軸向壓縮力和摩擦力的作用。2．失效形式成形模具的主要失效形式是磨損，而拉拔模除了嚴重磨損外，在溫度和壓力作用下，還會產(chǎn)生“粘附”（咬合）。3．性能要求對拉拔模的主要性能要求是高的耐磨性、硬度及良好的抗咬合性。對成形模的耐磨性、硬度要求稍低，但要求較高的韌性。三、冷鐓模

冷鐓模是在沖擊作用下使金屬棒料在模具型腔內(nèi)冷變形成形的模具。主要用于緊固件、滾動軸承、滾子鏈條、汽車零件的成形。1．工作條件冷鐓模具工作條件差，受到強烈沖擊，室溫下，材料變形抗力大。凸模承受巨大沖擊壓應(yīng)力，且沖擊頻率很高。凹模的型腔表面和凸模的工作表面還受到劇烈的沖擊性摩擦。2．失效形式冷鐓模的主要失效形式是：凸模鐓粗、局部變形或折斷；凹模開裂，?？诿洿蟮取?．性能要求凸模、凹模均要求有足夠的硬度、強度和韌性。一般凸模要求硬度為60-62HRC，凹模要求硬度為58-60HRC。對模具壽命要求不高或輕裁的冷鐓凸模，可采用9GrSi

、T10A

、Gr12Mov

、GGr15、60Si2Mn等鋼制造，凹?？刹捎肨10A

、GGr15

、Gr12MoV鋼制造四、冷擠壓模冷擠壓是使金屬在強大的近于靜擠壓力的產(chǎn)生塑性變形而形成制品或零件。四、冷擠壓模

1.工作條件金屬的冷擠壓成形，受到強烈的三向壓應(yīng)力的作用，變形抗力大。模具不僅受到強大的擠壓力作用，而且還受到坯料塑變流動的劇烈摩擦，冷擠壓時產(chǎn)生較大的溫升。

傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有T10A

GrWMn、60Si2Mn、CH2、Gr12Mov、W18Gr4、W6Mo5Gr4V等鋼2.失效形式冷擠壓凸模的失效形式主要是斷裂、塑性變形及磨損；凹模的主要失效形式是脹裂及磨損。3．性能要求冷擠壓模必須具有高的強韌